KR102030105B1 - 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법 - Google Patents

분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102030105B1
KR102030105B1 KR1020180163621A KR20180163621A KR102030105B1 KR 102030105 B1 KR102030105 B1 KR 102030105B1 KR 1020180163621 A KR1020180163621 A KR 1020180163621A KR 20180163621 A KR20180163621 A KR 20180163621A KR 102030105 B1 KR102030105 B1 KR 102030105B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
parts
weight
cement
composite mortar
mixed
Prior art date
Application number
KR1020180163621A
Other languages
English (en)
Inventor
강충모
여종동
Original Assignee
티알피건설(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티알피건설(주) filed Critical 티알피건설(주)
Priority to KR1020180163621A priority Critical patent/KR102030105B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102030105B1 publication Critical patent/KR102030105B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16—Sulfur-containing compounds
    • C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
    • C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
    • C04B24/226—Sulfonated naphtalene-formaldehyde condensation products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2635—Polyvinylacetals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/286—Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
    • C04B41/509—Magnesium cements, e.g. Sorel cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/02—Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/32—Aluminous cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/644—Damp-proof courses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명에 의하면, 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 혼합된 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70~90중량부, VA/E/MMA터폴리머 60~80중량부, 고로슬래그미분 50~70중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40~60중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30~50중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20~40중량부가 첨가되는 구성을 가지는 분말형 무기질 도포 방수제가 제공된다.

Description

분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법{Powdered mineral waterproof agent and manufacturing method thereof and waterproof method thereof}
본 발명은 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다종의 시멘트와 인조 규사를 일정한 배합으로 혼합한 복합 몰탈에 VAE코폴리머, VA/E/MMA터폴리머, 고로슬래그미분, 나프탈렌설폰산포르말린축합물, 폴리옥시에틸렌에테르 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트를 혼합하여 접착력이 증대되고 흡수비 및 투수비가 감소되며 경화시간이 단축되도록 할 수 있는 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 건물의 옥상이나 기타 토목 구조물에서는 습기가 침투하거나 수압의 영향을 받을 수 있으므로 그 콘크리트 표면의 방수를 필요로 하고 있다. 이 같은 종래의 방수제로는 무기질 도포형 시멘트 방수제, 침투형 방수제, 규질산계 방수제, 분말형 방수제 등이 있다.
이와 같은 종래의 방수제 중 무기질계 침투성 방수제는, 등록특허 10-095242호 등에 개시된 바와 같이, 방수 작업을 위한 사용시 시멘트와 물에 의해 경화된 후 시멘트의 수화시 칼슘하이드록사이드와 같은 염이 발생되며, 또한 실리카 성분이 시멘트 수화시 발생한 염과 반응하여 Cao·Sio3 와 같은 불용성 결정체가 생성된다. 이에 따라 불용성 결정물이 시멘트 공극 사이를 채우게 되어 수밀성이 제공되어 방수되는 것이다.
그러나 이와 같은 무기질계 침투성 방수제는 다소의 문제점이 초래되는 것으로 나타났다. 즉, 과수압이 가해지지 않는 정상적인 상태의 콘크리트 구조물의 경우에는 우수한 방수성이 제공되지만 수압이 강하게 작용하는 지하실과 같은 구조물의 형성시에는 그 방수 공사시 접착력이 약하고 물 흡수비와 투수비가 높아 수압에 견디지 못하므로 누수가 발생되고 박리가 초래되는 문제점이 있다.
더욱이, 종래의 시멘트계 분말형 방수제는, 지하 구조물 등 수압의 영향을 받는 부위에 주로 사용되고 있으나 지하 3층 이상, 즉 3kgf/cm2 이상의 압력을 받는 곳에서는 들뜸 현상과 같이 모체인 지하 구조물로부터 방수층이 형성되기 전에 생기는 수압의 영향으로 방수층 박리현상의 발생 및 방수층의 취약 부위가 발생되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 시멘트계 분말형 방수제는, 판유리 분말의 점도가 높아 시멘트 중의 칼슘과 급속히 반응하게 되고 이에, 단시간에 시멘트와 함께 겔화가 이루어지기 때문에, 공극의 표면에만 침투가 된 상태에서 결정이 형성되어 용탈, 내구성저하, 차수성능저하 등이 발생되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 다종의 시멘트와 인조 규사를 일정한 배합으로 혼합한 복합 몰탈에 VAE코폴리머, VA/E/MMA터폴리머, 고로슬래그미분, 나프탈렌설폰산포르말린축합물, 폴리옥시에틸렌에테르 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트를 혼합하여 접착력이 증대되고 흡수비 및 투수비가 감소되며 경화시간이 단축되도록 할 수 있는 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법을 제공하는 것이다.
