CN102773220A - 一种多层履带式物料分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层履带物料分选设备，机架自上而下设置了至少2层履带物料分选装置；第一层履带物料分选装置设在机架的最上方并位于进料溜槽出口端的下方，第二层履带物料分选装置设在第一层履带物料分选装置的下方；第二层履带物料分选装置的进料处设置在第一层履带物料分选装置的出料滑道的下方，第二层履带物料分选装置的履带运行方向与第一层履带物料分选装置的履带运行方向相反。本发明在同一机架自上而下设置多层履带物料分选装置，上下层履带物料分选装置的进出料通道连接，使得多层履带物料分选装置可以对被选物料连续进行物料分选。其结构紧凑，占地节约，效率提高，尤其适于跳动较大且有多种分选要求的物料分选。

Description

一种多层履带式物料分选设备

技术领域

本发明涉及物料分选设备，尤其涉及一种多层履带式物料分选设备。

背景技术

现有技术中，在颗粒产品(塑料颗粒、黄豆、花生、茶叶等工业原料及杂粮)加工过程中，往往通过物料分选来达到统一产品外观，提高产品质量的目的。

由于目前的物料分选设备大多采用溜槽形式的输送装置，其在输送过程中豆类及圆颗粒物料容易产生跳动，在经过分选箱时容易产生误判导致物料分选精度降低，影响产品质量。而履带式物料分选设备正好能够弥补这方面的不足。

另外，对于某些包括多种颜色的颗粒产品(如废品塑料颗粒)，如果需要将其中某种颜色颗粒选出，一般需要经过多台物料分选设备的多次物料分选才能完成。其加工工序繁杂，占用机台较多，占用场地较大，加工效率也较低。

因此，需要一种既能够避免物料跳动，提高物料分选精度，又能够连续多次物料分选的物料分选设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设置在同一机架的多层履带式物料分选设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多层履带物料分选设备，包括机架、给料装置和履带物料分选装置，给料装置的出口端设置有进料溜槽；履带物料分选装置包括输送履带、由相互配合的相机、背景板和喷阀组成的分选箱、出料斗和出料滑道，输送履带水平设置，分选箱、出料斗和出料滑道设在输送履带的出口处，其中出料滑道设在喷阀下方，机架上自上而下设置了至少2层所述履带物料分选装置；第一层履带物料分选装置设在机架的最上方并位于进料溜槽出口端的下方，第二层履带物料分选装置设在第一层履带物料分选装置的下方；所述第二层履带物料分选装置的进料处设置在第一层履带物料分选装置的出料滑道的下方，第二层履带物料分选装置的履带运行方向与第一层履带物料分选装置的履带运行方向相反。

作为改进，履带物料分选装置的出料方式包括平抛出料方式和喷吹出料方式；平抛出料方式为物料按照平抛运动轨迹到达出料斗；喷吹出料方式为物料经过喷阀吹出而改向通过出料滑道到达下一层输送履带。

作为另外一个改进，履带物料分选装置的出料方式包括平抛出料方式和喷吹出料方式；平抛出料方式为物料按照平抛运动轨迹到达出料斗中所设挡板反弹后落入出料滑道到达下一层履带；喷吹出料方式为物料经过喷阀吹出而改向进入设有的接料通道导向机外。

进一步的改进是，分选箱为单面物料分选结构。

更进一步的改进是，分选箱为双面物料分选结构。

本发明的有益效果是：

在同一机架自上而下设置多层履带物料分选装置，上下层履带物料分选装置的进出料通道连接，使得多层履带物料分选装置可以对被选物料连续进行物料分选。其结构紧凑，占地节约，效率提高，尤其适于跳动较大且有多种物料分选要求的物料的物料分选。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明多层履带式物料分选设备实施例1的结构示意图。

图2是本发明多层履带式物料分选设备实施例2的结构示意图。

图中，1-机架，2-进料装置，3-振动给料装置，4-进料溜槽，5-第一层输送履带，6-相机，7-背景板，8-喷阀，9-第一层出料斗，10-第一层出料溜槽，11-第二层输送履带，12-喷阀，13第二层出料斗，14-接料通道。

