CN102775188A - 一种远红外线陶瓷材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用高温精烧的陶瓷材料,使陶瓷内部的分子结构稳固并于吸收外界热能后,利用物质本身元素、官能基的配列状态,使陶瓷内的分子振动和回转周期波动而不断地放出波长在6μ~14μ的远红外线光能,利用此种稳定且源源不断的光波,来促进水分子的活性,使含水分的人体细胞、血管活性化,减少血管病变,增强抵抗力,亦能使饮用的茶水、酒类香润甘美;此陶瓷材料乃以陶瓷釉料的长石、高岭土、碳酸钙、二氧化矽及硬硼酸钙所混合的金属及非金属氧化物,经煅烧成无结晶水的混合物,再予研磨成粉状后成为基础釉料,以配合涂敷在相近膨胀系数的陶瓷本体上,再将此基础釉料分别与吸热材料、放射材料混合煅烧研磨,以此二种已与基础釉料结合的吸热材料及放射材料,以更精准的比例结合,经测试控制所需要的放射范围,经加水及黏剂以利生产加工涂敷在陶瓷本体上,阴乾后以1300℃之高温精烧瓷化完成,则此结构稳固,产生的远红外线波较稳定持久的陶瓷材料,在常温使用时不易氧化变质,有害人体的铅已不存在,也无渗出物质的疑虑,成为功能十足、安全无虑之好材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料,尤其是一种远红外线陶瓷材料。
背景技术
传统的远红外陶瓷材料制作工艺是利用具有远红外辐射性能的无机非金属微粉(又称:远红外辐射陶瓷粉)不同的红外光谱特性,经过一定的工艺成型、烧结而成。
传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种,其基本工艺如下:液相沉淀法制备工艺:配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。固相合成法工艺:配料称量→球磨混合→高温合成→磨细→过筛→性能检测→备用。烧结主要采用常规烧结或热压烧结。
例如:以石英、长石、硬质高岭土为主要原料,其制备工艺包括:将原料分别粉碎过筛,将灰色千枚岩、黑电气石、石英等与粘合剂混合、造粒、烘干,烧制成陶粒;稀土等如上步骤烧制成陶粒;将石英、长石、滑石分别煅烧制成熟料;将陶粒粉与熟料等经混合等工艺,烧制成远红外陶瓷。
随着对陶瓷材料研究的进一步深入,有许多更新的制备方法不断出现,其中一种利用高温精烧的陶瓷材料,使陶瓷内部的分子结构稳固并于吸收外界热能后,利用物质本身元素、官能基的配列状态,利用物质本身元素、官能基的配列状态,使陶瓷内的分子振动和回转周期波动而不断地放出波长在6μ~14μ的远红外线光能。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种远红外线陶瓷材料。
本发明提供一种利用高温精烧的陶瓷材料,使陶瓷内部的分子结构稳固并于吸收外界热能后,利用物质本身元素、官能基的配列状态,使陶瓷内的分子振动和回转周期波动而不断地放出波长在6μ~14μ的远红外线光能,利用此种稳定且源源不断的光波,来促进水分子的活性,使含水分的人体细胞、血管活性化,减少血管病变,增强抵抗力,亦能使饮用的茶水、酒类香润甘美;此陶瓷材料乃以陶瓷釉料的长石、高岭土、碳酸钙、二氧化矽及硬硼酸钙所混合的金属及非金属氧化物,经煅烧成无结晶水的混合物,再予研磨成粉状后成为基础釉料,以配合涂敷在相近膨胀系数的陶瓷本体上,再将此基础釉料分别与吸热材料、放射材料混合煅烧研磨,以此二种已与基础釉料结合的吸热材料及放射材料,以更精准的比例结合,经测试控制所需要的放射范围,经加水及黏剂以利生产加工涂敷在陶瓷本体上,阴乾后以1300℃之高温精烧瓷化完成,则此结构稳固,产生的远红外线波较稳定持久的陶瓷材料,在常温使用时不易氧化变质,有害人体的铅已不存在,也无渗出物质的疑虑,成为功能十足、安全无虑之好材料。
具体实施方式