한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 혼합된 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70~90중량부, VA/E/MMA터폴리머 60~80중량부, 고로슬래그미분 50~70중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40~60중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30~50중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20~40중량부가 첨가되는 구성을 가지는 분말형 무기질 도포 방수제 및 그 제조방법이 제공된다.
여기서, 복합 몰탈은, 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 다종의 시멘트와 인조 규사를 일정한 배합으로 혼합한 복합 몰탈에 VAE코폴리머, VA/E/MMA터폴리머, 고로슬래그미분, 나프탈렌설폰산포르말린축합물, 폴리옥시에틸렌에테르 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트를 혼합하여 접착력이 증대되고 흡수비 및 투수비가 감소되며 경화시간이 단축되도록 할 수 있다.
한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말형 무기질 도포 방수제는, 다종의 시멘트와 인조 규사를 일정한 배합으로 혼합한 복합 몰탈에 VAE코폴리머, VA/E/MMA터폴리머, 고로슬래그미분, 나프탈렌설폰산포르말린축합물, 폴리옥시에틸렌에테르 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트가 첨가되는 구성을 가진다.
보다 바람직하게는, 본 발명의 분말형 무기질 도포 방수제는, 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합된 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70~90중량부, VA/E/MMA터폴리머 60~80중량부, 고로슬래그미분 50~70중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40~60중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30~50중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20~40중량부가 첨가되는 구성을 가진다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말형 무기질 도포 방수제 제조방법은, 먼저, 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되어 복합 몰탈이 제조되는 단계와, 상기 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70~90중량부, VA/E/MMA터폴리머 60~80중량부, 고로슬래그미분 50~70중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40~60중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30~50중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20~40중량부가 첨가되는 단계를 포함한다.
상기 복합 몰탈은, 시공성, 경화시간 및 두께 조절 기능을 하기 위한 것으로서, 다종의 시멘트가 혼합된다.
포틀랜드 시멘트는, 물과의 혼합시 수화반응에 의한 겔을 형성하고 강도 등 물리성능을 확보하기 위한 경화제로서, 석회, 실리카, 알루미나 및 산화철이 공지의 비율로 혼합된 상태에서 그 일부가 용융되어 소결된 클링커에 석고가 첨가되어 분말도 8,000㎤/g 이상, 입자크기 1㎛ 이하가 입도 분포의 80% 이상인 마이크로 시멘트인 것이 좋다.
여기서, 포틀랜드 시멘트는, 상기 복합 몰탈의 조성시 10의 부피비로 혼합되는데, 10의 부피비 보다 적게 첨가되면 물리성능이 부족하게 되고, 10의 부피비 보다 많이 첨가되면 물과 혼합되는 중에 경화가 발생되어 이송이나 주입 또는 도포를 위한 작업성이 크게 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
마그네시아 시멘트는, 마그네시아를 염화 마그네슘의 용액에 섞어서 만든 시멘트로서, 산화마그네슘이 물과 혼합되더라도 응결 및 경화되도록 하는 경화시간 조절 기능을 제공한다.
여기서, 마그네시아 시멘트는, 상기 복합 몰탈의 조성시 8의 부피비로 혼합되는데, 8의 부피비 보다 적게 첨가되면 경화시간이 길어지게 되고, 8의 부피비 보다 많이 첨가되면 철골재를 부식시키게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
콜로이드 시멘트는, 공극에 침투력이 강하고 분리 저항성이 큰 성질을 가지며 지수 기능을 제공한다.
