CN102764985A - 用于装配同步器的方法以及用于装配同步器的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于装配同步器的方法以及用于装配同步器的夹具。一种通过利用夹具而对同步器进行装配的方法，所述同步器包括同步器毂、至少一个凹口、同步器滑块、同步器接合套和弹簧，所述凹口在所述同步器毂的外圆周处径向形成，所述同步器滑块设置在所述凹口中，所述同步器接合套包围所述同步器毂的外圆周并且能够轴向移动地接合到所述同步器毂，所述弹簧设置在所述同步器毂和所述同步器滑块之间，所述方法可以包括：将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂的所述凹口中；通过将所述夹具的后部部分在轴向上插入所述凹口中而将所述夹具接合到所述同步器毂；将所述同步器接合套接合到所述同步器毂；并且将所述夹具从所述同步器毂移走。

Description

用于装配同步器的方法以及用于装配同步器的夹具
相关申请的交叉引用
本申请要求2011年5月4日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2011-0042680的优先权，该申请的全部内容结合于此用于通过该引用的所有目的。
技术领域
本发明涉及一种用于装配同步器的方法以及一种用于装配同步器的夹具。更特别地，本发明涉及能够提升同步器的生产率的用于装配同步器的方法以及用于装配同步器的夹具。
背景技术
通常而言，在发动机处产生的扭矩通过变速器而被输送到差速装置。由于变速器的主轴和副轴以不同的转速旋转，所以如果分别连接到变速器的主轴和副轴的齿轮突然彼此啮合就可能会产生噪声，或者可能会损坏齿轮。为了解决这样的问题，在手动变速器中使用了各种啮合类型。
各种啮合类型的手动变速器为滑动啮合类型、恒定啮合类型和同步啮合类型。近来，在手动变速器中主要使用同步啮合类型，从而弥补滑动啮合类型和恒定啮合类型的缺陷。在通过利用作为离合器的同步器锥轮(synchronizer cone)和同步器锁环(synchronizer ring)而使主轴和副轴的齿轮转速近乎同步之后，两个齿轮通过根据同步啮合类型的同步器接合套(synchronizer sleeve)而彼此接合。在同步啮合类型中使用的同步设备称为同步器。
根据同步器，同步器毂以花键接合到变速器的主轴，同步器滑块(synchronizer key)设置于在同步器毂的外圆周处径向形成的多个凹口中，并且同步器接合套联接到同步器毂的外圆周并且适合于轴向移动。此外，同步器滑块由弹簧弹性支撑，从而紧密地接触同步器接合套的内部表面。
根据常规技术，在同步器毂和同步器接合套接合之后，通过在多个凹口中插入弹簧和同步器滑块来对同步器进行装配。
由于在同步器毂和同步器接合套接合的状态下，在同步器毂处形成的多个凹口和包围同步器毂外圆周的同步器接合套之间的空间并不大，所以弹簧和同步器滑块并不容易插入凹口中。
公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面致力于提供一种用于装配同步器的方法以及一种用于装配同步器的夹具，其优点是便于同步器滑块和弹簧的装配。
此外，将提供一种用于装配同步器的方法以及一种用于装配同步器的夹具，其能够通过缩短装配时间而提升同步器的生产率。
在本发明的一个方面，一种通过利用夹具而对同步器进行装配的方法，所述同步器包括同步器毂、至少一个凹口、同步器滑块、同步器接合套和弹簧，所述凹口在所述同步器毂的外圆周处径向形成，所述同步器滑块设置在所述凹口中，所述同步器接合套包围所述同步器毂的外圆周并且能够轴向移动地接合到所述同步器毂，所述弹簧设置在所述同步器毂和所述同步器滑块之间，所述方法可以包括：将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂的所述凹口中；通过将所述夹具的后部部分在轴向上插入所述凹口中而将所述夹具接合到所述同步器毂；将所述同步器接合套接合到所述同步器毂；并且将所述夹具从所述同步器毂移走。
所述夹具适合于通过约束所述同步器滑块的径向外部位置而防止在所述同步器滑块和所述同步器接合套之间发生干涉。
所述夹具可以包括：一对内部部分，所述一对内部部分接合到所述凹口的内圆周部分；一对外部部分，所述一对外部部分与所述一对内部部分整体地形成，并且所述一对外部部分定位在所述凹口的外圆周部分之间形成的开口处；滑块接收部分，所述滑块接收部分在所述一对内部部分之间形成，所述同步器滑块被接收在所述滑块接收部分中；以及轮齿接收部分，所述轮齿接收部分在所述一对外部部分之间形成，以便接收在所述同步器接合套的内圆周处形成的轮齿。
