CN102791170A - 具有至加热箱的自动水递送的饮料形成方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种使用饮料形成装置形成饮料的方法和设备。泡制室的打开可自动地能够将饮料前体液体从储存器提供到用于（加热的或不加热的）形成饮料的加热箱。例如，泡制室的打开可致使阀打开或以其它方式允许饮料前体液体从储存器流到加热箱。该阀可与泡制室盖同时且自动打开，并可在泡制室盖关闭时关闭。

Description

具有至加热箱的自动水递送的饮料形成方法和设备

背景技术

诸如咖啡泡制器之类的某些类型的饮料形成装置使用容纳例如咖啡粉的饮料介质的筒来形成饮料。在该类型的咖啡泡制器中，水由泡制器加热并引入筒内。在筒内用水泡制咖啡，且将形成的饮料从筒取出以供饮用。这种类型的许多咖啡泡制器通常需要使用者向机器提供用于形成饮料的水。

发明内容

发明人已经理解到在某些应用中，饮料形成装置、诸如咖啡泡制器的使用者可能希望精确地控制用于形成特定饮料的液体量和类型（例如9盎司的瓶装水）。例如，对于酒店客人在房间内所使用的泡制器，客人可能希望使用特定类型和/或量的水来形成饮料。某些单杯咖啡制造机提供两个或多个特定量的选择，诸如8或10盎司，但客人可能希望使用其它量，诸如7盎司。替代地或附加地，客人可能希望使用特定类型的水来制造咖啡。因此，客人可能希望确保泡制器在开始饮料形成操作之前完全倒空水或其它液体，从而她可定义所使用的液体的量和类型。此外，可能较佳地是在两次使用之间保持泡制器无水，即使不考虑特定量控制，例如因为在泡制器两次使用之间可能经过几个小时或几天，致使死水留在泡制器内。要求使用者在使用时提供新鲜的水可能有助于提供较高质量的饮料。

本发明的一方面涉及饮料装置操作的方法。饮料形成装置可包括用于接纳饮料筒的泡制室、用于容纳用于形成饮料的饮料前体液体的储存器以及用于加热饮料前体液体的加热箱。可通过例如打开储存器盖允许使用者触及以将液体倒入储存器内来将饮料前体液体（例如水）提供到储存器内。在将液体倒入储存器内之前，使用者能够看到储存器完全倒空，有助于确保用于形成饮料的液体量。在将液体提供到储存器内之后，可通过例如抬起泡制室盖将泡制器的泡制室打开以露出加纳饮料筒的筒接纳部。响应于泡制室的打开，自动地打开阀以允许饮料前体液体从储存器流入加热箱。例如，储存器可定位在加热箱上方，且当阀打开时，液体可在重力下流入加热箱。同时，可将饮料筒放入筒接纳部内，并关闭泡制室以将饮料筒至少部分地封围在泡制室内。响应于关闭所述泡制室，可自动地关闭阀以停止饮料前体液体从储存器向加热箱的流动。于是，提供到储存器的所有水或其它液体可通过打开泡制室的简单操作递送到加热箱。这种特征在某些实施例中是有用的，诸如设置成一次形成一杯饮料且因此需要对每次泡制循环供水和新筒的泡制器。

在本发明的另一方面，饮料形成装置可包括用于接纳饮料筒的泡制室并具有可在打开和关闭位置之间移动以打开和关闭泡制室的盖。泡制室可适于用处于关闭位置的盖基本上封围饮料筒，例如从而液体可引入筒内以形成饮料。储存器可容纳例如使用者经由储存器通路将液体倒入储存器而提供的饮料前体液体。储存器内的液体可提供给加热箱，加热箱加热递送到泡制室的液体以形成饮料。当泡制室盖打开时，储存器与加热箱之间流动路径内的阀可打开以允许液体从储存器流到加热箱，并可在泡制室盖关闭时关闭流动路径。在一实施例中，该阀可包括附连到泡制室盖并随着泡制室盖在打开与关闭位置之间移动而在打开位置与关闭位置之间移动的阀板。除了打开泡制室盖，使用者无需采取任何特定步骤来将前体液体递送到加热箱，而打开泡制室盖对需要饮料筒形成饮料的一些装置是必须采取的动作。