여기서, 콜로이드 시멘트는, 상기 복합 몰탈의 조성시 6의 부피비로 혼합되는데, 6의 부피비 보다 적게 첨가되면 공극에 침투되는 성질이 약하여 지수 기능이 저하되고, 6의 부피비 보다 많이 첨가되면 분리 저항성이 너무 커지게 되어 공극에 침투되지 않은 조성물들이 경우 경화되지 않은 상태에서 빗물 등에 의해 오히려 용탈되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
알루미나 시멘트는, 산, 염류 및 해수 등에 대한 침식이 크고 내화성이 우수하며 발열량이 커서 추운 시기에도 용이한 시공을 가능하게 한다.
여기서, 알루미나 시멘트는, 상기 복합 몰탈의 조성시 4의 부피비로 혼합되는데, 4의 부피비 보다 적게 첨가되면 내화성이 저하되고, 4의 부피비 보다 많이 첨가되면 침식 반응이 커지게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
초속경 시멘트는, 응결시간이 매우 짧고 경화시 발열이 크며 수시간만에도 강도를 발휘하고 칼슘 알루미네이트계 광물을 함유하여 물과 혼합시 초조강 강도를 제공하고 응결시간 조절도 제공한다.
여기서, 초속경 시멘트는, 상기 복합 몰탈의 조성시 2의 부피비로 혼합되는데, 2의 부피비 보다 적게 첨가되면 응결시간이 길어지고 경화시 발열이 작어 강도 발휘에 시간이 오래 소요되며, 2의 부피비 보다 많이 첨가되면 오히려 응결시간이 짧아져 작업 효율이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
인조 규사는, 방수 공사시 방수층의 고형분을 제공하기 위한 것으로, 공지의 실리카 샌드인 것이 좋다.
여기서, 인조 규사는, 상기 복합 몰탈의 조성시 1의 부피비로 혼합되는데, 1의 부피비 보다 적게 첨가되면 전체 고형분 함량이 적어 방수층의 시공시 그 두께가 확보되기 어렵고, 1의 부피비 보다 많이 첨가되면 물과의 혼합시 전체적으로 점도가 높아지게 되어 물리적 특성이 오히려 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 부피비를 가지는 것이 바람직하다.
VAE코폴리머(비닐아세테이트에틸렌 공중합체)는, 비닐아세테이트 단량체와 에틸렌 단량체가 결합되어 이루어진 것으로서, 콘크리트의 부식을 방지하고 우수한 항균성을 제공하여 유기물 황산 부식을 방지한다.
여기서, VAE코폴리머는, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 70~90중량부가 첨가되는데, 70중량부 보다 적게 첨가되면 항균력이 저하되어 콘크리트의 부식 방지 효과가 저하되고, 90중량부 보다 많이 첨가되면 제조비용이 상승되고 대량의 황화수소 발생으로 인하여 악취가 발생하게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
VA/E/MMA터폴리머는, 공지의 VA계, E계 및 MMA계가 혼합된 하나의 단위체로서, 방수제의 압축강도를 증가시키고 흡수비와 투수비를 감소시킨다.
여기서, VA/E/MMA터폴리머는, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 60~80중량부가 첨가되는데, 60중량부 보다 적게 첨가되면 흡수성과 투수성이 증가되고 압축강도가 저하되며, 60 중량비 보다 많이 첨가되면 점도가 높아지게 되어 물리적 특성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
고로슬래그미분은, 철광석에서 선철을 제조할 때 발생하는 슬래그로 철 이외의 여러 불순물을 혼합한 것을 지칭하며, 시멘트 제조시 발생되는 이산화탄소 배출을 억제하기 위하여 시멘트를 대신하여 주로 사용되며, 접착 강도 기능을 제공한다.
여기서, 고로슬래그미분은, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 50~70중량부가 첨가되는데, 50중량부 보다 적게 첨가되면 접착 강도가 저하되고, 70중량부 보다 많이 첨가되면 접착력이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
나프탈렌설폰산포르말린축합물(PNS)은, 혼화제로서 방수제의 투수비와 흡수비를 조절하는 기능을 제공한다.
