CN102762361A - 用于构造用于车辆车轮的生轮胎的处理和设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于通过使用初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的设备和处理，所述处理包括：a）构造生轮胎的胎体结构，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构；b）构造生轮胎的胎冠结构，所述胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构；其中，构造胎体结构和构造胎冠结构中的至少一个包括：c）设置第一初级半成品的至少一个第一供给单元（12）和第二初级半成品的至少一个第二供给单元（12），所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品相互不同；d）在由所述第一初级半成品和第二初级半成品的所述第一供给单元和第二供给单元供给的一个工作平台中，利用所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分。

Description

用于构造用于车辆车轮的生轮胎的处理和设备

技术领域

本发明涉及用于构造用于车辆车轮的生轮胎的处理和设备。具体地，本发明涉及通过使用初级半成品构造生轮胎的处理和方法。

本发明还涉及一种用于构造用于车辆车轮的生轮胎的设备，所述设备可用于实施以上提及的构造处理。

背景技术

轮胎的制造循环设想，在在一条或多条构造线上制造和/或组装轮胎自身的各种部件的构造处理之后，在适当的硫化线上实施模制和硫化处理，所述模制和硫化处理适于根据期望的胎面几何图形和设计来限定轮胎结构。

轮胎通常包括环面的环形胎体结构，所述胎体结构包括一个或多个胎体帘布层，所述一个或多个胎体帘布层由铺设在基本径向平面（包含轮胎的旋转轴线的径向平面）中的增强帘线所加强。每个胎体帘布层的端部均整体地与称作胎圈芯的至少一个金属增强环形结构相联，所述胎圈芯构成胎圈的增强件，即，轮胎的径向内端部具有使轮胎能够与对应的安装轮辋进行装配的功能。称作胎面带的弹性体材料带以冠的方式放置到所述胎体，在模制和硫化步骤结束时，在所述胎面带上形成凸出的花纹，用于与地面接触。通常称为带束结构的增强结构布置在胎体和胎面带之间。在用于汽车的轮胎的情况下，该结构通常包括至少两条径向重叠的橡胶织物条，所述橡胶织物条设置有通常由金属制成的增强帘线，所述增强帘线相互平行布置在每个条中，并且与毗邻条的帘线相交叉，优选地相对于轮胎的赤道面对称。优选地，在径向靠外位置处，至少在处于下面的带束条的端部上，带束结构还包括沿着圆周（以零度）布置的第三织物或金属帘线层。

最后，在无内胎类型的轮胎中，设有称为衬里的径向内层，所述径向内层具有用于保证轮胎自身气密性的不透性特征。

发明内容

为了本发明的目的以及在所附权利要求中，术语“弹性体材料”指的是一种包括至少一种弹性体聚合物和至少一种增强填料的复合物。优选地，该复合物还包括诸如交联剂和/或增塑剂的添加剂。由于交联剂，所述材料可以通过加热而交联，以便形成最终制品。

在本技术背景中，术语“生轮胎”指的是通过构造处理所获得但还没有进行硫化的轮胎。

在本说明书中以及在所附权利要求中，“初级半成品”指的是：弹性体材料的连续的细长元件，在所述连续的细长元件中具有至少一条织物或金属增强帘线；和/或，通过将所述连续的细长元件切割成适当尺寸而获得的通常称作“条状元件”的弹性体材料条。通常，该半成品铺设成相互并排，尤其在例如用于形成胎体帘布层、带束条、以及某些类型的增强件的条状元件的情况下。优选地，在基本圆筒形和/或基本环形和/或基本平坦的铺设表面上实施这种成相互并排关系的铺设。

在本说明书中，“技术的灵活性”指的是用于在弹性体材料方面或在织物帘线或金属增强帘线方面不同的每种轮胎初级半成品的可能性。

对于本发明的目的以及在所附权利要求中，术语轮胎的“结构部件”指的是轮胎中适于实施功能的任何部件，例如，所述结构部件选自：衬里、辅助衬里、胎体帘布层/多个胎体帘布层、底带束插入件、或交叉或成零度角的带束条、用于胎面带的连接撇渣面层（skimcoat）、胎面带、胎圈芯、胎圈填料、由纺织物或金属或仅由弹性体材料制成的增强插入件、耐磨插入件、侧壁插入件。

对于本发明的目的以及在所附权利要求中，术语轮胎的“尺寸”指的是作为轮胎特征的一组几何特征，即，至少胎面带宽度、侧壁高度、安装直径。

在本说明书以及在所附权利要求中，术语轮胎的“类型”指的是一组结构特征（例如，一个或两个帘布层结构、径向的或者具有交叉的胎体帘布层、有或无带束结构、带束结构的类型（所述带束结构具有交叉带束、零度、交叉带束和零度）、具有一个或多个层的胎面带类型等），以及技术特征（例如，各种结构部件的混合、构成织物或金属增强帘线的材料、增强帘线的形成物（formation）的类型等）。

EP 0776756A1描述了一种用于制造用于车辆车轮的轮胎的设备，所述轮胎具有：设有内层的胎体组件；至少一个胎体帘布层；两个侧部分；和两个胎圈，所述胎圈具有设有胎面带层和至少一个带束条的胎冠结构，其中，至少一个胎体制造平台和/或带束制造平台设置有：至少两个连接装置，所述连接装置可以被彼此独立地控制，以用于与材料相连，所述连接装置本质上是相同的；和至少一个用于供给相同部件的供给装置，所述供给装置与每个连接装置相联。

在同一申请人名下的WO 01/32409描述了一种轮胎构造线，所述轮胎构造线设置有工作平台，每个所述工作平台均布置成制造和组装正在处理的轮胎的至少一个结构部件，其中，同时处理至少一个系列的轮胎，所述一个系列的轮胎包括彼此不同的至少第一和第二类型的轮胎，并且其中，通过机械臂并且根据等于将轮胎转移到每个所述工作平台的转移速率的转移速率将轮胎转移到硫化线。