在本发明的另一个方面，一种用于装配同步器的夹具，可以包括同步器毂、至少一个凹口、同步器滑块、同步器接合套和弹簧，所述凹口在所述同步器毂的外圆周处径向形成，所述同步器滑块设置在所述凹口中，所述同步器接合套包围所述同步器毂的外圆周并且能够轴向移动地接合到所述同步器毂，所述弹簧设置在所述同步器毂和所述同步器滑块之间，其中所述夹具适合于在所述同步器接合套接合到所述同步器毂之前将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂处。
所述夹具适合于通过在轴向上插入所述凹口中而将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂处。
所述夹具可以包括：一对内部部分，所述一对内部部分接合到所述凹口的内圆周部分；和一对外部部分，所述一对外部部分与所述一对内部部分整体地形成，并且所述一对外部部分定位在所述凹口的外圆周部分之间形成的开口处并接合到所述开口。
在所述夹具接合到所述同步器毂的状态下，所述内部部分支撑所述同步器滑块的两侧，并且所述外部部分支撑与所述同步器滑块同所述弹簧接触的表面相对的表面。
所述开口的宽度比所述凹口中的内圆周部分的宽度更窄，并且所述一对内部部分之间的总距离大于所述凹口中的所述开口的宽度。
所述夹具可以进一步包括：滑块接收部分，所述滑块接收部分在所述一对内部部分之间形成，并且适合于将所述同步器滑块接收在所述滑块接收部分中；以及轮齿接收部分，所述轮齿接收部分在所述一对外部部分之间形成，并适合于接收在所述同步器接合套的内圆周处形成的轮齿。
所述外部部分在轴向方向上可以具有楔形形状，从而随着所述夹具的后部部分在轴向上插入所述凹口中，所述外部部分向着所述同步器毂推动所述同步器滑块。
通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本发明的某些原理的具体实施方式，本发明的方法和装置所具有的其它特征和优点将更为具体地变得清楚或得以阐明。
附图说明
图1为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的夹具的俯视平面图，该夹具与同步器处于装配状态下。
图2为图1中E部分的放大图。
图3为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的立体图。
图4为用于显示根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法的俯视平面图。
图5为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法的流程图。
应当了解，所附附图并非按比例地显示了本发明的基本原理的图示性的各种特征的略微简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本发明的同样的或等同的部分。
具体实施方式
下面将对本发明的各个实施方案详细地作出引用，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本发明将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为那些示例性实施方案。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。
下面将参考附图对本发明的示例性实施方案进行详细描述。
图1为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的夹具的俯视图，该夹具与同步器处于装配状态下。
如图1所示，根据本发明的示例性实施方案的同步器60包括同步器毂10、同步器滑块20、同步器接合套40和弹簧30。
同步器毂10以花键接合到变速器的主轴。此外，至少一个凹口15在同步器毂10的外圆周处径向形成。
同步器滑块20设置在凹口15中。在凹口15中，外圆周部分19的宽度比内圆周部分17的宽度更窄。
同步器接合套40包围同步器毂10的外圆周，并且轴向可以移动地与同步器毂10接合。
弹簧30与同步器滑块20一起设置在凹口15中。弹簧30设置在同步器滑块20和同步器毂10之间，而将弹性力施加到同步器滑块20，从而使同步器滑块20与同步器接合套40的内部表面紧密接触。
同步器60的结构和功能对于本领域技术人员来说是熟知的，因此将略去其具体描述。
如图1所示，根据本发明的示例性实施方案，夹具50用于装配同步器。
夹具50能使同步器滑块20和弹簧30在同步器毂10和同步器接合套40未接合的状态下与同步器毂10接合。
