CN102762141B - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

用于检测与清洗水的浑浊度有关的信息的浑浊度检测部设置在餐具清洗机排水结束时残留在排水路径中的清洗水的水位的上方，由此当餐具清洗机结束运转时，在配置有浑浊度检测部的排水路径的配管内部没有残留水，能够保持干净的状态，从而能够长期准确且稳定地检测清洗水的浑浊度，并且能够恰当地进行与被清洗物的污垢相应的清洗。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种对餐具等被清洗物进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

以往的餐具清洗机具备用于对在餐具的清洗中使用的清洗水的浑浊度(透射度)进行检测的光传感器。作为该餐具清洗机的一例，说明专利文献1的餐具清洗机。

专利文献1的餐具清洗机具备：清洗槽，其收纳餐具；清洗喷嘴，其配设在清洗槽内部；以及清洗泵，其对清洗喷嘴供给清洗水。在该餐具清洗机中，当清洗餐具时，将餐具收纳在清洗槽内，向清洗槽内供给规定量清洗水。然后，通过清洗泵将积存在清洗槽下部的清洗水供给到清洗喷嘴。从清洗喷嘴向在清洗槽内收纳的餐具喷射清洗水来清洗餐具。向餐具喷射的清洗水积存在清洗槽的底部，通过清洗泵被再次输送至清洗喷嘴。

另外，该餐具清洗机具备用于将清洗槽的清洗水排出到餐具清洗机的外部的排水泵，能够经由排水路径将清洗水排出到餐具清洗机的外部。并且，在该餐具清洗机中，设置在该排水路径的途中的浑浊度检测部，对排出的清洗水的浑浊度进行检测。作为该浑浊度检测部，能够使用由发光部和受光部构成的透射型的光传感器。

另外，关于普通的餐具清洗机，还存在一种设置有对清洗步骤中的清洗水的浑浊度进行检测的浑浊度检测部的餐具清洗机。这种餐具清洗机在利用清洗泵进行循环的清洗水的循环路径的途中设置浑浊度检测部。通过该浑浊度检测部来检测清洗时的清洗水的浑浊度。由此，对餐具的清洗进行控制。

然而，在专利文献1的餐具清洗机、普通的餐具清洗机中，配管路径位于清洗槽的下方，因此即使餐具清洗机最后进行排水也会残留有残留水。从餐具冲掉并混入清洗水中的油分等污垢附着到配置有浑浊度检测部的配管内部。在该状态下，如果长期使用餐具清洗机，则光的透射度逐渐变差，浑浊度检测部检测浑浊度的精度下降。因而，存在以下问题：难以长期准确且稳定地进行准确的浑浊度判断。

专利文献1：日本特开平4-319329号公报

发明内容

本发明的餐具清洗机以如下方式进行配置：当排水结束时，使对与清洗水的浑浊度有关的信息进行检测的浑浊度检测部位于残留在排水路径中的清洗水的水位的上方。

根据该结构，在本发明的餐具清洗机中，将浑浊度检测部设置在餐具清洗机的外侧的排水路径上的比排水泵高的位置，因此浑浊度检测部的位置距离清洗槽变远。因此，在清洗步骤中，最初供给的干净状态的清洗水与清洗槽内的被污染的清洗水的交换少，能够使配置有浑浊度检测部的排水路径的配管内部长久保持干净的状态。当餐具清洗机结束运转时，在具有浑浊度检测部的配管路径内部没有残留水，浑浊度检测部不接触残留水中含有的污染物，因此能够保持干净的状态。

本发明的餐具清洗机能够防止从被清洗物上冲掉并混入清洗水中的油分等污垢附着到配置有浑浊度检测部的排水路径的配管内部，从而能够长期准确且稳定地检测清洗水的浑浊度，并且能够适当地进行与被清洗物的污垢相应的清洗。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1中的餐具清洗机的结构的纵剖视图。

图2是表示本发明的实施方式1中的餐具清洗机的泵的结构剖视图。

图3是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的立体图。

图4是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的侧剖视图。

图5是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的正面剖视图。

图6是本发明的实施方式2中的餐具清洗机的浑浊度检测部的立体图。

图7是本发明的实施方式2中的餐具清洗机的浑浊度检测部的侧剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于该实施方式。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1中的餐具清洗机的纵剖视图。在图1中，在餐具清洗机主体1的内部设置有清洗槽2，利用供水装置3向该清洗槽2内供给冷水或者热水。供水装置3利用与清洗槽2连通地设置的水位传感器4来控制供水量，使得当达到规定的水位时停止动作。在清洗槽2的底部设置贮水部2a，与该贮水部2a连通地安装有被马达驱动的泵5。