여기서, 나프탈렌설폰산포르말린축합물은, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 40~60중량부가 첨가되는데, 40중량부 보다 적게 첨가되면 흡수성과 투수성이 증가되고, 60중량부 보다 많이 첨가되면 교반효율이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
폴리옥시에틸렌에테르는, 방수층의 압축강도를 향상시키기 위한 것으로서, 에스테르가가 60-72이며, 산가가 2.0 이하인 것을 사용하면 압축강도가 매우 우수하게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 좋다.
여기서, 폴리옥시에틸렌에테르는, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 30~50중량부가 첨가되는데, 30중량부 보다 적게 첨가되면 발수성이 저하되고, 50중량부 보다 많이 첨가되면 접착력과 압축강도가 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
폴리알킬렌글리콜카르복실레이트는, 방수층의 투수비와 흡수비를 조절하는 기능을 제공하는 것으로서, 수산기가가 70-130이고 수분이 0.03%이하이며 점도가 200-400cps인 것이 좋다.
여기서, 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트는, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로, 20~40중량부가 첨가되는데, 20중량부 보다 적게 첨가되면 경화시간이 길어져 부반응이 발생하여 물성 저하 현상이 나타나며, 40중량부 보다 많이 첨가되면 가사 시간이 너무 짧아서 작업성이 저하되고 투수비와 흡수비가 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 중량부를 가지는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말형 무기질 도포 방수제의 효과를 구체적인 실시예를 통해 설명하기로 한다.
포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되어 복합 몰탈이 제조된 후, 상기 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70중량부, VA/E/MMA터폴리머 60중량부, 고로슬래그미분 50중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20중량부가 첨가되어 분말형 무기질 도포 방수제가 제조되었다.
포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되어 복합 몰탈이 제조된 후, 상기 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 80중량부, VA/E/MMA터폴리머 70중량부, 고로슬래그미분 60중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 50중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 30중량부가 첨가되어 분말형 무기질 도포 방수제가 제조되었다.
포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되어 복합 몰탈이 제조된 후, 상기 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 90중량부, VA/E/MMA터폴리머 80중량부, 고로슬래그미분 70중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 60중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 50중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 40중량부가 첨가되어 분말형 무기질 도포 방수제가 제조되었다.
여기서, 상기 실시예들은, 본 발명에 따른 분말형 무기질 도포 방수제의 방수 성능 등을 평가하기 위한 것으로, KSL 5105-87, KSF 2451-99 및 KSF 2451-93 규격에 의하여 상기 분말형 무기질 도포 방수제와 물이 1 : 0.5 내지 1의 비율로 혼합 제조되어 도포된 뒤 24시간이 경과되도록 한 후 3일, 7일 28일간 양생한 뒤, 압축강도, 인장강도 및 흡수시험 등이 실시되었고, 이를 시제품 '중앙방수기업(주)' 제품, '한양방수(주)' 제품 및 '삼호특수(주)' 제품과 비교하여 하기 표 1에 그 측정 결과를 비교하여 나타내었다.
Figure 112018126894104-pat00001
따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말형 무기질 도포 방수제는, 상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본원발명의 제1실시예, 제2실시예 및 제3실시예의 압축강도 및 부착강도는 일반 시중의 제품에 비해 거의 두 배에 이를 정도로 현저히 향상됨을 알 수 있는 바, 이는 시공후 정적 및 동적 하중에 의해서도 방수층이 박리될 가능성이 전혀 없음을 의미하는 것으로서, 결국 방수성능의 현저한 향상을 의미하는 것이라 할 수 있다.
특히, 분말형 방수제로서의 가장 중요한 성능인 흡수비는, 본 발명의 각각의 실시예가 0.05∼0.13으로 물의 흡수를 완전히 차단할 수 있는 반면, 기존 제품들은 0.13∼0.32로 물의 흡수를 차단하지 못하며, 이는 결국 누수를 초래하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 건물의 옥상이나 기타 토목 구조물에 있어 습기가 침투할 수 있거나 수압의 영향을 받는 콘크리트 표면에 도포하여 물을 차단할 수 있는 바, 이는 콘크리트 표면과의 통기성이 우수하며 접착성, 탄성, 내마모성, 내충격성 흡수성 및 투수성 등의 방수 성능이 향상되었기 때문이다.
