CN102784936A - 后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 - Google Patents
后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102784936A CN102784936A CN2012101602659A CN201210160265A CN102784936A CN 102784936 A CN102784936 A CN 102784936A CN 2012101602659 A CN2012101602659 A CN 2012101602659A CN 201210160265 A CN201210160265 A CN 201210160265A CN 102784936 A CN102784936 A CN 102784936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interfix
- grip slipper
- back axle
- control system
- automatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种后桥法兰组合钻孔方法，还公开了一种实施该方法的钻孔装置，其包括一自动控制系统及分别与该自动控制系统相连，并受其控制的钻铣机头、中间定位夹持座、排屑机和冷却器；本发明提供的方法，工序简洁，自动化程度高，可全自动、快速地对后桥的法兰进行钻孔；本发明提供的钻孔装置，结构简单，应用机械自动化，只需在自动控制系统上输入相应的参数及控制指令，便可以控制钻铣机头、中间定位夹持座、排屑机和冷却器的工作状态，实现自动夹持、钻孔、排屑和冷却等工序，在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了钻孔效率，而且钻孔精度高，保证了产品质量，利于增强企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔技术，具体涉及一种后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置。
背景技术
后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。如果是前桥驱动的车辆，那么后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用。如果前桥不是驱动桥，那么后桥就是驱动桥，这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用，如果是四轮驱动的，一般在后桥前面还配有一个分动器。后桥分为整体桥和半桥。整体桥配非独立悬架，如板簧悬架，半桥配独立悬架，如麦弗逊式悬架。
然而，随着生活水平的提高，人们对汽车的需求量越来越大。现有一些汽车生产企业对后桥的法兰进行钻孔时，依然采用传统采用人工定位钻孔方法，就是人工手持钻头，然后对准法兰需钻孔的位置进行钻孔工作，这种人工钻孔方法速度慢，产量低，而且大批量生产时，其工作量大、重复性高，造成劳动强度加大，容易使人疲劳，另外没有统一的定位标准，只有靠个人的主观判断，难以保证每个孔的精度，易出现次品，材料浪费多，且人工成本高。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种工序简洁、钻孔效率高且钻孔精度高，有效保证产品质量，降低劳动强度的后桥法兰组合钻孔方法。
本发明的目的还在于，提供一种实现上述方法的钻孔装置，该钻孔装置结构简单，操作方便。
本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：
一种后桥法兰组合钻孔方法，其包括如下步骤：
(1)设置中间定位夹持座，通过控制所述中间定位夹持座工作，以实现夹持固定所需钻孔的后桥；
(2)设置两钻铣机头，通过控制钻铣机头工作，以实现对中间定位夹持座上的后桥的法兰进行钻孔；
(3)设置底座，将所述中间定位夹持座设置在底座的中部，对应所述中间定位夹持座的两侧位置将两钻铣机头活动设置在底座上；
(4)设置自动控制系统，该自动控制系统分别与中间定位夹持座和钻铣机头相连接，并控制其工作状态；
所述的步骤(1)、(2)无先后顺序。
其还包括以下步骤：
(7)接通电源，自动控制系统初始化；
(8)所述中间定位夹持座和钻铣机头位于初始位置；
(9)将所需钻孔的后桥放置在中间定位夹持座上；
(10)所述中间定位夹持座工作，将其上的后桥夹紧；
(11)所述钻铣机头工作，向所述中间定位夹持座一侧靠拢，并对该中间定位夹持座上的后桥的法兰进行钻孔动作，直至钻孔完毕，然后退回初始位置；
(12)所述中间定位夹持座工作，松开其上的后桥，然后退回初始位置；
重复步骤(9)至(12)，实现新一轮的钻孔。
其还包括以下步骤：
(13)在所述中间定位夹持座一侧设有排屑机，该排屑机与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(14)在所述中间定位夹持座一侧设有冷却器，该冷却器与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(15)设置一能将所述钻铣机头和中间定位夹持座罩住的罩体，将该罩体设置在所述底座上。