使用图2说明泵5的结构和动作。图2是表示本发明的实施方式1中的餐具清洗机的泵的结构的剖视图。泵5由泵壳6、叶轮7以及切换阀8构成。在泵壳6中配置有清洗侧管6a和排水侧管6b，其中，该清洗侧管6a朝向清洗喷嘴9喷射，该排水侧管6b朝向排水路径12喷射，该排水路径12将水排出到餐具清洗机的外部。在该泵5中，当利用马达使叶轮7进行逆时针旋转时，清洗水流向清洗侧管6a，泵5作为清洗泵而发挥功能。在这种情况下，通过由清洗水的流动产生的压力将切换阀8压到排水侧管6b的入口的壁，从而排水侧管6b成为封闭状态，清洗水不会流入排水路径12侧。

相反地，当使叶轮7进行顺时针旋转时，施加清洗水的压力以打开切换阀8，切换阀8打开后，清洗水流向排水路径12侧，泵5作为排水泵而发挥功能。在马达不进行旋转的情况下，切换阀8没有成为封闭排水侧管6b的状态。

这样，泵5作为清洗、排水两用泵而发挥功能。之后，当作为清洗泵发挥功能时，泵5表现为清洗泵5a，而当作为排水泵发挥功能时，泵5表现为排水泵5b。

再次参照图1来说明清洗步骤和排水步骤。

在清洗步骤中，构成为利用该清洗泵5a使清洗水在餐具清洗机主体的内部进行循环。供给到清洗槽2内的清洗水从贮水部2a被抽吸到清洗泵5a，利用清洗泵5a将清洗水经由清洗路径17从清洗侧管6a供给到在清洗槽2的内底部设置的清洗喷嘴9。从清洗喷嘴9喷射出的清洗水按以下路径进行循环：在对收纳于清洗槽2内的被清洗物(餐具)进行清洗之后，再次返回至贮水部2a。另外，餐具清洗机主体1在清洗喷嘴9与清洗槽2的底部之间配备清洗水加热用的加热器10，在清洗喷嘴9的上方配置餐具篮11来高效地进行清洗，该餐具篮11构成为能够整齐地布置被清洗物，有效地对被清洗物喷射清洗水。

另外，在排水步骤中，排水泵5b将清洗水经由排水路径12从排水侧管6b排出到餐具清洗机的外部。并且，控制部13对供水装置3、泵5等电气部件进行控制。

在排水泵5b与餐具清洗机的外侧、即排水所流经的下游侧的排水路径12之间设置使排出的清洗水朝上方流动的大致铅垂部18(包括铅垂部18)，在该大致铅垂部18的外侧配置有对清洗水的浑浊度进行检测的浑浊度检测部14。配置该浑浊度检测部14的位置与利用排水泵5b对餐具清洗机进行排水结束时的残留水的位置相比位于更高的位置。另外，配置该浑浊度检测部14的位置与清洗步骤时水位传感器4所检测的清洗水水位相比位于更低的位置。

使用图3~图5说明该浑浊度检测部14的结构和动作。图3是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的立体图。图4是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的侧剖视图。图5是本发明的实施方式1中的餐具清洗机的浑浊度检测部的正面剖视图。

在排水路径12的途中的大致铅垂部18中，设置从排水路径12突出的凸部15。如图所示，该凸部15的下表面15a和上表面15b的内表面分别倾斜。即，下表面15a的内表面倾斜地形成为与下方的排水路径12相连接的一侧比突出的凸部15的顶部低，上表面15b的内表面倾斜地形成为与上方的排水路径12相连接的一侧比突出的凸部15的顶部高。换句话说，下表面15a的内表面越趋向排水路径12的下游侧越向外侧倾斜，上表面15b的内表面越趋向排水路径12的下游侧越向内侧倾斜。另外，左右的侧面15c沿着大致垂直方向(包括铅垂方向)进行配置，且平行地相向。

另外，浑浊度检测部14以覆盖凸部15的方式进行配置，在侧面15c的外侧，浑浊度检测部14的发光部14a与受光部14b相向地设置。此时，发光部14a与受光部14b的距离设定为与浑浊度检测部14的检测能力相应的恰当距离。凸部15的宽度(两侧的侧面15c之间的距离)比排水路径12的大致铅垂部18的宽度小，通过设置相对于排水路径12的宽度具有规定的距离的凸部15，浑浊度检测部14能够设为所需的恰当距离。