在同一申请人名下的WO 09/040594描述了一种用于生产用于车辆车轮的轮胎的处理，所述处理包括以下步骤：a）在第一成型鼓上构造生轮胎的胎体结构；b）在至少一个第二成型鼓上构造生轮胎的胎冠结构；c）在至少一个用于成形和组装正在处理的轮胎的平台中，环面地成形所述胎体结构并且将所述胎体结构组装到所述胎冠结构，其中，所述组装和成形平台与胎体结构的构造线以及与胎冠结构的构造线同步，并且其中，每个胎体结构均与相应的第一成型鼓（在所述第一成型鼓上构造所述胎体结构）相联，直到成形和组装正在处理的轮胎的步骤c）结束为止；d）模制和固化成形的生轮胎。

US 2007/0175567描述了一种用于构造轮胎的设备，所述设备包括：用于沿着组装路径按照顺序使输送机运动的运动系统；和多个平台，所述平台用于将沿着用于施加生轮胎部件的路径间隔开的部件施加到每个输送机，每个所述平台均包括：至少一个运动输送机，所述运动输送机具有可释放地连结到第一定位结构的第二定位结构、用于供给生轮胎部件的装置、用于从带材卷退绕生轮胎部件并且朝向布置在相应平台处的输送机供给所述生轮胎部件的供给机构、和用于在已经退绕一选定长度之后切割生轮胎部件的切割机构。

在WO 01/32409中所描述的类型的方法的目的在于，通过相互同步进行的自动的、标准的步骤，提高在环面成形支撑件上并使用初级半成品构造轮胎的制造处理的生产率。然而，该方法不允许获得较高的技术灵活性。事实上，该方法适于生产在有限的特征方面有所差别的轮胎，所述有限的特征方面例如是，尺寸、有或无轮胎的某些结构部件（例如，一个或两个胎体帘布层、胎圈区域中的增强元件）、在胎圈区域中形成胎圈芯的橡胶金属丝的卷的布置方式、以零度布置的或多或少延伸的带束层、在胎面带中存在层和辅助层。

另一方面，在EP 0776756中例示的类型的方法在技术方面更为灵活，因为这些方法允许由具有彼此不同特征的半成品来获得轮胎，但是所述方法在生产率方面受到限制，例如当待生产的轮胎的类型发生变化时，所述方法需要大型设备来实施。

WO 09/040594中描述的处理与在EP 0776756中例示的处理在生产率方面类似，并且灵活性比WO 01/32409中描述的类型的处理更高，然而，该处理的技术灵活性也是有限的。事实上，尽管该处理允许同时生产不同尺寸和具有不同结构部件的轮胎，但是所述方法需要对有限数量的半成品选择构造结构部件。在这种类型的处理中，实际上，一旦已经开始利用预定的初级半成品构造轮胎，则必须停止生产以便改变所选择的半成品，结果产生生产缺陷。

而且，本申请人已经注意到的是，在以上例示的类型的使用初级半成品的构造轮胎的设备中，管理大量材料和/或半成品致使在轮胎的各种部分的生产步骤的同步性方面产生问题，并且由此在生产设备的总体管理方面产生问题，这对生产率造成负面影响。

因此，本申请人已经认识到，为了构造具有彼此显著不同的技术要求的轮胎，从而提高在WO 01/32409中示出的类型的处理的生产率、增加在WO 09/040594中示出的类型的那些方法的灵活性、以及避免类似于EP 0776756中例示的那些设备的较大尺寸且难以管理以及难以同步的生产设备，有必要具有这样的构造设备和处理，所述构造设备和处理提供了在使用半成品时在不同的初级半成品中选择初级半成品而不中断构造处理的可能性。

继而，本申请人已经认识到，通过应用用于构造生轮胎的处理（所述处理将多个初级半成品供给到多个工作平台中的每一个中），能够在保持高生产率的同时以高技术灵活性获得很多种轮胎。

本申请人已经发现的是，利用构造处理和设备（其中适于构造轮胎的结构部件的至少两个工作平台设置有初级半成品的多个供给单元，其中，初级半成品彼此不同并且优选地被事先布置和/或贮存），能够构造不仅尺寸不同，而且类型并且尤其是初级半成品的类型不同的轮胎。

具体地，根据本发明的第一方面，本发明涉及一种在包括多个工作平台的构造设备中，通过使用初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的处理，所述处理包括：

a）构造生轮胎的胎体结构，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构；

b）构造生轮胎的胎冠结构，所述胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构；

c）在至少两个工作平台中的每一个中，设置第一初级半成品的至少一个第一供给单元和第二初级半成品的至少一个第二供给单元，所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品彼此不同；

d）在所述至少两个工作平台中的每一个中，利用所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个，构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分。

本申请人相信，由于所述处理与为每个正在生产的轮胎使用不同的初级半成品是兼容的，因此所述处理允许消除上述较低技术灵活性的劣势，并且保持高生产率和成品的高性能质量。

因此，根据本发明的处理在技术上具有灵活性并且是有效率的。

继而，本申请人已经发现，利用包括至少两个平台的用于构造生轮胎的设备（所述至少两个平台适于通过使用选自供给到所述平台中的每一个中的多个半成品中的初级半成品来构造轮胎的结构部件），能够以高生产率构造相互之间显著不同的轮胎。

特别地，根据本发明的第二方面，本发明涉及一种这样的设备，其通过使用供给到多个工作平台中的初级半成品来构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎，所述设备包括：

-至少一个第一工作平台和至少一个第二工作平台，每个所述工作平台均被供给彼此不同的至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品；

