CN102765609B - 一种白酒甑桶自动均匀上甑的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动均匀上甑的方法以及在白酒生产过程中使用的自动均匀上甑设备，以全部或部分替代现在由人工完成的工作，同时保证酒醅上甑的均匀度和疏松度，从而弥补现有技术之不足。本发明的自动均匀上甑设备甑桶、上料装置和摊匀装置。其中甑桶包括甑体和底锅，甑体和底锅是可分离的。甑桶底部由旋转支承件支承可以回转；上料装置由送料装置、进料控制器和打散器组成；摊匀装置由一个带有搅拌桨的可升降的无重力摊平器组成。甑桶、上料装置和摊匀装置的配合既实现了上料的自动化，又保证了上料的均匀和稳定的疏松程度。

Description

一种白酒甑桶自动均匀上甑的方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种白酒甑桶自动均匀上甑的方法及其所利用的机械设备和装置，属于白酒酿造领域。

背景技术

在白酒酿造行业中，蒸酒操作是白酒生产最关键的一个步骤。该步骤操作的好坏直接影响白酒的质量和产量。但是目前白酒蒸馏工序仍停留在人工操作阶段，主要有以下问题：

首先上料装甑过程要求撒料均匀及时，不能漏气。这就要求蒸酒人员要不断的去上料撒料，而蒸酒操作是在高温环境下进行，夏天蒸酒更是酷暑难耐，劳动强度十分大，工作环境十分艰苦，目前人力成本的升高使白酒这个传统行业逐渐出现招工困难的局面。

其次白酒蒸馏操作又是一项技术难度很高的工作。上甑的均匀程度和疏松程度以及批次之间的稳定性都直接影响白酒产量和质量的稳定。一般需要经验丰富的操作人员长期进行。即便是这样，也不能保证上甑操作的均匀一致性，如果频繁更换操作技师，更是难以保证。

因此为提高蒸馏上甑质量，降低操作人员的劳动强度，减少人为因素对白酒质量的影响，酿酒行业一直在寻求以设备代替或辅助人工实现酒糟上甑的方法。以前有专利报道自动或半自动的蒸馏上甑装置，但是在下料的时候还不能保证酒糟的分散和均匀，也不能对物料的密实程度进行控制，因此本发明通过开发自动上甑装置来解决该技术问题。

CN 102101594A和CN 102070025A都公开了一种固体酿酒酒粮自动或半自动上甑装置，但这些装置不能保证酒糟的分散性和均匀性，不能达到对物料的密实程度可控的程度，同时不能完全以机械替代人工完成工作，不能保证酒醅上甑的均匀度和疏松度。

发明内容

为解决现有技术酒糟上甑的不能保证酒糟的分散性和均匀性缺陷，达到对物料的密实程度可控的效果，本发明提供了一种酒醅的自动均匀上甑的方法，该方法包括在酒醅上料时，在打散器的拨打下将酒醅送入甑桶，并且通过摊匀装置将进入甑桶的酒醅进一步分散均匀。

在一个优选的方案中，本发明的自动均匀上甑方法包括在酒醅上料时，通过进料控制器的控制，在打散器的拨打下将酒醅送入旋转的甑桶，并且通过摊匀装置将进入甑桶的酒醅进一步分散均匀。

其中，进料控制器的两端高度是可调节的，用来根据实际情况，调整进料酒醅的厚度。甑桶是旋转的，以便在摊匀装置运转时酒醅得到更好的均匀分散。

为实现本发明的方法，本发明还提供一种在白酒生产过程中使用的自动均匀上甑设备，该设备包括甑桶、上料装置和摊匀装置。

本发明中，甑桶，即酒甑，是白酒生产过程中用于蒸酒的容器。

在一个优选的方案中，甑桶由甑体和底锅组成，并且甑体和底锅是可分离连接的，便于蒸酒完毕后，甑体可由机械抓手移走倾倒弃糟。

在一个优选的方案中，甑桶底部由旋转支承件支承，以便可以使甑桶旋转和回转。在上甑过程中，甑桶可以旋转，也可以不旋转。

为保证达到酒醅进入甑桶（下料）时，上料装置上的物料外厚内薄的效果，避免下料后甑桶中心部位的物料堆积，本发明的上料装置由送料装置、进料控制器和打散器组成。

其中，送料装置的宽度与甑桶上口半径一致，送料装置的侧边缘与甑桶边缘的切线处于同一平面，这样可以使物料能充分地均匀布满整个甑体。送料装置的倾斜角度是可调的，可以根据需要和实际情况进行调节。

送料装置可以是任何各种已知的送料装置，例如，输送带、传输带等可以将酒醅送入甑桶中的装置。

在一个优选的方案中，送料装置可以是板链机。

进料控制器位于送料装置上方，进料控制器两端可以调节，调节其与送料装置之间的距离，例如可以保证送料装置上物料外厚内薄的效果，避免下料后甑桶中心部位的物料堆积。

进料控制器可以是任何常用的装置，例如可以是刮板，或能够起到控制进料厚度或高度作用的板或类似装置。

打散器位于送料装置头部下方，与下料方向反方向旋转，起到打撒物料的作用。

打散器可以是任何常用的装置，例如可以是带有密集排列的齿状突起的杆，或者是能够起到打撒物料作用的杆或类似装置。

本发明的摊匀装置由一个带有搅拌桨的可升降的无重力摊平器组成。

该无重力摊平器可以选择本身重量很轻的重力杆或压力杆。这样，随着物料的逐渐增多和上升，重力杆或压力杆会在物料的支撑下随物料逐渐上升。搅拌桨由叶片构成，当叶片旋转时，可以对进入甑桶的酒醅进行疏散，以便使酒醅进一步分散均匀。重力杆或压力杆可以不旋转，也可以在外力驱动下与甑桶的旋转方向相反或者相同进行旋转，其转速是可调的。