排水路径12需要具有用于将清洗水排出到餐具清洗机外的必要的截面积，另外，关于在浑浊度检测部14的发光部14a与受光部14b之间的距离，由于检测能力的关系，也需要存在必要距离。在想要在排水路径12的整个外侧设置浑浊度检测部14的情况下，发光部14a与受光部14b之间的距离有时会超过必要距离。但是，在本实施方式中，通过设置具有比排水路径12的宽度小的恰当宽度的凸部15，浑浊度检测部14能够设为必要距离。因而，通过采用截面积大的排水路径12来确保排水能力，与此同时确保浑浊度检测部14的检测精度。

另外，凸部15的上表面15b和下表面15a的内表面具有恰当的倾斜面，由此能够防止相对于排水时的清洗水的流动而在该凸部15的内部产生漩涡。并且，当浑浊度检测部14进行检测时，清洗水流入时产生的气泡向上方移动，另外，当在停止排水时进行检测时，比重大的异物落到下方，而比重小的异物上升至上方。因而，在检测时，无论在排水状态还是在停止状态，都能够进行稳定的高精度的检测。

下面，对如上述那样构成的餐具清洗机的动作、作用进行说明。

首先，在清洗步骤中进行供水。供水装置3打开，开始供水。当水达到规定的水位时，基于水位传感器4的检测进行控制，来关闭供水装置3，结束供水。此时，驱动泵5的马达不进行旋转，切换阀8没有关闭排水侧管6b，因此清洗水当然地还经由泵5的内部到达与清洗槽2的贮水部2a相连通的排水路径12。并且，浑浊度检测部14的高度位置是与清洗步骤时由水位传感器4检测出的清洗水水位相比更低的位置，因此浑浊度检测部14的位置处的排水路径12和凸部15内都充满了清洗水。

当开始清洗时，切换阀8利用清洗水的流动来关闭排水侧，清洗水不会浸入排水侧。因而在该状态下，初期的干净的清洗水一直被封闭在里面，因此在清洗步骤中溶解于进行循环的清洗水中的污垢不会附着到与浑浊度检测部14相向的作为排水路径部分的凸部15周围的内表面。因而，与浑浊度检测部14相向的作为排水路径部分的凸部15周围的内表面能够保持干净的状态。但是，在该状态下，由于初期的干净的清洗水一直被封闭在在与浑浊度检测部14相向的排水路径部分中，因此不能检测清洗槽2内的清洗水的污垢。

在清洗步骤中检测清洗槽2内的污垢的情况下，排水泵5b稍微动作之后停止。由此，能够使清洗槽2内的被污染的清洗水浸入与浑浊度检测部14相向的作为排水路径部分的凸部15周围，从而能够测量清洗水的浑浊度。

此时，在与浑浊度检测部14相向的凸部15周围已经充满了从完成供水时起的初期的清洗水，因此清洗水几乎不会发生不连续的运动、紊乱的运动，能够以稳定的状态检测浑浊度。另外，与如以往的餐具清洗机那样经常在浑浊度检测部周围出现污垢的状态不同，能够大幅减少出现该污垢的状态。然后，根据测量出的浑浊度来决定漂洗的次数。

之后，进行漂洗步骤、乾燥步骤并结束运转。在运转的最后一次排水之后的清洗水的残留水的水位位置比浑浊度检测部14的位置低。因而，在运转结束后，与浑浊度检测部14相向的排水路径12的凸部15周围的内表面不会接触清洗水，因此不会附着污垢。另外，由于是干燥的状态，因此还能够抑制细菌等的附着。

在此，最终的残留水基本上是干净的，但仍然会多少混入污垢，并且有时当洗涤剂未被使用或者以较少的洗涤剂量进行清洗时污垢的残留特别多。然而根据本发明，将浑浊度检测部14配置在比最终的残留水的位置高的位置处，能够防止从被清洗物冲掉并混入清洗水中的油分等污垢附着到排水路径12的配管内部，特别是附着到凸部15周围的内表面。

在此，关于清洗步骤的浑浊度的检测时刻，通过在不排水的水平使排水泵5b进行动作，能够对清洗步骤的任意时刻的清洗水的浑浊度进行测量。

在仅测量清洗步骤的最后阶段的浑浊度或者测量漂洗步骤的浑浊度的情况下，在之后的排水步骤中，在清洗水位于浑浊度检测部14的位置之上的时刻，以使排水泵5b停止的状态来测量其稳定状态下的清洗水的浑浊度。另外，无论是在排水的过程中清洗水流动的情况下，还是在水流稳定的状态下利用浑浊度检测部14进行检测，都能够进行大致准确的检测。

