CN102762678A

CN102762678A - 聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法

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Publication number: CN102762678A
Application number: CN2011800097073A
Authority: CN
Inventors: 河泰薰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2031-02-22
Also published as: CN102762678B; WO2011105734A3; WO2011105734A2; JP5590492B2; JP2013520381A

Abstract

本发明涉及聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法，该聚合物水泥基涂层防水剂可涂敷于需要防水及防漏的构筑物，从而具备可防止构筑物渗水的防水功能和优秀的耐化学性、耐候性、抗裂性、抗冲击性及亲水性和较高的拉伸应力。本发明的聚合物水泥基涂层防水剂由丙烯酸乳液65~75重量%、超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%构成。根据其制造方法由在第一圆桶中准备液体状态的丙烯酸乳液65~75重量%的第一步骤;在第二圆桶中准备粉末状态的超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%的第二步骤;及将上述第二圆桶中准备的内容物倒入上述第一圆桶中，并用电动搅拌机稀释的第三步骤构成。

Description

聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法

技术领域

本发明涉及聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法,具体涉及涂敷于需要防水及防漏的构筑物，从而具备可防止构筑物渗水的防水功能，并且具有优秀的耐化学性、耐候性、抗裂性、抗冲击性及亲水性和较高的拉伸应力的聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法。

本发明的聚合物水泥基涂层防水剂可适用于对建筑物的屋顶或停车场及地下内外壁、桥梁、水坝(dam)等水泥建筑物的裸露部位进行防水，并且不限定于此，也可为了同样的目的而适用于各种领域的铁制构筑物、木制构筑物、纤维增强塑料(FRP:Fiber Reinforced Plastics)构筑物、聚苯乙烯泡沫塑料(styrofoam)、瓷砖(tile)及石头等。

以下说明适用于水泥构筑物的例子。

通常混凝土因防水力弱，因此大部分建筑物使用用于防止渗水及防漏的防水剂，根据混凝土施工面或使用的材料区分为沥青防水、塑胶防水、灰浆防水、密封剂防水、涂膜防水,其主要成分被使用于将沥青、氯化钙、脂肪酸皂、合成橡胶、天然橡胶、醋酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯等混合于混凝土中，从而增强根据化学变化的水密性的方法和使用涂料型防水剂而防止水分浸入混凝土中的方法,其功能性作用需能够提高防水效果的同时对混凝土的其他性质不会产生恶劣影响，并且需能够防止根据气温变化及振动而可能发生的建筑物的变动或细微裂缝。

并且，液体型涂料有将添加加热型、水淬硬化型、双组份固化型的化学物质的材料在现场涂敷或混合浇筑的方法。

上述的材料(主要为加热型沥青、常温型沥青、氯丁二烯、聚氨酯等)在熟化的同时有弹性行为，并形成光滑的表面。此类材料具有优秀的弹性，从而也可施工于裂缝或接头部位，起保护作用。

并且,在使用条件及裸露条件下特定材料或设备的延伸能力将根据材料的延伸率、涂料形成的厚度、破裂及裂缝的两侧未附着的部分之间的涂膜材料的长度而显现不同。

上述防水薄膜通过以高分子有机质的单独形态通过氨基钾酸酯和多异氰酸酯的聚合形成非特殊性的一定厚度的薄膜的方法；作为无机质和有机质的混合形态的聚合物水泥基涂层防水剂，无机质将水泥为主要成分,有机质使用各种乳化剂，混合将乳状的液体在水(O/W)中乳化或将水在乳状的液体(W/O)中进行乳化的水溶性形态的乳液，通过根据残留水分的水泥的水化反应形成水泥粒子的结合并使球状聚合物形成连续薄膜，从而形成坚固的非特殊性薄膜的方法；沥青系(橡胶沥青、乳化沥青)的液状或固态形状在现场事先处理而涂敷于表面的方法等，从而由外部的水分及各种物理性作用保护构筑物的皮膜。

背景技术

如上所述，为了保护混凝土建筑物或构造体，开发了各种涂层防水剂，其中有优秀的与混凝土的附着力、防水性及耐候性,并且不发生中性化学反应，因此没有材料分离现象的具有与混凝土相同的碱性的聚合物水泥基涂层防水剂。

上述聚合物水泥基涂层防水剂相似于涂料型防水剂，但因为添加水泥，因此也可被分类为起化学反应而增强水密性的防水剂。

此类聚合物水泥基涂层防水剂应由粉体成分的水泥、硅砂、陶瓷矿物等和作为混合剂的水泥混合型丙烯酸系的乳液聚合物等构成，并且为了利用上述材料进行混凝土建筑物的防水工程，需在施工现场制造组合物，但材料的配合率不稳定，而且搅拌及配合上疏忽，从而可成为不均匀的组合物。

