CN111413522B - 一种用于连接器插拔的治具及包含其的测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于连接器插拔的治具及包含其的测试设备，属于半导体测试领域，其通过设置由连接板、第一把手、第二把手、连接杆和连接件等部件组成的拆装治具，利用连接件与扣板上连接柱的相互连接，以及第一把手与连接板之间的相互运动，可有效实现扣板在测试单板上的插过程和拔过程。本发明用于连接器插拔的治具及连接器插拔系统，结构简单，操作简便，能实现与扣板的快速、准确的匹配，提升扣板与测试单板匹配连接的准确性和精度，确保连接器拆装的效率和准确性，提升拆装效率的同时有效避免了连接器的变形或者损坏，降低了连接器的使用成本和半导体芯片的测试成本，具有较好的应用前景和推广价值。

Description

一种用于连接器插拔的治具及包含其的测试设备

技术领域

本发明属于半导体测试领域，具体涉及一种用于连接器插拔的治具及包含其的测试设备。

背景技术

在现有技术中，连接器的插设往往通过人工来完成，即利用操作人员的双手各拿住连接器的一端，依靠操作人员的个人经验使两连接器的母头与大单板上的公头对准，继而实现连接器的对接。同理，连接器的拔下也往往通过人工操作来完成。

然而，人工插拔的效率较低，无法快速满足大量连接器的插拔操作。而且，人工插拔时对操作人员的技术水平要求较高，一旦人工插拔出现用力不均、对位不准、插拔速度不同步等情形，轻则导致连接器的连接松动、插拔精度较差，重则导致连接器pin针的弯曲、变形、损坏，影响芯片的测试成本。而且，连接器的松动、变形、损坏往往只有在设备调试时才会被发现，返工繁琐，进一步导致效率低下、测试成本增加。此外，由于连接器传输的数据量较大，使得连接器上的pin针往往较多，这进一步提升了人工插拔连接器的难度，制约了连接器的准确、快速应用。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种用于连接器插拔的治具及包含其的测试设备，能准确实现连接器公头、母头的快速、准确对接，实现连接器的准确拆装。

为实现上述目的，本发明的一个方面，提供了一种用于连接器插拔的治具，其特征在于，包括连接板和设置在该连接板顶面上的第一把手和第二把手；

所述第二把手间隔设置在所述第一把手与所述连接板的板面之间，其两端固定在所述连接板的板面上；

所述第一把手的两端分别设置有轴线垂直于连接板板面的连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述第一把手的端部，其另一端穿过所述连接板并与所述连接板活动连接，使得所述连接板可沿所述连接杆的轴向往复移动；且

所述连接板背离两把手的板面上设置有多个连接件，用于匹配连接扣板上的连接柱。

作为本发明的进一步改进，对应所述连接杆在所述连接板上设置有直线轴承；所述连接杆背离所述第一把手的一端与所述直线轴承活动连接，并可在挤压两把手时以端部伸出所述直线轴承。

作为本发明的进一步改进，在所述连接板与所述第一把手之间设置有缓冲单元，用于所述连接板靠近或者远离所述第一把手时的缓冲。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲单元为弹簧；所述弹簧同轴套设在所述第一把手与所述连接板之间的连接杆外周。