所述中间定位夹持座包括定位工作台、定位挡板及两液压旋转缸，所述定位挡板对应所述后桥的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台上，两液压旋转缸对应所述后桥的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台的两侧，并在所述液压旋转缸上设置能将所述后桥夹持定位在所述定位工作台上的夹持压紧架；
所述钻铣机头包括电机、多轴箱及设有保护套的钻头，该钻头设置在所述多轴箱的前端，并正对所述中间定位夹持座上的后桥的法兰，所述电机设置在所述多轴箱的尾端，并能通过该多轴箱驱动所述钻头转动；
所述自动控制系统包括一电器柜及分别与该电器柜相连接的液压站及按钮箱。
一种实施上述后桥法兰组合钻孔方法的钻孔装置，其包括一底座、一自动控制系统及分别与该自动控制系统相连，并受其控制的两钻铣机头及一用来固定后桥的中间定位夹持座，该中间定位夹持座设置在底座的中部，两钻铣机头对应所述中间定位夹持座的两侧位置分别通过一液压滑台活动设置在底座上，并能以所述中间定位夹持座为中心作相互靠拢或分离动作。
所述中间定位夹持座包括定位工作台、定位挡板及两液压旋转缸，所述定位挡板对应所述后桥的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台上，两液压旋转缸对应所述后桥的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台的两侧，并在所述液压旋转缸上设置能将所述后桥夹持定位在所述定位工作台上的夹持压紧架。
所述钻铣机头包括电机、多轴箱及设有保护套的钻头，该钻头设置在所述多轴箱的前端，并正对所述中间定位夹持座上的后桥的法兰，所述电机设置在所述多轴箱的尾端，并能通过该多轴箱驱动所述钻头转动。
其还包括设置在所述中间定位夹持座一侧的排屑机及冷却器，该冷却器和排屑机分别与所述自动控制系统相连接，并受其控制。
其还包括一罩体，该罩体设置在所述底座上，并能将所述钻铣机头和中间定位夹持座罩住。
所述自动控制系统包括一电器柜及分别与该电器柜相连接的液压站及按钮箱。
本发明的有益效果为：本发明提供的方法，工序简洁，自动化程度高，可全自动、快速地对后桥的法兰进行钻孔；本发明提供的钻孔装置，结构简单，应用机械自动化，只需在自动控制系统上输入相应的参数及控制指令，便可以控制钻铣机头、中间定位夹持座、排屑机和冷却器的工作状态，实现自动夹持、钻孔、排屑和冷却等工序，在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了钻孔效率，而且钻孔精度高，保证了产品质量，利于增强企业的竞争力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图1；
图2是本发明的结构示意图2。
具体实施方式
实施例：参见图1与图2，本发明实施例提供一种后桥法兰组合钻孔方法，其包括如下步骤：
(1)设置中间定位夹持座1，通过控制所述中间定位夹持座1工作，以实现夹持固定所需钻孔的后桥3；
(2)设置两钻铣机头2，通过控制钻铣机头2工作，以实现对中间定位夹持座1上的后桥3的法兰进行钻孔；
(3)设置底座4，将所述中间定位夹持座1设置在底座4的中部，对应所述中间定位夹持座1的两侧位置将两钻铣机头2活动设置在底座4上；
(4)设置自动控制系统，该自动控制系统分别与中间定位夹持座1和钻铣机头2相连接，并控制其工作状态；
所述的步骤(1)、(2)无先后顺序。
其还包括以下步骤：
(7)接通电源，自动控制系统初始化；
(8)所述中间定位夹持座1和钻铣机头2位于初始位置；
(9)将所需钻孔的后桥3放置在中间定位夹持座1上；
(10)所述中间定位夹持座1工作，将其上的后桥3夹紧；
(11)所述钻铣机头2工作，向所述中间定位夹持座1一侧靠拢，并对该中间定位夹持座1上的后桥3的法兰进行钻孔动作，直至钻孔完毕，然后退回初始位置；
(12)所述中间定位夹持座1工作，松开其上的后桥3，然后退回初始位置；
重复步骤(9)至(12)，实现新一轮的钻孔。
其还包括以下步骤：
(13)在所述中间定位夹持座1一侧设有排屑机5，该排屑机5与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(14)在所述中间定位夹持座1一侧设有冷却器6，该冷却器6与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(15)设置一能将所述钻铣机头2和中间定位夹持座1罩住的罩体7，将该罩体7设置在所述底座4上。
所述中间定位夹持座1包括定位工作台11、定位挡板12及两液压旋转缸13，所述定位挡板12对应所述后桥3的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台11上，两液压旋转缸13对应所述后桥3的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台11的两侧，并在所述液压旋转缸13上设置能将所述后桥3夹持定位在所述定位工作台11上的夹持压紧架14；
所述钻铣机头2包括电机21、多轴箱22及设有保护套24的钻头23，该钻头23设置在所述多轴箱22的前端，并正对所述中间定位夹持座1上的后桥3的法兰，所述电机21设置在所述多轴箱22的尾端，并能通过该多轴箱22驱动所述钻头23转动；