또한, 본 발명에 따른 분말형 방수제는, 도포 층의 경화 시간이 단축되므로 기존의 방수층에서 침투성분의 충분한 침투시까지 모체가 견디어야 하는 시간이 단축되므로 기존방수제 보다 안정화되었으며, 통기성이 확보되어 일부 아크릴 에멀젼 첨가 제품의 불통기성으로 인한 방수층 형성 후 침투성분의 불침투성을 보완할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분말형 무기질 도포 방수제를 이용한 시공방법은 다음과 같다.
먼저, 작업자에 의해 상기와 같이 제조되는 분말형 무기질 도포 방수제가 시공되기 위한 콘크리트 표면이 청소 및 처리된다.
여기서, 콘크리트 표면의 청소는, 콘크리트 표면에 붙어 있는 먼지, 오염물, 또는 오일을 제거하고 시공될 표면의 돌출부가 매끄럽게 처리되는 것을 포함한다.
이후, 상기와 같이 제조된 분말형 무기질 도포 방수제가 물과 함께 1 : 0.5 내지 1의 비율로 혼합된 후, 콘크리트 표면에 도포되어 방수 시공이 실시된다.
따라서 본 발명에 의하면, 다종의 시멘트와 인조 규사를 일정한 배합으로 혼합한 복합 몰탈에 VAE코폴리머, VA/E/MMA터폴리머, 고로슬래그미분, 나프탈렌설폰산포르말린축합물, 폴리옥시에틸렌에테르 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트를 혼합하여 접착력이 증대되고 흡수비 및 투수비가 감소되며 경화시간이 단축되도록 할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (5)

  1. 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 혼합된 복합 몰탈 100중량부에,
    상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70중량부, VA/E/MMA터폴리머 60중량부, 고로슬래그미분 50중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20중량부가 첨가되는 구성을 가지고,
    복합 몰탈은,
    포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 분말형 무기질 도포 방수제.
  2. 삭제
  3. 포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 혼합되어 복합 몰탈이 제조되는 단계와;
    상기 복합 몰탈 100중량부에, 상기 복합 몰탈 100중량부를 기준으로 각각 VAE코폴리머 70중량부, VA/E/MMA터폴리머 60중량부, 고로슬래그미분 50중량부, 나프탈렌설폰산포르말린축합물 40중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 30중량부 및 폴리알킬렌글리콜카르복실레이트 20중량부가 첨가되는 단계를 포함하고,
    복합 몰탈은,
    포틀랜드 시멘트, 마그네시아 시멘트, 콜로이드 시멘트, 알루미나 시멘트, 초속경 시멘트, 인조 규사가 각각 10:8:6:4:2:1의 부피비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 분말형 무기질 도포 방수제 제조방법.
  4. 삭제
  5. 콘크리트 표면이 청소되는 단계와;
    제3항에 따른 도포 방수제가 제조되는 단계와;
    상기 도포 방수제가 콘크리트 표면에 도포 또는 분사되어 방수 시공이 실시되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말형 무기질 도포 방수제를 이용한 시공방법.
