CN102758267A - 一种维生素e粘胶纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种维生素E粘胶纤维，纤度为1.11-2.67dtex，干断裂强度为2.3-2.56CN/dtex，湿断裂强度为1.8-2.2CN/dtex，干断裂伸长率19-22.9%，纤维中维生素E含量为0.23-7.15%，在溶解机内将维生素E微胶囊与溶解胶共混，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经牵伸、上油、漂白和切断工艺，得到成品纤维，不使用甲醛，生产过程无毒无挥发性，无污染，生产过程绿色环保，维生素E位于纤维内部，纤维中的维E受力后，缓慢释放出维E，耐水洗性好，具有再生纤维素纤维手感柔软的优点，用其制成的纺织品具有吸湿性和透气性好、穿着舒适以及光泽好的优点，由于含有维生素E，所以具有美白、保湿、延缓衰老的功能，以及可生物降解的优异性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘胶纤维，具体地说，涉及一种维生素E粘胶纤维及其制备方法，属于化工技术领域。
背景技术
纤维素纤维是以纤维素为原料经过化学方法加工得到的纤维。纤维素来源以棉、木、竹、麻为主，它不仅来源丰富而且可再生。纤维素纤维具有良好的皮肤接触性、生理安全性、吸湿透湿性，其织物滑爽透气、穿着舒适。因此，纤维素纤维的功能化也越来越受到人们的重视，维生素纤维素就是近年来出现的重要的品种之一。
维生素E不但具有美白、抗皱等功能，还对治疗皮肤病有显著疗效，如红斑狼疮、皮肤炎、冻疮、湿疹、日光皮肤炎等。将这种神奇的抗衰老物质添加到纺织品中，可以随时随地为人们补充维生素，具有美白、保湿、延缓衰老等功效。现在国内外市场上也有很多这类产品在销售，该类维生素纤维及纺织品的生产方法一般是将维生素制成微胶囊型整理剂，通过特种方式整理到纺织品上，用这种方法生产的纺织品存在两个缺点，一是所用交联剂的环保性，目前相当一部分交联剂为甲醛，这必然会对纺织品产生一定的污染，二是维生素E微胶囊因为固定在纺织品表面上，其耐水洗性和功能持久性比较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种维生素E粘胶纤维及其制备方法，采用该方法制得的维生素E粘胶纤维与采用传统方法制得的维生素E纤维相比，具有耐水洗、环保的特点，并具有粘胶纤维的舒适性。
为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：一种维生素E粘胶纤维，其特征在于：所述粘胶纤维的纤度为1.11-2.67 dtex，干断裂强度为2.3-2.56CN/dtex，湿断裂强度为1.8-2.2CN/dtex，干断裂伸长率 19-22.9%，纤维中维生素E含量为0.23-7.15%。
作为上述技术方案的进一步改进：
一种维生素E粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤：在溶解机内将维生素E微胶囊与溶解胶共混，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
所述维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米。
所述维生素E微胶囊的包裹材料为聚丙烯醇、阿拉伯明胶或β环糊精中的一种。
所述维生素E微胶囊加入量相对于纤维素重量为1%-40%。
本发明采用以上技术方案，具有以下优点：
（1）由于本发明工艺中不使用甲醛，生产过程无毒无挥发性，无污染，有利于环境保护和操作人员的健康，且易于回收，生产过程绿色环保。
（2）维生素E位于纤维内部，纤维中的维E受力后，缓慢释放出维E，经试验，纤维中维生素E的含量经20次水洗后降低0.1%，耐水洗性好。
（3）用手触摸本发明技术方案生产的纤维素纤维，具有再生纤维素纤维手感柔软的优点，用其制成的纺织品具有吸湿性和透气性好、穿着舒适以及光泽好的优点，由于含有维生素E，所以具有美白、保湿、延缓衰老的功能，以及可生物降解的优异性能。
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
具体实施方式
实施例1，取相对甲纤重量1%的维生素E微胶囊，并将维生素E微胶囊与溶解胶置于溶解机内混合，维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经传统的塑化拉伸、水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥、切断工艺,得到成品纤维。
所得维生素E粘胶纤维指标为：纤度为1.11dtex，干断裂强度2.3CN/dtex，湿断裂强度1.8CN/dtex，干断裂伸长率 19%，纤维中维生素E含量为0.23g/100g。
实施例2，取相对甲纤重量5%的维生素E微胶囊，并将维生素E微胶囊与溶解胶置于溶解机内混合，维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经传统的牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
所得维生素E粘胶纤维指标为：纤度为1.76 dtex，干断裂强度2.36CN/dtex，湿断裂强度1.9CN/dtex，干断裂伸长率 21%，纤维中维生素E含量为0.56g/100g。
实施例3，取相对甲纤重量15%的维生素E微胶囊，并将维生素E微胶囊与溶解胶置于溶解机内混合，维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经传统的牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
所得维生素E粘胶纤维指标为：纤度为2.67 dtex，干断裂强度2.56CN/dtex，湿断裂强度2.2CN/dtex，干断裂伸长率 21.8%，纤维中维生素E含量为2.61g/100g。
实施例4，取相对甲纤重量25%的维生素E微胶囊，并将维生素E微胶囊与溶解胶置于溶解机内混合，维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经传统的牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
所得维生素E粘胶纤维指标为：干断裂强度2.46CN/dtex，湿断裂强度 2.1CN/dtex，干断裂伸长率 22.9%，纤维中维生素E含量为4.28g/100g。
实施例5，取相对甲纤重量40%的维生素E微胶囊，并将维生素E微胶囊与溶解胶置于溶解机内混合，维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经传统的牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
所得维生素E粘胶纤维指标为：纤度为2.12 dtex，干断裂强度2.55CN/dtex，湿断裂强度1.9CN/dtex，干断裂伸长率 22.6%，纤维中维生素E含量为7.15g/100g。
Claims (5)
1.一种维生素E粘胶纤维，其特征在于：所述粘胶纤维的纤度为1.11-2.67 dtex，干断裂强度为2.3-2.56CN/dtex，湿断裂强度为1.8-2.2CN/dtex，干断裂伸长率 19-22.9%，纤维中维生素E含量为0.23-7.15%。
2. 如权利要求1所述一种维生素E粘胶纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在溶解机内将维生素E微胶囊与溶解胶共混，共混物经脱泡、熟成后，采用湿法纺丝成型，再经牵伸、上油、漂白和切断工艺,得到成品纤维。
3. 如权利要求2所述一种维生素E粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述维生素E微胶囊颗粒粒径小于2微米。
4.如权利要求3所述一种维生素E粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述维生素E微胶囊的包裹材料为聚丙烯醇、阿拉伯明胶或β环糊精中的一种。
5.如权利要求2所述一种维生素E粘胶纤维的制备方法，其特征在于： 所述维生素E微胶囊加入量相对于纤维素重量为1%-40%。
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