CN102761022A

CN102761022A - 一种用于插拔pcb板的连杆装置

Info

Publication number: CN102761022A
Application number: CN2012102144817A
Authority: CN
Inventors: 李爽; 赵钧; 杨成鹏
Original assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Current assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2032-06-27
Also published as: CN102761022B; US9373914B2; US20150017828A1; WO2014000579A1

Abstract

本发明提供一种用于插拔PCB板的连杆装置，所述连杆装置设置在底板和载板之间，所述载板用于固定所述PCB板，所述连杆装置包括拉杆和摆动杆，所述拉杆和所述摆动杆转动连接，所述拉杆和所述底板通过水平导槽和第一固定销连接；所述摆动杆呈“L”形，第一端与所述拉杆转动连接，中部拐角处与所述底板转动连接，第二端与所述载板固定；第三固定销将所述底板和所述载板连接。通过拉杆驱动摆动杆，可以带动载板竖直运动，从而能够在系统不断电的情况下，推拉拉杆即可实现固定在载板上的PCI扩展卡的热插拔以及其他需要进行二维插拔的PCB板的插拔。

Description

一种用于插拔PCB板的连杆装置

技术领域

本发明涉及一种连杆装置，尤其涉及一种用于插拔PCB板的连杆装置。

背景技术

PCI扩展卡(Peripheral Component Interconnect Express)用来互联如计算机或通信平台应用中外围设备的总线接口板，普遍应用于服务器等产品中。PCIExpress的接口根据总线位宽不同而有所差异，包括X1、X4、X8以及X16。较短的PCI扩展卡可以插入较长的PCI Express插槽中使用。

PCI扩展卡具有其系列标准，包括外形及尺寸，使用时可直接采购。为增加系统的可维护性，以及装配等需要，在服务器等产品中，经常有对PCI扩展卡热插拔的需求。并且，其电路自身也能够支持热插拔。但现有技术中，PCI扩展卡的连接器，其位于面板所在面的相邻边，而非常规板子的相对边。由于PCI扩展卡的特殊形态，使得其无法直接在面板处插拔，而是需要拿出机箱，打开机箱盖后从上部拔出，从而很难实现设备不断电和不断业务要求下的PCI扩展卡热插拔需要。

此外，除了PCI扩展卡之外，还存在其他的PCB板(Printed Circuit Board印刷电路板)需要二维插拔的情况，现有技术中实现二维插拔的机构尚不够方便可靠。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种能够满足不断电和不断业务情况下的热插拔需要，实现包括PCI扩展卡在内的PCB板二维插拔的连杆装置。

为了解决现有技术中PCI扩展卡不能简单方便的进行热插拔的技术问题，本发明实施例提供了一种用于插拔PCB板的连杆装置，所述连杆装置设置在底板和载板之间，所述载板用于固定所述PCB板，所述底所述连杆装置设置在底板和载板之间，所述载板用于固定所述PCB板，所述底板、载板和PCB板相互平行；所述连杆装置包括拉杆和摆动杆，所述拉杆和所述摆动杆转动连接，所述拉杆和所述底板通过水平导槽和第一固定销连接，所述第一固定销能够在所述水平导槽中移动，所述拉杆向外的一端形成拉手，所述拉手能够推拉所述拉杆内外运动；所述摆动杆呈“L”形，第一端与所述拉杆转动连接，中部拐角处与所述底板转动连接，第二端与所述载板固定；第三固定销将所述底板和所述载板连接，所述载板设置有竖直导槽，所述第三固定销能够在所述竖直导槽中移动。

其中，所述连杆装置还包括用于防止所述载板在插拔时自由滑落的锁紧机构。

其中，所述锁紧机构设置在所述拉杆的下方，其包括锁杆和用于使锁杆复位的弹性装置；所述锁杆包括至上而下依次连接的第一边、第二边和第三边，所述第一边的一端为自由的且向上形成勾状的卡勾端，另一端与所述第二边的第一端连接并且在连接处铰接在所述底板上，所述第二边的第二端与所述第三边的一端连接，所述第三边的另一端为自由端，所述第一边与所述第二边之间、所述第二边与所述第三边之间均呈一定角度连接；所述拉杆向下凸出有凸台，在所述拉杆的拉出位置，所述凸台的内端与所述锁杆的所述卡勾端卡合，在所述底板和载板装入装载物时，所述锁杆的所述自由端与所述装载物接触并受力。