作为本发明的进一步改进，所述连接板的底面上设置有若干定位销，用于连接器母头与连接器公头对正时的定位。

作为本发明的进一步改进，还设置有可匹配安装在测试单板上的定位框；

所述定位框上对应所述定位销开设有销孔，并使得所述定位销可在所述扣板利用治具进行插拔时同轴插入对应的销孔中。

作为本发明的进一步改进，所述定位框的中部设置有至少一个连杆，并将所述定位框所围的区域分隔为相互独立的至少两个，且各所述连杆上分别开设有销孔。

作为本发明的进一步改进，所述连接板的底面上设置有至少一个垫块，其可在所述连接件连接所述连接柱时抵接所述扣板的顶面。

作为本发明的进一步改进，所述垫块为间隔设置在所述连接板底面上的至少两个，且各所述垫块的中心连线平行于所述第一把手或者所述第二把手。

作为本发明的进一步改进，所述第一把手平行于所述第二把手。

本发明的另一个方面，提供了一种连接器插拔系统，其包含所述用于连接器插拔的治具，除此之外，还包括对应测试单板设置的定位框；

所述定位框呈方框结构，其框体上间隔开设有多个销孔和多个固定连接孔；

所述固定连接孔用于所述定位框在所述测试单板上的安装；所述销孔对应所述测试单板上的扣板安装位置开设，并可在所述扣板利用治具进行插过程/拔过程时与所述定位销同轴对正。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明的用于连接器插拔的治具，其通过设置由连接板、第一把手、第二把手、连接杆和连接件等部件组成的拆装治具，利用连接件与扣板上连接柱的相互连接，以及第一把手与连接板之间的相互运动，可有效实现扣板在测试单板上的插过程和拔过程，提升扣板在测试单板上插拔的准确性和可靠性，减少连接器在插拔过程中的变形、损坏，延长连接器的使用寿命；

（2）本发明的用于连接器插拔的治具，其通过在第一把手和连接板之间对应设置弹簧和直线轴承，保证了连接板沿连接杆轴向运动的可靠性，使得连接器的插过程/拔过程可以平缓、稳定地进行，进一步提升连接器插拔的精度，减少连接器的损坏；

（3）本发明的用于连接器插拔的治具，其通过在连接板的底部对应设置定位销和垫块，使得拆装治具与扣板匹配时可实现快速定位，以及实现扣板插过程时的均匀受力，提升扣板插拔的效率和可靠性；

（4）本发明的连接器插拔系统，其通过对应拆装治具设置呈方框结构的定位框，利用定位框上对应开设的销孔和固定连接孔，可快速实现定位框在测试单板上的安装，以及拆装治具在定位框上的快速定位，实现拆装治具、扣板和测试单板之间的快速匹配，有效提升了扣板的插拔效率和插拔精度，减少了连接器的损坏，延长了连接器的使用寿命；

（5）本发明的用于连接器插拔的治具，其结构简单，设置简便，能实现与扣板的快速、准确的匹配，提升扣板与测试单板匹配连接的准确性和精度，进而确保连接器拆装的效率和准确性，提升拆装效率的同时有效避免了扣板的变形，即避免了连接器的变形或者损坏，降低了连接器的使用成本，推动了连接器的应用，具有较好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本发明实施例中用于连接器插拔的治具的立体结构示意图；

图2是本发明实施例中搭配拆装治具的定位框结构示意图；

图3是本发明实施例中可用拆装治具进行拆装的扣板的立体结构示意图；

图4是本发明实施例中可用拆装治具进行拆装的扣板的底面结构示意图；

图5是本发明实施例中可与扣板匹配的测试单板的结构示意图；

图6是本发明实施例中拆装治具、扣板和定位框相匹配的结构示意图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.拆装治具，101.连接板，102.第一把手，103.第二把手，104.弹簧，105.直线轴承，106.定位销，107.连接件，108.垫块；2.定位框，201.销孔，202.固定连接孔；3.扣板，301.连接器母头，302.连接柱；4.测试单板，401.连接器公头，402.安装孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

在半导体芯片的测试过程中，为提高测试效率通常会使用一块单板一次性测试上百块芯片，测试控制及数据的读取由数十个ALPG板（所谓“ALPG板”为一种具有至少一个芯片插槽的板体结构）完成，且ALPG板与单板之间通过连接器连接。

本发明优选实施例中用于连接器插拔的治具便是用来进行上述ALPG板与单板之间的连接或者分离，其如图1、6中所示。在优选实施例中，扣板3为ALPG板，与之对应的为测试单板4。进一步地，适用于连接器拆装的拆装治具1包括呈板状结构的连接板101，连接板101的板体上间隔开设有多个贯穿板体两端面的通孔，用于对应部件的安装。