-用于被供给所述至少一个第一初级半成品和所述至少一个第二初级半成品的所述工作平台中的每一个的所述第一初级半成品的至少一个第一供给单元和所述第二初级半成品的至少一个第二供给单元；其中：

-所述第一工作平台和第二工作平台中的每一个均适于利用至少一个初级半成品构造正在处理的轮胎的至少一个部分，所述至少一个初级半成品选自供给到工作平台自身的所述第一初级半成品和第二初级半成品。

最后，本申请人已经发现，通过提供一种方法，所述方法规定将彼此不同的n_k个初级半成品供给到被供给所述n_k个初级半成品的m个工作平台中的每个第k个工作平台，其中，k从1至m，能够获得n₁·n₂·n₃......·n_m，即，П_k=1,m n_k个不同类型的生轮胎。

通过设置m和每个n_k大于或等于2，能够实现高技术灵活性。

具体地，根据本发明的第三方面，本发明涉及一种在包括多个工作平台的构造设备中，通过使用初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的方法，所述方法包括：

-将n_k个不同的初级半成品供给到被供给所述n_k个初级半成品的m个工作平台中的每个第k个工作平台中；

-在每个第k个工作平台中，利用至少一个初级半成品构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分，所述至少一个初级半成品选自供给到工作平台自身中的所述n_k个初级半成品；

每种尺寸的生轮胎的所述不同类型等于：

П_k=1,m n_k

m和每个n_k大于或等于2。当n_k和m变化时，并且具体当所述n_k和所述m增大时，该方法允许构造每种尺寸的大量的不同轮胎，从而以相同的设备生产率实现高技术灵活性。

本发明在以上方面中的至少一个中，能够具有以下优选特征中的至少一个。

根据本发明的处理的优选实施例，在所述至少两个工作平台中的每一个中，由所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分包括以下步骤中的至少一个：

-施加第一带束条；

-将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置中；

-施加至少一个第一织物或金属帘线层，所述第一织物或金属帘线层沿着圆周布置在位于径向外部带束条的径向外部的位置中，并且至少施加在所述径向外部带束条的轴向外部部分处；

-施加第一胎体帘布层；

-将第二胎体帘布层施加在位于所述第一胎体帘布层的径向外部的位置中。

优选地，构造胎冠结构包括：

-依照毗连和/或径向并置的卷的形式，通过将至少一个弹性体材料的连续的细长元件卷绕在位于成型鼓的径向外部的表面上来构造胎面带。

更为优选地，通过使用至少两个不同弹性体材料的连续的细长元件来构造所述胎面带。

根据特别优选的实施例，在至少一个成型鼓上构造正在处理的轮胎。

有利地，在至少一条胎体结构构造线中的第一成型鼓上构造正在处理的轮胎的胎体结构，并且在至少一条胎冠结构构造线中的至少一个第二成型鼓上构造正在处理的轮胎的胎冠结构。

而且，根据本发明的处理优选地包括：

e）在正在处理的轮胎的至少一个组装和成形工作平台中，环面地成形胎体结构并将所述胎体结构组装在胎冠结构处。

有利地，每个胎体结构均与相应的第一成型鼓（在所述第一成型鼓上构造所述胎体结构）相联，直到正在处理的轮胎的成形和组装结束为止。

优选地，本发明的处理将所述至少一个第一初级半成品和所述至少一个第二初级半成品布置在初级半成品布置线中。

有利地，本发明的处理还将所述至少一个第一初级半成品和所述至少一个第二初级半成品转移到相应的暂时贮存单元中。

根据优选的实施例，本处理还包括将所述至少一个第一初级半成品和所述至少一个第二初级半成品从暂时贮存单元转移到对应的工作平台的对应的供给单元中。

有利地，通过至少一条机械臂将正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台。

根据优选的实施例，本发明的设备包括初级半成品的至少一个暂时贮存单元。

有利地，被供给至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的工作平台是四个。

优选地，供给到所述第一和第二工作平台中的每一个的不同的初级半成品是两个。

优选地，被供给所述第一和第二初级半成品的每个工作平台均设置有对应的半成品供给单元。

根据优选的实施例，构造设备还包括初级半成品布置线。

有利地，被供给至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的所述至少一个第一工作平台和所述至少一个第二工作平台中的至少一个包括以下工作平台中的一个：

-第一带束施加工作平台，所述第一带束施加工作平台设置有用于施加至少一个第一带束条的装置；

-第二带束施加工作平台，所述第二带束施加工作平台设置有用于将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部位置中的装置；

-帘线施加工作平台，所述帘线施加工作平台设置有用于施加至少一个第一织物或金属帘线层的装置，所述第一织物或金属帘线层沿着圆周布置在径向外部带束条上，并且至少施加在所述径向外部带束条的轴向外部部分处；

-帘布层施加工作平台，所述帘布层施加工作平台设置有用于施加至少一个第一胎体帘布层的装置。

所述设备优选地还包括至少一个成型鼓，在所述成型鼓上构造轮胎。

根据优选的实施例，所述设备还包括：

-第一成型鼓上的至少一条胎体结构构造线，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构；

-第二成型鼓上的至少一个胎冠结构构造线，所述胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构。

也有利地设置了正在处理的轮胎的至少一个组装和成形工作平台，所述组装和成形工作平台适于使所述胎体结构成形，并将所述胎体结构组装在所述胎冠结构处，以便获得生轮胎。

优选地，本发明的设备包括至少一个胎面带构造工作平台，所述胎面带构造工作平台设置有所述胎面带的至少一个施加装置，所述施加装置适于放置弹性体材料的连续的细长元件，从而依照毗连和/或径向并置的卷的形式，将所述弹性体材料的连续的细长元件卷绕到位于成型鼓的径向外部的表面上。

有利地，所述胎面带构造工作平台包括所述施加装置中的至少两个，每个所述施加装置均分配相互不同的弹性体材料的连续的细长元件。

根据本发明的优选实施例，所述设备还包括用于将正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台的转移装置。