所述自动控制系统包括一电器柜8及分别与该电器柜8相连接的液压站9及按钮箱10。
一种实施上述后桥法兰组合钻孔方法的钻孔装置，其包括一底座4、一自动控制系统及分别与该自动控制系统相连，并受其控制的两钻铣机头2及一用来固定后桥3的中间定位夹持座1，该中间定位夹持座1设置在底座4的中部，两钻铣机头2对应所述中间定位夹持座1的两侧位置分别通过一液压滑台活动设置在底座4上，并能以所述中间定位夹持座1为中心作相互靠拢或分离动作。
所述中间定位夹持座1包括定位工作台11、定位挡板12及两液压旋转缸13，所述定位挡板12对应所述后桥3的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台11上，两液压旋转缸13对应所述后桥3的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台11的两侧，并在所述液压旋转缸13上设置能将所述后桥3夹持定位在所述定位工作台11上的夹持压紧架14。
所述钻铣机头2包括电机21、多轴箱22及设有保护套24的钻头23，该钻头23设置在所述多轴箱22的前端，并正对所述中间定位夹持座1上的后桥3的法兰，所述电机21设置在所述多轴箱22的尾端，并能通过该多轴箱22驱动所述钻头23转动。
其还包括设置在所述中间定位夹持座1一侧的排屑机5及冷却器6，该冷却器6和排屑机5分别与所述自动控制系统相连接，并受其控制。
其还包括一罩体7，该罩体7设置在所述底座4上，并能将所述钻铣机头2和中间定位夹持座1罩住。
所述自动控制系统包括一电器柜8及分别与该电器柜8相连接的液压站9及按钮箱10。
本发明提供的方法，工序简洁，自动化程度高，可全自动、快速地对后桥3的法兰进行钻孔；
本发明提供的钻孔装置，结构简单，操作简易。
本实施例中，所述电机21为5.5KW；其它实施例中，可根据所需设置相应功率的电机；本实施例中，多轴箱22的规格型号为630×630。其它实施例中，可根据所需设置相应规格型号的多轴箱22。
工作时，只需在自动控制系统上输入相应的参数及控制指令，便可以控制钻铣机头2、中间定位夹持座1、排屑机5和冷却器6的工作状态，实现自动夹持、钻孔、排屑和冷却等工序，在减轻了劳动强度的同时，还大大提高了生产效率，且钻孔效率高，保证了产品质量，增强企业的竞争力。
如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它钻孔装置及工作方法，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种后桥法兰组合钻孔方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)设置中间定位夹持座，通过控制所述中间定位夹持座工作，以实现夹持固定所需钻孔的后桥；
(2)设置两钻铣机头，通过控制钻铣机头工作，以实现对中间定位夹持座上的后桥的法兰进行钻孔；
(3)设置底座，将所述中间定位夹持座设置在底座的中部，对应所述中间定位夹持座的两侧位置将两钻铣机头活动设置在底座上；
(4)设置自动控制系统，该自动控制系统分别与中间定位夹持座和钻铣机头相连接，并控制其工作状态；
所述的步骤(1)、(2)无先后顺序。
2.根据权利要求1所述的后桥法兰组合钻孔方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
(7)接通电源，自动控制系统初始化；
(8)所述中间定位夹持座和钻铣机头位于初始位置；
(9)将所需钻孔的后桥放置在中间定位夹持座上；
(10)所述中间定位夹持座工作，将其上的后桥夹紧；
(11)所述钻铣机头工作，向所述中间定位夹持座一侧靠拢，并对该中间定位夹持座上的后桥的法兰进行钻孔动作，直至钻孔完毕，然后退回初始位置；
(12)所述中间定位夹持座工作，松开其上的后桥，然后退回初始位置；
重复步骤(9)至(12)，实现新一轮的钻孔。
3.根据权利要求1所述的后桥法兰组合钻孔方法，其特征在于，其还包括以下步骤：
(13)在所述中间定位夹持座一侧设有排屑机，该排屑机与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(14)在所述中间定位夹持座一侧设有冷却器，该冷却器与所述自动控制系统相连接，并受其控制；
(15)设置一能将所述钻铣机头和中间定位夹持座罩住的罩体，将该罩体设置在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的后桥法兰组合钻孔方法，其特征在于，所述中间定位夹持座包括定位工作台、定位挡板及两液压旋转缸，所述定位挡板对应所述后桥的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台上，两液压旋转缸对应所述后桥的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台的两侧，并在所述液压旋转缸上设置能将所述后桥夹持定位在所述定位工作台上的夹持压紧架；
所述钻铣机头包括电机、多轴箱及设有保护套的钻头，该钻头设置在所述多轴箱的前端，并正对所述中间定位夹持座上的后桥的法兰，所述电机设置在所述多轴箱的尾端，并能通过该多轴箱驱动所述钻头转动；
所述自动控制系统包括一电器柜及分别与该电器柜相连接的液压站及按钮箱。