另外，泵5设为通过改变马达的旋转方向而作为清洗泵5a和排水泵5b两种泵发挥功能的清洗、排水两用泵，但也可以是如下设置：通过驱动装置使切换阀8进行动作，从而对清洗水的向清洗侧管6a和排水侧管6b的流动进行切换，泵5在一个旋转方向上作为两种泵而发挥功能。

另外，对安装有切换阀的泵进行了说明，但即使设为不存在切换阀的类型的泵、并且清洗泵和排水泵各自为专用类型的泵，只要浑浊度检测部14位于残留水之上，就不会由于残留水而导致污垢附着到浑浊度检测部14上。

另外，在从排水泵5b起的餐具清洗机的外侧的排水路径12图中设置有大致铅垂部18，不像以往那样在清洗槽2的下方设置浑浊度检测部，而是在较高的位置设置了浑浊度检测部14。因而，在清洗步骤中，也在排水路径12内的与清洗槽2分离非常远的位置处配置浑浊度检测部，最初供给的干净状态的清洗水不会轻易与清洗槽2内的被污染的清洗水进行交换，因此有利于防止污垢的附着。特别是，与浑浊度检测部存在于清洗水的循环路径的情况相比格外有利。在此，在实际应用中没有浑浊度的检测的时间延迟、浑浊度的检测精度的下降的问题。

如上所述，在本实施方式中，检测与清洗水的浑浊度有关的信息的浑浊度检测部14配置为位于餐具清洗机运转过程中的最后一次的排水结束时残留在排水路径12内部的清洗水的水位的上方，由此当餐具清洗机结束运转时，在存在浑浊度检测部14的排水路径12的凸部15中没有残留水，浑浊度检测部14不接触残留水中含有的污染物，因此能够保持干净的状态。因而，能够防止从被清洗物冲掉并混入清洗水中的油分等污垢附着到配置有浑浊度检测部14的排水路径12的凸部15，能够长期准确且稳定地检测清洗水的浑浊度，并且能够恰当地进行与被清洗物的污垢相应的清洗。

另外，通过使凸部15的上下表面15b、15a的内表面倾斜，能够防止相对于排水时的清洗水的流动而在该凸部15的内部产生涡流。并且，有时在排出的清洗水中含有气泡会成为使浑浊度检测的精度明显失常的原因，但当在浑浊度检测部14进行检测时涌入清洗水时产生的气泡向上方移动，另外，当在停止排水时进行检测时，比重大的异物能够落到下方，而比重小的异物能够上升至上方。另外，在清洗水的水位下降的情况下，确保涌入浑浊度检测部14的清洗水不断向下侧下落，从而能够防止清洗水滞留在浑浊度检测部14中。因而，在检测时，无论在排水状态下还是在停止的状态下都能够稳定且高精度地进行检测。

此外，凸部15的上下表面15b、15a的内表面的倾斜形状并不限于图4所示的固定的倾斜形状，也可以使倾斜平滑或者台阶状地发生变化。

(实施方式2)

图6和7表示本发明的实施方式2中的餐具清洗机的排水路径的凸部和浑浊度检测部的图。即，图6是本发明的实施方式2中的餐具清洗机的浑浊度检测部的立体图，图7是本发明的实施方式2中的餐具清洗机的浑浊度检测部的侧剖视图。

在上述实施方式1中，将排水路径12的途中的大致铅垂部18设为直线形状，但在本实施方式中，设为如下的形状：使排出的水流的上游侧的上游铅垂部18a与下游侧的下游铅垂部18b以在水平方向上偏移的方式进行设置，且与它们之间的倾斜部18c平滑地连接。偏移方向上的上游铅垂部18a和下游铅垂部18b的管的宽度大致相等。并且，以从上游铅垂部18a横跨倾斜部18c的方式设置从大致铅垂部18突出的凸部16。将该凸部16的从排水路径12(上游铅垂部18a)突出的尺寸设定为不超过上游铅垂部18a与下游铅垂部18b的偏移尺寸。因而，排水路径12在大致铅垂部18的凸部16的上方发生弯曲。

在该结构中，关于该凸部16的下表面16a的内表面，设为与上述实施方式1的下表面15a的内表面的形状相同，且与上游铅垂部18a相连接，如图所示那样地倾斜，上方通过与倾斜部18c相连接而直接与排水路径12相连接，因此凸部16的上方成为开口状态的开口部16b。另外，两侧的侧面16c沿大致铅垂方向(包括铅垂方向)进行配置，且两个面平行地相向。