优选地，所述转移装置包括至少一条机械臂。

根据本发明的方法的优选实施例，被供给所述n_k个初级半成品的工作平台的数量m大于或等于3。

更加优选地，m等于4。

根据本发明的方法的优选实施例，在每个第k个工作平台中，被供给到第k个平台的初级半成品的数量n_k等于2。

有利地，第k个工作平台中的至少一个n_k大于或等于3。

根据本发明的方法的实施例，供给到第k个工作平台中的每个初级半成品与供给到不同的第k个工作平台中的每个初级半成品不同。

优选地，供给到第k个工作平台中的每个初级半成品与供给到m个工作平台中的其余工作平台中的所有其余初级半成品不同。

优选地，本发明的方法还包括：

-将事先布置的初级半成品贮存在初级半成品的相应的暂时贮存单元中。

以及有利地，还包括:

-将布置在初级半成品布置线中的所述初级半成品转移到相应的暂时贮存单元。

根据优选的实施例，本发明的方法还包括：

-将所述n_k初级半成品从暂时贮存单元转移到对应的第k个工作平台的对应的半成品供给单元。

优选地，利用选自供给到第k个工作平台的所述n_k个初级半成品中的至少一个初级半成品构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分包括以下步骤：

-依照毗连和/或径向并置的卷的形式，将至少一个弹性体材料的连续的细长元件卷绕到位于成型鼓的径向外部的表面上。

更加优选地，所述连续的细长元件是两个，并且由不同的弹性材料制成。

附图说明

从参照附图以指示性的非限制性示例的形式给出的根据本发明的构造设备、处理和方法的一些优选示例的以下描述中，本发明的其它特征和优势将变得显而易见，其中：

图1示出了用于构造用于车辆车轮的生轮胎的设备的示意性布局，其中，实施根据本发明的第一实施例的方法和处理；

图2示出了用于构造用于车辆车轮的生轮胎的设备的示意性布局，其中，实施根据本发明的其它实施例的方法和处理。

具体实施方式

参照图1，附图标记1总体上表示了用于构造用于车辆车轮的生轮胎的设备。

根据图1示出的第一优选实施例，设备1包括胎体结构构造线2和胎冠结构构造线3。

胎体结构构造线2包括多个工作平台和至少一个第一成型鼓，在所述第一成型鼓上构造胎体结构；同样，胎冠结构构造线3包括多个工作平台和至少一个第二成型鼓，在所述第二成型鼓中构造胎冠结构。

在该设备1中构造的轮胎的胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构，胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构。

设备1包括用于正在处理的轮胎的多个组装和成形工作平台4，所述组装和成形工作平台4适于使胎体结构成形，从而将所述胎体结构组装到胎冠结构，以便获得生轮胎。

根据本发明，设备1包括至少一个第一工作平台和至少一个第二工作平台，所述第一工作平台和第二工作平台中的每一个均被供给彼此不同的至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品。

初级半成品可以例如在以下方面有所不同：弹性体材料的类型；密度，即，在关于半成品的横截面中，每单位宽度的帘线数量；帘线的类型：纺织物、金属、结构（源自初级丝）。

通过对应的供给单元12将该半成品供给到相应的工作平台。

因此，对于供给有至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的至少两个工作平台中的每一个，设备1包括用于所述第一初级半成品的至少一个第一供给单元12和用于所述第二初级半成品的至少一个第二供给单元12。

根据本发明，所述第一工作平台和第二工作平台中的每一个均适于从选自供给到工作平台自身的所述第一初级半成品和第二初级半成品之间的至少一个初级半成品开始构造被处理的轮胎的结构部件的至少一个部分。

优选地，初级半成品的供给单元12包括半成品分配装置。

设备1还包括用于初级半成品的暂时贮存单元29。该暂时贮存单元29优选地包括初级半成品的卷。

在图1示出的第一实施例中，示出有四个工作平台，通过对应的供给单元12向所述工作平台供给两个初级半成品：

-第一带束施加工作平台9，所述第一带束施加工作平台9设置有用于将至少第一带束条施加在所述第二成型鼓上的装置；

-第二带束施加工作平台31，所述第二带束施加工作平台31设置有用于将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置的装置；

-帘线施加工作平台10，所述帘线施加工作平台10设置有用于施加至少一个第一织物或金属帘线层的装置，所述第一织物或金属帘线层沿着圆周布置，即，以零度布置在径向外部带束条上，并且至少施加在所述径向外部带束条的轴向外部部分处；

-帘布层施加工作平台8，所述帘布层施加工作平台8设置有用于将至少一个第一胎体帘布层施加在所述第一成型鼓上的装置。

所述图1也示出了胎面带构造平台11，所述胎面带构造平台11设置有至少两个用于施加所述胎面带的装置30。该施加装置30中的每一个均适于通过依照毗连和/或径向并置的卷，将弹性体材料的连续的细长元件卷绕在位于第二成型鼓的径向外部的表面上，更加精确地卷绕在已经构造好的带束结构的径向外表面上，来铺设所述弹性体材料的连续的细长元件。

现在参照图2，可以看到的是设备1′包括之前针对第一实施例的所有描述的元件以及将在下文描述的其它元件。在这两张附图中，相同的附图标记对应于相同的元件。

与关于第一实施例的设备1类似，设备1′包括胎体结构构造线2′、胎冠结构构造线3′和组装和成形工作平台4。

胎体结构构造线2′包括多个工作平台和至少一个第一成型鼓6，在所述第一成型鼓6上构造胎体结构；同样，胎冠结构构造线3包括多个工作平台和至少一个第二成型鼓7，在所述第二成型鼓7中构造胎冠结构。

