CN102776791B

CN102776791B - 分散染料的冷转移印花法

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Publication number: CN102776791B
Application number: CN201210298786.0A
Authority: CN
Inventors: 钟博文
Original assignee: CHANGSHENG TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co Ltd
Current assignee: CHANGSHENG TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2032-08-21
Also published as: TWI525234B; TW201408838A; CN102776791A

Abstract

一种分散染料的冷转移印花法，由原纸涂底，分散染料油墨印刷，织物的前处理，冷转印纸和织物密合转印，印花织物固色，水洗和定型工序。其中，印刷油墨由大分子分散染料、糊料、分散剂和去离子水组成。前处理剂由粘合剂、滑爽剂、乳化剂、消泡剂和去离子水组成。该分散染料冷转移印花法使生产车间的环境符合环保要求，印花织物成品不含有甲醇、丁醇等残留物。

Description

分散染料的冷转移印花法

技术领域

本发明涉及纺织行业中的印染业，具体是指一种分散染料的冷转移印花法。目前国内外分散染料转移印花都采用热转印法，本发明是要改变这种热转印法，采用冷转移印花法，使分散染料转移印花的质量得到提高，更符合环保要求。

背景技术

转移印花是用印刷法先将合适的染料油墨通过印刷的方法，把所要印花的图案或文字印在特种纸上，印制成一种转移印花纸；再将这种转移印花纸上印有染料的一面与被印的织物密合，通过转移印花机，在转印装置加热和压力(升华法)或溶剂和压力(湿法)及一定时间的作用下，使染料升华或使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸的图案或文字转印到织物上，完成印花任务。当前，转移印花法按被印织物所用纤维和染料的不同，常分为热转移印花法和冷转移印花法。分散染料是适合涤纶合成纤维用的一种染料，所以用分散染料配制的印刷油墨，以及印制成的转移印花纸，需要采用热转移印花法，其热转移温度达180℃～200℃，转移时间也要30s～60s。热转移印花较传统的网印工艺在图案花色的丰富程度、层次的清晰度、色彩的鲜艳度、逼真程度和手感方面都有提高。例如，公开号为CN 1443807A《分散染料微胶囊的制备工艺》，公开了一种利用双或多异氰酸酯化合物作为形成微胶囊壁材的单体，分散染料作为芯材的分散染料微胶囊的制备工艺，适用于涤纶织物的高温高压染色、热溶染色和多次转移印花。但是，现有的分散染料涤纶织物热转移印花法存在很多缺点；第一.由于凹版印刷可连续印制精细花型，生产速度快，产量高，适宜大批量连续性生产，故转移印花纸常采用凹版印刷法生产。而分散染料涤纶织物热转移印花纸凹版印刷所用的染料油墨绝大部分是溶剂型分散染料，如醇溶性染料油墨，其成分配中除分散染料和糊料外，还有较多量的醇类及其化合物，如苯甲醇和甲醇等，造成生产车间挥发的溶剂污染严重，不符合环保要求。印花织物成品也因含有甲、丁醇等残留量而不符合标准,尤其不适合儿童服装使用。第二.现有的分散染料涤纶织物热转移印花产品的质量不稳定，转移时热转移印花纸上的染料转印到被印织物上的转移率较低，热转移印花纸上染料残留量较多。第三.涤纶织物中分散染料有热迁移现象，如《印染》杂志2003第10期《分散染料热迁移性对染品质量的影响》指出的问题。所谓热迁移性，是指分散染料染色后，在130℃以上干热处理过程中，部分染料从纤维内部向纤维表面迁移的一种现象。由热迁移引起的染料损失并不重要，问题在于热迁移可以使在良好染色条件下获得的色牢度发生明显下降，使印花织物成品的色牢度不符合标准。同时，热转印到被印织物上的分散染料渗透性也变差，被印织物背面基本上看不出染料图案。第四.热转移印花机的运转车速慢，为5m/min左右，产量和生产效率较低。

