CN102743132B - 电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器。本发明提供降低了噪音的电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器。该电动吸尘器的吸头包括：具有在被打扫面上拭擦的拭擦部件的旋转打扫体，驱动旋转打扫体的驱动部，以及收放旋转打扫体的吸头框体；并且作为将驱动力从驱动部向旋转打扫体传递的机构，在旋转打扫体上设置旋转打扫体皮带轮，在驱动部侧设置驱动部皮带轮，利用皮带连接旋转打扫体皮带轮与驱动部皮带轮，并且具有一体保持驱动部皮带轮侧的轴承和旋转打扫体皮带轮的轴承的轴承保持部件。

Description

电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器

技术领域

本发明涉及电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器。

背景技术

现有的一般的电动吸尘器包括具备了集尘装置的吸尘器主体和吸入地面的尘埃的地面用吸头，并且是利用延长管或吸入软管连接该吸尘器主体和地面用吸头的被称为筒式的结构的吸尘器。该吸尘器主体在其内部具备集尘装置和电动送风机，并成为可借助于轮子移动自如的结构。另一方面，地面用吸头的结构为，为了打扫地面，在其内部具备旋转刷及其驱动部(电动机)，并通过利用驱动部(电动机)使该旋转刷旋转，从而将地面的尘埃搅起并吸入这些尘埃。

作为从该刷驱动用电动机向旋转刷传递驱动力的机构，使用大直径皮带轮、小直径皮带轮及同步皮带。在旋转刷上设置大直径皮带轮，在电动机侧设置小直径皮带轮，利用同步皮带连接它们之间，将驱动力从刷驱动用电动机向旋转刷传递。

而且，一般的结构为，分别构成有保持电动机侧皮带轮的轴承的托座和保持刷侧皮带轮的轴承的托座，并且各自可装卸地安装在吸头下壳上(专利文献1、专利文献2)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2009-219620号公报

专利文献2：日本特开2008-11943号公报

同步皮带在与电动机侧皮带轮及刷侧皮带轮啮合时产生振动。该啮合的振动传到吸头的框体上，成为吸口噪音大的原因之一。但是，在现有的结构中，由于分别构成有保持电动机侧皮带轮的轴承的托座和保持刷侧皮带轮的轴承的托座，并且各自可装卸地安装在吸头下壳上，因此存在各个托座的外形尺寸误差及托座与吸头下壳之间的余隙，所以产生吸口噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供减少了噪音的电动吸尘器的吸头及使用该吸头的电动吸尘器。

为了解决上述课题，在本实施例中，电动吸尘器的吸头包括：具有在被打扫面上拭擦的拭擦部件的旋转打扫体，驱动旋转打扫体的驱动部，以及收放旋转打扫体的吸头框体；并且作为将驱动力从驱动部向旋转打扫体传递的机构，在旋转打扫体上设置旋转打扫体皮带轮，在驱动部侧设置驱动部皮带轮，利用皮带连接旋转打扫体皮带轮与驱动部皮带轮，该电动吸尘器的吸头的特征在于，具有一体保持驱动部皮带轮侧轴承和旋转打扫体皮带轮侧轴承的轴承保持部件。

本发明的效果如下。

根据本发明，由于电动吸尘器的吸头包括：具有在被打扫面上拭擦的拭擦部件的旋转打扫体，驱动旋转打扫体的驱动部，以及收放旋转打扫体的吸头框体；并且作为将驱动力从驱动部向旋转打扫体传递的机构，在旋转打扫体上设置旋转打扫体皮带轮，在驱动部侧设置驱动部皮带轮，利用同步皮带连接旋转打扫体皮带轮与驱动部皮带轮之间，还具有一体保持驱动部皮带轮侧轴承和旋转打扫体皮带轮侧轴承的轴承保持部件，由而能够减小电动机侧小直径皮带轮与刷侧大直径皮带轮的轴间距离的误差及组装偏差。由此，具有能够减小啮合的振动，降低吸头的噪音的效果。