设备1′包括初级半成品布置线28，所述初级半成品布置线28适于布置初级半成品，所述初级半成品又适于通过供给单元12供给到工作平台中。

根据图2中以示例的方式示出的实施例，设备1′的胎体结构构造线2′还包括：

-用于施加增强织物的平台13，所述平台13设置有用于将至少一个胎圈增强织物施加在成型鼓上的装置；

-第一耐磨件施加平台14，所述平台14设置有用于将耐磨元件的至少第一部分施加在位于所述成型鼓的径向外部的位置的装置；

-衬里施加平台15，所述平台15设置有用于将衬里层施加在位于成型鼓的径向外部的位置中的装置；

-辅助衬里施加平台16，所述平台16设置有用于将辅助衬里层施加在位于所述衬里的径向外部的位置中的装置；

-帘布层施加平台8，所述平台8设置有用于将至少第一胎体帘布层施加在位于辅助衬里层的径向外部的位置中的装置；

-用于施加第一中间元件17的平台，所述平台17设置有用于将多个第一中间元件施加在所述至少一个胎体帘布层处的装置；

-内部增强件施加平台18，所述平台18设置有用于将多个内部增强件施加在所述第一中间元件处的装置；

-用于施加环形固定结构的平台19，所述平台19设置有用于将至少一对环形固定结构施加到所述至少一个胎体帘布层的轴向相对的端部的装置；

-第二耐磨件施加平台20，所述平台20设置有用于施加耐磨元件的至少第二部分的装置；

-第一侧壁构造平台21，所述平台21设置有用于施加正在处理的轮胎的侧部的至少第一部分的装置。

设备1′的胎体结构构造线2′可以任选地包括附图中未示出的以下工作平台：

-自密封材料施加平台，其设置有用于将自密封材料层施加在位于辅助衬里层的径向外部的位置中的装置；

-外部增强件施加平台，其设置有用于将多个外部增强件施加在所述至少一个胎体帘布层处的装置；

-外部帘布层施加平台，其设置有用于将外部帘布层施加在所述至少一个胎体帘布层处的装置。

设备1′的胎冠结构构造线3′包括：

-底带束层施加平台22，所述底带束层施加平台22设置有用于将底带束层施加在成型鼓上的装置；

-第一带束施加平台9，所述第一带束施加平台9设置有用于将至少第一带束条施加在位于所述成型鼓的径向外部的位置中的装置；

-第二中间元件铺设平台23，所述第二中间元件铺设平台23设置有用于将至少一个第二中间元件铺设在第一带束条上的装置；

-第二带束施加平台31，所述第二带束施加平台31设置有用于将第二带束条施加在位于所述第二中间元件的径向外部的位置中的装置；

-带束翻折平台24，所述带束翻折平台24设置有用于将第一带束条的端部翻折在第二带束条上的装置；

-帘线施加工作平台10，所述帘线施加工作平台10设置有用于施加至少第一帘线层的装置，所述第一帘线层沿着圆周，即，以零度布置在径向外部带束条上，并且至少施加在所述径向外部带束条的轴向外部部分处；

-一个辅助层施加工作平台25，所述一个辅助层施加工作平台25设置有用于将至少一个辅助层施加在位于帘线层的径向外部的位置中的装置；

-四个胎面带构造工作平台11，每个所述工作平台11均设置有用于将至少一个胎面带施加在位于所述辅助层的径向外部的位置中的装置；

-第二侧壁构造平台26，所述第二侧壁构造平台26设置有用于将侧壁的至少第二部分构造在位于胎面带的轴向外部的位置中的装置。

设备1′还包括用于供给初级半成品的单元12。

具体地，在以下工作平台的每一个工作平台处：

-第一带束施加平台9；

-第二带束施加平台31；

-帘线施加平台10；

设备1′均设置有两个供给单元12，所述两个供给单元12用于被供给到所述平台中的每一个中的两个对应的不同的初级半成品。

另一方面，在帘布层施加平台8中，设备1′包括三个供给单元12，所述三个供给单元12用于被供给到同一帘布层施加平台8中的三个对应的不同的初级半成品。

此外，设备1′包括用于初级半成品的暂时贮存单元29。该初级半成品的暂时贮存单元29优选地包括初级半成品的卷。

设备1′还包括用于将正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台的转移装置。

特别地，所述转移装置中的每一个均包括一条机械臂27。

设备1′还包括用于已构造的生轮胎的模制和固化线5。

根据附图中未示出的替代实施例，能够设置两个或更多个帘布层施加平台，具体地，一个所述帘布层施加平台适于施加第一胎体帘布层，其它的所述施加平台适于施加额外的胎体帘布层。

本发明的设备的在附图中未示出的其它实施例设置了用于施加一个或多个带束条的单个平台。

参照图1中所图解的构造设备1，现在将描述根据本发明的用于构造轮胎的处理的优选实施例。

通过使用供给到胎体结构构造线2的工作平台中的初级半成品来构造生轮胎的胎体结构。

将正在处理的轮胎的胎体结构从一个工作平台优选地沿着图1中箭头标示的方向转移到下一个工作平台，直到完成同一胎体结构为止。

在胎体结构的构造期间，一旦正在处理的轮胎已经被转移到设置有用于半成品的两个供给单元12的帘布层施加平台8，则能够根据将要生产的轮胎的技术要求，选择供给到所述帘布层施加平台8中的两个半成品中的一个。一旦已经使用选择的半成品施加第一胎体帘布层，则能够通过再次选择供给到帘布层施加平台8中的两个半成品中的一个来将第二帘布层施加在位于第一帘布层的径向外部的位置中，或者将轮胎转移到下一个工作平台。

一旦已经将正在处理的轮胎转移到帘布层施加平台8的外部，则所述帘布层施加平台8接纳另一个正在处理的轮胎，对于所述另一个轮胎，通过构造与之前的胎体结构相同或不同的胎体结构，同样能够选择供给到所述帘布层施加平台8中的两个初级半成品中的一个，以便施加至少第一胎体帘布层。