发明内容

为了解决热转移印花方法中使用溶剂型分散染料，产生环境污染和印花织物成品溶剂残留，以及热迁移性导致色牢度下降等缺点，本发明提供了一种分散染料的冷转移印花法，可以克服现有热转移印花方法的缺点，并使印花织物的质量和产量都得到提高。

本发明为解决热转移印花方法中存在的缺点，提供了一种分散染料的冷转移印花法。分散染料冷转移印花法采用的生产工序是先将原纸用隔离剂经涂布机涂底，并由印刷机用分散染料油墨印成冷转移印花纸，再将冷转移印花纸和织物一起送入冷转移印花机。织物经冷转移印花机前处理装置的前处理剂处理，再和冷转移印花纸密合共同经冷转印装置转印，制成印花织物。印花织物经汽蒸固色或烘焙固色，后经水洗定型为印花织物成品。

本发明所述分散染料油墨的总重量为100％，，按重量百分比计，该分散染料油墨中各组分为：

大分子分散染料占 15％～45％，

糊料占 6％～12％，

分散剂占 3％～5％，

用去离子水调到 100％。

分散染料油墨配制方法是先将分散剂加入适量的温水中，再将大分子分散染料加入，用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，充分搅拌溶解。再将糊料加入，并用去离子水调到100％，再用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，糊料充分搅拌溶解，即制成分散染料油墨。

所述大分子分散染料选用分子量为320～600间的分散染料。所述糊料采用改性淀粉或瓜尔胶。所述分散剂采用OT-75，或NNO，或木质素磺酸钠分散剂。

本发明所述前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计，该前处理剂中各组分为：

粘合剂占 10～20％，

滑爽剂占 0.6～0.9％，

乳化剂占 3～5％，

消泡剂占 0.5％，

用去离子水调到 100％。

所述粘合剂选用聚乙烯醇，或丙烯酸脂合成糊料，或采用淀粉类糊料。所述滑爽剂采用聚乙烯蜡或二甲基硅油。所述乳化剂采用吐温60，或斯盘80，或OP-10乳化剂。

本发明的有益效果在于：

1.本发明的分散染料采用了水分散体系，因此避免了生产过程中溶剂挥发带来的污染。

2.本发明的分散染料冷转移印花是在常温条件进行的，而固色是采用高温环境，因此避免了热迁移性，提升了水洗色牢度和摩擦色牢度。热迁移性是由于传统分散染料高温染色后，再用130℃以上干热处理，导致热能赋予聚酯长链更高的活动能量，致使分子链振动加剧，纤维的微结构再次松弛，导致部分染料分子与聚酯长链间的结合力减弱，从而使得部分具有较高活动能量和较高自有化程度的染料分子，从纤维内部向结构相对松弛的纤维表层迁移，与纤维表面结合，形成表层染料。

3.本发明的分散染料冷转移印花采用的大分子分散染料，所以不需要考虑其升华特性。因此不同于热转移印花所用的小分子分散染料，选用大分子分散染料使产成品的日晒牢度比热转移印花提升了一个层级，可达300小时以上。

涤纶合成纤维织物采用本发明的分散染料冷转移印花法进行试生产后，生产车间的环境符合环保要求，印花织物成品不再含有甲醇、丁醇等残留物，符合产品标准和儿童服装使用的要求。

具体实施方式

下面，以非限制性实施例来进一步说明本发明，这些实施例不应视为是对本发明的限制。

涤纶纤维分散染料的冷转移印花法：

涤纶纤维分散染料的冷转移印花法是采用冷转移印花的生产工序。首先，将原纸用隔离剂经涂布机涂布在原纸的印花一面，由印刷机用分散染料油墨印成冷转移印花纸，再将冷转移印花纸和涤纶纤维织物一起送入冷转移印花机。涤纶纤维织物经冷转移印花机前处理装置的前处理剂处理后，再和冷转移印花纸密合共同经过冷转印装置转印，制成涤纶纤维印花织物。涤纶纤维印花织物经汽蒸固色或烘焙固色，经水洗定型后为涤纶纤维印花织物成品。