本发明的这些和其它方面将会从以下说明书和权利要求书中显现出来。

附图说明

参照附图描述本发明的各方面，其中相同的附图标记表示相同的部件，在附图中：

图1是根据本发明方面的饮料形成装置的立体图；

图2是图1的饮料形成装置的储存器盖处于打开位置的立体图；

图3是图1的饮料形成装置的泡制室处于打开位置的立体图；

图4和5示出处于打开和关闭操作的各状态的饮料形成装置的各部分的示意图；

图6是根据本发明方面的饮料形成装置的示意性框图；

图7示出说明性实施例中液位指示器的俯视图；以及

图8示出图7液位指示器实施例的侧视图。

具体实施方式

以下描述和/或在图中示出本发明的各方面。可单独和/或以任何适当地彼此组合来使用本发明的这些方面。本发明的各方面不以任何方式受到本文所示和描述的说明性实施例的限制。

如本文所使用的那样，“筒（芯盒）”可采用任何适当的形式，诸如荚包（易理包）（例如封装饮料介质的相对两层滤纸）、囊、小袋或任何其它设置。筒可透不过空气和/或液体，或可使水和/或空气能够穿入筒内。筒可包括诸如茶、咖啡粉、奶粉、混合饮料和/或用于形成饮料的任何其它适当的材料之类的饮料介质。筒可包括过滤器或其它设置来有助于防止饮料介质的某些部分有诸如咖啡、茶、热巧克力等之类形成的饮料。本文使用的“泡制”饮料包括用水或其它饮料前体（例如加味的或以其它方式处理的水或加热或未加热的其它液体）与饮料介质形成可饮用物质的注入、混合、溶解、浸渍或其它的过程。此外，本文提到“水”是任何适当的水配方，例如过滤的、去离子的、软化的等，以及诸如加糖的或加味的水、牛奶等之类的用于形成饮料的任何其它适当的前体液体。

图1示出包含本发明各方面的饮料形成装置10。所示实施例包括壳体101，该壳体101封住装置10的各部件并支承几个外部结构，诸如电源按钮91、杯传感器97（例如光敏传感器）和/或其它可选结构。可例如通过抬起手柄3来打开泡制室1，从而可将饮料筒插入泡制室1来形成饮料。在这方面，装置10可例如美国专利第7,165,488号所揭示的那样操作，该专利的内容以参见的方式纳入本文。即，抬起手柄3可将泡制室盖（图1中未示出）升高，使得筒接纳部可向前倾斜来接纳饮料筒。当然，应当理解，泡制室1也可以以其它方式打开，诸如通过电动机驱动的机构用按钮致动、手工打开直线向外滑动的抽屉来接纳筒等。

在本发明的一方面，装置10可响应于泡制室1的打开来自动地能够提供加热箱内的水或用于形成饮料的其它前体液体。例如，使用者可将储存器5的储存器盖51从图1中的关闭位置移动到图2所示的打开位置。使储存器盖51处于打开位置，露出储存器5，允许使用者将水或其它前体（诸如糖水、牛奶等）提供到储存器5内。诸如储存器5侧壁上两个或多个标记之类的液位指示器52可向使用者提供关于储存器5内液体量的视觉指示。也可能有用于液位指示器52的其它布置，诸如电子显示器、电容器、导电件和/或其它电子液位测量布置等。例如，液位指示器52可包括测量储存器5内电阻值的一个或多个导电探针，该电阻值基于储存器5内液体的量而变化。液位指示器52可使用测量的电阻来控制指示储存器5内相应量的显示器（例如LCD）。