与此同时，通过使用供给到胎冠结构构造线3的工作平台中的初级半成品，在同一胎冠结构构造线3上构造正在处理的轮胎的胎冠结构。

将正在处理的轮胎的胎冠结构从一个工作平台优选地沿着图1中箭头标示出的方向转移到下一个工作平台，直到完成胎冠结构为止。

在胎冠结构的构造期间，一旦所述胎冠结构已经被转移到第一带束施加平台9、转移到第二带束施加平台31和转移到帘线施加平台10，则在所述平台中的每一个中，均能够选择供给到所述平台中的两个初级半成品中的一个，由此根据所选择的半成品的组合，获得不同的胎冠结构。

然后，在组装和成形平台4中组装由此获得的胎冠结构和胎体结构，由所述组装和成形平台4获得不同类型的构造轮胎。

参照图2中图解的构造设备1′，现在将描述根据本发明的用于构造轮胎的处理的第二优选实施例。

初级半成品布置在初级半成品布置线28中。

这些初级半成品被转移到对应的暂时贮存单元29，所述初级半成品保持在所述暂时贮存单元29处直到被转移到对应的供给单元12。

根据第二实施例，本发明的处理提供了三个供给单元12的布置方案，所述三个供给单元用于彼此不同的三种对应的初级半成品，并且适于向帘布层施加平台8供给。所述帘布层施加平台8适于从所述三种初级半成品中的至少一个开始施加正在处理的轮胎的至少一个第一帘布层。

所述处理还包括布置两个供给单元12，所述两个供给单元12用于两个对应的不同的初级半成品，并且适于向以下平台中的每一个供给：第一带束施加工作平台9、第二带束施加工作平台31和帘线施加工作平台10。以此种方式，能够为以下处理操作中的每一个选择供给到对应的平台中的两种半成品中的至少一种初级半成品：

-施加第一带束条；

-将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置中；

-施加至少一个第一织物或金属帘线层，所述第一织物或金属帘线层沿着圆周布置在位于径向外部带束条的径向外部的位置中，并且至少施加在所述径向外部带束条的轴向外部部分处。

在优选的示例中，通过以下处理操作在一个胎体结构构造线2′中的第一成型鼓6上完成正在处理的轮胎的胎体结构；

-将至少一个胎圈增强织物施加在位于第一成型鼓6的径向外部的位置中；

-将耐磨元件的至少一个第一部分施加在位于第一成型鼓6的径向外部的位置中；

-将衬里层施加在位于成型鼓的径向外部的位置中；

-将底衬里层施加在位于所述衬里的径向外部的位置中；

-使用选自供给到帘布层施加平台8中的三种初级半成品中的至少一种初级半成品，将至少一个第一胎体帘布层施加在位于底衬里层的径向外部的位置中；

-将多个第一中间元件施加在所述至少一个胎体帘布层处；

-将多个内部增强件施加在所述第一中间元件处；

-将至少一对环形固定结构施加到所述至少一个胎体帘布层的轴向相对的端部；

-施加耐磨元件的至少第二部分；

-施加正在处理的轮胎的侧壁的至少一个第一部分。

根据替代实施例，构造胎体结构还包括以下处理操作中的至少一个：

-施加自密封材料层；

-将多个外部增强件施加在所述至少一个胎体帘布层处；

-将外部帘布层施加在所述至少一个胎体帘布层处。

在优选的示例中，通过以下处理操作在胎冠结构构造线3′中的第二成型鼓上完成正在处理的轮胎的胎冠结构：

-将底带束层施加在位于第二成型鼓7的径向外部的位置中；

-使用从供给到第一带束施加平台9中的两种初级半成品中选择的至少一种初级半成品，将至少一个第一带束条施加在位于第二成型鼓7的径向外部的位置中；

-将至少第二中间元件铺设在第一带束条上；

-使用从供给到第二带束施加平台31中的两种初级半成品中选择的至少一种初级半成品，将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置中；

-将第一带束条的端部翻折在第二带束条上；

-使用从供给到帘线施加平台10中的两种初级半成品中选择的至少一种初级半成品，将沿着圆周布置的至少一个金属或纺织帘线层施加在位于径向外部带束条的径向外部的位置中；

-将至少一个辅助层施加在帘线层上；

-将至少一个胎面带施加在位于所述辅助层的径向外部的位置中；

-将正在处理的轮胎的侧壁的至少第二部分施加在位于所述胎面带的轴向外部的位置中。

根据本发明的处理的这个第二优选的实施例，通过依照毗连和/或径向并置的卷的形式，将两个至少成分相互不同的弹性体材料的连续的细长元件卷绕在位于第二成型鼓7的径向外部的表面上来构造胎面带。

一旦已经构造不同的胎体结构和胎冠结构，则在正在处理的轮胎的一个组装和成形工作平台4中，所述处理环形地成形胎体结构，并且将所述胎体结构组装到对应的胎冠结构。

而且，根据该实施例，每个胎体结构均联接到相应的第一成型鼓6（在所述成型鼓6上组装所述胎体结构），直到正在处理的轮胎的成形和组装结束。

优选地，通过至少一条机械臂27将正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台。

一旦已经完成轮胎的构造，则能够在适当的模制和固化线5中提供轮胎的固化和模制操作。

参照图1和图2，现在将描述根据本发明的构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的方法。

本发明的方法规定将n_k个不同的初级半成品供给到m个工作平台中的每个第k工作平台，其中所述m个工作平台被供给n_k个初级半成品。换言之，被供给多个初级半成品的m个工作平台中的每个第k平台都被供给可变化数量n_k个的不同的初级半成品。

因此，n₁将是供给到第一工作平台的半成品的数量；n₂将是供给到第二工作平台的半成品的数量，依此类推。

然后，本方法规定在每个第k工作平台中，以从供给到工作平台自身的所述n_k个初级半成品中选择的至少一个初级半成品开始，构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分。

根据本发明的方法，每个尺寸的所述不同类型的生轮胎等于

П_k=1,m n_k

其中m和每个n_k均大于或等于2.

