CN102747573A - 拉幅定型机布料对中装置 - Google Patents
拉幅定型机布料对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102747573A CN102747573A CN2012102336817A CN201210233681A CN102747573A CN 102747573 A CN102747573 A CN 102747573A CN 2012102336817 A CN2012102336817 A CN 2012102336817A CN 201210233681 A CN201210233681 A CN 201210233681A CN 102747573 A CN102747573 A CN 102747573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- fixed
- octal
- width
- locating ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
拉幅定型机布料对中装置,在轴辊上固定有八角支撑环,八角支撑环由支撑环体上环形阵列分布有八个支撑块构成,支撑块上成型有插槽;调节幅条上成型有插榫,调节幅条的表面粘接固定有一层绒布,插榫插套在插槽中;调节幅条的右端铰接有调节杆,调节杆的另一端铰接在轴承的外圈套上,轴承的内圈套固定在调节板上,调节板插套在轴辊上且一端铰接在机架上、另一端铰接在汽缸的活塞杆上;光电探头置于调节幅条下方,光电探头检测布料的位置信号,该位置信号输送给对中控制器,由对中控制器发出指令信号控制气缸工作。它在布料进入拉幅定型机导边装置前,对布料进行了居中处理,确保布料位于正中位置进入拉幅定型机的导边装置。
Description
技术领域:
本发明涉及拉幅定型机技术领域,更具体地说涉及一种拉幅定型机进布时的布料对中装置。
背景技术:
现有的拉幅定型机在布料进入导边装置前并没有设置布料对中装置,这样布料在进入导边装置时,由于布料位置并不居中会造成布料表面纹路看上去会不整齐,影响布料的定型效果。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供拉幅定型机布料对中装置,它在布料进入拉幅定型机导边装置前,对布料进行了居中处理,确保布料位于正中位置进入拉幅定型机的导边装置。
本发明的技术解决措施如下:
拉幅定型机布料对中装置,包括轴辊,在轴辊上固定有八角支撑环,八角支撑环由支撑环体上环形阵列分布有八个支撑块构成,支撑块上成型有插槽;
调节幅条上成型有插榫,调节幅条的表面粘接固定有一层绒布,插榫插套在插槽中;
轴辊的左右二边分别固定有左八孔定位环和右八孔定位环,左八孔定位环上成型有八个左插孔,调节幅条插套在左插孔中;右八孔定位环的结构与左八孔定位环的结构相同,右八孔定位环上成型有八个右插孔,调节幅条插套在右插孔中;
调节幅条的右端铰接有调节杆,调节杆的另一端铰接在轴承的外圈套上,轴承的内圈套固定在调节板上,调节板插套在轴辊上且一端铰接在机架上、另一端铰接在气缸的活塞杆上,气缸固定在机架上;
在机架上固定有一排光电探头,光电探头对着调节幅条,光电探头检测布料的位置信号,该位置信号输送给,由对中控制器发出指令信号控制气缸工作。
所述八角支撑环通过螺钉固定在轴辊上。
本发明的有益效果在于:
它在布料进入拉幅定型机导边装置前,对布料进行了居中处理,确保布料位于正中位置进入拉幅定型机的导边装置。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图
图2为八角支撑环与轴辊1固定在一起时的结构示意图
图3为八角支撑环的结构示意图
图4为八角支撑环与调节幅条插套在一起时的结构示意图
图5为左八孔定位环的结构示意图
图6为右八孔定位环的结构示意图
图7为调节幅条的结构示意图
图8为调节板和轴承固定在一起时的结构示意图
图9为本发明左端部分的立体示意图
图10为本发明汽缸向右推调节板时的结构示意图
图中:1、轴辊;2、八角支撑环;21、支撑环体;22、支撑块;221、插槽;3、调节幅条;31、插榫;32、绒布;4、左八孔定位环;5、右八孔定位环;6、调节杆;7、轴承;8、调节板;9、机架;10、气缸;11、光电探头。
具体实施方式:
实施例:见图1至9所示,拉幅定型机布料对中装置,包括轴辊1,在轴辊1上固定有八角支撑环2,八角支撑环2由支撑环体21上环形阵列分布有八个支撑块22构成,支撑块22上成型有插槽221;
调节幅条3上成型有插榫31,调节幅条3的表面粘接固定有一层绒布32,插榫31插套在插槽221中;
轴辊1的左右二边分别固定有左八孔定位环4和右八孔定位环5,左八孔定位环4上成型有八个左插孔41,调节幅条3插套在左插孔41中;右八孔定位环5的结构与左八孔定位环4的结构相同,右八孔定位环5上成型有八个右插孔51,调节幅条3插套在右插孔51中;
调节幅条3的右端铰接有调节杆6,调节杆6的另一端铰接在轴承7的外圈套上,轴承7的内圈套固定在调节板8上,调节板8插套在轴辊1上且一端铰接在机架9上、另一端铰接在气缸10的活塞杆上,气缸10固定在机架9上;
在机架9上固定有一排光电探头11,光电探头11置于调节幅条3下方,光电探头11检测布料的位置信号,该位置信号输送给对中控制器,由对中控制器发出指令信号控制气缸10工作。
所述八角支撑环2通过螺钉固定在轴辊1上。
工作原理:布料从调节幅条3上绕过且张紧在调节幅条3上,光电探头11置于调节幅条3下方,光电探头11检测布料的位置信号,该位置信号输送给对中控制器,由对中控制器发出指令信号控制气缸10工作。
见图10所示,气缸10向右推调节板时,调节幅条3向右滑动,从而使布料调节到本发明的正中间位置。同理,气缸10向左拉调节板时,调节幅条3向左滑动,从而使布料调节到本发明的正中间位置。
Claims (2)
1.拉幅定型机布料对中装置,包括轴辊(1),其特征在于:在轴辊(1)上固定有八角支撑环(2),八角支撑环(2)由支撑环体(21)上环形阵列分布有八个支撑块(22)构成,支撑块(22)上成型有插槽(221);
调节幅条(3)上成型有插榫(31),调节幅条(3)的表面粘接固定有一层绒布(32),插榫(31)插套在插槽(221)中;
轴辊(1)的左右二边分别固定有左八孔定位环(4)和右八孔定位环(5),左八孔定位环(4)上成型有八个左插孔(41),调节幅条(3)插套在左插孔(41)中;右八孔定位环(5)的结构与左八孔定位环(4)的结构相同,右八孔定位环(5)上成型有八个右插孔(51),调节幅条(3)插套在右插孔(51)中;
调节幅条(3)的右端铰接有调节杆(6),调节杆(6)的另一端铰接在轴承(7)的外圈套上,轴承(7)的内圈套固定在调节板(8)上,调节板(8)插套在轴辊(1)上且一端铰接在机架(9)上、另一端铰接在气缸(10)的活塞杆上,汽缸(10)固定在机架(9)上;
在机架(9)上固定有一排光电探头(11),光电探头(11)置于调节幅条(3)下方,光电探头(11)检测布料的位置信号,该位置信号输送给对中控制器,由对中控制器发出指令信号控制气缸(10)工作。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机布料对中装置,其特征在于:八角支撑环(2)通过螺钉固定在轴辊(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210233681.7A CN102747573B (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 拉幅定型机布料对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210233681.7A CN102747573B (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 拉幅定型机布料对中装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102747573A true CN102747573A (zh) | 2012-10-24 |
CN102747573B CN102747573B (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=47028046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210233681.7A Active CN102747573B (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 拉幅定型机布料对中装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102747573B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018310A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 湖州石淙印染有限公司 | 一种纺织机械对中装置 |
CN105944921A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-09-21 | 开平市荣发机械有限公司 | 一种汽车地毯拉幅定型机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200440049Y1 (ko) * | 2007-05-10 | 2008-05-21 | 주식회사 미광기계 | 텐터기용 이송레일 폭조절장치 |
CN101586306A (zh) * | 2009-03-30 | 2009-11-25 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种拉幅定型机坯布斜度测量装置 |
CN101824719A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-08 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种拉幅定型机的烘房 |
KR20110138875A (ko) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 박정호 | 직물용 확포장치의 밀폐구조 |
CN202214626U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-05-09 | 新昌县日利实业有限公司 | 一种拉幅定型机导轨调节装置 |
-
2012