由于储存器5内有水，使用者可抬起手柄3或以其它方式使泡制室1打开以允许将新筒2放入泡制室1，如图3所示。尽管图3示出泡制室1打开时储存器盖51处于关闭位置，但泡制室1打开时储存器盖51也可处于打开位置。根据本发明的一方面，当泡制室1打开时，储存器5与加热箱（图1-3中未示出）之间的流动路径打开，从而储存器5内的液体可流入加热箱。在一实施例中，泡制室1的打开将允许储存器5内的液体流入加热箱的阀打开。因此，在该实施例中，响应于泡制室的打开、例如放入新筒以形成饮料，储存器5内的水自动递送到加热箱。

在将新筒2放入泡制室且储存器5内的液体递送到加热箱之后，使用者可通过例如压下手柄3、按压致动电动机驱动以关闭泡制室1的按钮等而将泡制室1关闭。泡制室1的关闭可使装置1开始泡制循环，例如可开始加热加热箱内的液体，且加热的液体递送到筒以形成饮料。当然，可用其它方式触发泡制循环的开始，诸如通过使用者按压按钮、将杯子放在泡制室1下方、探测加热箱内的适当水量等。

尽管通过使用者将水倒入储存器5而将水或其它前体液体提供给储存器5，但也可用其它方式将水或其它液体提供给储存器5，且使用者无需将液体提供到储存器5内。例如，可响应于泡制室1关闭而将液体提供给储存器5，例如可控制向储存器5供给的供水管线以在泡制室1关闭时将水递送到储存器5。因此，当接着打开泡制室时，储存器5内的液体可被递送到加热箱，且当泡制室关闭时储存器5再次被充注。水供给管线可从到城市水源的管道连接延伸，例如当储存器5内存在所需量时，浮阀或其它结构可停止向储存器5的供水。在一实施例中，当液位指示器52探测到储存器5内的特定水量时，可关闭管道连接中的电动控制阀。此外，使用者可通过诸如设定选择开关、按压对应于所需量的按钮等限定所要提供到储存器5的所需液体量。在这些实施例中，因为使用者不需要接近储存器5，因此不需要设置用于储存器5的盖51。但是，在图1-3所示实施例中，储存器5通过使用者经由打开储存器盖51露出的通入开口将液体倒入储存器5而接纳水或其它液体。根据该实施例，使用者可视觉确认装置10在使用之间有效将水倒空，并具有每次泡制循环之前提供给泡制器的新鲜水。

在本发明的另一方面，泡制室1可在储存器盖51关闭的同时打开。即，储存器盖51的关闭可发出信号，使用者已经将水提供到储存器5内，且现在准备好将新筒2提供到泡制室1内。泡制室1随着储存器盖51的关闭而同时自动打开可受到盖控制机构的控制，例如将泡制室从锁定关闭位置解锁允许泡制室在弹簧偏置作用下打开。也可能有用于盖控制机构的其它设置，诸如电动机驱动联动件，机械或电动机械闩锁装置及其它，电动机驱动联动件响应于使用者关闭储存器盖51而打开泡制室1，机械或电动机械闩锁装置解锁泡制室1允许泡制室在弹簧偏置下打开。

为了进一步说明本发明的这些和其它方面，图4和5示出图1-3所示装置10的选定部件的示意图，其中去除了壳体101。为了说明本发明的各方面，参照图4和5，但并不意味着限制本发明的这些方面。例如，尽管描述用于泡制室盖和储存器盖51的运动的设置，但本发明的各方面并不限于所述各实施例，例如，在本发明的某些方面中泡制室1或储存器5都不需要有盖。此外，还应当理解，装置10可能包括为了清楚目的未示出的其它部件。