参考图2和图3，下面将具体描述根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的夹具。
图2为图1中E部分的放大图。
如图2所示，根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的夹具50包括一对内部部分52和一对外部部分54。在一个或更多示例性实施方案中，内部部分52和外部部分54彼此整体地形成。
内部部分52联接到凹口15的内圆周部分17。此外，如图2所示，在夹具50与同步器毂10接合的状态下，内部部分52支撑凹口15中的同步器滑块20的两侧。另外，该对内部部分52之间的距离大于凹口15的外圆周部分19的宽度，从而使夹具50在径向向外方向上不能从同步器毂10离开。
外部部分54定位在凹口15的外圆周部分19之间的开口55中。此外，如图2所示，在夹具50接合到同步器毂10的状态下，外部部分54支撑相对表面，该相对表面与同步器滑块20的同弹簧30的接触表面相对。
图3为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的立体图。
如图3所示，根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的夹具50进一步包括滑块接收部分56和轮齿接收部分58。
滑块接收部分56防止同步器滑块20发生不必要的移动，当夹具50接合到同步器毂10时，同步器滑块20与弹簧30一起定位在凹口15中。出于这一目的，滑块接收部分56代表该对内部部分52之间的空间，并且同步器滑块20定位在该空间中。
轮齿接收部分58防止在与夹具50接合的同步器毂接合到同步器接合套40时在夹具50和同步器接合套40之间发生干涉，或者使该干涉降到最低程度。出于这一目的，轮齿接收部分58代表该对外部部分54之间的空间，并且同步器接合套40的轮齿42定位在该空间中。此外，外部部分54具有楔形形状，从而使定位在凹口15中的弹簧30和同步器滑块20能够与夹具50容易地接合。也即，随着夹具50在轴向方向上插入凹口15中，外部部分54向着同步器毂10推动同步器滑块，并且弹簧30被进一步压缩。
如图2所示，由于通过包括滑块接收部分56和轮齿接收部分58的夹具50而使同步器60的构成元件之间的干涉降到最低程度，所以可以容易地对同步器60进行装配。
参考图4和图5，下面将具体描述根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法。
图4为用于显示根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法的俯视平面图，并且图5为根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法的流程图。
如图4和图5所示，当同步器接合套40并未接合到同步器毂10时，根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法开始。在此状态下，在步骤S100中，将同步器滑块20和弹簧30定位在同步器毂10处。同时图4中的步骤S100显示了将同步器滑块20和弹簧30定位在同步器毂10处。
在同步器滑块20和弹簧30定位在同步器毂10的凹口15中的状态下，在步骤S200中，将夹具50的后部在轴向方向上插入凹口15中，从而使夹具50接合到同步器毂10。此时，同步器滑块20定位在夹具50的滑块接收部分56中。此外，随着在轴向方向上插入夹具50，通过夹具50的外部部分54在径向向内方向上推动同步器滑块20。因此，夹具50的外部部分54约束同步器滑块20的径向外部位置，从而在同步器接合套40接合到同步器毂10时防止了同步器滑块20和同步器接合套40之间发生干涉。图4中的步骤S200显示了将同步器滑块20、弹簧30和夹具50装配到同步器毂10。
之后，在步骤S300中，将同步器接合套40接合到同步器毂10。如上所述，由于通过夹具50的外部部分54而约束了同步器滑块20的径向外部位置，所以同步器接合套40不会与同步器滑块20发生干涉。此外，由于在同步器接合套40的内圆周处形成的轮齿54定位在轮齿接收部分58中，所以进一步防止了同步器接合套40和同步器滑块20之间发生干涉。图4的步骤S300显示了将同步器接合套40接合到与夹具50接合的同步器毂10。
如果同步器接合套40接合到同步器毂10，则在步骤S400中移走夹具50，并且完成了根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法。图4中的步骤S400显示了在同步器毂10和同步器接合套40已装配的状态下将夹具50移走。
