CN102768872A - 一种压敏电阻用无铅环保银浆料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种压敏电阻用无铅环保银浆料，其重量百分比组成为：银粉60～80wt%、有机溶剂14～34wt%、树脂1.5～4.0wt%、无机添加剂2.5～5.5wt%，该无铅环保银浆料的方法，包括如下步骤：首先按比例称取树脂和有机溶剂放入恒温反应釜中搅拌，待树脂完全溶解后，再搅拌，过250目筛网过滤除去杂质后制得载体；然后，按照比例称取银粉、载体、无机添加剂，将称量好的物料放入双行星搅拌机中搅拌；最后将搅拌完后的物料放到三辊研磨机上进行轧制，达到细度小于10μm，再通过250目不锈钢过筛即得环保电子全银浆料，该浆料环保无害，印刷性能优良。

Description

一种压敏电阻用无铅环保银浆料及其制备方法

技术领域

本发明涉及压敏电阻导电电极生产技术领域，具体涉及一种压敏电阻用无铅环保银浆料及其制备方法。

背景技术

在电子元件的生产中，银浆料是一种应用广泛的贵金属材料，为了提高生产效率，所使用的银浆料一般是采用丝网印刷，然后烘干，然后进行烧结。烧结完后在电极两端焊上针脚导线，然后使用包封料进行包封封装即可。

在印刷的过程中，银浆料的印刷性能对产品的质量影响很大。目前的产品中，由于银浆料的触变性和离网性能的差异，导致在印刷时经常出现粘网、印刷厚度不够等缺陷，严重影响生产效率和产品质量。

在银浆料的配方中，需要添加低熔点玻璃粉。先前的玻璃粉一般采用含铅的低熔点玻璃粉，随着欧盟等国家的环保要求，所以不能使用含铅的低熔点玻璃粉。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种压敏电阻用无铅环保银浆料及其制备方法，该浆料环保无害，印刷性能优良。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种压敏电阻用无铅环保银浆料，其重量百分比组成为：银粉60~80wt%、有机溶剂14~34wt%、树脂1.5~4.0wt%、无机添加剂2.5~5.5wt%。

所述银粉为不同粒径的球状银粉组成的混合物。

所述球状银粉粒度分别为A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，混合的质量比例为A:B:C=10~40:10~40:10~40。

所述有机溶剂为二乙二醇丁醚和松油醇的一种或两种。

所述树脂为不同分子量的乙基纤维素一种或者几种与松香改性酚醛树脂的组合，其中松香改性酚醛树脂占的质量比为0.5~4%。

所述无机添加剂为金属镍粉和低熔点玻璃粉的一种或两种，其中低熔点玻璃粉是指其熔点范围300~500℃。

本发明还提供了制备所述无铅环保银浆料的方法，包括如下步骤：

步骤一，按照比例称取树脂和有机溶剂放入恒温反应釜中，温度80~90摄氏度，搅拌2~3小时，待树脂完全溶解后，再搅拌1小时，然后过250目筛网过滤除去杂质后制得载体；

步骤二，按照比例称取银粉、载体、无机添加剂，将称量好的物料放入双行星搅拌机中，搅拌4~5小时；

步骤三，将搅拌完后的物料放到三辊研磨机上进行轧制，达到细度小于10μm，再通过250目不锈钢过筛即得环保电子全银浆料。

与现有技术相比，本发明的优点是：

（1）本浆料不含有对环境和人体有害的铅，符合欧盟等国家的环保要求。

（2）由于使用几种不同粒径的银粉，可以最大程度的保证浆料烧结后的银面致密性，从而保证烧结后具有低收缩、低电阻的良好银面电极

（3）浆料具有适宜的触变性，能保证浆料的印刷特性和印刷图形的毛边粗糙度，同时可控浆料的印刷特性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉70%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，比例为A:B:C=20:20:30；松油醇10%；二乙二醇丁醚11%；乙基纤维素3.9%；松香改性酚醛树脂0.1%；低熔点玻璃粉4%；镍粉1%。