在所示说明性实施例中，臂42在轴线41处枢转地安装到装置10的框架6。尽管未示出，臂42可基于手柄3的移动而移动，手柄3可固定到臂42或以其它方式联接到臂42，从而手柄3的移动会使臂42围绕轴线41枢转。框架6可形成装置10的基架，支承壳体101以及装置10的其它部件。臂42安装有泡制室盖12，该泡制室盖12覆盖饮料筒接纳部11内的开口。泡制室盖12可相对于臂42固定，并因此可随着臂42的运动而移动以打开或关闭泡制室1。泡制室盖12可包括当筒封围在泡制室内时刺破筒2的针或其它刺穿件。刺穿件可用于将水或其它液体引入筒内，如本领域已知的。在臂42上还安装有阀7的阀板71，该阀控制储存器5与加热箱8之间的液体流动。因此，在该实施例中，阀板71随着臂42的运动移动以打开和关闭储存器5与加热箱8之间阀7的流动路径。

在该说明性实施例中，通过抬起手柄3触发泡制室盖12从图4所示关闭位置的打开，这使臂42顺时针转动。臂42的转动抬起泡制室盖12远离筒接纳部11，该筒接纳部11可如图5所示向前倾斜以接纳筒2。臂42的这种运动还将阀板71远离阀7的阀座72抬起，打开流动路径以允许储存器5内的液体流入（在重力作用下）加热箱8。因而，如果当泡制室1打开以将筒2放入筒接纳部11内时储存器5内存在有水，则阀7将打开以允许水流入加热箱8。泡制室1的关闭使臂42返回图4所示的位置，该位置关闭阀7。阀7可为加热箱8提供气动密封，允许通过将空气压力引入加热箱8而将加热箱8内的液体递送到泡制室1，如下文更详细讨论的。

如图4和5所示，阀板71可相对于臂42以合适角度布置，从而当阀板71沿弧形路径随臂42在打开与关闭位置之间移动时，阀板71与阀座72适当接触。在另一实施例中，阀板71可枢转地安装到臂42，使得阀板71可相对于阀座72沿直线路径（例如沿垂向线）而不是弧线移动。在某些实施例中，阀板71可通过弹簧或其它弹性件联接到臂42，从而当与阀座72接触时可向阀板71施加适当的关闭力。替代地或附加地，硅树脂垫圈或其它构件可设置在阀板71与阀座72之间并布置成当阀板71与阀座72移动到一起时形成适当的密封。该弹性联接可通过例如将接触力限制为低于阈值而有助于防止阀板71或阀座72的损坏，和/或有助于确保在阀板71与阀座72之间形成适当接触以在阀7处形成防泄漏密封。

本领域的技术人员会理解阀7可以其它方式布置。例如，阀7可包括通过链条或其它连杆连接到臂42的挡板件，这与普通马桶水箱挡板阀连接到冲洗手柄的方式非常类似。臂42的向上运动可相对于阀座抬起挡板件，打开阀允许流动。一旦水从储存器5倒空，挡板阀件可返回与阀座接触。同样像标准马桶水箱挡板阀，挡板件可具有延迟特征，使得挡板件甚至在臂42移动到关闭位置之后仍在打开位置保持一段时间。阀7的该延迟特征可有助于确保储存器5内的所有液体递送到加热箱8，即使使用者在放置筒时非常快速地打开和关闭泡制室1。（“所有液体”被递送或储存器被“倒空”意味着基本上所有的液体从储存器5被递送。因此，在“所有液体”递送或储存器5“倒空”之后，可能实际上有某些液体留在储存器5内。）在另一实施例中，阀板或其它可动件可通过多部件连杆联接到臂42，使得臂42的运动致使阀7打开和关闭。在其它实施例中，臂42的运动可致动电动开关，这致使致动器（诸如马达或螺线管）打开和/或关闭阀7。

尽管臂42示出为沿弧形路径移动以在打开与关闭位置之间移动泡制室盖12，但臂42也可以其它方式移动，诸如用滑动运动、非枢转上下运动等。简言之，本发明的各方面并不限于限制泡制室打开/关闭的方式和/或阀打开或关闭的方式。例如，泡制室可通过将筒接纳部滑动到打开位置而打开。在该实施例中，泡制室盖（如果存在的话）完全不需要移动来打开泡制室。因此，泡制室可用任何适当方式打开和关闭以允许接纳用于形成饮料的筒。