其中，所述弹性装置的一端固定于所述锁杆的所述卡勾端，另一端固定于所述底板上。

其中，所述弹性装置的所述另一端穿过设置在所述底板上的凸包并固定。

其中，所述弹性装置为弹片或卡簧。

其中，所述拉杆上开设有两条具有一定间隔的所述水平导槽，每一条所述水平导槽中对应地设置有能在其中移动的第一固定销。

其中，所述第三固定销有两个或多于两个，并包括将所述拉杆和所述底板连接的第一固定销；每一个所述第三固定销对应设置在不同的所述竖直导槽中。

其中，所述PCB板为PCI扩展卡。

其中，所述底板上开设所述水平导槽，所述拉杆上设置所述第一固定销。

其中，所述拉杆上开设所述水平导槽，所述底板上设置所述第一固定销。

其中，所述载板上设置固定孔，所述摆动杆的所述第二端设置第二固定销，所述第二固定销穿过所述固定孔将所述摆动杆与所述载板固定。

其中，所述摆动杆的所述第二端设置固定孔，所述载板上设置有第二固定销，所述第二固定销穿过所述固定孔将所述摆动杆与所述载板固定。

其中，所述摆动杆为多个，所述摆动杆位于所述水平凹槽的同一侧或两侧。

相应的，本发明实施例还提供了一种成品板，其包括底板、载板、固定于所述载板上的PCB板以及上述的用于插拔PCB板的连杆装置。

相应的，本发明实施例还提供了一种用于插接成品板的插框，其包括滑道，所述成品板为上述的成品板，所述滑道与所述成品板的底部适配，用于所述成品板的滑动装入或取出。

本发明实施例提供的用于插拔PCB板的连杆装置、成品板以及插框，通过拉杆驱动摆动杆，从而可以带动载板竖直运动，从而能够在不断电的情况下，通过推拉拉杆，即可实现固定在载板上的PCI扩展卡的热插拔以及其他需要进行二维插拔的PCB板的插拔。本发明实施例采用的连杆装置结构简单、可靠，操作性良好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施方式中的拉杆拉出状态的示意图；

图2是图1的拉杆推入状态的示意图；

图3是本发明第一实施方式中的载板、连杆装置、底板的装配示意图；

图4是图3的装配后的成品板示意图；

图5是图2中锁紧机构的放大示意图；

图6是本发明第二实施方式中的连杆装置示意图；

图7是本发明第三实施方式中的连杆装置示意图；

图8是本发明提供的插框的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图5，本发明第一实施方式提供的一种用于插拔PCB板的连杆装置。

如图1所示，公开了一种用于插拔PCB板的连杆装置，所述连杆装置包括拉杆1和摆动杆2。如图4所示，所述连杆装置设置在底板3和载板8之间，载板8用于固定PCB板9，底板3、载板8和PCB板9相互平行。需要说明的是，由于底板3、载板8和PCB板9的厚度相对于各自长度和宽度都是很小的数量，因此上述各板近似的可以看成平面，因此，底板3、载板8和PCB板9相互平行实际上是它们的侧面之间相互平行。具体而言，如图4所示，载板8上安装有用于固定PCB板的PCB板卡槽19，PCB板由4个卡槽限定位置，当载板8在拉杆1的驱动下上下运动时即带动PCB板上下运动，从而实现PCB板的插拔。

如图1和图2所示，拉杆1和摆动杆2铰接，拉杆1上开设有水平导槽4，底板3上设置有第一固定销6，第一固定销6将拉杆1与底板3连接，所述第一固定销6能够在水平导槽4中移动，如图1所示为在向内或向外的水平移动，其中向内和向外是以PCB板在使用状态下的所在机箱内外方向定义的。拉杆向外的一端可以形成拉手，拉手能够推拉所述拉杆内外运动。需要说明的是，拉手是指可以人工和机械施加推力或拉力的区域或位置，包括常见的各种形状和结构，可以是直线型、勾形等，在此不再赘述。摆动杆2呈“L”形，第一端与拉杆1铰接，中部拐角处与底板3铰接，第二端设置固定孔5。需要说明的是，摆动杆2的“L”型可以根据实际使用情况改变上下、左右的朝向，变成“7”形、“「”形、“」”形都可行，均属于“L”形的范围。

需要说明的是，如本领域技术人员所熟知的，铰接是指一种柔性连接，分为虚铰、实铰、单铰、复铰等，是实现两连接物体可相对转动的一种连接方式，并非只能通过常规的铰链来实现铰接，例如采用固定销与孔的组合，或其他的常规方式均可实现铰接，在此不再赘述。另外，除铰接外，本发明实施例提供的连杆装置中还可以采用其它的转动连接方式，铰接仅为一示例，本发明实施例并不以此为限。

如图3所示，载板8上设置有第二固定销10，第二固定销10穿过所述固定孔5将摆动杆2与载板8固定。底板3上设置有将底板3和载板8连接的第三固定销11，载板8设置有竖直导槽7，第三固定销11能够在所述竖直导槽7中移动。

优选的，如图1和图2所示，拉杆1上开设有两条具有一定间隔的水平导槽4，每一条所述水平导槽中对应的设置有一个能在其中移动的第一固定销6。并且，拉杆1与摆动杆2的铰接位置高于水平导槽4。