再有，由于通过使轴承保持部件为大致箱型形状，使用比吸头框体刚性更高的材质，能够提高轴承保持部件的刚性，因此具有能抑制振动的传递，降低吸头的噪音的效果。

另外，由于轴承保持部件通过做成大致箱型结构，提高隔音性能，因此具有能够降吸头的噪音的效果。

或者，由于轴承保持部件通过覆盖驱动部皮带轮、旋转打扫体皮带轮及同步皮带，提高隔音性能，因此具有能降低吸头的噪音的效果。

附图说明

图1是本实施例的电动吸尘器的外观图。

图2是本实施例的电动吸尘器的吸头的俯视图。

图3是本实施例的电动吸尘器的吸头的仰视图。

图4是本实施例的电动吸尘器的吸头的中央剖视图。

图5是本实施例的电动吸尘器的吸头的俯视图。

图6是本实施例的电动吸尘器的吸头的A-A′剖视图。

图7是本实施例的电动吸尘器的吸头的分解图。

图8是本实施例的电动吸尘器的吸头的驱动部分解图。

图9是本实施例的电动吸尘器的吸头的驱动部侧视图。

图10是本实施例的电动吸尘器的吸头的驱动部仰视图。

图11是振动加速度的测定值。

图12是本实施例的吸头的卸下旋转刷的分解图。

图13是本实施例的电动吸尘器的吸头的B-B′剖视图。

图14是本发明的其他实施例的吸头的卸下旋转刷的分解图。

符号的说明：

101-吸尘器主体，102-吸入软管，103-把手，104-操作部，105-延长管，106-吸口主体，202-万能接头管，203、204-接触销，302-旋转刷(旋转打扫体)，306-大轮子，401-刷室，501-刷驱动用电动机，502-轴承托座，601-电动机侧小直径皮带轮，602-刷侧大直径皮带轮，603-同步皮带，604-张紧皮带轮，801、802-轴承，803、804-嵌合部。

具体实施方式

引用附图对本发明的实施例进行说明。

图1表示本发明的电动吸尘器的外观图。在图1中，标记101表示电动吸尘器主体，标记102表示吸入软管，标记103表示把手，标记104表示操作部，标记105表示延长管，标记106表示吸口主体。虽然未图示，但在形成电动吸尘器101的外廓的主体外壳的内侧设有产生吸力的电动送风机和进行集尘的集尘室，在电动送风机的吸入侧设有集尘室。此外，虽然未图示，但在吸入软管102及延长管105上设有向吸口主体106供给电力的电源线。

图2表示本实施例的电动吸尘器的吸头的俯视图。在图2中，标记201为吸头上壳前部，标记202为在内部具有包含尘埃的空气的通气道的万能接头管，标记203、204为用于向吸头内的驱动电动机供给电力的接触销，标记206为吸头上壳后部。

图3表示本实施例的电动吸尘器的吸头的仰视图。在图3中，标记301为吸头下壳，标记302为旋转刷(旋转打扫体)，标记303为刷驱动开关，标记304为用于拆卸旋转刷302的刷罩，标记305为同步皮带侧的刷罩，标记306为大轮子。将吸头下壳301、上壳前部201及上壳后部206合称为吸头框体。另外，刷驱动开关303具备轮子，该轮子通过弹簧(未图示)安装成一直从吸口主体106的底面突出。而且，通过该刷驱动开关303在轮子突出时将旋转刷302的旋转设为关闭状态，在轮子接触到地面等而被收放于吸口主体106内时将旋转刷302的旋转设为打开状态，由此提高安全性。此外，在吸口主体106的后端部设有大轮子306，这些大轮子306承受由把手103进行操作的前后移动及旋转操作的力，使吸口主体106的底面紧贴在地面上，从而提高吸头的操作性能。

图4表示本实施例的电动吸尘器的吸头的中央剖视图。在图4中，标记302为旋转刷，鉴定标记401为收放旋转刷302的刷室。

刷室401与延长管105通过在内部具有包含尘埃的空气的通气道的万能接头管202连通。被旋转刷302卷起的尘埃通过箭头402所示的流道被运向延长管105，再通过吸入软管102被运至电动吸尘器主体101的集尘室内。在吸头上未安装延长管105时，被旋转刷302卷起的尘埃通过402所示的流道，通过吸入软管102被运至电动吸尘器主体101的集尘室内。

图5表示卸下本实施例的电动吸尘器的吸头的上壳前部201和上壳后部206的状态的吸头的俯视图。在图5中，标记501为刷驱动用电动机，标记502为本实施例的轴承托座，标记503为控制刷驱动用电动机501的电路板。此外，虽然未图示，但接触销203、204与刷驱动用电动机501及电路板503用电源软线连接。在安装有吸头与延长管105、或者吸头与吸入软管102时，接触销203、204与未图示的电源线连接，从而向吸头供给电力。

图6表示图2的A-A′剖视图。在图6中，标记601为电动机侧的小直径皮带轮(驱动部皮带轮)，标记602为刷侧的大直径皮带轮(旋转打扫体皮带轮)，标记603为同步皮带，标记604为用于增加同步皮带的包围角的张紧皮带轮。

