KR200440049Y1 - 텐터기용 이송레일 폭조절장치 - Google Patents
텐터기용 이송레일 폭조절장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 구성하는 구동샤프트와 폭조절샤프트의 동력전달을 입체적인 전달상태로 변경한 텐터기용 이송레일 폭조절장치에 관한 것으로서,
프레임으로 유지되는 터널의 상,하측에 열풍을 공급하도록 설치하는 상부노즐과 하부노즐; 상기 상,하부노즐의 양측에 원단을 고정하여 이송할 수 있도록 핀시트를 가지고 설치되는 이송레일과; 상기 이송레일은 하방에 구비되는 레일블럭으로 지지되고, 상기 레일블럭은 구동수단에 의하여 회전하는 구동샤프트로부터 동력을 전달받는 폭조절샤프트와 결합 되는 폭조절장치에 의하여 처리하고자 하는 원단의 폭에 맞게 조절하는 텐터기에 있어서;
상기 터널의 길이방향으로 설치되는 구동샤프트를 기어박스의 상측에 위치시키고;
상기 폭조절샤프트는 기어박스의 하측에 구동샤프트에 대하여 직각 방향으로 설치하여 원단과 폭조절샤프트와 간격을 멀게 하여 원단이 폭조절샤프트에 의하여 오염되는 것을 방지하도록 구성한 것이다.
텐터기, 이송레일, 폭조절
Description
도 1은 본 고안인 이송레일 폭조절장치를 설명하기 위한 텐터기를 도시한 간략적인 단면 구성도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 도시한 정단면도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 도시한 측단면도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치의 다른 예를 도시한 단면도.
도 5는 종래 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 도시한 간략적인 구성도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 텐터기
105; 이송레일
108; 구동샤프트
109; 폭조절샤프트
110; 폭조절장치
111; 기어박스
112; 원동헬리컬기어
113; 피동헬리컬기어
115; 보조샤프트
118; 원동베벨기어
119; 피동베벨기어
본 고안은 텐터기용 이송레일 폭조절장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 텐터기에 적용되어 원단을 이송하는 이송레일을 원단의 폭에 맞게 조절할 수 있도록 개선한 폭조절장치의 제공에 관한 것이다.
텐터기는 제직된 원단을 가공함에 있어서 염색공정 전 염색의 용이성을 제공할 수 있도록 셋팅(HEAT SETTING)하는 공정 또는 염색공정 후 염색완료된 원단을 건조하기 위하여 사용되는 기계장치이다.
상기와 같은 텐터기(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 프레임으로 유지되는 터널(101)의 상,하측에 열풍을 공급하기 위한 상부노즐(102)과 하부노즐(103)이 설치되고, 상기 상,하부노즐(102,103)의 양측에는 상,하부노즐(102,103) 사이로 원단(104)을 이송시킬 수 있도록 이송레일(105)을 설치한다.
상기 이송레일(105)에는 핀 또는 클립타입으로 구비되어 원단(104)을 고정할 수 있도록 핀시트(106)를 구비하여 터널(101)의 길이방향으로 왕복하면서 원단(104)을 지속적으로 이송하도록 구성된다.
상기 이송레일(105)은 처리하고자 하는 원단(104)의 폭에 맞게 폭조절장치(110)에 의하여 조절된다.
종래 기술이 적용되는 폭조절장치(1)는 도 5에 도시된 바와 같이, 터널의 일측에 길이방향으로 동력수단에 의하여 회전력을 발생시키기는 구동샤프트(2)를 설치하고, 상기 구동샤프트(2)의 중도에는 터널의 폭 방향으로 설치되어 이송레일을 상방에 지지하는 레일블럭(3)을 결합하는 폭조절샤프트(4)를 연결한다.
상기 구동샤프트(2)와 폭조절샤프트(4)의 동력전달은 기어박스(5)의 내부에 위치하는 구동샤프트(2)에는 주베벨기어(6)를 장착하고, 폭조절샤프트(4)에는 종베벨기어(7)를 장착하여 동일선상에서 직각방향으로 연접되어 동력이 전달되도록 하고 있다.
이러한 종래 기술에서는 구동샤프트와 폭조절샤프트의 동력전달이 평면 선상에서 이루어지기 때문에 레일블럭의 상방에 지지 되는 이송레일에 결합 되어 왕복하는 핀시트에 고정되는 원단과 폭조절샤프트와의 높이가 낮아 원단이 오염되는 등의 현상이 발생한다.