作为如上述的问题的解决方案而提出的韩国登录实用新型第20-0175730号，其构成为波特兰水泥或高炉水泥10~30重量份、固形份含量为40~50重量份的水分散性丙烯酸乳液20~50重量份、160筛目以下的硅质的硅砂30~60重量份、缓硬剂即氟硅酸钠、羟基烃酸及其盐、葡萄聚糖酸钠、蔗糖、多糖类、糖醇0.5~1.5重量份、水1~10重量份、助色剂及增稠剂、防腐剂、耐热老化防止剂、耐臭氧防止剂、紫外线稳定剂0.5~5重量份,但此类现有技术的缺点为使用抑制水化反应的各类缓硬剂，并且最终在现场搅拌掺和剂(乳液聚合物)和粉体(无机质粉末)这一点上相同，因此具有因双重作业的劳务费的上升和滥用不必要的材料而增加成本费用的弊端。

并且，韩国的专利登录第10-0406212号中提示，将水35~55重量份以40~50℃加热，并在此添加非离子表面活性剂5~10重量份和硬脂酸钙40~60重量份并进行乳化分散，并与180~200重量份的丙烯酸乳液树脂共聚物混合，由此制造乳液A剂的步骤;及在白色波特兰水泥100重量份中混合7号硅砂50~70重量份、氧化铬5~9重量份及聚乙二醇-醚硫酸钠0.1~0.5重量份而制造的B剂与上述A剂以1:0.25重量比进行混合，但如上述的现有技术，使用者难以直接制造乳液A剂，而且，最终需在现场进行配合及搅拌作业这一点与上述的现有技术相同。

并且，韩国专利登录第10-0661210号，由以硅树脂乳液为主要成分的液状的结合体和包含水泥和骨材的粉体构成;上述硅树脂乳液的含量以活性物含量与水泥重量对比4~17重量%构成,上述水泥和骨材的混合比率为由1:0.5~1:5的重量比构成，并且为了稳定上述水泥的矩阵结构，在与水泥对比6~16重量%的范围内添加辅助结合剂。

从而，根据上述的现有技术的内容，在如下方面具有相似点：混合剂使用丙烯酸或硅树脂乳液,并且为了提高水泥系列的粉体(无机质粉末)和各种水化反应及拨水性、耐化学性、抗拉强度等的性能而使用各种添加剂，而且在施工现场配合及搅拌上述产品。

发明内容

本发明以上述的现有技术的内容为基础而提出，其目的为提供一种聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法，其能够更加简便地，在单独的圆筒中准备液体状态的材料和粉末状态的其他材料，使用时只将两个圆筒的内容物进行混合即可使用，从而任何人都可进行配合及稀释而使用，从而提高了使用者的便利性。

并且，本发明的另一目的为提供一种聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法，不仅具有在需要防水及防漏的建筑物的施工现场混合丙烯酸乳液和水泥及其他材料而涂敷于建筑物，从而具有防止水渗入建筑物的防水功能，并且具有优秀的耐化学性、耐候性、抗裂性、抗冲击性及亲水性和拉伸应力。

并且，本发明的另一目的为提供一种聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法，符合韩国产业标准(KSF4919-"聚合物水泥基涂层防水剂")规定的试验项目，特别是大大改善了抗拉强度及延伸率，从而具有可防止从混凝土建筑物的施工面分离或脱离的优秀功能。

并且,本发明的另一目的为提供一种聚合物水泥基涂层防水剂及其制造方法，因使用水泥系列的无机质粉末，因此与混凝土一起收缩及膨胀，并将混凝土的水分容易地排出，从而可防止混凝土的腐蚀而延长建筑物的寿命。

本发明的技术效果在于：

为了实现上述目的，本发明提供一种聚合物水泥基涂层防水剂，其特征在于，由丙烯酸乳液65~75重量%、超细水泥12~20重量%、

生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%构成。

此时,根据本发明的附加特性，优选地，由上述丙烯酸乳液70重量%、上述超细水泥16重量%、上述生石灰13.8重量%、上述超增塑剂0.06重量%、上述消泡剂0.1重量%及上述膨胀剂0.04重量%构成。

并且，为了达到上述目的，本发明提供一种聚合物水泥基涂层防水剂的制造方法，其特征在于，包括以下三个步骤：在第一圆桶准备液体状态的丙烯酸乳液65~75重量%的第一步骤;在第二圆桶中准备粉末状态的超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%的第二步骤;及将在上述第二圆桶中准备的内容物倒入上述第一圆桶中，并使用电动搅拌机进行稀释的第三步骤。