KR1020180163621A 2018-12-17 2018-12-17 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법 KR102030105B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180163621A KR102030105B1 (ko) 2018-12-17 2018-12-17 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180163621A KR102030105B1 (ko) 2018-12-17 2018-12-17 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102030105B1 true KR102030105B1 (ko) 2019-10-08

Family

ID=68208647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180163621A KR102030105B1 (ko) 2018-12-17 2018-12-17 분말형 무기질 도포 방수제, 그 제조방법 및 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102030105B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102355324B1 (ko) * 2021-06-01 2022-02-09 주식회사 건향알앤디 규산질계 도포 방수재 제조방법 및 이를 이용한 시공방법
KR102515493B1 (ko) * 2022-03-02 2023-03-29 은성건설 주식회사 액상에멀젼과 광물계 혼합분체를 이용한 옥상방수재 및 상기 옥상방수재를 이용한 시공방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040099913A (ko) * 2003-05-20 2004-12-02 김준현 콘크리트구조물용 다기능성혼화제
JP2005054093A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Kao Corp ポリカルボン酸系高分子化合物含有粉体の製造方法
KR20130069083A (ko) * 2011-12-16 2013-06-26 삼성정밀화학 주식회사 내수성을 향상시킨 석고계 경량 타일 접착제 조성물
KR101450097B1 (ko) * 2014-03-07 2014-10-13 주식회사 에스티시(Stc) 경량 단열 몰탈 과 방수재를 이용한 복합 단열 방수 구조 및 그 방법
KR101779185B1 (ko) * 2017-04-11 2017-09-15 주식회사 성오방수건설 내마모성이 향상된 에폭시 코팅제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040099913A (ko) * 2003-05-20 2004-12-02 김준현 콘크리트구조물용 다기능성혼화제
JP2005054093A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Kao Corp ポリカルボン酸系高分子化合物含有粉体の製造方法
KR20130069083A (ko) * 2011-12-16 2013-06-26 삼성정밀화학 주식회사 내수성을 향상시킨 석고계 경량 타일 접착제 조성물
KR101450097B1 (ko) * 2014-03-07 2014-10-13 주식회사 에스티시(Stc) 경량 단열 몰탈 과 방수재를 이용한 복합 단열 방수 구조 및 그 방법
KR101779185B1 (ko) * 2017-04-11 2017-09-15 주식회사 성오방수건설 내마모성이 향상된 에폭시 코팅제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102355324B1 (ko) * 2021-06-01 2022-02-09 주식회사 건향알앤디 규산질계 도포 방수재 제조방법 및 이를 이용한 시공방법
KR102515493B1 (ko) * 2022-03-02 2023-03-29 은성건설 주식회사 액상에멀젼과 광물계 혼합분체를 이용한 옥상방수재 및 상기 옥상방수재를 이용한 시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101814725B1 (ko) 내구성이 우수한 수축저감형 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 보수 공법
KR101681596B1 (ko) 내화학성 및 내구성능을 향상시킨 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 공법
KR101637987B1 (ko) 열화 철근콘크리트 구조물 보수용 단면복구재 조성물 및 이를 이용한 철근콘크리트 구조물의 단면복구공법
KR101743042B1 (ko) 경량 및 친환경 폴리머 시멘트 단면복구 모르타르 조성물
KR101720504B1 (ko) 내구성능이 개선된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법
KR101693570B1 (ko) 도로 및 교면 포장층 조성물
KR101911316B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수·보강용 환경친화형 칼라 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수방법
KR101057132B1 (ko) 친환경 유무기 하이브리드 보수재 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수공법
KR101325879B1 (ko) 방수용 화이버 몰탈 시멘트 조성물
KR101959437B1 (ko) 친환경 단면 보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면보수공법
KR100792015B1 (ko) 강도 및 내구성이 증진된 자기충전성 모르타르 조성물
KR101891565B1 (ko) 습윤 경화형 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 습윤 상태에서 시공이 가능한 콘크리트 구조물 표면 보호 공법
KR102054434B1 (ko) 염해방지 및 중성화방지 기능을 갖는 단면보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR102002413B1 (ko) 친환경 단면보수용 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면보수공법
KR101663690B1 (ko) 도로 측구 및 소파 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 시공 방법
JP5590492B2 (ja) セメント入りポリマー系塗膜防水剤及びその製造方法
KR100956956B1 (ko) 시멘트 혼입 폴리머계 도막방수제의 시공방법
KR101891567B1 (ko) 강도 및 내구성이 개선된 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수·보강 방법
KR101031980B1 (ko) 강도 및 내구성이 우수한 속경성 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
CN111620661B (zh) 一种具备防水和隔声功能的自流平砂浆及施工方法
KR102178145B1 (ko) 단면보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면보수공법
KR101802698B1 (ko) 친환경 재료를 이용한 도로 측구 및 도막 바닥 보수보강 공법
KR101914474B1 (ko) 조기 강도 발현형 긴급 보수용 상온 속경성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법
KR101621199B1 (ko) 도로 측구 콘크리트 및 도로 소파부 보수 보강용 초속경 모르타르 조성물, 및 이를 이용한 도로 측구 콘크리트 및 도로 소파부 보수 보강 시공 방법
KR102284008B1 (ko) 콘크리트 구조물의 보수보강 속경성 모르타르 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수보강 시공법

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant