CN102765174B - 一种适用于塑胶模具的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于塑胶模具的冷却装置,包括设置于塑胶模具型腔内的冷却水塔和设置于冷却水塔内的喷管,所述喷管的上端外翻形成多片“花瓣”型造型。本发明外翻型喷管在冷却过程中固定非常稳定,端部“花瓣”造型新颖独特,喷射状态良好,冷却效果显著,使塑件冷却均匀,充分缩短成型周期,降低成本,提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,特别是涉及一种用于塑胶模具的冷却装置。
背景技术
为缩短注塑模具的成型周期,常会用到冷却塔和喷水管来冷却模具型腔。目前常用到的喷管一般为直管型,常常会因为喷管插入较浅、安装孔间隙较大、或喷管较长而使其强度偏软,而且这种喷管安装后,因为直身型的难固定性,会导致喷管安装不稳定,外部通入冷却水的压力是在不断的变化的,在不均匀水压的冲击下,喷管很容易在水孔内倾斜,从而使冷却塔内冷却水流动不均匀,最终导致塑胶产品因冷却不均匀而产生收缩变形,以及一些不可预见的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种用于塑胶模具的冷却装置,在喷管的端部外翻出多片“花瓣”型,支撑冷却水塔,保证喷管不易倾斜,可以使冷却水非常均匀的从冷却塔四周流动,从而均匀冷却型腔。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种适用于塑胶模具的冷却装置,包括设置于塑胶模具型腔内的冷却水塔和设置于冷却水塔内的喷管,其特征在于:所述喷管的上端外翻形成多片“花瓣”型造型。
前述的一种适用于塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述的喷管上端外翻形成4片对称分布的“花瓣”,其中所述的2片对称“花瓣”向上延伸形成一中部开口的拱型。
前述的一种适用于塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述喷管的下端连接有冷却水的进水管,所述冷却水塔的下端连接有冷却水的出水管。
本发明的有益效果是:外翻型喷管在冷却过程中固定非常稳定,端部“花瓣”造型新颖独特,喷射状态良好,冷却效果显著,使塑件冷却均匀,充分缩短成型周期,降低成本,提高产品质量,尤其是对于难以冷却的产品来说,冷却效果更为可观。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明喷管的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案,下面结合附图详细说明本发明的实施方式:如图1所示,一种适用于塑胶模具的冷却装置,包括设置于塑胶模具1型腔内的冷却水塔2和设置于冷却水塔2内的喷管3,喷管3的下端连接有冷却水的进水管4,冷却水塔2的下端连接有冷却水的出水管5。外部冷却水先流入喷管3内,从喷管3喷出,流入冷却水塔2内,再从冷却水塔2流出,完成循环过程。
如图2所示,喷管3的上端6外翻形成4片“花瓣”型造型,能够支撑冷却水塔2,保证喷管3不易倾斜。4片“花瓣”对称分布,其中2片对称“花瓣”向上延伸形成一中部开口的拱型,这种结构可以使冷却水非常均匀的从冷却塔四周流动,从而均匀冷却型腔。
使用方法:
1.在冷却水塔内安装上述喷管,注意保证喷管的垂直度,喷管前端根据冷却水塔的深度尽量往前伸,使喷管的花瓣形外形能够更好的支撑冷却水塔。
2.在喷管底部加密封圈,防止漏水,并将喷管底部固定,使之在水压不断变化中也能保持稳定,不倾斜。
3.外部通入冷却水,变化水压,测试喷管的稳定程度。
以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种适用于塑胶模具的冷却装置,包括设置于塑胶模具型腔内的冷却水塔和设置于冷却水塔内的喷管,其特征在于:所述喷管的上端外翻形成4片对称分布的花瓣型造型,其中2片对称花瓣向上延伸形成一中部开口的拱型。
2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶模具的冷却装置,其特征在于:所述喷管的下端连接有冷却水的进水管,所述冷却水塔的下端连接有冷却水的出水管。
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