由于在装配同步器接合套40之前通过夹具50将同步器滑块20和弹簧30抵紧(catch)到同步器毂10，所以根据本发明的示例性实施方案能够容易地对同步器接合套40进行装配。
因此，根据本发明的示例性实施方案的用于装配同步器的方法能够缩短同步器的装配时间并提高生产率。
如上所述，由于通过利用夹具而约束了同步器滑块的径向外部位置并将同步器接合套的轮齿定位在特定位置处，所以根据本发明的示例性实施方案可以便于对同步器进行装配。
此外，可以缩短同步器的装配时间，并且可以提高生产率。
为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”和“外”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性实施方式的特征。
前面对本发明具体示例性实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本发明限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本发明的范围意在由所附权利要求书及其等价形式所限定。

Claims (10)

1.一种通过利用夹具而对同步器进行装配的方法，所述同步器包括同步器毂、至少一个凹口、同步器滑块、同步器接合套和弹簧，所述至少一个凹口在所述同步器毂的外圆周处径向形成，所述同步器滑块设置在所述凹口中，所述同步器接合套包围所述同步器毂的外圆周并且能够轴向移动地接合到所述同步器毂，所述弹簧设置在所述同步器毂和所述同步器滑块之间，所述方法包括：
将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂的所述凹口中；
通过将所述夹具的后部部分在轴向上插入所述凹口中而将所述夹具接合到所述同步器毂；
将所述同步器接合套接合到所述同步器毂；并且
将所述夹具从所述同步器毂移走。
2.根据权利要求1所述的通过利用夹具而对同步器进行装配的方法，其中所述夹具适合于通过约束所述同步器滑块的径向外部位置而防止在所述同步器滑块和所述同步器接合套之间发生干涉。
3.根据权利要求1所述的通过利用夹具而对同步器进行装配的方法，其中所述夹具包括：
一对内部部分，所述一对内部部分接合到所述凹口的内圆周部分；
一对外部部分，所述一对外部部分与所述一对内部部分整体地形成，并且所述一对外部部分定位在所述凹口的外圆周部分之间形成的开口处；
滑块接收部分，所述滑块接收部分在所述一对内部部分之间形成，所述同步器滑块被接收在所述滑块接收部分中；以及
轮齿接收部分，所述轮齿接收部分在所述一对外部部分之间形成，以便接收在所述同步器接合套的内圆周处形成的轮齿。
4.一种用于装配同步器的夹具，包括同步器毂、至少一个凹口、同步器滑块、同步器接合套和弹簧，所述至少一个凹口在所述同步器毂的外圆周处径向形成，所述同步器滑块设置在所述凹口中，所述同步器接合套包围所述同步器毂的外圆周并且能够轴向移动地接合到所述同步器毂，所述弹簧设置在所述同步器毂和所述同步器滑块之间，
其中所述夹具适合于在所述同步器接合套接合到所述同步器毂之前将所述同步器滑块和所述弹簧设置在所述同步器毂处。
5.根据权利要求4所述的用于装配同步器的夹具，其中所述夹具适合于通过在轴向上插入所述凹口中而使所述同步器滑块和所述弹簧位于在所述同步器毂处。
6.根据权利要求4所述的用于装配同步器的夹具，包括：
一对内部部分，所述一对内部部分接合到所述凹口的内圆周部分；以及
一对外部部分，所述一对外部部分与所述一对内部部分整体地形成，并且所述一对外部部分定位在所述凹口的外圆周部分之间形成的开口处并接合到所述开口。
7.根据权利要求6所述的用于装配同步器的夹具，其中在所述夹具接合到所述同步器毂的状态下，所述内部部分支撑所述同步器滑块的两侧，并且所述外部部分支撑相对表面，该相对表面与所述同步器滑块同所述弹簧接触的表面相对。
8.根据权利要求6所述的用于装配同步器的夹具，其中所述开口的宽度比所述凹口中的内圆周部分的宽度更窄，并且所述一对内部部分之间的总距离大于所述凹口中的所述开口的宽度。
9.根据权利要求6所述的用于装配同步器的夹具，进一步包括：
滑块接收部分，所述滑块接收部分在所述一对内部部分之间形成，并且适合于将所述同步器滑块接收在所述滑块接收部分中；以及
轮齿接收部分，所述轮齿接收部分在所述一对外部部分之间形成，并适合于接收在所述同步器接合套的内圆周处形成的轮齿。
10.根据权利要求6所述的用于装配同步器的夹具，其中所述外部部分在轴向方向上具有楔形形状，从而随着所述夹具的后部部分在轴向上插入所述凹口中，所述外部部分向着所述同步器毂推动所述同步器滑块。
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