CN104071845A - 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法 - Google Patents

一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104071845A
CN104071845A CN201410333203.2A CN201410333203A CN104071845A CN 104071845 A CN104071845 A CN 104071845A CN 201410333203 A CN201410333203 A CN 201410333203A CN 104071845 A CN104071845 A CN 104071845A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slton
salt
preparation
tantalum
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410333203.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104071845B (zh
Inventor
许家胜
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bohai University
Original Assignee
Bohai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohai University filed Critical Bohai University
Priority to CN201410333203.2A priority Critical patent/CN104071845B/zh
Publication of CN104071845A publication Critical patent/CN104071845A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104071845B publication Critical patent/CN104071845B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,系将可溶性锶盐、可溶性镧盐、可溶性钽盐及燃烧辅助剂在甲醇水混合溶液中充分溶解,经烘干再一次研磨使其充分混和均匀,通过高温煅烧形成前驱物,然后将所述前驱物进行氮化高温处理,即得目的产物。可溶性钽盐与燃烧辅助剂的摩尔比为1∶1~500。可溶性锶盐为氯化锶或硝酸锶中的一种或其混合物。可溶性镧盐为氯化镧或硝酸镧中的一种或其混合物。可溶性钽盐为五氯化钽或五乙氧基钽中的一种或其混合物。燃烧辅助剂为尿素、草酸、柠檬酸或六次甲基四胺中的一种或其混合物。本发明产品纯度高,杂质含量低,适合批量生产,可用于铁电、光电、光催化以及燃料电池等领域。

Description

一种SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法
技术领域
本发明属于无机非金属材料的制备技术领域,具体地说是涉及一种钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法。
背景技术
钙钛矿结构的过渡金属氮氧化物(比如基于铌和钽的半导体材料)因为它们吸引人的性质和潜在的应用而在近几十年得到了可观的关注。钽基氮氧化物作为一种新型的高效光催化剂也越来越得到人们的重视。Sr0.5La0.5TaO1.5N1.5 (缩写为SLTON)是一种重要的无铅类钙钛矿型铁电质材料。主要应用于光催化、染料颜料、磁阻材料和净化剂等领域。由于SLTON是响应可见光谱(波长大于500 nm)的光催化剂,近年来越来越受到人们的重视。传统的制备SLTON粉体的固相反应技术耗时较长且需要高温条件(参见Rooke, J.; Weller, M. T., Synthesis and Characterisation of Perovskite-Type Oxynitrides. Solid State Phenomena, 2003, 90-91: 417-422),反应通常是在1000~1300°C下进行,从而限制了SLTON粉体的生产。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种工艺简单,目的产物收率高,制备成本低,操作工艺简单,分散性好的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法。本发明通过利用燃烧辅助剂,实现了低温固相煅烧制取纯相SLTON粉体的工艺过程。通过多组对比试验,发现了燃烧辅助剂在反应中起着重要作用,利用其在反应中的熔化与燃烧放热成功的生成了具有良好结晶度的SLTON粉体。本发明制备方法同样可以应用于和SLTON相似的其它功能材料的化学合成研究,且具有广阔的应用前景。
为达到上述目的,本发明是这样实现的。
一种SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于,将可溶性锶盐、可溶性镧盐、可溶性钽盐及燃烧辅助剂在甲醇水混合溶液中充分溶解,经烘干再一次研磨使其充分混和均匀,通过高温煅烧形成前驱物,然后将所述前驱物进行氮化高温处理,即得目的产物SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体。
作为一种优选方案,本发明所述可溶性钽盐与燃烧辅助剂的摩尔比为1∶1~500。
进一步地,本发明所述可溶性锶盐为氯化锶(SrCl2·6H2O)或硝酸锶(Sr(NO3)2·4H2O)中的一种或其混合物。
进一步地,本发明所述可溶性镧盐为氯化镧(LaCl3·7H2O)或硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)中的一种或其混合物。
进一步地,本发明所述可溶性钽盐为五氯化钽(TaCl5)或五乙氧基钽(Ta(C2H5O)5)中的一种或其混合物。
进一步地,本发明所述燃烧辅助剂为尿素、草酸、柠檬酸或六次甲基四胺中的一种或其混合物。
进一步地,本发明所述甲醇水溶液的烘干温度在80~200 °C,烘干时间为1~10 h。
进一步地,本发明所述的高温煅烧形成前驱物的反应温度在400~900 °C,反应时间为4~24 h。
进一步地,本发明所述氮化高温处理温度在500~1000 °C,反应时间为4~48 h。
与现有技术相比,本发明具有如下特点。
(1)本发明工艺路线简单,制备成本低,操作容易控制,具有较高的生产效率。
(2)本发明制备的目的产物SLTON粉体,其纯度高,杂质含量低,分散性好,可满足现代工业对SLTON粉体产品的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明所制备的SLTON粉体的X射线衍射图。
图2为本发明所制备的SLTON粉体的紫外可见光谱图。
图3为本发明所制备的SLTON粉体的禁带宽度图。
图4为本发明所制备的SLTON粉体的实物图片。
图5为本发明所制备的SLTON粉体作为可见光催化剂的催化活性表征图。
具体实施方式
本发明以可溶性锶盐、镧盐、钽盐和不同燃烧辅助剂为原料。原料按照一定的摩尔配比,在甲醇水混合溶液中充分溶解,然后在一定温度下烘干后再一次研磨使其充分混和均匀,然后通过高温煅烧形成前驱物,然后将前驱物在氨气下氮化高温处理,即得到SLTON粉体,其制备步骤是。
(1)将可溶性锶盐、镧盐、钽盐和不同燃烧辅助剂按照一定的摩尔比称量后,放入在甲醇水混合溶液中充分溶解,时间大于30分钟。
(2)将上述溶液在80~200 °C,烘干1~10 h,放入研钵中再次研磨细致,研磨时间于30分钟。
(3)将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度400~900 °C,反应时间为4~12 h。
(4)反应后,自然冷却至室温,在氨气氛围将其进行高温氮化处理,氮化温度为500~1000 °C,时间为4~48小时,即制得SLTON粉体。
参见图1至4所示,本发明将制备所得的SLTON粉体进行XRD和紫外可见光谱分析,其结果是,所得产品SLTON粉体XRD衍射花样是ABX3型钙钛矿结构且结晶度很强。所得产品SLTON粉体的吸收边在550-600nm处(图2),禁带宽度约1.97eV(图3)。所得产品SLTON粉体的颜色是桔黄色(图4),且在可见光条件下,一定的催化辅助剂和一定浓度牺牲剂的水溶液中,在光催化氧化水产氧的反应模型中有很高的催化活性(图5)。
实施例1。
将硝酸锶、硝酸镧、五氯化钽和尿素按照摩尔比为1:1:2:10,准确称量后放入甲醇水溶液(醇水体积比1:1)中搅拌溶解,时间大于30分钟。将该溶液,在90 °C,烘干4 h,放入研钵中研磨细致,研磨时间于30分钟。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度800 °C,反应时间为4 h。反应后,自然冷却至室温,将产物在氨气氛围下氮化处理,氮化温度为850 °C,时间为6小时,冷却后,即得SLTON粉体。其产品纯度不低于99.8%,杂质含量:碳小于0.12%;氯小于0.04%。
 实施例2。
将硝酸锶、硝酸镧、五氯化钽和柠檬酸按照摩尔比为1:1:2:20,准确称量后放入甲醇水溶液(醇水体积比1:1)中搅拌溶解,时间大于30分钟。将该溶液,在200 °C,烘干6 h,放入研钵中研磨细致,研磨时间于30分钟。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度800 °C,反应时间为4 h。反应后,自然冷却至室温,将产物在氨气氛围下氮化处理,氮化温度为900 °C,时间为7小时,冷却后,即得SLTON粉体。其产品纯度不低于99.7%,杂质含量:碳小于0.15%;氯小于0.04%。
实施例3。
将氯化锶、氯化镧、五氯化钽和柠檬酸按照摩尔比为1:1:2:20,准确称量后放入甲醇水溶液(醇水体积比1:1)中搅拌溶解,时间大于30分钟。将该溶液,在200 °C,烘干6 h,放入研钵中研磨细致,研磨时间于30分钟。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度800 °C,反应时间为5 h。反应后,自然冷却至室温,将产物在氨气氛围下氮化处理,氮化温度为900 °C,时间为8小时,冷却后,即得SLTON粉体。其产品纯度不低于99.6%,杂质含量:碳小于0.15%;氯小于0.09%。
实施例4。
将氯化锶、氯化镧、五氯化钽和柠檬酸按照摩尔比为1:1:2:30,准确称量后放入甲醇水溶液(醇水体积比1:1)中搅拌溶解,时间大于30分钟。将该溶液,在200 °C,烘干8 h,放入研钵中研磨细致,研磨时间于30分钟。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度800 °C,反应时间为6 h。反应后,自然冷却至室温,将产物在氨气氛围下氮化处理,氮化温度为800 °C,时间为6小时,冷却后,即得SLTON粉体。其产品纯度不低于99.6%,杂质含量:碳小于0.16%;氯小于0.09%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于,将可溶性锶盐、可溶性镧盐、可溶性钽盐及燃烧辅助剂在甲醇水混合溶液中充分溶解,经烘干再一次研磨使其充分混和均匀,通过高温煅烧形成前驱物,然后将所述前驱物进行氮化高温处理,即得目的产物SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体。
2.根据权利要求1所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述可溶性钽盐与燃烧辅助剂的摩尔比为1∶1~500。
3.根据权利要求2所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述可溶性锶盐为氯化锶或硝酸锶中的一种或其混合物。
4.根据权利要求3所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述可溶性镧盐为氯化镧或硝酸镧中的一种或其混合物。
5.根据权利要求4所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述可溶性钽盐为五氯化钽或五乙氧基钽中的一种或其混合物。
6.根据权利要求5所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述燃烧辅助剂为尿素、草酸、柠檬酸或六次甲基四胺中的一种或其混合物。
7.根据权利要求1~6之任一所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述甲醇水溶液的烘干温度在80~200 °C,烘干时间为1~10 h。
8.根据权利要求1~6之任一所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述的高温煅烧形成前驱物的反应温度在400~900 °C,反应时间为4~24 h。
9.根据权利要求1~6之任一所述的SLTON钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法,其特征在于:所述氮化高温处理温度在500~1000 °C,反应时间为4~48 h。
CN201410333203.2A 2014-07-15 2014-07-15 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法 Expired - Fee Related CN104071845B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410333203.2A CN104071845B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410333203.2A CN104071845B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104071845A true CN104071845A (zh) 2014-10-01
CN104071845B CN104071845B (zh) 2016-01-06

Family

ID=51593509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410333203.2A Expired - Fee Related CN104071845B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104071845B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109331853A (zh) * 2018-09-04 2019-02-15 同济大学 一种氮氧化物纳米颗粒光触媒及其应用
CN109928762A (zh) * 2018-12-21 2019-06-25 中国人民解放军国防科技大学 一种BaTaO2N氧氮化物粉体及其双氮源制备方法
CN109928761A (zh) * 2018-09-06 2019-06-25 中国人民解放军国防科技大学 SrTaO2N氧氮化物纳米粉及其制备方法
CN110156474A (zh) * 2019-05-30 2019-08-23 中国人民解放军国防科技大学 一种多孔钽基氧氮化物陶瓷及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003039741A1 (en) * 2000-10-04 2003-05-15 Catalytica Energy Systems, Inc. Mixed oxide solid solutions
CN1548227A (zh) * 2003-05-16 2004-11-24 中国科学院成都有机化学研究所 用于制备碳纳米管的催化剂及其制备方法
CN1699147A (zh) * 2005-05-24 2005-11-23 株洲硬质合金集团有限公司 超细高氮氮化钽粉末及其制备方法
CN101412542A (zh) * 2008-11-19 2009-04-22 中北大学 硬脂酸溶液燃烧法制备钙钛矿型纳米LaFe0.5Mn0.5O3
CN102941099A (zh) * 2012-11-22 2013-02-27 天津大学 用于乙醇氧化重整镧钙铁钴钙钛矿型催化剂及制备方法
CN103785391A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种高活性费托合成催化剂及其制备方法和应用
CN103785392A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种费托合成催化剂及其制备方法和应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003039741A1 (en) * 2000-10-04 2003-05-15 Catalytica Energy Systems, Inc. Mixed oxide solid solutions
