CN105457914A - 双层履带式色选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种双层履带式色选机，所述色选机分为上下两层，包括原料料斗、上层履带、上层分选箱和下层履带、下层分选箱，所述原料经过滑槽，通过上层履带运送至上层分选箱，上层分选箱将物料分选后，优品通过一次出料斗输出，劣品落入下层履带上，所述下层履带通过动力将物料运送至下层分选箱进行二次分选，所述下层分选箱将二次分选的物料通过二次出料斗分别排出良品及废品。本发明的双层履带式色选机采用履带式运输，采用两套上、下设置的选别单元和滑槽，可进行两次色选，能够有效地剔除异物和异色物料，不需要反复进入色选机重复色选，具有较好的色选效果。并且节省了诸多提升和输送设备，降低物料的破损率，提高劳动生产率。

Description

双层履带式色选机

技术领域

本发明属于色选设备领域，具体涉及一种双层履带式色选机。

背景技术

杂粮色选机主要提供大豆、玉米、蚕豆、花生、咖啡豆、花椒、鹰嘴豆等等一系列五谷杂粮农业产品的色选工作。被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。

在目前的现有技术中，所有的色选机只有一套选别单元。只能对物料进行一种模式的色选。但是实际情况是，物料中除了掺杂有其他非大米的异物之外，物料本身还有劣等品和优等品之分(例如大米本身分为腐白、潜水黄、米线红等劣等品)。这些劣等品的色选模式和异物色选模式有差别。所以目前的现有技术仅能对物料进行剔除异物和剔除劣等品两种模式中的一种模式的色选。如果想要进行两种模式的色选，需要进行反复的色选，这样就会导致物料破碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层履带式色选机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

双层履带式色选机，所述色选机分为上下两层，包括原始料斗、上层履带、上层分选箱和下层履带、下层分选箱，所述原始料斗经过滑槽将物料通过上层履带运送至上层分选箱，所述上层分选箱将物料分选后通过一次出料斗出料落入下层履带上，所述下层履带通过动力将物料运送至下层分选箱进行二次分选，所述下层分选箱二次分选的物料通过二次出料斗排出。

所述上层分选箱边侧安装电控箱控制色选机设备运行。

所述一次出料斗出料口处安装空气过滤器。

所述下层履带腹部安装电机带动上层履带、下层履带的转动。

本发明的有益效果：本发明的双层履带式色选机采用履带式运输，采用两套上、下设置的选别单元和滑槽，可进行两次色选，能够有效地剔除异物和异色物料，并且不需要反复进入色选机重复色选，具有较好的色选效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，双层履带式色选机，所述色选机分为上下两层，包括原始料斗1、上层履带3、上层分选箱4和下层履带6、下层分选箱7，所述原始料斗1经过滑槽2将物料通过上层履带3运送至上层分选箱4，所述上层分选箱4将物料分选后通过一次出料斗5出料落入下层履带6上，所述下层履带6通过动力将物料运送至下层分选箱7进行二次分选，所述下层分选箱7二次分选的物料通过二次出料斗8排出，所述上层分选箱4边侧安装电控箱9控制色选机设备运行，所述一次出料斗5出料口处安装空气过滤器10，所述下层履带6腹部安装电机11带动上层履带3、下层履带6的转动。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于发明的保护范围。

Claims (4)

1.双层履带式色选机，其特征在于，所述色选机分为上下两层，包括原始料斗(1)、上层履带(3)、上层分选箱(4)和下层履带(6)、下层分选箱(7)，所述原始料斗(1)经过滑槽(2)将物料通过上层履带(3)运送至上层分选箱(4)，所述上层分选箱(4)将物料分选后通过一次出料斗(5)出料落入下层履带(6)上，所述下层履带(6)通过动力将物料运送至下层分选箱(7)进行二次分选，所述下层分选箱(7)二次分选的物料通过二次出料斗(8)排出。

2.根据权利要求1所述的双层履带式色选机，其特征在于，所述上层分选箱(4)边侧安装电控箱(9)控制色选机设备运行。

3.根据权利要求1所述的双层履带式色选机，其特征在于，所述一次出料斗(5)出料口处安装空气过滤器(10)。

4.根据权利要求1所述的双层履带式色选机，其特征在于，所述下层履带(6)腹部安装电机(11)带动上层履带(3)、下层履带(6)的转动。