在该实施例中，储存器5的大小设置成仅接纳足以用于制备一份的饮料（例如6、8、10、12、16盎司或更多）的水，且可操作装置10以在每次泡制循环期间使储存器5和加热箱8放空。因此，该实施例中的储存器5需要在每次完成泡制循环之后进行再充注。该实施例可用于某些应用，诸如旅馆使用或不需要将水储存在泡制器内的其它环境。当然，在其它实施例中，储存器5可具有较大的容积，或者可从单独的储存箱或管道连接提供水。在将水提供到储存器5之后，使用者可将储存器盖51推下，从而其锁定在储存器5内并气动密封储存器5。通过气动密封，意味着盖51可提供储存器5的适当密封，使得如果需要，储存器5内的水能够气动递送到加热箱8。

图6是根据本发明方面的饮料形成装置10的示意性框图，例如图1-5总所示的装置10。由于储存器5内的水，使用者可通过抬起手柄3、按压使泡制室1的马达驱动打开的按钮等打开泡制室1以将新筒2提供到泡制室1内。泡制室1的打开致使阀7打开，允许储存器5内的水流到加热箱8。如上所述，阀7可通过阀7到泡制室1的一部分的机械联接而打开，从而阀随着泡制室1的打开而打开，或者通过其它布置打开，诸如使阀7基于泡制室的开关感测打开而打开的电磁阀致动器。如果使用阀7的电子或其它感测和基于马达的操作，则控制器9可接收适当的传感器信号并输出适当的驱动信号以控制阀7的操作。此外，如上所述，阀7可具有延迟特征，使得阀7在泡制室1关闭后在一段时期、1-2秒、几秒或更久内保持打开。水可通过重力、储存器5、泵或任何其它适当布置内的空气压力流过阀7进入加热箱8。

由于储存器5内的水通过打开的阀7递送到加热箱8，使用者可按压泡制按钮（诸如电源按钮91）以使泡制器开始泡制循环。根据本发明的一方面，泡制循环的启动可开始于通过加热器94（例如电阻加热器）加热箱8内的水，且在水被充分加热时，可启动水到泡制室的递送。可以任何合适方式来实现加热箱8内水的加热。例如，控制器9可控制加热器94来开始加热加热箱8内的水，例如通过例如加热箱8内或周围的电阻加热器、从加热箱8引向泡制室1的管线96内或以其它方式设置成加热水的加热器。一旦将水加热到所要求的温度，就可打开与加热箱8关联的热切断（TCO）开关93并切断到加热器94的电源，例如，TCO开关93可设置在到加热器94的电源线上。（在某些实施例中，可以诸如热电偶、电热调节器或其它传感器之类的其它方式感测充分加热的水。）

根据本发明的方面，控制器9（例如可包括用于执行数据处理功能的微处理器、用于储存数据和/或操作指令的存储器、通信总线或其它装置，软件或其它计算机可执行指令，电源或诸如与插座匹配的插头之类的其它动力源，继电器，机械联动装置，诸如按钮、触摸屏或其它之类的用户数据输入装置，诸如LCD显示器、指示灯等之类的信息显示装置，和/或用于提供所要求的控制功能的其它部件）可探测TCO的打开（诸如通过探测加热器94处的压降）并作出响应使水传送到泡制室1，例如控制空气泵92以开始运行。空气泵92可将受压空气传送到加热箱8以使加热箱8内的压力升高，使被加热的水被迫从加热箱8经由管线96到达泡制室1。储存器8可在加热箱8的底部或底部附近具有出口，使得加热的水被迫从出口进入管线96（管线可包括止回阀以帮助防止管线96内的流体回流）。提供到泡制室的加热的水或其它前体液体可经由入口针进入泡制室1内的饮料筒2，入口针在泡制室盖12关闭泡制室1时将筒刺穿。水可与筒内的饮料介质接触且形成的饮料可例如通过刺穿筒的底侧的出口针而排出筒。空气泵92可运行例如60秒的特定时期，或者可以其它方式受到控制（例如通过探测加热箱8内指示缺少液体的压降）以从加热箱8排空所有的水或其它液体。空气泵操作的定时可设置成使在循环结束时泵吸主要空气，例如以有助于清除筒内的任何剩余饮料，以及有助于使加热箱8和管线96变干。