叶片可以是任何常用、常规的搅拌叶片。在一个优选的方案中，所述的叶片由橡胶材料的倾斜挡板构成。

在一个优选的方案中，所述的叶片上可以带有梳齿状的钉齿，叶片旋转时可带动梳齿一起旋转，梳齿一方面起到了摊匀物料的作用，同时，还可对物料的疏松程度有一定的稳定作用，保证每次物料的上料均匀和疏松程度保持一致，有利于白酒蒸馏的产量和质量。

本发明的有益效果在于：通过可旋转的甑桶和上料设备配合运行，解决了白酒行业酒糟上甑一直由人工操作完成的问题，使用简便，能耗较低降低了劳动强度。同时，在可升降的摊匀装置的配合下，能够保证每次上料的密度一致，保证了蒸酒的质量和产量。

本发明可以达到白酒酒醅的自动、均匀上甑，以全部替代现在由人工完成的工作，同时保证酒醅上甑的均匀度和疏松度，弥补了现有技术之不足。

附图说明

图1是本发明白酒自动上甑装置的一个优选方案的整体结构示意图。

具体实施例　

本发明将结合附图对本发明的一个最优选的上甑装置和上甑方法进行说明，需要说明的是，本发明的实现不局限于该具体的实施方案，任何其他可以替代的手段和方式都可以使用，并且在本发明的保护范围之内。

白酒发酵完毕后，将酒醅物料由板链机3（送料装置）输入，通过调节可调节高度的螺母9，使刮板2（进料控制器）与板链机的距离形成两端不同的夹角。这样保证了在甑桶6的中心位置下料比较少，在边缘位置下料比较多，使下料时板链机3上物料外厚内薄，避免了物料在甑桶6的中心位置的堆积。刮板悬挂于板链机3上方或者固定于地上的送料装置的支架上。

物料在落入甑桶6的过程中，带有密集排列的齿状突起的杆4（打散器）在电机10的带动下与物料下料方向反方向旋转，对下降过程中的物料进行进一步的打散。这样物料在下降到甑桶中会更加疏松和松散。杆4上面的齿状突起可以是方向和长短不同的钉齿。

甑桶6在外力驱动下（未显示）在旋转支承件上实现连续水平转动。物料落入甑桶后，无重力摊平器5下部的搅拌桨8对物料进行进一步的均匀布料，无重力摊平器5可以不旋转，也可以与甑桶6旋转的方向同向或反向旋转。搅拌桨8的叶片上带有梳齿状的钉齿，可以对结块的物料进行进一步的耙散，摊平。无重力摊平杆5可以随着物料的增加和高度而升高，无重力摊平杆5的上方有可收缩弹簧7（非本发明所必须之部分）用于固定杆5并调整其之升高。最终将物料均匀的布满整个甑桶6。

Claims (2)

1.一种在白酒生产过程中使用的自动均匀上甑设备，包括甑桶、上料装置和摊匀装置，其中所述的上料装置由送料装置、进料控制器和打散器组成，其特征在于：其中所述送料装置的宽度与甑桶上口半径一致，送料装置的侧边缘与甑桶边缘的切线处于同一平面；所述的进料控制器位于送料装置上方，进料控制器的两端是可以调节的，使进料控制器与送料装置的距离形成两端不同的夹角，以保证送料装置上物料外厚内薄，在甑桶的中心位置下料比较少，在边缘位置下料比较多，避免下料后甑桶中心部位的物料堆积；所述的打散器位于送料装置头部下方，与下料方向反方向旋转；所述的甑桶底部由旋转支承件支承，以便使甑桶旋转；所述的摊匀装置由一个带有搅拌桨的可升降的无重力摊平器组成，无重力摊平器选自本身重量很轻的重力杆或压力杆，搅拌桨由叶片构成。

2.一种白酒生产中的酒醅自动均匀上甑方法，其中采用了如权利要求1所述的一种在白酒生产过程中使用的自动均匀上甑设备，所述方法包括在酒醅上料过程中，在打散器的拨打下将酒醅送入甑桶，并且通过摊匀装置将进入甑桶的酒醅进一步分散均匀的步骤，其特征在于：在酒醅上料过程中，通过进料控制器的控制，在打散器的拨打下将酒醅送入旋转的甑桶，并且通过摊匀装置将送入甑桶的酒醅进一步分散均匀，其中进料控制器的两端高度是可调节的，用来调整进料酒醅的厚度，使进料控制器与送料装置的距离形成两端不同的夹角，以保证送料装置上物料外厚内薄，在甑桶的中心位置下料比较少，在边缘位置下料比较多，避免下料后甑桶中心部位的物料堆积。