此时，根据本发明的附加特征，优选地，在上述第一步骤中准备的丙烯酸乳液为70重量%;上述第二步骤中准备的超细水泥为16重量%、生石灰为13.8重量%、超增塑剂为0.06重量%、消泡剂为0.1

重量%、膨胀剂为0.04重量%。

本发明的技术效果在于：

如上述的本发明，为了在施工现场立即使用事先进行测量并小包装之后的粉末状态的内容物添加到丙烯酸乳液，之后进行稀释，因此不具有因配合比率的加减而丧失物性的变化或防水剂的功能的缺点，具有任何经验不足的作业者都可以使用的优点，不论作业现场的环境或熟练程度，能够将优秀品质的相同的涂层防水剂进行稀释而使用。

并且，上述的本发明的聚合物水泥基涂层防水剂具有比韩国产业标准定制的抗拉强度及伸张率的规格更加优秀的抗拉强度和伸张率，因此具有不管混凝土建筑物的变动可彻底地防止渗水的防水功能，而且具有耐化学性、耐候性、抗裂性、抗冲击性、及亲水性和较高的拉伸应力。

并且，上述的本发明的聚合物水泥基涂层防水剂因使用水泥系列的无机质粉末，可实现与混凝土一起收缩及膨胀，并能够容易地将混凝土的水分向外部排出，从而可防止混凝土的腐蚀，由此可延长建筑物的寿命。

具体实施方式

以下，根据实施例说明为了实现本发明的目的的详细说明。

但，并不是根据本发明的说明书中提示的试验或实施例而限定本发明的范围，应当理解为本发明技术领域的一般技术人员在本发明的技术思想和权力要求书的均等范围内可进行各种修正及变形。

本发明的聚合物水泥基涂层防水剂由丙烯酸乳液65~75重量%、超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%构成。

如上述的聚合物水泥基涂层防水剂通过以下三个步骤制造：第一步骤，在第一圆桶中准备液体状态的丙烯酸乳液65~75重量%;第二步骤，在第二圆桶中准备粉末状态的超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%;及第三步骤，将在上述第二圆桶中准备的内容物倒入上述第一圆桶，用电动高速搅拌机稀释3~5分钟。

上述丙烯酸乳液为通常的丙烯酸乳液，使用的是将水和表面活性剂及丙烯酸树脂共聚物等搀和搅拌的,此类丙烯酸乳液具有优秀的耐磨性、耐候性、抗裂性、抗冲击性及强度。

并且，上述超细水泥为了极大化水密性和侵透性并提高耐久性及强度，优选地，使用粉末度8000cm²/ｇ以上的超细水泥(又名:MS8000)。当然，如果能够接收性能稍微低下，可使用粉末度3000cm²/ｇ的波特兰水泥或高炉矿渣水泥等,粉末度6000cm²/ｇ的超细水泥(又名:MS6000)。

并且,为了圆满的水化反应使用上述生石灰。

并且,上述超增塑剂(superplasticizer)是用于使混凝土变得柔和的混合剂，为了分散水泥粒子而使用，在粒子之间形成润滑膜以减少各成分之间的相互附着力，防止配合或硬化的混凝土的品质变更，大幅改善流动性。

本申请人通过实验确认了可使用包括通常所熟悉的CMC-PC,PeraminSMF30,Peramin Conpac 149S等的各种超增塑剂。除了上述提示的种类的超增塑剂，也可使用其他的超增塑剂。通过使用此类超增塑剂，可稳定其化学性，从而可制造高强度的混凝土，并且几乎没有塌落度损失(slumploss)。

并且，上述消泡剂为了防止发生泡沫而使用，将执行调整空气量并减少气泡的功能。从而，可确保品质的安全性，并增进强度。

本申请人通过实验确认可使用包括通常所熟悉的Agitan 295,AgitanP803,Agitan P833等的各种消泡剂。当然，除了上述提示的种类的消泡剂之外，还可使用其他的消泡剂。

并且，上述膨胀剂为使发生气泡的物质，其为了水泥的膨胀而使用。本发明可使用通常所熟悉的各个种类的膨胀剂。

[实施例]