具体实施方式

实施例1：

图1是一种二层履带物料分选设备，机架1一侧顶端安装有进料装置2和振动给料装置3，振动给料装置3的出口端设置有进料溜槽4，进料溜槽4的出口端下方设置有第一层履带物料分选装置的第一层输送履带5，第一层履带物料分选装置的出口端设置有由相互配合的相机6、背景板7和喷阀8组成的分选箱，第一层履带物料分选装置输送的物料经过分选箱分析处理后，分为两个方向出料，一路是物料按照平抛运动的轨迹，从第一层输送履带5的终端直接到达出料斗9，另一路是被喷阀8吹出的物料改向通过出料溜槽10进入第二层履带物料分选装置的第二层输送履带11，第二层输送履带11的运动方向与第一层输送履带5方向相反，第二层履带物料分选装置采用与第一层履带物料分选装置同样的方式对物料进行二次选别后，物料将以同样的方式出料。

进料溜槽4的作用是使得物料获得一个初速度，用以减少物料落入速度与输送履带运行速度的速度差，以缩短输送履带的长度。另外在进料溜槽的出口处，设置了用硅胶材质制成的挡料片，解决了物料在履带上跳动滚动的问题。

上述分选箱根据被选物料的特点，可以是单面物料分选结构，也可以是双面物料分选结构。

在双面物料分选结构中，为合理利用空间，下镜头可以通过反射镜面将光线折射到物料通过的区域。采用双面物料分选结构可以扩大选别范围。

在背景板的设计中，采用可自动调整位置的正方形柱体背景板，此装置具体结构为柱体的侧面分别是四种不同的颜色，根据需要选别的物料的需要，会按照指令自动调节到适应于物料的颜色以及最佳角度。使用该背景板可以实现一机多用，以适于更多不同物料的选别。

本实施例的出料方式适用于废旧塑料等没有明显主体色的多色物料的区分。

根据需要，本实施例还可以在第二层履带物料分选装置的下方设置第三层履带物料分选装置，甚至在第三层履带物料分选装置的下方继续设置第四层履带物料分选装置。工作方式与上述二层履带物料分选设备类似。

实施例2：

如图2所示，第一层履带物料分选装置输送的物料经过分选箱分析处理后也是分为两个方向出料，一路是物料按照平抛运动的轨迹，从第一层输送履带5的终端直接到达出料斗9，由于出料滑道上端较长与出料斗中所设挡板连接，物料遇挡板反弹后落入出料滑道10到达第二层输送履带11。另一路是被喷阀8吹出的物料改向进入接料通道14导向机外。

本实施例的出料方式与实施例1相反，适用于常规单一主体色物料的选别。

上述实施例1与实施例2的二种不同出料方式的所设部件可以互换。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层履带物料分选设备，包括机架、给料装置和履带物料分选装置，所述给料装置的出口端设置有进料溜槽；所述履带物料分选装置包括输送履带、由相互配合的相机、背景板和喷阀组成的分选箱、出料斗和出料滑道，所述输送履带水平设置，所述分选箱、出料斗和出料滑道设在输送履带的出口处，其中出料滑道设在喷阀下方，其特征在于：所述机架上自上而下设置了至少2层所述履带物料分选装置；第一层履带物料分选装置设在机架的最上方并位于进料溜槽出口端的下方，第二层履带物料分选装置设在第一层履带物料分选装置的下方；所述第二层履带物料分选装置的进料处设置在第一层履带物料分选装置的出料滑道的下方，第二层履带物料分选装置的输送履带运行方向与第一层履带物料分选装置的输送履带运行方向相反。

2.根据权利要求1所述的多层履带物料分选设备，其特征在于：所述履带物料分选装置的出料方式包括平抛出料方式和喷吹出料方式；所述平抛出料方式为物料按照平抛运动轨迹到达出料斗；所述喷吹出料方式为物料经过喷阀吹出而改向通过出料滑道到达下一层输送履带。

3.根据权利要求1所述的多层履带物料分选设备，其特征在于：所述履带物料分选装置的出料方式包括平抛出料方式和喷吹出料方式；所述平抛出料方式为物料按照平抛运动轨迹到达出料斗中所设挡板反弹后落入出料滑道到达下一层履带；所述喷吹出料方式为物料经过喷阀吹出而改向进入设有的接料通道导向机外。

4.根据权利要求1所述的多层履带物料分选设备，其特征在于：所述分选箱为单面物料分选结构。

5.根据权利要求1所述的多层履带物料分选设备，其特征在于：所述分选箱为双面物料分选结构。

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