5.一种实施权利要求1-4任意一项所述后桥法兰组合钻孔方法的钻孔装置，其特征在于，其包括一底座、一自动控制系统及分别与该自动控制系统相连，并受其控制的两钻铣机头及一用来固定后桥的中间定位夹持座，该中间定位夹持座设置在底座的中部，两钻铣机头对应所述中间定位夹持座的两侧位置分别通过一液压滑台活动设置在底座上，并能以所述中间定位夹持座为中心作相互靠拢或分离动作。
6.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，所述中间定位夹持座包括定位工作台、定位挡板及两液压旋转缸，所述定位挡板对应所述后桥的轴向方向的一侧位置设置在所述定位工作台上，两液压旋转缸对应所述后桥的轴向方向的另一侧位置设置在所述定位工作台的两侧，并在所述液压旋转缸上设置能将所述后桥夹持定位在所述定位工作台上的夹持压紧架。
7.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻铣机头包括电机、多轴箱及设有保护套的钻头，该钻头设置在所述多轴箱的前端，并正对所述中间定位夹持座上的后桥的法兰，所述电机设置在所述多轴箱的尾端，并能通过该多轴箱驱动所述钻头转动。
8.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，其还包括设置在所述中间定位夹持座一侧的排屑机及冷却器，该冷却器和排屑机分别与所述自动控制系统相连接，并受其控制。
9.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，其还包括一罩体，该罩体设置在所述底座上，并能将所述钻铣机头和中间定位夹持座罩住。
10.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，所述自动控制系统包括一电器柜及分别与该电器柜相连接的液压站及按钮箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101602659A CN102784936A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101602659A CN102784936A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102784936A true CN102784936A (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47150632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101602659A Pending CN102784936A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102784936A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033284A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 同步加工后桥壳焊接总成两端法兰盘的方法 |
| CN113399707A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-17 | 山东山宇重工机械有限公司 | 装载机驱动桥安装孔钻取装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5583538A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-24 | Miyagawa Kogyo Kk | Clamping device for machine tool, etc. |
| US4268196A (en) * | 1979-08-03 | 1981-05-19 | Kansas City Structural Steel Co. | Work-piece supported tool apparatus particularly adapted for use with large structural members |
| US6254318B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-07-03 | Michael F. Sica | Apparatus for making numerous holes in a tube |
| CN201361729Y (zh) * | 2009-02-11 | 2009-12-16 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 一种用于汽车后桥壳abs孔加工的夹具 |
| CN201728390U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-02-02 | 杨贵庭 | 一种用于锁具钻孔的钻孔机 |
| CN102000850A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-06 | 丹阳市富豪机械制造有限公司 | 一种镗孔专用组合机床 |
-
2012