如上所述且根据本发明的一方面，加热箱8可有通气口以使蒸汽或其它加压空气能够在加热水的过程中逸出，但不与从加热箱8到泡制室1的水的气动传送干涉。例如，设置在空气泵92与加热箱8之间连接线路上的孔95（或阀）可适当地设置成在加热期间为加热箱8适当地通气（例如，以防止从加热箱8到泡制室1的实质性的水传送，直到空气泵92运行为止），并设置成使得由空气泵92在加热箱8内产生的压力使水能够按照要求传送到泡制室1。在一说明性实施例中，孔具有约0.012英寸的直径。

在一实施例中，泡制器可包括杯或马克杯传感器97，该传感器探测是否放置了在饮料流出泡制室1和筒流出时来接纳饮料的容器。（在一实施例中，杯传感器97可包括LED或其它发光元件和光探测器，它们布置成如果杯子适当地定位在泡制室下方，则从LED行进到光探测器的光束会被截断）。如果未探测到容器，则控制器9可防止泡制器运行，例如可防止水加热、空气泵运行等。此外，如果杯传感器探测到在泡制循环期间（例如在水加热期间或将加热的水传送到筒期间）移走容器，则控制器9可停止泡制器运行（停止加热或水传送）。如果探测到容器被重新放回则重新开始泡制循环。

在本发明的另一方面，控制器9可包括在探测到泡制室1已打开时为装置10通电的特征。根据本发明的该方面，不需要求使用者在想要形成饮料时通过例如按压电源按钮91来开启装置10，而是可只是抬起手柄3或以其它方式打开泡制室1并将新的筒放入泡制室1即可。在关闭泡制室1时（表示已放置新的筒并已在储存器5/加热箱8内提供水），控制器5可开始泡制循环（例如，水加热、接着将水传送到泡制室）。控制器9可包括一个或多个传感器来探测泡制室1和/或储存器盖51的打开/关闭来为装置10通电和/或启动泡制循环。这种传感器可包括在臂42、泡制室盖12、储存器盖51和/或其它适当部件运动时打开/关闭的微动开关。可通过例如探测泡制室盖12或臂42从关闭位置朝向打开位置的运动的开关来触发装置10的通电。传感器可替代地或附加地探测泡制室1内筒的存在、储存器5内水或其它液体的存在和/或用于适当控制装置10的其它特征。因而，装置10可以各种不同方式从使用者接收泡制指示来开始泡制循环，各种不同方式例如关闭储存器盖51、按压电源按钮91或其它使用者输入、通过将杯或其它容器放置在泡制室下方或以其它方式接纳饮料等。

图7和8示出用于储存器5的液位指示器52的另一实施例的俯视图和侧视图。在该说明性实施例中，液位指示器52包括具有阶梯形布置的结构，使得三个不同的量指示器52a、52b和52c设置在储存器5内。当将水提供到储存器5且水位升高时，水位将首先符合指示器52c，指示器52c在该实施例中指示6盎司的量，但也可能有其它量指示。如果添加更多的水，则液位会符合第二指示器52b（在该实施例中表示8盎司），且然后是第三指示器52c（指示10盎司）。使用该类型的指示器52，使用者可通过直接观看储存器5来相对容易地观察储存器5内的液体量。

从详细说明书和权利要求书中会理解本发明的以上和其它方面。应当理解，尽管参照说明性实施例对本发明的各方面进行了描述，但本发明的各方面并不限于所描述的各实施例。此外，可单独或与本发明的其它方面的任何适当组合来使用本发明的各方面。