具体而言，优选实施例的连接板101上对应设置有第一把手102和第二把手103，如图1中所示。进一步地，第二把手103的两端固定在连接板101上，且第一把手102设置在第二把手103的上方，两者优选相互平行。

第一把手102的两端分别通过连接杆和直线轴承105活动连接在连接板101上，即连接杆的一端固定连接在第一把手102的端部，另一端穿过设置在连接板101上的直线轴承105并以端部伸出直线轴承105，使得直线轴承105可在连接杆的外周沿轴向往复移动，使得连接杆的一端可在直线轴承105中沿轴向往复滑动。进一步地，连接杆的外周上设置有弹簧104，其两端分别抵接第一把手102的端面和直线轴承105的端面，继而操作人员可用手同时抓住第一把手102和第二把手103，通过挤压弹簧104实现两把手距离的调节。

显然，上述弹簧104的设置相当于在连接板101与第一把手102之间设置有了一个缓冲单元，避免第一把手102快速靠近连接板101，确保扣板3插拔（主要是拔过程）的稳定性和可靠性。对于上述缓冲单元，其除了可选用弹簧104外，还可为别的结构，例如在第一把手102正对第二把手103壁面上设置的缓冲垫，或者设置在第二把手103正对第一把手102壁面上的缓冲垫，该缓冲垫可以为橡胶材料、硅胶材料制成，也可以是泡沫材料制成。

进一步地，在连接板101上对应扣板3上的连接柱302设置有连接件107，使得拆装治具1对应设置在待拆装的扣板3上方时，连接件107可与扣板3上的连接柱302同轴对正，继而连接件107可与连接柱302对应连接。在优选实施例中连接件107为盖板螺钉，两者之间通过螺纹匹配连接。当然，连接件107与连接柱302之间的对应匹配也可通过别的形式来实现，例如卡扣连接、磁吸连接等。

进一步地，在连接板101的底面上设置有至少一个垫块108，其可在拆装治具1对应匹配扣板3后抵接扣板3的顶面，保证扣板3与连接板101底面的距离始终恒定，也方便扣板3进行插过程时连接板101上受力向扣板3的传递，确保扣板3受力的稳定性。优选地，连接板101底面上设置的垫块108为间隔设置的至少两个，且各垫块108中心的连线平行于第一把手102或者第二把手103。

进一步，在拆装治具1实际应用时，对应其和测试单板4设置有定位框2，如图2所示。相应地，在连接板101的底部沿竖向设置有若干定位销106，并在定位框2上对应开设有相应的销孔201，其对应测试单板4上的扣板安装位置开设，使得拆装治具1与定位框2对应匹配时，各定位销106可分别插入对应的销孔201中。不过，当连接板101底部设置有定位销106时，也可直接在测试单板4上设置销孔，使得定位销106直接与测试单板4上的销孔匹配。

进一步优选地，定位框2的中部设置有至少一个连杆，且连杆为多个时，各连杆相互平行，从而将定位框2所围的区域分隔为至少两个，相应地，各连杆上分别开设有销孔201。此后，拆装治具1在对应进行扣板3的拆装时，需要先将定位框2对应连接在测试单板4上，为此，在定位框2上对应开设有多个固定连接孔202，并在测试单板4上对应开设有相应的连接孔，使得定位框2和测试单板4可通过多个诸如螺钉的连接件完成连接。

具体而言，当连接器需要进行对接时，首先将连接板101与扣板3在竖向上对正，使得拆装治具1的连接件107可与连接扣板3上的连接柱302以螺纹连接，继而将连接板101底部的定位销106插入定位框2上的对应销孔201中，使得扣板3上的连接器母头301与测试单板4上的连接器公头401竖向对正，进而按压连接板101的两端，直至连接器母头301与连接器公头401匹配连接，从而完成连接器在测试单板4上的安装，实现连接器的插过程。之后，松开连接件107与连接柱302之间的连接，完成扣板3与拆装治具1的分离。