浑浊度检测部周围的结构与实施方式1相同，浑浊度检测部14以覆盖凸部16的方式进行配置，发光部14a与受光部14b相向地设置在侧面16c的外侧。此时，发光部14a与受光部14b的距离设定为与浑浊度检测部的检测能力相应的合适的距离。凸部16的宽度(两侧的侧面16c之间的距离)比排水路径12的大致铅垂部18的宽度小，通过设置相对于排水路径12的宽度具有规定的距离的凸部16，浑浊度检测部14能够设为所需的恰当的距离。

另外，在本实施方式中，凸部16的下表面16a的内表面具有恰当的倾斜面，上方作为开口部16b而开口，由此能够进一步有效地防止相对于排水时的清洗水的流动而在该凸部16的内部产生涡流。并且，当浑浊度检测部14进行检测时涌入清洗水时产生的气泡更为迅速地向上方移动，另外，当在排水停止时进行检测时，比重大的异物能够落到下方，比重小的异物能够更为迅速地上升至上方。另外，在清洗水的水位下降的情况下，确保涌入浑浊度检测部14的清洗水不断向下侧下落，能够防止清洗水滞留在浑浊度检测部14中。因而，在检测时，无论是在排水状态下还是在停止的状态下都能够更为稳定且高精度地进行检测。

此外，凸部16的下表面16a的内表面的倾斜形状并不限于图7所示的固定的倾斜形状，也可以使倾斜平滑或者台阶式地发生变化。

关于餐具清洗机的动作、作用以及效果与实施方式1相同。

产业上的可利用性

如上所述，本发明所涉及的餐具清洗机能够防止从被清洗物冲掉并混入清洗水中的油分等污垢附着到配置有浑浊度检测部的排水路径的配管内部，能够长期准确且稳定地检测清洗水的浑浊度，并且能够进行与被清洗物的污垢相应的清洗，因此能够有效地应用于具备清洗水的浑浊度检测功能的餐具清洗机等中。

附图标记说明

2：清洗槽；2a：贮水部；3：供水装置；4：水位传感器；5：泵；5a：清洗泵；5b：排水泵；8：切换阀；9：清洗喷嘴；12：排水路径；14：浑浊度检测部；14a：发光部；14b：受光部；15：凸部；15a：下表面；15b：上表面；15c：侧面；16：凸部；16a：下表面；16b：开口部；16c：侧面；17：清洗路径；18：大致铅垂部；18a：上游铅垂部；18b：下游铅垂部；18c：倾斜部。

Claims (8)

1.一种餐具清洗机，对被清洗物进行清洗，具备：

清洗槽，其收纳被清洗物；

清洗喷嘴，其对上述清洗槽内的上述被清洗物进行清洗；

供水装置，其向上述清洗槽内进行供水；

排水路径，其用于将清洗水从上述清洗槽排出到上述餐具清洗机的外部；以及

浑浊度检测部，其设置于上述排水路径，并检测与上述排水路径内的清洗水的浑浊度有关的信息，

其特征在于，上述浑浊度检测部配置在与排水结束时残留在上述排水路径中的清洗水的水位相比更高的位置处。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述浑浊度检测部配置在清洗上述被清洗物的清洗步骤中的清洗水位的下方。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，还具备：

贮水部，其设置在上述清洗槽的底部；

泵，其从上述贮水部抽吸清洗水并对清洗水进行加压；以及

清洗路径，其连结上述泵与上述清洗喷嘴，

其中，上述泵是具有切换阀的清洗和排水两用泵，该切换阀切换清洗水向上述清洗路径和上述排水路径中的某一路径的供给。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述排水路径具有使清洗水向上方流动的铅垂部，在上述铅垂部中设置从上述排水路径突出的凸部，上述浑浊度检测部设置在上述凸部的外侧。

5.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述凸部的下表面与上述排水路径相连接，上述下表面倾斜地形成为上述下表面的排水路径连接侧比上述凸部的突出的顶部低，上述凸部的侧面形成为铅垂的面，上述浑浊度检测部具有在上述侧面的外侧相向的发光部和受光部。

6.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述凸部的上表面与上述排水路径相连接，上述上表面倾斜地形成为上述上表面的排水路径连接侧比上述凸部的突出的顶部高。

7.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述凸部的上方朝向上述排水路径开口。

8.根据权利要求4所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述铅垂部具有上游铅垂部和下游铅垂部，上述上游铅垂部和上述下游铅垂部以在水平方向上偏移的方式进行设置并平滑地相连接。