CN204262302U - 一种铝锭浇铸模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝锭浇铸模具结构，包括模具本体，模具本体为开口向上的方斗形结构，所述本体的两个长侧壁上设置有若干冷却水道，所述冷却水道从进水口到出水口成渐进式缩小，冷却水道的大端口为进水口，小端口为出水口；所述的冷却水道所在的长侧壁上方焊接固定有长条形的冷却进水管道，所述冷却进水管道一端封闭，另一端为阀门开关；所述冷却进水管道与冷却水道之间通过喷头连接。本实用新型通过在模具侧壁设置多个冷却水道，间接冷却铝锭，冷却效果好，同时，相对封闭的冷却方式，避免了大量水蒸气的产生，保证了生产环境的清洁；在冷却自动线上配合使用，可以清理链条下方模具内部的杂质，有利于提高铸锭质量和有效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特别是涉及一种铝锭浇铸模具结构。
背景技术
目前，在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型这一过程中，冷却设备采用的是在铝锭模具的上方设置数个喷淋嘴，通过喷淋嘴喷淋处的水对铝锭进行冷却，但是，这一过程不可避免的会产生大量的水蒸汽，使得生产工区内的温度升高，不利于工作人员长时间工作。
现有技术的铝合金铸锭表面冷却方法主要是自然冷却法，直接水冷发、加罩保温冷却法、雾化冷却法等，这些方法的缺点是铸锭成分均匀化不理想，表面质量差，铸锭表面易形成裂纹、气泡等。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，冷却效果好，而且适用于自动化冷却线的一种铝锭浇铸模具结构。
本实用新型的技术方案为：一种铝锭浇铸模具结构，包括模具本体，模具本体为开口向上的方斗形结构，所述本体的两个长侧壁上设置有若干冷却水道，所述冷却水道从进水口到出水口成渐进式缩小，冷却水道的大端口为进水口，小端口为出水口；所述的冷却水道所在的长侧壁上方焊接固定有长条形的冷却进水管道，所述冷却进水管道一端封闭，另一端为阀门开关；所述冷却进水管道与冷却水道之间通过喷头连接。
所述冷却进水管道截面为方形。
所述的冷却水道为锥形管道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模具侧壁设置多个冷却水道，间接冷却铝锭，冷却效果好，同时，相对封闭的冷却方式，避免了大量水蒸气的产生，保证了生产环境的清洁，有利于工人的健康；在冷却自动线上配合使用，可以清理链条下方模具内部的杂质，有利于提高铸锭质量和有效节能。
附图说明
图1是本实用新型铝锭浇铸模具结构的剖面示意图。
图2是本实用新型铝锭浇铸模具结构的侧视图
图3是本实用新型铝锭浇铸模具结构的俯视图
1-本体、2-长侧壁、3-冷却水道、4-进水口、5-出水口、6-冷却进水管道、7-阀门开关、8-喷头
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种铝锭浇铸模具结构，包括模具本体1，模具本体1为开口向上的方斗形结构，所述本体1的两个长侧壁2上设置有若干冷却水道3，所述冷却水道3从进水口4到出水口5成渐进式缩小，冷却水道3的大端口为进水口4，小端口为出水口5；所述的冷却水道3所在的长侧壁2上方焊接固定有长条形的冷却进水管道6，所述冷却进水管道6一端封闭，另一端为阀门开关7；所述冷却进水管道6与冷却水道3之间通过喷头连接。
所述冷却进水管道6截面为方形。
所述的冷却水道3为锥形管道。
水流经过冷却管道的特殊结构，冷却水被加压，出水口5的水流具有一定的压力，水流冲击模具的背面，形成一定强度的振动，可以将模具型腔内的杂质振出，一定压力的水流带走模具表面和型腔内部的杂质，同时水流还起到冷却模具的作用。本实用新型通过在模具侧壁设置多个冷却水道3，间接冷却铝锭，冷却效果好，同时，相对封闭的冷却方式，避免了大量水蒸气的产生，保证了生产环境的清洁，有利于工人的健康。
在冷却自动线上配合使用，可以清理链条下方模具内部的杂质，有利于提高铸锭质量和有效节能。当模具经过冷却区域时，冷却水经过模具的冷却水道3后从出水口5向下喷射，喷射的水喷射在输送带下层的模具上，具有冷却下层模具的作用，同时水流产生的冲击力可以使模具型腔内和模具周围的杂质冲洗掉。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种铝锭浇铸模具结构，包括模具本体，模具本体为开口向上的方斗形结构，所述本体的两个长侧壁上设置有若干冷却水道，所述冷却水道从进水口到出水口成渐进式缩小，冷却水道的大端口为进水口，小端口为出水口；所述的冷却水道所在的长侧壁上方焊接固定有长条形的冷却进水管道，所述冷却进水管道一端封闭，另一端为阀门开关；所述冷却进水管道与冷却水道之间通过喷头连接。
2. 如权利要求1所述的铝锭浇铸模具结构，其特征在于：所述冷却进水管道截面为方形。
3.如权利要求1所述的铝锭浇铸模具结构，其特征在于：所述的冷却水道为锥形管道。
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| CN107695309A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-16 | 中原特钢股份有限公司 | 一种风冷钢锭模及其浇注工艺 |
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