优选的，如图3所示，第三固定销11有多个，并包括将拉杆1和底板3固定的第一固定销6。即，每个第三固定销11均将底板3和载板8固定，在本优选情况下，连接底板3和拉杆1的第一固定销一直连接到载板8上，从而在实现连接底板3和拉杆1的功能之外也完成了固定底板3和载板8的功能。这种情况下，第三固定销11的范围包括了第一固定销6。每一个所述第三固定销11对应设置在每一个不同的竖直导槽7中。

由于在成品板的插入和拔出的过程中，装有PCB板9的载板8需要在竖直方向的上面位置，以防止PCB板连接器和背板连接器碰撞。因此，如图2所示，所述连杆装置还包括用于防止载板3在插拔时自由滑落的锁紧机构12。锁紧机构12设置在拉杆1的下方，并且靠近拉杆1的外侧。此处限定的下方、外侧均是以PCB板在一般使用状态的方向定义。

如图5所示，锁紧机构12包括锁杆13和用于使锁杆13复位的弹性装置14；锁杆13包括至上而下依次连接的第一边、第二边和第三边，第一边的一端为自由的且向上形成勾状的卡勾端15，另一端与所述第二边的第一端连接并且在连接处铰接在底板3上，可以通过铰链实现，第二边的第二端与第三边的一端连接，第三边的另一端为自由端16，第一边与第二边之间、第二边与第三边之间均呈一定角度连接。本领域技术人员应该理解到呈一定角度是要完成锁杆13的转动功能，以及卡勾端15的卡合和自由端16与装载物的作用而需要的一定范围的角度，该角度根据实际情况，包括锁紧机构的具体安装位置、大小等决定。因此，不必具体限定该角度的具体数值和范围，该一定角度界定的范围依然是清楚的。

拉杆1向下凸出有凸台，在拉杆1的拉出位置，凸台的内端17与锁杆13的卡勾端15卡合，在底板3和载板8装入装载物时，锁杆的自由端16与装载物接触并受力。

那么，在固定在一起的底板3、载板8和PCB板9处于拉出的位置时，锁杆13的卡勾端15卡装在拉杆1的凸台内端17处，此时拉杆1无法水平运动.当底板3、载板8装入时，锁杆13的自由端15与装载物的底面接触并受力，那么，锁杆13绕铰接点转动，使卡勾端15逐步与拉杆1的凸台内端17脱离，当完全装入到位后，卡勾端15与凸台内端17完全脱离，此时推动拉杆1，拉杆1做水平运动，在拉杆1的带动下摆动杆2绕与底板3铰接的铰接点摆动，从而带动安装有PCB板的载板8向下运动，使PCB板插装入背板，完成PCB板的插入。

在PCB的拔出过程则是相反，拉杆1向外运动，锁杆13受到拉杆1凸台的压力，当拉杆1拉出到一定位置，卡勾端15与凸台内端17接触，在弹性装置14的复位作用下，卡勾端15立刻与凸台内端17卡合，从而使拉杆1不能在随意运动。在拉杆1的向外运动过程中，带动摆动杆2摆动，从而使载板8向上运动，从而PCB板从背板中竖直向上拔出，由于卡勾端15与凸台内端17卡合，那么，安装有PCB板9的载板8在由内向外的移动过程中，不会自由滑落。

优选的，如图5所示，弹性装置14的一端固定于锁杆13的卡勾端15，另一端固定于底板3上。

进一步的，弹性装置14为弹片或卡簧，弹性装置14的另一端穿过设置在底板3上的凸包18并固定。

优选的，所述PCB板9为PCI扩展卡。

本发明第二实施方式如图6所示，其与第一实施方式的区别在于拉杆1带动2个或多个摆动杆2的运动，摆动杆2位于水平凹槽4的同一侧，其它实施细节可以参考第一实施例及其中介绍的优选或可选方案，在此不再赘述。

本发明第三实施方式与第二实施方式近似，如图7所示，区别在于：图6所示的两个摆动杆2位于水平凹槽4的上下两侧。

本发明的第四实施方式：水平导槽4设置在底板3上代替设置在拉杆1上，对应的第一固定销6设置在拉杆1上代替设置在底板3上。其它实施细节可以参考本发明其它实施例及其中介绍的优选或可选方案，在此不再赘述。

本发明的第五实施方式：固定孔5设置在载板8上代替设置在摆动杆2的第二端，对应的第二固定销10设置在摆动杆2的第二端代替设置在载板8上。其它实施细节可以参考本发明其它实施例及其中介绍的优选或可选方案，在此不再赘述。