通过将所述方法应用到示出的实施例，得出以下结果。

在第一实施例中，被供给多个半成品的平台的数量是4，供给到四个平台中的每一个的半成品的数量等于2，即m=4并且n₁=n₂=n₃=n₄=2。

因此，使用本发明的方法能够在不中断生产循环的前提下，构造2×2×2×2，即16种每种轮胎尺寸的不同类型的轮胎。

在第二实施例中，被供给多个半成品的平台是4，并且供给到所述平台中的第一平台中的半成品的数量等于3，而供给到所述四个平台中的其余第二、第三和第四平台中的半成品数量等于2，即，m=4;n₁=3;n₂=n₃=n₄=2。

因此，使用本发明的方法，能够在不中断生产循环的前提下，构造3×2×2×2，即24种每种轮胎尺寸的不同类型的轮胎。

最后，应当注意的是，由于设置在适于构造胎面带的工作平台处的供给装置，所以能够为每个尺寸所制造的不同类型的轮胎的数量可以更多。实际上，例如，在适于构造胎面带的工作平台中，所述工作平台设置有相互不同的连续的细长元件（用于构造整个胎面带）的两个供给装置，在以上示出的第一示例中，我们将得到16×2，即32种类型的不同轮胎，在第二示例中，为24×2，即，48种。

因此，在附图中示意性示出的构造设备1和1′允许获得每种轮胎尺寸的不同类型的生轮胎。当然，如果我们考虑所述方法和处理还允许构造不同尺寸的轮胎，则能够通过本发明的方法和处理构造的轮胎类型的数量，并且因此这种方法和处理的灵活性都进一步提高。

在以上本说明书以及所附权利要求的范围内，除非另外声明，表示量、参数、百分比等等的所有数值通常被认为在其之前加以术语“约”。而且，除了在本文中具体说明的那些之外，所有数值范围均包括最大数值和最小数值以及所有可能的中间范围的所有可能的组合。

Claims (38)

1.一种用于在包括多个工作平台的构造设备中，通过使用初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的处理，所述处理包括：

a）构造生轮胎的胎体结构，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构；

b）构造生轮胎的胎冠结构，所述胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构；

c）在至少两个平台中的每一个中，设置第一初级半成品的至少一个第一供给单元（12）和第二初级半成品的至少一个第二供给单元（12），至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品相互不同；

d）在所述至少两个工作平台中的每一个中，利用所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分。

2.根据权利要求1所述的处理，其中，在所述至少两个工作平台中的每一个中，利用所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个构造正在处理的轮胎的结构部件的至少一个部分包括以下步骤中的至少一个：

-施加第一带束条；

-将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置；

-施加至少一个第一织物或金属帘线层，所述第一织物或金属帘线层沿着圆周布置在位于径向外部的带束条的径向外部的位置，并且至少布置在所述径向外部的带束条的轴向外部部分处；

-施加第一胎体帘布层；

-将第二胎体帘布层施加在位于所述第一胎体帘布层的径向外部的位置。

3.根据权利要求1或2所述的处理，其中，构造所述胎冠结构包括：

-通过依照毗连和/或径向并置的卷的形式，将至少一个弹性体材料的连续的细长元件卷绕在位于成型鼓的径向外部的表面上，来构造胎面带。

4.根据权利要求3所述的处理，其中，通过使用至少两个不同弹性体材料的连续的细长元件来构造所述胎面带。

5.根据前述权利要求中的任意一项所述的处理，其中，在至少一个成型鼓上构造正在处理的轮胎。

6.根据权利要求5所述的处理，其中：

-在至少一个胎体结构构造线（2′）中在第一成型鼓（6）上构造所述正在处理的轮胎的胎体结构；以及

-在至少一个胎冠结构构造线（3′）中在至少一个第二成型鼓（7）上构造所述正在处理的轮胎的胎冠结构。

7.根据前述权利要求中的任意一项所述的处理，所述处理还包括：

e）在所述正在处理的轮胎的至少一个组装和成形工作平台（4）中，环形地成形所述胎体结构并且将所述胎体结构组装在所述胎冠结构处。

8.根据权利要求6和7所述的处理，其中，每个胎体结构均与其上构造有所述胎体结构的相应的第一成型鼓（6）相联，直到所述正在处理的轮胎的成形和组装结束为止。

9.根据前述权利要求中的任意一项所述的处理，所述处理还包括：

-将所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品布置在初级半成品布置线（28）中。

10.根据权利要求9所述的处理，所述处理还包括：

-将所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品转移到相应的暂时贮存单元（29）中。

11.根据前述权利要求中的任意一项所述的处理，所述处理还包括：

-将所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品从所述暂时贮存单元（29）转移到对应的工作平台的对应的供给单元（12）中。

12.根据前述权利要求中的任意一项所述的用于构造生轮胎的处理，其中，通过至少一条机械臂（27）将所述正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台。

13.用于通过使用供给到多个工作平台中的初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的设备（1；1′），所述设备包括：

-至少一个第一工作平台和至少一个第二工作平台，每个所述第一工作平台和所述第二工作平台均被供给相互不同的至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品；

-用于被供给所述至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的所述工作平台中的每一个的所述第一初级半成品的至少一个第一供给单元（12）和所述第二初级半成品的至少一个第二供给单元（12）；其中：

-所述第一工作平台和第二工作平台中的每一个，均适于利用选自供给到所述工作平台自身的所述第一初级半成品和第二初级半成品中的至少一个初级半成品，构造正在处理的轮胎的结构部件中的至少一个部分。