冷转移印花法原是适合棉和粘胶纤维织物印花用的一种新技术，现要用在涤纶纤维织物印花上，两者主要的不同点是在染料油墨和前处理剂。

分散染料油墨：

适用涤纶纤维冷转移印花用分散染料油墨的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

大分子分散染料占15％～45％，糊料占6％～12％，分散剂占3％～5％，用去离子水调到100％。

经实际使用后，该分散染料油墨按重量百分比计的各组分的首选配比为：

大分子分散染料占25～30％，糊料占8～10％，分散剂占4％，用去离子水调到100％。

所述大分子分散染料选用分子量为320～600间的分散染料，糊料采用改性淀粉或瓜尔胶，分散剂采用OT-75，或NNO，或木质素磺酸钠分散剂。

分散染料油墨配制方法是先将分散剂加入适量的温水中，再将大分子分散染料加入，用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，充分搅拌溶解，再将糊料加入，并用去离子水调到100％，再用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，糊料充分搅拌溶解，即制成分散染料油墨。

前处理剂：

适用涤纶纤维冷转移印花用前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

粘合剂占10～20％，滑爽剂占0.6～0.9％，乳化剂占3～5％，消泡剂占0.5％，用去离子水调到100％。

经实际使用后，该前处理剂按重量百分比计的各组分的首选配比为：

粘合剂占15％，滑爽剂占0.7％，乳化剂占4％，消泡剂占0.5％，用去离子水调到100％。

所述粘合剂选用聚乙烯醇，或丙烯酸脂化学糊料，或采用淀粉类糊料。所述滑爽剂采用聚乙烯蜡或二甲基硅油。所述乳化剂采用吐温60，或斯盘80，或OP-10乳化剂。

以下是根据上述涤纶纤维分散染料的冷转移印花法所提供的实施例。

实施例1

织物名称：涤纶绉麻；织物规格：原料为涤纶111dtex(DTY)×111dtex(DTY)，密度为256×256根/10cm，重量为142g/m²。

涤纶绉麻分散染料的冷转移印花法是采用冷转移印花的生产工序。首先，将原纸用隔离剂经涂布机涂布在原纸的印花一面，由印刷机用分散染料油墨印成冷转移印花纸，再将冷转移印花纸和涤纶绉麻织物一起送入冷转移印花机。涤纶绉麻织物经冷转移印花机前处理装置的前处理剂处理后，再和冷转移印花纸密合共同经过冷转印装置转印，制成涤纶绉麻印花织物。涤纶绉麻印花织物经汽蒸固色或烘焙固色，经水洗定型后为涤纶绉麻印花织物成品。其中：

分散染料油墨：

适用涤纶绉麻织物冷转移印花用分散染料油墨的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

大分子分散染料占28％，选用C.I.分散红60，

糊料占9％，选用醚化淀粉(环氧丙烷在碱性条件下与淀粉醚化反应而制得的一类非离子型淀粉)，

分散剂占4％，选用OT-75分散剂，

去离子占59％。

先将4％重量的OT-75分散剂加入适量的温水中，再将28％重量的C.I.分散红60染料加入，用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，充分搅拌溶解，再将9％重量的醚化淀粉加入，并用去离子水调到100％，再用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，淀粉充分搅拌溶解，即制成分散染料油墨。

前处理剂：

适用涤纶绉麻织物冷转移印花用前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

粘合剂占15％，选用水溶性淀粉，

滑爽剂占0.7％，选用聚乙烯蜡，

乳化剂占4％，选用吐温60，

消泡剂占0.5％，采用硅氧烷消泡剂，

用去离子水调到100％。

实施例2

织物名称：涤棉府绸；织物规格：原料为45^s×45^s涤棉(T/C，65/35)，密度为433×229根/10cm。

涤棉府绸分散染料冷转移印花生产工序见实施例1，不再详细叙述。其中：

分散染料油墨：

适用涤棉府绸冷转移印花用分散染料油墨的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

大分子分散染料占15％，选用C.I.分散兰14，

糊料占7％，选用氧化淀粉，

分散剂占3％，选用NNO分散剂(亚甲基双荼磺酸钠)，

去离子占75％。

先将3％重量的NNO分散剂加入适量的温水中，再将15％重量的C.I.分散兰14染料加入，用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，充分搅拌溶解，再将7％重量的氧化淀粉加入，并用去离子水调到100％，再用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，淀粉充分搅拌溶解，即制成分散染料油墨。