- 2012-05-21 CN CN2012101602659A patent/CN102784936A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5583538A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-24 | Miyagawa Kogyo Kk | Clamping device for machine tool, etc. |
| US4268196A (en) * | 1979-08-03 | 1981-05-19 | Kansas City Structural Steel Co. | Work-piece supported tool apparatus particularly adapted for use with large structural members |
| US6254318B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-07-03 | Michael F. Sica | Apparatus for making numerous holes in a tube |
| CN201361729Y (zh) * | 2009-02-11 | 2009-12-16 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 一种用于汽车后桥壳abs孔加工的夹具 |
| CN201728390U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-02-02 | 杨贵庭 | 一种用于锁具钻孔的钻孔机 |
| CN102000850A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-06 | 丹阳市富豪机械制造有限公司 | 一种镗孔专用组合机床 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033284A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 同步加工后桥壳焊接总成两端法兰盘的方法 |
| CN113399707A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-09-17 | 山东山宇重工机械有限公司 | 装载机驱动桥安装孔钻取装置 |
| CN113399707B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-04-01 | 山东山宇重工机械有限公司 | 装载机驱动桥安装孔钻取装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104259860A (zh) | 五轴三联动车削钻孔攻牙一体加工机 | |
| CN205184501U (zh) | 一种多工位数控立式珩磨机 | |
| CN206241291U (zh) | 一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装 | |
| CN204819225U (zh) | 万向定位座 | |
| CN205183926U (zh) | 自动切管机的拉料机构 | |
| CN201471151U (zh) | 多方位自动化加工机床 | |
| CN203343516U (zh) | 数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置 | |
| CN102784936A (zh) | 后桥法兰组合钻孔方法及其钻孔装置 | |
| CN203863356U (zh) | 一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床 | |
| CN206154020U (zh) | 一种打磨设备 | |
| CN203418412U (zh) | 齿轴类中心孔研磨装置 | |
| CN205587719U (zh) | 一种移动式中心孔钻机 | |
| CN202943314U (zh) | 转向器阀体内横孔加工装置 | |
| CN204195232U (zh) | 五轴三联动车削钻孔攻牙一体加工机 | |
| CN201316822Y (zh) | 铣床床身孔双面数控镗床 | |
| CN107442813A (zh) | 一种机械加工用钻孔装置固定臂 | |
| CN206598090U (zh) | 一种数控机床用的活动式系统控制面板 | |
| CN202185614U (zh) | 直角钻头夹具 | |
| CN206162997U (zh) | 一种新型多功能可移式复合机床教具 | |
| CN202240438U (zh) | 铣槽攻丝去毛刺组合专机 | |
| CN206010210U (zh) | 一种双工位自动焊接装置 | |
| CN201807739U (zh) | 一种换向器内孔车床 | |
| CN110690800B (zh) | 电机端盖加工设备 | |
| CN207606681U (zh) | 一种零件夹持旋转装置 | |
| CN206689921U (zh) | 一种用于多面抛光机的工件夹紧回转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121121 |