CN1548227A (zh) * 2003-05-16 2004-11-24 中国科学院成都有机化学研究所 用于制备碳纳米管的催化剂及其制备方法
CN1699147A (zh) * 2005-05-24 2005-11-23 株洲硬质合金集团有限公司 超细高氮氮化钽粉末及其制备方法
CN101412542A (zh) * 2008-11-19 2009-04-22 中北大学 硬脂酸溶液燃烧法制备钙钛矿型纳米LaFe0.5Mn0.5O3
CN103785391A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种高活性费托合成催化剂及其制备方法和应用
CN103785392A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种费托合成催化剂及其制备方法和应用
CN102941099A (zh) * 2012-11-22 2013-02-27 天津大学 用于乙醇氧化重整镧钙铁钴钙钛矿型催化剂及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石国英等: ""钛酸镧氧氮化物粉体的制备与表征"", 《硅酸盐通报》, vol. 28, no. 3, 30 June 2009 (2009-06-30), pages 431 - 434 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109331853A (zh) * 2018-09-04 2019-02-15 同济大学 一种氮氧化物纳米颗粒光触媒及其应用
CN109331853B (zh) * 2018-09-04 2021-09-03 同济大学 一种氮氧化物纳米颗粒光触媒及其应用
CN109928761A (zh) * 2018-09-06 2019-06-25 中国人民解放军国防科技大学 SrTaO2N氧氮化物纳米粉及其制备方法
CN109928761B (zh) * 2018-09-06 2022-03-11 中国人民解放军国防科技大学 SrTaO2N氧氮化物纳米粉及其制备方法
CN109928762A (zh) * 2018-12-21 2019-06-25 中国人民解放军国防科技大学 一种BaTaO2N氧氮化物粉体及其双氮源制备方法
CN109928762B (zh) * 2018-12-21 2022-03-15 中国人民解放军国防科技大学 一种BaTaO2N氧氮化物粉体及其双氮源制备方法
CN110156474A (zh) * 2019-05-30 2019-08-23 中国人民解放军国防科技大学 一种多孔钽基氧氮化物陶瓷及其制备方法
CN110156474B (zh) * 2019-05-30 2022-03-11 中国人民解放军国防科技大学 一种多孔钽基氧氮化物陶瓷及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104071845B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101746825B (zh) 一种制备橄榄球状介孔BiVO4的有机溶剂-水热法
CN104071845B (zh) 一种slton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法
CN104477978B (zh) 一种制备钙钛矿纳米粉体的方法
CN107129304A (zh) 一种微波助燃法一步合成钼酸镧基电解质材料的方法
CN106365194B (zh) 一种钛酸镧纳米材料的制备方法
CN104129810A (zh) 纯单斜晶相的刺球状碳酸氧镧(La2O2CO3)三维多级结构的制备
CN104085925B (zh) 一种laton钙钛矿型氮氧化物粉体的制备方法
CN103803664B (zh) 一种四氧化三钴带核纳米空心球的制备方法
CN110436508A (zh) 一种片状纳米氧化铜的制备方法及其应用
CN104071844B (zh) 一种燃烧法制备钇钽酸锶粉体的方法
CN104190461A (zh) 一种制备clston型可见光分解水制氢催化剂的方法
CN104086181B (zh) Slmton钙钛矿型氮氧化物固溶体粉末的制备方法
CN102351241A (zh) 一种巨介电常数材料钛酸铜钙的合成方法
CN104229891A (zh) 一种制备钽酸钙粉体的方法
CN106430289B (zh) 一种低温制备高比表面积纳米镓酸盐尖晶石的方法
CN104085924B (zh) 一种制备slyton钙钛矿型氮氧化物粉体的方法
CN104071822B (zh) 一种钪酸镧粉体的制备方法
CN104386750B (zh) 一种钪钽酸钡粉体的制备方法
CN104843792A (zh) 一种制备纳米针状紫钨粉末的方法
CN104085926B (zh) Slston钙钛矿型氮氧化物固溶体粉末的制备方法
CN104386749B (zh) 一种铝钽酸锶粉体的制备方法
CN108178183A (zh) 一种镧掺杂钛酸锶纳米粉体及其制备方法
CN105753468B (zh) 一种钛酸铜钙纳米材料的制备方法
CN104229890B (zh) 一种钽镁酸镧粉体的制备方法
CN105801114A (zh) 一种超细氧化钇稳定氧化锆粉体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160106

Termination date: 20160715