前处理剂：

适用涤棉府绸冷转移印花用前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

粘合剂占10％，选用THYON SR678水溶性丙烯酸树脂(上海光普化工有限公司)，

滑爽剂占0.9％，采用二甲基硅油，

乳化剂占5％，采用OP-10，

消泡剂占0.5％，采用硅氧烷消泡剂，

用去离子水调到100％。

实施例3

织物名称：涤/棉弹力斜纹；织物规格：原料为涤丝和(棉+氨纶纤维)，[25d×(16^s+40d)]，密度为433×229根/10cm，。

涤/棉弹力斜纹分散染料冷转移印花生产工序见实施例1，不再详细叙述。其中：

分散染料油墨：

适用涤/棉弹力斜纹织物冷转移印花用分散染料油墨的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

大分子分散染料占40％，选用C.I.妃黄与嫩黄，

糊料占10％，选用瓜尔胶糊料

分散剂占4％，选用OT-75分散剂，

去离子占46％。。

先将4％重量的OT-75分散剂加入适量的温水中，再将40％重量的C.I.分散妃黄与嫩黄加入，用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，充分搅拌溶解，再将10％重量的瓜尔胶糊料加入，并用去离子水调到100％，再用搅拌机以600-800rpm的转速搅拌一小时，淀粉充分搅拌溶解，即制成分散染料油墨。

前处理剂：

适用涤/棉弹力斜纹织物冷转移印花用前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计的各组分如下：

粘合剂占20％，选用K17聚乙烯醇，

滑爽剂占0.6％，采用聚乙烯蜡。

乳化剂占3％，采用斯盘80。

消泡剂占0.5％，采用硅氧烷消泡剂。

用去离子水调到100％。

Claims

1.一种分散染料的冷转移印花法，是先将原纸用隔离剂经涂布机涂底，并由印刷机用分散染料油墨印成冷转移印花纸，再将冷转移印花纸和织物一起送入冷转移印花机；织物经冷转移印花机前处理装置的前处理剂处理后，再和冷转移印花纸密合共同经冷转印装置转印，制成印花织物；印花织物经汽蒸固色或烘焙固色，后经水洗定型为印花织物成品，其特征是：

所述分散染料油墨的总重量为100％，按重量百分比计，该分散染料油墨中各组分为：

大分子分散染料占 15％～45％，

糊料占 6％～12％，

分散剂占 3％～5％，

用去离子水调到 100％；

所述前处理剂的总重量为100％，按重量百分比计，该前处理剂中各组分为：

粘合剂占 10～20％，

滑爽剂占 0.6～0.9％，

乳化剂占 3～5％，

消泡剂占 0.5％，

用去离子水调到 100％。

2.如权利要求1所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

大分子分散染料占 25～30％，

糊料占 8～10％，

分散剂占 4％，

用去离子水调到 100％。

3.如权利要求1或2所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述大分子分散染料选用分子量为320～600间的分散染料。

4.如权利要求1或2所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述糊料采用改性淀粉或瓜尔胶。

5.如权利要求1或2所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述分散剂采用OT-75，或NNO，或木质素磺酸钠分散剂。

6.如权利要求1所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述粘合剂选用聚乙烯醇或丙烯酸脂合成糊料，或采用淀粉糊料。

7.如权利要求1所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述滑爽剂采用聚乙烯蜡或二甲基硅油。

8.如权利要求1所述分散染料的冷转移印花法，其特征是：

所述乳化剂采用吐温60，或斯盘80，或OP-10乳化剂。