CN203998473U - 送布机传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种送布机传送装置，它包括机架、传送架、安装在机架内部的前端传动轴轮、底部传动轴、主动轴、传送架轴以及安装在传送架前端的前传动轴，在各传动轴及主动轴上穿梭有传送带；它还包括连接主动轮的主电机、伸缩架、伸缩气缸、伸缩架导向机构以及安装在传送架两侧的拉升气缸。在主电机的驱动下带动主动轴旋转，主动轴通过摩擦带动传送带运动。伸缩架安装在传送架的前端，在伸缩架上装有两个伸缩气缸，当传送架在拉升气缸的驱动下抬起时，伸缩架在两个伸缩气缸的驱动下伸出。本实用新型能将经送布机展开的布草传送至熨平机。采用本实用新型的送布机传送装置可降低人员劳动强度和劳动成本，提高工作效率，同时提高生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤工厂设备，特别涉及一种送布机中对布草进行传送的传送装置。
背景技术
在如今的洗涤工厂里要将布草进行熨烫、折叠，需要人工将布草拉开并抚平，再由人工送到传送设备上，传送至烫平机和折叠机。但是这种由人工操作的方式不仅增加了劳动成本和劳动强度，工作效率也低，而且安全性差，容易发生夹伤手指等事故。
有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种送布机中的传送装置，以改变目前人工操作传送布草的方式。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种送布机传送装置，它解决了目前人工操作传送布草方式而带来的增加劳动成本和劳动强度、工作效率低、安全性差等问题，降低了人员劳动强度，提高了工作效率，生产安全性得以提高。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种送布机传送装置，所述传送装置包括机架、传送架、安装在机架内部的前端传动轴轮、底部传动轴、主动轴、传送架轴以及安装在传送架前端的前传动轴，在各传动轴及主动轴上穿梭有传送带；
所述传送装置还包括连接主动轮的主电机、伸缩架、伸缩气缸、伸缩架导向机构、以及安装在传送架两侧的拉升气缸；
所述主动轴的一端与第一同步带轮连接，第一同步带轮和第二同步带轮之间依靠同步带传动，第二同步带轮依靠主电机驱动，在主电机的驱动下带动主动轴旋转，主动轴通过摩擦带动传送带运动；
所述传送带的下方设有张紧作用的张紧轴，以使传送带在传输过程中始终处于张紧状态；
所述伸缩架安装在传送架的前端，在伸缩架上装有两个伸缩气缸，当传送架在拉升气缸的驱动下抬起时，伸缩架在两个伸缩气缸的驱动下伸出。
所述伸缩架导向机构包括导向杆、导向轴套、导向轮和导向轴，导向轮和导向轴设置在伸缩架的两端，伸缩架伸缩过程中导向杆在导向轴套内作直线运动，以实现伸缩架伸缩过程的平稳。
所述传送带通过设置调节挡块来调节传送带在工作状态下的张紧度。
所述同步带上配置张紧装置。
本实用新型的送布机传送装置能够将经送布机展开的布草传送至熨平机。
本实用新型的传送装置由主电机驱动主动轮摩擦带动传送带，传送装置的后半部分传送架采用可升降结构设计，当后传送架放下时，留出了送布机与熨平机之间的操作空间，使枕套、口布等小件布草可直接放在烫平机上熨烫。传送架采用独立的气动设计，在不用开机的状态下也可操作。
采用本实用新型的送布机传送装置，可以有效地避免现有技术所存在的问题，降低人员劳动强度和劳动成本，提高工作效率，同时提高生产安全性。
附图说明
图1是本实用新型的一种送布机传送装置的整装示意图。
图2是图1所示传送装置的传送机构示意图。
图3是图1所示传送装置中的伸缩架导向机构示意图。
附图标记：
1为传动轴轮，2为传送带，3为底部传动轴，4为主动轴，5为传送架轴，6为张紧轴，7为旋转轴，8为调节挡块，9为同步带，10为主电机，11为张紧装置，12为拉升气缸，13为伸缩气缸，14为伸缩架，15为前传动轴，16为导向轴套，17为导向杆，18为导向轮，19为导向轴，20为第一同步带轮，21为第二同步带轮，22为机架，23为传送架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1至图3，本实用新型提供了一种送布机传送装置，该传送装置设有机架22、传送架23、安装在机架22内部的前端传动轴轮1、底部传动轴3、主动轴4、传送架轴5以及安装在传送架23前端的前传动轴15，在各传动轴及主动轴4上穿梭有传送带2。
该传送装置还装有连接主动轮的主电机10、伸缩架14、伸缩气缸13、伸缩架导向机构以及安装在传送架23两侧的拉升气缸12。
主动轴4的一端与第一同步带轮20连接，第一同步带轮20和第二同步带轮21之间依靠同步带9传动，第二同步带轮21依靠主电机10驱动，在主电机10的驱动下带动主动轴4旋转，主动轴4通过摩擦带动传送带2运动。同步带9上配置张紧装置11。
传送带2的下方设有张紧作用的张紧轴6，以使传送带2在传输过程中始终处于张紧状态。传送带2通过设置调节挡块8来调节传送带2在工作状态下的张紧度。