下面说明为了实现本发明的目的的实施例。

首先，准备市场中销售的液体状态的丙烯酸乳液。

并且，事先准备小包装的相互不发生化学反应的超细水泥(MS8000)和生石灰,并同时将上述各个添加剂(超增塑剂,消泡剂,膨胀剂)也进行小包装，待准备。

测量上述的各个材料的重量，准备丙烯酸乳液70重量%、超细水泥16重量%、生石灰13.8重量%、超增塑剂0.06重量%、消泡剂0.1重量%、膨胀剂0.04重量%，之后将上述液体状态的丙烯酸乳液倒入第一圆桶,其他的粉末状态的超细水泥、生石灰、超增塑剂、消泡剂及膨胀剂倒入第二圆桶，并盖上盖子保管。此时，优选地，将各个圆筒进行密封，第一圆桶具有第二圆桶两倍以上的体积。在上述中使用圆筒的目的为，利用电动搅拌机进行稀释的过程中实现充分的稀释。

并且，如果上述消泡剂及膨胀剂不是粉末状态而是液体状态时，应倒入第一圆桶中保管。

将储存上述内容物的准备好的第一及第二圆桶搬运到施工现场，并为了去除欲施工的混凝土建筑物的施工面的异物，利用高压喷射器等清理干净。

之后，将储存于上述第二圆桶中的内容物倒入上述第一圆桶之后，使用RPM 600以上的电动搅拌机稀释3-5分钟，以使没有凝结的粉末，由此准备聚合物水泥基涂层防水剂。

将上述的聚合物水泥基涂层防水剂倒入混凝土建筑物的施工面，并使用辊子或或喷嘴等设备，以大约2~4㎜的厚度进行涂敷，并在常温下进行3~4时间，由此可完成防水工程。

并且，可根据需要，在干燥的涂层防水剂的表面再进行另外的粉刷。

并且，本发明的申请人使用与实施例相同的方法制造了上述的聚合物水泥基涂层防水剂，并涂敷于混凝土的表面，在常温下进行干燥后测量了其物性。其测量为了结果的客观性，委托了首尔产业大学建设技术研究所。

其结果的品质试验成绩书如下表1中提示。

上述的本发明的测量结果值是根据KSF4919进行了测量。

观察上述表1中的结果值，附着强度方面，得到的结果值为标准及浸水后得出0.9及0.8的结果值，从而满足了需为0.8以上的品质基准，在耐裂性方面也没有异常，在吸收量的方面也得出了0.4的结果值，而充足了需为2.0以下的品质基准。

特别是，在伸张性能方面，得出了抗拉强度为1.4的结果值，从而满足了需为1.0以上的品质基准，并得出了伸张率323的结果值，而满足了需为50以上的品质基准。最终，可知晓抗拉强及伸张率比品质基准优秀。

在抗透水性方面，满足不能透水的品质基准；在透气性方面，得出了0.73的结果值，从而满足了需为4以下的品质基准；在抗裂性方面，在零下10℃及零上20℃下进行测量的结果，得出了没有异常的结果值，满足不能发生断裂的品质基准；在抗碱性方面也得出了没有异常的结果值，也满足需没有异常的品质基准。

从而，本发明可提供一种聚合物水泥基涂层防水剂，不仅具有在混凝土建筑物的断裂及变动下也不发生裂痕而彻底地防止渗入水的防水功能，而且具有优秀的耐化学性、耐候性、抗裂性、抗冲击性及亲水性和较高的拉伸应力。

Claims

1.一种聚合物水泥基涂层防水剂，其特征在于，

由丙烯酸乳液65~75重量%、超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%构成。

2.根据权利要求1所述的聚合物水泥基涂层防水剂，其特征在于，

由上述丙烯酸乳液70重量%、上述超细水泥16重量%、上述生石灰13.8重量%、上述超增塑剂0.06重量%、上述消泡剂0.1重量%及上述膨胀剂0.04重量%构成。

3.一种聚合物水泥基涂层防水剂的制造方法，其特征在于，

包括三个步骤：

第一步骤，在第一圆桶中准备液体状态的丙烯酸乳液65~75重量%;

第二步骤，在第二圆桶中准备粉末状态的超细水泥12~20重量%、生石灰10~18重量%、超增塑剂0.02~0.2重量%、消泡剂0.02~0.2重量%及膨胀剂0.02~0.2重量%;

及第三步骤，将在上述第二圆桶中准备的内容物灌入上述第一圆桶中，并使用电动搅拌机进行稀释。

4.根据权利要求3所述的聚合物水泥基涂层防水剂的制造方法，其特征在于，

上述第一步骤中准备的丙烯酸乳液为70重量%;

上述第二步骤中准备的超细水泥为16重量%,生石灰为13.8重量%,超增塑剂为0.06重量%,消泡剂为0.1重量%,膨胀剂为0.04重量%。