当扣板3需要从测试单板4上拆下时，先将连接板101与扣板3在竖向上对正，使得连接板101底部的定位销插入对应的销孔中，并将连接件107与连接柱302以螺纹连接，继而同时握住第一把手102和第二把手103，之后，稍用力握紧两把手，连接杆的底部抵接在定位框2上，作为连接板101抬升的支点，进而弹簧104收缩，连接板101带动扣板3开始靠近第一把手102运动，扣板3上的连接器母头301开始与测试单板4上的连接器公头401脱离，直至扣板3从测试单板4上取下，实现连接器的拔过程。

本发明中的用于连接器插拔的治具，其结构简单，设置简便，能实现与扣板的快速、准确的匹配，提升扣板与测试单板匹配连接的准确性和精度，进而确保连接器拆装的效率和准确性，提升拆装效率的同时有效避免了扣板的变形，即避免了连接器的变形或者损坏，降低了连接器的使用成本，推动了连接器的应用，具有较好的应用前景和推广价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于连接器插拔的治具，用于实现ALPG板在测试单板上的插拔，所述ALPG板呈板体结构，其底部成对设置有连接器母头，两连接器母头分设于板体结构的两端；相应地，所述测试单板上成对设置有连接器公头，用于与ALPG板上的两连接器母头插接匹配；其特征在于，该治具包括连接板和设置在该连接板顶面上的第一把手和第二把手；

所述第二把手间隔设置在所述第一把手与所述连接板的板面之间，其两端固定在所述连接板的板面上；

所述第一把手的两端分别设置有轴线垂直于连接板板面的连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述第一把手的端部，其另一端穿过所述连接板并通过直线轴承与所述连接板活动连接，使得所述连接板可沿所述连接杆的轴向往复移动；且所述连接杆背离所述第一把手的一端与所述直线轴承活动连接，并可在挤压两把手时以端部伸出所述直线轴承；

所述ALPG板上设置有多个连接柱，并对应在所述连接板背离两把手的板面上设置有多个连接件，使得所述连接件可在ALPG板插拔前匹配连接对应的连接柱；且所述连接板的底面上设置有至少一个垫块，用于在所述连接件连接所述连接柱时抵接所述ALPG板的顶面，以此保证所述ALPG板与所述连接板底面的距离始终恒定。

2.根据权利要求1所述的用于连接器插拔的治具，其中，在所述连接板与所述第一把手之间设置有缓冲单元，用于所述连接板靠近或者远离所述第一把手时的缓冲。

3.根据权利要求2所述的用于连接器插拔的治具，其中，所述缓冲单元为弹簧；所述弹簧同轴套设在所述第一把手与所述连接板之间的连接杆外周。

4.根据权利要求1所述的用于连接器插拔的治具，其中，所述连接板的底面上设置有若干定位销，用于连接器母头与连接器公头对正时的定位。

5.根据权利要求4所述的用于连接器插拔的治具，其中，还设置有可匹配安装在测试单板上的定位框；

所述定位框上对应所述定位销开设有销孔，并使得所述定位销可在所述ALPG板利用治具进行插拔前同轴插入对应的销孔中。

6.根据权利要求1所述的用于连接器插拔的治具，其中，所述垫块为间隔设置在所述连接板底面上的至少两个，且各所述垫块的中心连线平行于所述第一把手或者所述第二把手。

7.根据权利要求1所述的用于连接器插拔的治具，其中，所述第一把手平行于所述第二把手。

8.一种测试设备，其包含权利要求1~7中任一项所述的用于连接器插拔的治具，其特征在于，还包括至少一个测试单板和至少一个可匹配连接在所述测试单板上的ALPG板；

所述测试单板与所述ALPG板以连接器匹配连接，且所述ALPG板在所述测试单板上的插拔可通过所述治具来完成。

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