伸缩架14安装在传送架23的前端，在伸缩架14上装有两个伸缩气缸13，当传送架23在拉升气缸12的驱动下抬起到一定高度时，伸缩架14在两个伸缩气缸13的驱动下伸出。
伸缩架导向机构由导向杆17、导向轴套16、导向轮18和导向轴19组成，导向轮18和导向轴19设置在伸缩架14的两端，伸缩架14伸缩过程中导向杆17在导向轴套16内作直线运动，以实现伸缩架14伸缩过程的平稳。
本实用新型的送布机传送装置在实际应用中采用了以下制造结构和工作方式：
如图1至图3所示，本实用新型的送布机传送装置的结构包括机架22、安装在机架22内部的前端传动轴轮1、底部传动轴3、主动轴4、传送架轴5及安装在传送架23前端的前传动轴15，在各传动轴及主动轴4上穿梭有传送带2。主动轴4的一端与第一同步带轮20连接，第一同步带轮20和第二同步带轮21之间依靠同步带9传动，同步带9上配有张紧装置11，第二同步带轮21依靠主电机10驱动。在主电机10的驱动下带动主动轴4旋转，主动轴4通过摩擦带动传送带2运动。
为了达到传送带2在传输过程中始终处于张紧状态，在传送带2的下方设置张紧作用的张紧轴6，可通过调节挡块8调节传送带2在工作状态下的张紧度。当传送架23收起时，传送带2处于收拢状态。在传送带2收拢的状态下，张紧轴6在重力的作用下绕旋转轴7旋转，将传送带2收紧。传送架23的抬起和收起是依靠安装在传送架23两侧的拉升气缸12的驱动。当传送架23在拉升气缸12的驱动下抬起到一定高度时，位于传送架23前端的伸缩架14在安装在伸缩架14上的两个伸缩气缸13的驱动下伸出。为了解决伸缩架14在伸缩过程中的平稳，在伸缩架14的两端设置导向轮18与导向轴19，并在内部设置导向杆17，伸缩过程中导向杆17在导向轴套16内作直线运动。
综上所述，采用本实用新型的送布机传送装置，能够将经送布机展开的布草传送至熨平机，有效地避免现有技术所存在的问题，降低人员劳动强度和劳动成本，提高工作效率，同时提高生产安全性。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种送布机传送装置，其特征在于：所述传送装置包括机架（22）、传送架（23）、安装在机架（22）内部的前端传动轴轮（1）、底部传动轴（3）、主动轴（4）、传送架轴（5）以及安装在传送架（23）前端的前传动轴（15），在各传动轴及主动轴（4）上穿梭有传送带（2）；
所述传送装置还包括连接主动轮的主电机（10）、伸缩架（14）、伸缩气缸（13）、伸缩架导向机构、以及安装在传送架（23）两侧的拉升气缸（12）；
所述主动轴（4）的一端与第一同步带轮（20）连接，第一同步带轮（20）和第二同步带轮（21）之间依靠同步带（9）传动，第二同步带轮（21）依靠主电机（10）驱动，在主电机（10）的驱动下带动主动轴（4）旋转，主动轴（4）通过摩擦带动传送带（2）运动；
所述传送带（2）的下方设有张紧作用的张紧轴（6），以使传送带（2）在传输过程中始终处于张紧状态；
所述伸缩架（14）安装在传送架（23）的前端，在伸缩架（14）上装有两个伸缩气缸（13），当传送架（23）在拉升气缸（12）的驱动下抬起时，伸缩架（14）在两个伸缩气缸（13）的驱动下伸出。
2.根据权利要求1所述的送布机传送装置，其特征在于：所述伸缩架导向机构包括导向杆（17）、导向轴套（16）、导向轮（18）和导向轴（19），导向轮（18）和导向轴（19）设置在伸缩架（14）的两端，伸缩架（14）伸缩过程中导向杆（17）在导向轴套（16）内作直线运动，以实现伸缩架（14）伸缩过程的平稳。
3.根据权利要求1所述的送布机传送装置，其特征在于：所述传送带（2）通过设置调节挡块（8）来调节传送带（2）在工作状态下的张紧度。
4.根据权利要求1所述的送布机传送装置，其特征在于：所述同步带（9）上配置张紧装置（11）。
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|---|---|---|---|
| CN201420480556.0U CN203998473U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 送布机传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203998473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109706655A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-05-03 | 尹小美 | 一种绣花机的送布机构及绣花机 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201420480556.0U patent/CN203998473U/zh not_active Expired - Lifetime
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