- 2012-07-06 CN CN201210233681.7A patent/CN102747573B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200440049Y1 (ko) * | 2007-05-10 | 2008-05-21 | 주식회사 미광기계 | 텐터기용 이송레일 폭조절장치 |
CN101586306A (zh) * | 2009-03-30 | 2009-11-25 | 南通泰慕士服装有限公司 | 一种拉幅定型机坯布斜度测量装置 |
CN101824719A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-08 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种拉幅定型机的烘房 |
KR20110138875A (ko) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 박정호 | 직물용 확포장치의 밀폐구조 |
CN202214626U (zh) * | 2011-08-05 | 2012-05-09 | 新昌县日利实业有限公司 | 一种拉幅定型机导轨调节装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018310A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 湖州石淙印染有限公司 | 一种纺织机械对中装置 |
CN104018310B (zh) * | 2014-06-23 | 2016-09-14 | 温州市宏和纸业有限公司 | 一种纺织机械对中装置 |
CN105944921A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-09-21 | 开平市荣发机械有限公司 | 一种汽车地毯拉幅定型机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102747573B (zh) | 2014-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103738675A (zh) | 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 | |
CN203973206U (zh) | 一种工件承托中心架 | |
CN106182851A (zh) | 胎面自动供料架 | |
CN102747573A (zh) | 拉幅定型机布料对中装置 | |
GB2584225A9 (en) | Printing device, printing method, and method for manufacturing optical fiber tape | |
CN103879821A (zh) | 一种复合式导布辊 | |
CN109421093A (zh) | 一种定位管材切割装置 | |
CN103978622B (zh) | 一种橡胶鞋底注射成型机 | |
CN101863187A (zh) | 雕刻机工件夹持装置 | |
CN104191361B (zh) | 用于铸铁件精整装置的托盘定位机构及铸铁件精整装置 | |
CN203817646U (zh) | 一种送料支撑架 | |
CN202809287U (zh) | 起毛机红外对中装置 | |
CN204867136U (zh) | 一种磁芯管滚压装置 | |
CN202461611U (zh) | 分体式可调镗模板结构 | |
JP2019098484A5 (zh) | ||
CN204849316U (zh) | 一种珠子送料装置 | |
CN203471438U (zh) | 车床上加工薄壁长孔件的工装 | |
CN103287073B (zh) | 一种实现pcb和钢网在印刷机中快速对位的方法 | |
KR101625960B1 (ko) | 러버인서트 스티칭 장치 | |
CN203664624U (zh) | 一种汽车发动机缸体镶嵌取件的柔性操作装置 | |
CN104475980A (zh) | 一种在异形型材和管材表面激光雕花的设备及加工工艺 | |
CN204366266U (zh) | 一种在异形型材和管材表面激光雕花的设备 | |
CN103640260B (zh) | 制袋机张力纠偏装置 | |
CN206357792U (zh) | 一种杯状部件印刷定位治具 | |
CN207711357U (zh) | 一种吹塑机械手的取料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 312530 Xinchang City, Zhejiang Province Tan Tan Industrial Zone Patentee after: Far letter Industrial Limited by Share Ltd Address before: 312530 Xinchang City, Zhejiang Province Tan Tan Industrial Park Patentee before: Zhejiang Yuan Xin dyeing machine Co., Ltd |