Claims (20)

1.一种形成饮料的方法，包括：

提供饮料泡制器，所述饮料泡制器包括用于接纳饮料筒的泡制室、用于容纳饮料前体液体的储存器以及用于加热饮料前体液体的加热箱，所述饮料泡制器构造和设置成将所述前体液体引入所述饮料筒并形成饮料；

将饮料前体液体提供到所述储存器内；

将所述泡制器的所述泡制室打开以露出筒接纳部来接纳与所述泡制室相关的饮料筒；

响应于所述泡制室的打开，自动地打开阀以允许饮料前体液体从所述储存器流入所述加热箱；

将饮料筒放入所述筒接纳部；

关闭所述泡制室以至少部分将所述饮料筒封围在所述泡制室内；以及

响应于关闭所述泡制室，自动地关闭阀以停止饮料前体液体从所述储存器向所述加热箱的流动。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在将所述饮料前体液体提供到所述储存器内之前打开所述储存器的盖。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述储存器包括量指示器，所述量指示器视觉指示所述储存器内容纳液体的两个或多个不同量。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

操作所述饮料泡制器以从所述加热箱排空所述前体液体来形成饮料。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述打开所述泡制室的步骤包括打开泡制室盖以允许所述饮料筒放入所述泡制室；以及

所述关闭所述泡制室的步骤包括关闭所述泡制室盖。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述阀包括附连到所述泡制室盖的阀板和流动路径，且其中所述阀随着所述泡制室盖移动以在所述泡制室盖处于关闭位置时关闭所述流动路径，且所述阀随着所述泡制室盖移动以在所述泡制室处于关闭位置时打开所述流动路径。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

加热所述加热箱内的所述饮料前体液体；以及

将所述加热过的饮料前体液体递送到所述泡制室内的所述饮料筒。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述递送步骤包括将空气引入所述加热箱以强制加热过的所述饮料前体液体到达所述饮料筒。

9.一种饮料形成装置，包括：

泡制室，所述泡制室用于接纳饮料筒并具有可在打开与关闭位置之间移动以打开和关闭泡制室的盖，所述泡制室适于用处于关闭位置的所述盖基本上封闭所述饮料筒；

储存器，所述储存器用于容纳饮料前体液体；

加热箱，所述加热箱用于加热提供到所述泡制室的所述前体液体；以及

阀，所述阀自动打开所述储存器与所述加热箱之间的流动路径，以在所述泡制室盖打开时允许饮料前体液体从所述储存器流到所述加热箱，并在所述泡制室盖关闭时自动关闭所述储存器与所述加热箱之间的流动路径。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述阀包括阀板，所述阀板附连到所述泡制室盖并随着所述泡制室盖的移动而移动。

11.如权利要求9所述的装置，其特征在于，前体液体在重力下从所述储存器流动到所述加热箱。

12.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括：空气泵，所述空气泵对所述加热箱内的空气加压以使所述前体液体从所述加热箱流到所述泡制室。

13.如权利要求9所述的装置，其特征在于，当所述阀处于关闭位置时，所述阀气动地密封所述加热箱。

14.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述加热箱被控制，从而直到所述阀关闭才能开始加热所述加热箱内的前体液体。

15.如权利要求9所述的装置，其特征在于，阀包括延迟特征以在所述泡制室关闭之后关闭所述流动路径。

16.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述储存器包括储存器盖，所述储存器盖可动地安装成在打开与关闭位置之间移动。

17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，随着处于所述打开位置的所述储存器盖，使用者能将饮料前体液体倒入所述储存器。

18.如权利要求16所述的装置，其特征在于，所述储存器盖能独立于所述泡制室盖和所述阀移动。

19.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述储存器包括量指示器，所述量指示器提供视觉指示所述储存器内容纳的前体液体的两个或多个不同量。

20.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述储存器定位在所述加热箱上方，且所述阀定位在所述储存器与所述加热箱之间。

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