对应第四和第五实施方式也可以进行以下类似变形：摆动杆2为多个，摆动杆2位于水平凹槽4的同一侧或两侧。

可见，本发明实施例提供的用于插拔PCB板的连杆装置，通过拉杆驱动摆动杆，从而可以带动载板竖直运动，从而能够在不断电的情况下，通过推拉拉杆，即可实现固定在载板上的PCI扩展卡的热插拔以及其他需要进行二维插拔的PCB板的插拔。本发明实施例采用的连杆装置结构简单、可靠，操作性良好。

相应的，本发明实施例还提供了一种成品板22，可以参考图4，该成品板包括底板3、载板8、固定于所述载板上的PCB板9以及上述的用于插拔PCB板的连杆装置。

相应的，本发明实施例还提供了一种用于插接成品板的插框20，如图8所示，其包括滑道21，所述成品板22为上述的成品板22，所述滑道21与所述成品板22的底部适配，用于所述成品板22的滑动装入或取出。

可见，本发明实施例提供的成品板以及用于插接成品板的插框，其中的连杆装置采用了本发明实施例提供的连杆装置，通过拉杆驱动摆动杆，从而可以带动载板竖直运动，从而能够在不断电的情况下，通过推拉拉杆，实现固定在载板上的PCI扩展卡的热插拔以及其他需要进行二维插拔的PCB板的插拔。

此外，带有上述能够进行二维插拔的连杆装置的成品板还可应用于水平插框，将背板竖直安装的场景。另外还可以用于背板设置在中间水平位置，带有上述连杆装置的成品板竖直上下对插或前后对插的情况。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，

所述连杆装置设置在底板和载板之间，所述载板用于固定所述PCB板，所述底板、载板和PCB板相互平行；

所述连杆装置包括拉杆和摆动杆，所述拉杆和所述摆动杆转动连接，所述拉杆和所述底板通过水平导槽和第一固定销连接，所述第一固定销能够在所述水平导槽中移动，所述拉杆向外的一端形成拉手，所述拉手能够推拉所述拉杆内外运动；

所述摆动杆呈“L”形，第一端与所述拉杆转动连接，中部拐角处与所述底板转动连接，第二端与所述载板固定；第三固定销将所述底板和所述载板连接，所述载板设置有竖直导槽，所述第三固定销能够在所述竖直导槽中移动。

2.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述连杆装置还包括用于防止所述载板在插拔时自由滑落的锁紧机构。

3.根据权利要求2所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，

所述锁紧机构设置在所述拉杆的下方，其包括锁杆和用于使锁杆复位的弹性装置；

所述锁杆包括至上而下依次连接的第一边、第二边和第三边，所述第一边的一端为自由的且向上形成勾状的卡勾端，另一端与所述第二边的第一端连接并且在连接处铰接在所述底板上，所述第二边的第二端与所述第三边的一端连接，所述第三边的另一端为自由端，所述第一边与所述第二边之间、所述第二边与所述第三边之间均呈一定角度连接；

所述拉杆向下凸出有凸台，在所述拉杆的拉出位置，所述凸台的内端与所述锁杆的所述卡勾端卡合，在所述底板和载板装入装载物时，所述锁杆的所述自由端与所述装载物接触并受力。

4.根据权利要求3所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述弹性装置的一端固定于所述锁杆的所述卡勾端，另一端固定于所述底板上。

5.根据权利要求4所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述弹性装置的所述另一端穿过设置在所述底板上的凸包并固定。

6.根据权利要求3所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述弹性装置为弹片或卡簧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述拉杆上开设有两条具有一定间隔的所述水平导槽，每一条所述水平导槽中对应地设置有能在其中移动的第一固定销。

8.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述第三固定销有两个或多于两个，并包括将所述拉杆和所述底板连接的第一固定销；每一个所述第三固定销对应设置在不同的所述竖直导槽中。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述PCB板为PCI扩展卡。

10.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述底板上开设所述水平导槽，所述拉杆上设置所述第一固定销。

11.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述拉杆上开设所述水平导槽，所述底板上设置所述第一固定销。

12.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述载板上设置固定孔，所述摆动杆的所述第二端设置第二固定销，所述第二固定销穿过所述固定孔将所述摆动杆与所述载板固定。

13.根据权利要求1所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述摆动杆的所述第二端设置固定孔，所述载板上设置有第二固定销，所述第二固定销穿过所述固定孔将所述摆动杆与所述载板固定。

14.根据权利要求1或10或12所述的用于插拔PCB板的连杆装置，其特征在于，所述摆动杆为多个，所述摆动杆位于所述水平凹槽的同一侧或两侧。

15.一种成品板，其特征在于，其包括底板、载板、固定于所述载板上的PCB板以及根据权利要求1-14任一项所述用于插拔PCB板的连杆装置。

16.一种用于插接成品板的插框，其包括滑道，其特征在于，所述成品板为如权利要求15所述的成品板，所述滑道与所述成品板的底部适配，用于所述成品板的滑动装入或取出。