本发明提供一种利用高温精烧的陶瓷材料,使陶瓷内部的分子结构稳固并于吸收外界热能后,利用物质本身元素、官能基的配列状态,使陶瓷内的分子振动和回转周期波动而不断地放出波长在6μ~14μ的远红外线光能,利用此种稳定且源源不断的光波,来促进水分子的活性,使含水分的人体细胞、血管活性化,减少血管病变,增强抵抗力,亦能使饮用的茶水、酒类香润甘美;此陶瓷材料乃以陶瓷釉料的长石、高岭土、碳酸钙、二氧化矽及硬硼酸钙所混合的金属及非金属氧化物,经煅烧成无结晶水的混合物,再予研磨成粉状后成为基础釉料,以配合涂敷在相近膨胀系数的陶瓷本体上,再将此基础釉料分别与吸热材料、放射材料混合煅烧研磨,以此二种已与基础釉料结合的吸热材料及放射材料,以更精准的比例结合,经测试控制所需要的放射范围,经加水及黏剂以利生产加工涂敷在陶瓷本体上,阴乾后以1300℃之高温精烧瓷化完成,则此结构稳固,产生的远红外线波较稳定持久的陶瓷材料,在常温使用时不易氧化变质,有害人体的铅已不存在,也无渗出物质的疑虑,成为功能十足、安全无虑之好材料。一种远红外线陶瓷材料,是以陶瓷材料为基材,将釉料组合、吸热物质及放射材料煅烧之后再予研磨成粉状后依不同比例,不同物质混合成配方后涂敷于陶瓷器之素烧坯上,娙窑烧之后面使配方植入陶瓷材料内而成远红外线陶瓷的产品,其特征为该釉料组合成份为:长石55%高岭土11%碳酸钙7%二氧化矽17%硬硼酸钙10%该放射材料包括在常温的全放射率为0.5的氧化铝0.74的氧化锆0.7之氧化铁及0.59的氧化锰:该吸热物质系为:含白金液17%的膏状物及含黄金液17%的膏状物;前述该釉料组合,放射材料及吸热物质依前述各材料物质比例的混合配方;以釉料组合一白金液一黄金液可增强材料在吸收热能;以基本釉料组合-铝+锆可增强材料耐高温;以基本釉料组合,氧化铁+氧化锰可得高放射率之材料。
Claims (2)
1.一种远红外线陶瓷材料,是以陶瓷材料为基材,将釉料组合、吸热物质及放射材料煅烧之后再予研磨成粉状后依不同比例,不同物质混合成配方后涂敷于陶瓷器之素烧坯上,娙窑烧之后面使配方植入陶瓷材料内而成远红外线陶瓷的产品,其特征为该釉料组合成份为:长石55%高岭土11%碳酸钙7%二氧化矽17%硬硼酸钙10%该放射材料包括在常温的全放射率为0.5的氧化铝0.74的氧化锆0.7之氧化铁及0.59的氧化锰:该吸热物质系为:含白金液17%的膏状物及含黄金液17%的膏状物;前述该釉料组合,放射材料及吸热物质依前述各材料物质比例的混合配方;以釉料组合一白金液一黄金液可增强材料在吸收热能;以基本釉料组合-铝+锆可增强材料耐高温;以基本釉料组合,氧化铁+氧化锰可得高放射率之材料
2.依据申请专利范围第1项所述的远红外线陶瓷材料,其中该放射材料包括由氧化锰15%、氧化铁15%组成,配合70%的釉料组合而在中低温烧时,可控制釉和的流动性。
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CN2011101228806A CN102775188A (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 一种远红外线陶瓷材料 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109135081A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 安庆市泽烨新材料技术推广服务有限公司 | 特高压电网系统用电缆护套材料及其制备方法 |
CN109181068A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 安庆市泽烨新材料技术推广服务有限公司 | 耐高压电缆护套材料及其制备方法 |
CN110304903A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-08 | 李廷怀 | 一种活态瓷瓷具的制备方法 |
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2011
- 2011-05-13 CN CN2011101228806A patent/CN102775188A/zh active Pending
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