上述电子浆料的制备方法如下：

步骤一，按上述比例称取乙基纤维素、松香改性酚醛树脂、松油醇和二乙二醇丁醚，分别放入容器中，然后置于恒温槽中，开启搅拌机，保持溶解温度80~90度，溶解3小时，然后将溶解好的载体过250目丝网过滤备用；

步骤二，按照比例称量银粉、载体、溶剂、玻璃粉、镍粉，将称好的物料放入双行星搅拌机中，搅拌4小时；

步骤三，将搅拌完后的物料放到三辊研磨机上进行轧制，达到细度小于10μm，再通过250目不锈钢过筛即得环保压敏电阻用全银浆料。

实施例2：

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉75%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，比例为A:B:C=25:35:15；松油醇4%；二乙二醇丁醚16%；乙基纤维素1%；松香改性酚醛树脂1%；低熔点玻璃粉2%；镍粉1%。按照实施例1的方法制作即得环保压敏电阻用全银浆料。

实施例3：

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉65%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，比例为A:B:C=20:20:25；松油醇10%；二乙二醇丁醚17.5%；乙基纤维素1.9%；松香改性酚醛树脂0.1%；低熔点玻璃粉4%；镍粉1.5%。按照实施例1的方法制作即得环保压敏电阻用全银浆料。

实施例4：

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉80%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，比例为A:B:C=30:25:25；松油醇4%；二乙二醇丁醚10%；乙基纤维素1%；松香改性酚醛树脂1%；低熔点玻璃粉3%；镍粉1%。按照实施例1的方法制作即得环保压敏电阻用全银浆料。

实施例5：

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉70%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，比例为A:B:C=20:20:30；松油醇5%；二乙二醇丁醚16%；乙基纤维素2%；松香改性酚醛树脂2%；低熔点玻璃粉3%；镍粉2%。按照实施例1的方法制作即得环保压敏电阻用全银浆料。

实施例6：

一种压敏电阻用全银电子浆料，其重量百分比组成为：银粉75%，为不同粒径的球状银粉组成的混合物，粒径为：A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，比例为A:B:C=25:35:15；松油醇5%；二乙二醇丁醚12%；乙基纤维素2%；松香改性酚醛树脂2%；低熔点玻璃粉2%；镍粉2%。按照实施例1的方法制作即得环保压敏电阻用全银浆料。

Claims (8)

1.一种压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，其重量百分比组成为：银粉60~80wt%、有机溶剂14~34wt%、树脂1.5~4.0wt%、无机添加剂2.5~5.5wt%。

2.根据权利要求1所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述银粉为不同粒径的球状银粉组成的混合物。

3.根据权利要求2所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述球状银粉粒度分别为A：0.3~0.6μm，B：0.7~0.9μm，C：1.8~2.5μm，混合的质量比例为A:B:C=10~40:10~40:10~40。

4.根据权利要求1所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述有机溶剂为二乙二醇丁醚和松油醇的一种或两种。

5.根据权利要求1所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述树脂为不同分子量的乙基纤维素一种或者几种与松香改性酚醛树脂的组合。

6.根据权利要求5所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述树脂中松香改性酚醛树脂占的质量比为0.5~4%

7.根据权利要求1所述压敏电阻用无铅环保银浆料，其特征在于，所述无机添加剂为金属镍粉和低熔点玻璃粉的一种或两种，其中低熔点玻璃粉是指其熔点范围300~500℃。

8.制备权利要求1所述无铅环保银浆料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按照比例称取树脂和有机溶剂放入恒温反应釜中，温度80~90摄氏度，搅拌2~3小时，待树脂完全溶解后，再搅拌1小时，然后过250目筛网过滤除去杂质后制得载体；

步骤二，按照比例称取银粉、载体、无机添加剂，将称量好的物料放入双行星搅拌机中，搅拌4~5小时；

步骤三，将搅拌完后的物料放到三辊研磨机上进行轧制，达到细度小于10μm，再通过250目不锈钢过筛即得环保电子全银浆料。