즉, 스판 또는 특히 니트원단은 텐터 가공시 소프트한 신축성을 부여한 셋팅 공정이므로 열처리시 장력을 최대한 없도록 한 상태에서 가공을 행하지만 늘어진 원단이 폭조절샤프트에 닿아서 오염이 발생하게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 폭조절샤프트의 상부에 오염방지를 위한 커버를 설치하고 있으나, 장기간 사용에 따라 커버의 오염이 발생하고, 원단이 커버와 연접되면서 원단의 오염이 발생하는 것은 물론 소프트한 신축성이 저하되는 원인이 되고 있는 등 여러 문제점들이 발생하고 있다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 구성하는 구동샤프트와 폭조절샤프트의 동력전달을 평면적인 전달상태에서 입체적인 전달상태로 변경하고, 구동샤프트의 하방에서 폭조절샤프트가 동력을 전달받도록 함으로서 원단과 폭조절샤프트와의 간격을 크게하여 가공 원단의 오염을 방지하도록 하는 것은 물론 소프트한 신축성을 부여하여 텐터작업의 효율성을 높이고 가공된 원단의 품질을 향상시키도록 하는 가장 큰 목적이 있다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안인 이송레일 폭조절장치를 설명하기 위한 텐터기를 도시한 간략적인 단면 구성도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 도시한 정단면도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 도시한 측단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 텐터기용 이송레일 폭조절장치의 다른 예를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
통상적인 텐터기(100)는 프레임으로 유지되는 터널(101)의 상,하측에 열풍을 공급하기 위한 상부노즐(102)과 하부노즐(103)이 설치되고, 상기 상,하부 노즐(102,103)의 양측에는 상,하부노즐(102,103) 사이로 원단(104)을 이송시킬 수 있도록 이송레일(105)을 설치한다.
상기 이송레일(105)에는 핀 또는 클립타입으로 구비되어 원단(104)을 고정할 수 있도록 핀시트(106)를 구비하여 터널(101)의 길이방향으로 왕복하면서 원단(104)을 지속적으로 이송하도록 구성된다.
상기 이송레일(105)은 하방에 구비되는 레일블럭(107)으로 지지 되고, 상기 레일블럭(107)은 구동수단에 의하여 회전하는 구동샤프트(108)로부터 동력을 전달받는 폭조절샤프트(109)와 결합 되는 폭조절장치(110)에 의하여 처리하고자 하는 원단(104)의 폭에 맞게 조절된다.
물론, 상기 레일블럭(107)과 폭조절샤프트(109)는 스크류결합에 의하여 폭조절샤프트(109)의 정,역회전에 의하여 레일블럭(107)이 터널(101)의 폭 방향으로 가변될 수 있음은 당연할 것이다.
본 고안에서는 상기 폭조절장치(110)를 구성하는 구동샤프트(108)와 폭조절샤프트(109)의 동력전달 관계를 입체적인 전달형태로 개선하여 원단(104)이 폭조절장치(110)에 의하여 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
이를 위하여, 상기 터널(101)의 길이방향으로 설치되는 구동샤프트(108)를 기어박스(111)의 상측에 위치시키고, 상기 폭조절샤프트(109)는 기어박스(111)의 하측에 구동샤프트(108)에 대하여 직각 방향으로 설치하여 원단(104)과 폭조절샤프 트(109)와의 간격을 멀게 한다.
상기 구동샤프트(108)와 폭조절샤프트(109)와의 동력전달은 기본적인 실시예에 도시된 바와 같이 각각 원동헬리컬기어(112)와 피동헬리컬기어(113)를 직접 맞물리게 하여 구성한다.
상기 구동샤프트(108)는 모터와 같은 전동구동 또는 핸들(H)을 장착하여 수동구동이 가능하도록 하고, 중간에 클러치(C)를 구비하여 선택적인 동력전달이 가능하도록 하면서 정확한 폭 조절을 위하여 카운터(CT)와 연계되도록 하는 것이 바람직하다.
다른 예로서는, 기어박스(111)의 상측에 구동샤프트(108)를 설치하고 상기 구동샤프트(108)의 하방에 동일방향으로 보조샤프트(115)를 설치하여 구동평기어(116)와 피동평기어(117)를 통하여 동력을 전달한다.
상기 보조샤프트(115)의 끝단에는 원동베벨기어(118)를 설치하여 구동샤프트(108)의 하방에서 직각방향으로 설치되는 폭조절샤프트(109)의 끝단에 고정되는 피동베벨기어(119)와 맞물려 동력을 전달받도록 하여도 된다.
상기와 같은 본 고안의 텐터기용 이송레일 폭조절장치는,
구동수단에 의하여 정,역방향으로 회전하는 구동샤프트(108)가 회전함으로서 기어박스(111)를 통하여 구동샤프트(108)와 직각방향으로 설치된 폭조절샤프트(109)가 동력을 전달받아 터널(101)의 폭 방향으로 가변함으로서 폭조절샤프트(109)에 결합 된 레일블럭(107)이 움직이게 되고 상기 레일블럭(107)의 상방에 핀시트(106)를 가지는 이송레일(105)이 가변하여 원단(104)의 폭에 맞게 폭조절가 능하게 되는 것이다.
상기 구동샤프트(108)와 폭조절샤프트(109)의 동력전달은 원동헬리컬기어(112)와 피동헬리컬기어(113)를 통한 직접적인 전달이나, 보조샤프트(115)와 구동 및 피동평기어(116,117) 및 원동 및 피동베벨기어(118,119)를 통한 간접전달 타입 등 다양한 형태로 구동샤프트(108)의 동력을 폭조절샤프트(109)로 전달이 가능하다.
상기와 같이 폭조절시 구동샤프트(108)의 회전관계를 카운터(CT)에 의하여 확인 가능하게 되므로 정확한 폭 조절이 가능하게 되고, 구간별 조절하고자 하는 폭을 달리하고자 할 경우에는 구동샤프트(108)의 중도에 구비되는 클러치(C)를 절환시켜 핸들(H) 또는 모터의 동력이 전달되지 않도록 하면 된다.
본 고안의 특징적인 점은 구동샤프트(108)와 폭조절샤프트(109)의 동력전달을 기어박스(111) 내에서 상,하 관계를 통한 입체적으로 전달하고, 구동샤프트(108)의 하방에 폭조절샤프트(109)를 배치함으로서 원단(104)과 폭조절샤프트(109)의 간격을 멀게 하여 원단(104) 가공의 특성상 늘어트린 상태로 가공하게 되더라도 원단이 폭조절샤프트(109)에 의하여 오염되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
이상과 같은 본 고안은 텐터기용 이송레일 폭조절장치를 구성하는 구동샤프트와 폭조절샤프트의 동력전달을 평면적인 전달상태에서 입체적인 전달상태로 변경하고, 구동샤프트의 하방에서 폭조절샤프트가 동력을 전달받도록 함으로서 원단과 폭조절샤프트와의 간격을 크게 하여 가공 원단의 오염을 방지하도록 하는 것은 물론 소프트한 신축성을 부여하여 텐터작업의 효율성을 높이고 가공된 원단의 품질을 향상시킬 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 고안이다.
Claims (3)
- 프레임으로 유지되는 터널(101)의 상,하측에 열풍을 공급하도록 설치하는 상부노즐(102)과 하부노즐(103);상기 상,하부노즐(102,103)의 양측에 원단(104)을 고정하여 이송할 수 있도록 핀시트(106)를 가지고 설치되는 이송레일(105)과;상기 이송레일(105)은 하방에 구비되는 레일블럭(107)으로 지지 되고, 상기 레일블럭(107)은 구동수단에 의하여 회전하는 구동샤프트(108)로부터 동력을 전달받는 폭조절샤프트(109)와 결합 되는 폭조절장치(110)에 의하여 처리하고자 하는 원단(104)의 폭에 맞게 조절하는 텐터기(100)에 있어서;상기 터널(101)의 길이방향으로 설치되는 구동샤프트(108)를 기어박스(111)의 상측에 위치시키고;상기 폭조절샤프트(109)는 기어박스(111)의 하측에 구동샤프트(108)에 대하여 직각 방향으로 설치하여 원단(104)과 폭조절샤프트(109)와 간격을 멀게 하여 원단(104)이 폭조절샤프트(109)에 의하여 오염되는 것을 방지하도록 구성하고;상기 구동샤프트(108)와 폭조절샤프트(109)에는 각각 원동헬리컬기어(112)와 피동헬리컬기어(113)를 고정하여 직접 맞물려 동력이 전달되도록 한 것을 특징으로 하는 텐터기용 이송레일 폭조절장치.
- 제 1 항에 있어서;상기 구동샤프트(108)는 전동 또는 수동구동 가능하도록 하고;상기 구동샤프트(108)의 중간에는 선택적인 동력 전달을 위한 클러치(C)를 구비하고;상기 구동샤프트(108)에는 폭 조절의 정확성을 높일 수 있도록 카운터(CT)와 연계하여 구성하는 것을 특징으로 하는 텐터기용 이송레일 폭조절장치.
- 제 1 항에 있어서;상기 기어박스(111)의 상측에 구동샤프트(108)를 설치하고;상기 구동샤프트(108)의 하방에 동일방향으로 보조샤프트(115)를 설치하여 구동평기어(116)와 피동평기어(117)를 통하여 동력을 전달하고;상기 보조샤프트(115)의 끝단에 원동베벨기어(118)를 설치하여;상기 구동샤프트(108)의 하방에 직각방향으로 설치되는 폭조절샤프트(109)의 끝단에 고정되는 피동베벨기어(119)와 맞물려 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 텐터기용 이송레일 폭조절장치.
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Cited By (5)
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KR101119921B1 (ko) * | 2011-03-10 | 2012-03-16 | 김준호 | 원단폭 조절장치 |
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- 2007-05-10 KR KR2020070007717U patent/KR200440049Y1/ko not_active IP Right Cessation
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