14.根据权利要求13所述的设备，所述设备包括初级半成品的至少一个暂时贮存单元（29）。

15.根据权利要求13或14所述的设备，其中，被供给至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的所述工作平台是四个。

16.根据权利要求13至15中的任意一项所述的设备，其中，供给到所述第一工作平台和第二工作平台中的每一个的不同的初级半成品是两种。

17.根据权利要求13至16中的任意一项所述的设备，其中，被供给所述第一初级半成品和第二初级半成品的每个工作平台均设置有对应的半成品的供给单元（12）。

18.根据权利要求13至17中的任意一项所述的设备，所述设备还包括初级半成品布置线（28）。

19.根据权利要求13所述的设备，其中，被供给至少一个第一初级半成品和至少一个第二初级半成品的所述至少一个第一工作平台和至少一个第二工作平台中的至少一个包括以下工作平台中的一个：

-第一带束施加工作平台（9），所述第一带束施加工作平台设置有用于施加至少一个第一带束条的装置；

-第二带束施加工作平台（31），所述第二带束施加工作平台设置有用于将第二带束条施加在位于所述第一带束条的径向外部的位置的装置；

-帘线施加工作平台（10），所述帘线施加工作平台设置有用于施加至少一个第一织物或金属帘线层的装置，所述至少一个第一织物或金属帘线层沿着圆周布置在径向外部的带束条上，并且至少布置在所述径向外部的带束条的轴向外部部分处；

-帘布层施加工作平台（8），所述帘布层施加工作平台设置有用于施加至少一个第一胎体帘布层的装置。

20.根据权利要求13所述的设备，所述设备还包括至少一个成型鼓，在所述成型鼓上构造所述轮胎。

21.根据权利要求13至20中的任意一项所述的设备，所述设备还包括：

-第一成型鼓（6）上的至少一个胎体结构构造线（2；2′），所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层和一对环形固定结构；

-第二成型鼓（7）上的至少一个胎冠结构构造线（3；3′），所述胎冠结构包括胎面带和至少一个带束结构。

22.根据权利要求21所述的设备，所述设备还包括：

-正在处理的轮胎的至少一个组装和成形工作平台（4；4′），所述组装和成形工作平台适于通过将所述胎体结构组装在所述胎冠结构处而成形所述胎体结构，以获得生轮胎。

23.根据权利要求13所述的设备，所述设备还包括以下类型的至少一个工作平台：

-至少一个胎面带构造工作平台（11），所述胎面带构造工作平台设置有所述胎面带的至少一个施加装置（30），所述胎面带的至少一个施加装置适于通过依照毗连和/或径向并置的卷的形式将弹性体材料的连续的细长元件卷绕到位于成型鼓的径向外部的表面上来放置所述弹性体材料的连续的细长元件。

24.根据权利要求23所述的设备，其中，所述胎面带构造工作平台（11）包括所述施加装置（30）中的至少两个，每个所述施加装置均分配相互不同的弹性体材料的连续的细长元件。

25.根据权利要求13至24中的任意一项所述的设备，所述设备还包括用于将正在处理的轮胎从一个工作平台转移到下一个工作平台的转移装置。

26.根据权利要求25所述的设备，其中，所述转移装置包括至少一条机械臂（27）。

27.用于在包括多个工作平台的构造设备（1；1′）中，使用初级半成品构造每种轮胎尺寸的用于车辆车轮的不同类型的生轮胎的方法，所述方法包括：

-将n_k个不同的初级半成品供给到被供给所述n_k个初级半成品的m个工作平台中的每个第k个工作平台；

-在每个第k个工作平台中，利用选自供给到工作平台自身的所述n_k个初级半成品中的至少一个初级半成品来构造正在处理的轮胎的结构部件中的至少一个部分；

每种尺寸的所述不同类型的生轮胎等于

П_k=1,mn_k

m和每个n_k大于或等于2。

28.根据权利要求27所述的方法，其中，m大于或等于3。

29.根据权利要求27或28所述的方法，其中，m等于4。

30.根据权利要求27至29中任意一项所述的方法，其中，在每个第k个工作平台中，n_k等于2。

31.根据权利要求27至30中任意一项所述的方法，其中，第k个工作平台中的至少一个n_k大于或等于3。

32.根据权利要求27至31中任意一项所述的方法，所述方法还包括：

-将事先布置的初级半成品贮存在相应的初级半成品的暂时贮存单元（29）中。

33.根据权利要求32所述的方法，所述方法还包括：

-将布置在初级半成品布置线（28）中的所述初级半成品转移到相应的暂时贮存单元（29）中。

34.根据权利要求32或33中的任意一项所述的方法，所述方法还包括：

-将所述n_k个初级半成品从所述暂时贮存单元（29）转移到对应的第k个工作平台的对应的半成品供给单元（12）中。

35.根据权利要求27至34中的任意一项所述的方法，其中，利用选自供给到所述第k个工作平台中的所述n_k个初级半成品中的至少一个初级半成品来构造正在处理的轮胎的结构部件中的至少一个部分包括：

-通过依照毗连和/或径向并置的卷的形式，将至少一条弹性体材料的连续的细长元件卷绕到位于成型鼓的径向外部的表面上。

36.根据权利要求35所述的方法，其中，所述连续的细长元件是两种并且由不同的弹性体材料制成。

37.根据权利要求27至36中的任意一项所述的方法，其中，供给到第k个工作平台中的每个初级半成品均与供给到不同的第k个工作平台中的每个初级半成品不同。

38.根据权利要求27至37中的任意一项所述的方法，其中，供给到第k个工作平台中的每个初级半成品均与供给到m个工作平台中的其余工作平台中的所有其余初级半成品不同。

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