图7表示本实施例的吸头的零部件展开图。在将电动机侧小直径皮带轮601、刷侧大直径皮带轮602、同步皮带603及张紧皮带轮604组装于轴承托座502上之后，与刷驱动用电动机501一起组装在吸头下壳301上。

图8表示吸头的驱动部的零部件展开图。在图8中，标记801为旋转保持刷驱动用电动机501的旋转轴的轴承，标记802为旋转保持刷侧大直径皮带轮602的旋转轴的轴承，标记803为以旋转轴与刷侧大直径皮带轮602连接并一体旋转的嵌合部，标记804为可与嵌合部803进行装卸并传递旋转力的旋转刷侧嵌合部。

图9表示吸头的驱动部的侧视图。在图9中，标记901表示电动机侧小直径皮带轮601与刷侧大直径皮带轮602的轴间距离。由于电动机侧轴承801与刷侧轴承802通过轴承托座502被一体保持，并且每个轴承托座502安装在下壳上，因此能够减小电动机侧小直径皮带轮601与刷侧大直径皮带轮602的轴间距离901的误差及组装偏差。

图10表示吸头的驱动部的仰视图。在图10中，标记1001为电动机503的防震橡胶。轴承托座502成为通过防震橡胶还保持电动机503的结构。

为了使吸口低噪音化，希望尽可能减小该啮合的振动。已知的是，若电动机侧小直径皮带轮与刷侧大直径皮带轮的轴间距离从设计值偏离，则该啮合的振动变大。

图11表示振动加速度的测定值。在图11中，横轴表示电动机侧小直径皮带轮601与刷侧大直径皮带轮602的轴间距离901从设计值偏离的尺寸。纵轴表示电动机侧小直径皮带轮601、刷侧大直径皮带轮602与同步皮带603的啮合振动加速度。顺便提一下，将当轴间距离901为设计值时的振动加速度作为基准(0dB)。根据电动机侧小直径皮带轮601的齿数、刷侧大直径皮带轮602的齿数与同步皮带603的齿数，轴间距离901存在最合适的值(设计值)。从图11可知，若该轴间距离901从设计值偏离，则振动加速度变大。该振动加速度传到吸头的框体上，成为吸口噪音大的原因之一。虽然以往也将该轴间距离901设计成最合适的值，但在现有的结构中，由于分别构成保持电动机侧的轴承的托座和保持刷侧的轴承的托座，并且各自可装卸地安装在吸头下壳上，因此各个托座的外形尺寸误差及托座与吸头下壳的余隙成为轴间距离的误差。但是，在本实施例中，由于电动机侧轴承801与刷侧轴承802被轴承托座502被一体保持，因此能够减小电动机侧小直径皮带轮601与刷侧大直径皮带轮602的轴间距离901的误差及组装偏差。

图12表示卸下了吸头的旋转刷302的分解图。在图12中，标记1201为用于拆卸刷罩304的杆。在拆卸旋转刷302时，首先打开杆1201卸下刷罩304。由此，能够从刷罩304侧提起并卸下旋转刷302。相反，在安装旋转刷302的情况下，使旋转刷302的嵌合部804与大直径皮带轮侧嵌合部803啮合，将旋转刷302收放在刷室401内，安装刷罩304，关闭杆1201。当这样拆卸旋转刷时，由于无需将同步皮带603从大直径皮带轮602卸下或者安装，因此容易卸下旋转刷。

图13表示图2的B-B′剖视图。但是，旋转刷302为已拆卸的状态。在图13中，由于构成为利用轴承托座502和刷罩305覆盖大直径皮带轮侧嵌合部803的外周，因此成为尘埃或毛发难以从刷室401进入大直径皮带轮602侧的结构。

以下，使用附图对该实施例的实施方式的动作详细地进行说明。

若吸尘器使用者对配置于把手103附近的操作部104进行操作，则电动吸尘器主体101内的电动送风机以按照被操作的开关的动作模式运行。由电动送风机所产生的吸力通过吸入软管102、延长管105到达吸口主体106。与此同时，从设于吸入软管102及延长管105的电源线所供给的电源通过接触销203、204驱动刷驱动用电动机501。由此，安装于刷驱动用电动机501上的小直径皮带轮601进行旋转，该动力通过同步皮带603传递至大直径皮带轮602上。大直径皮带轮602的旋转通过嵌合部803及804传递至旋转刷302上，旋转刷302进行旋转。

为了打扫绒毛较长的地毯或者实现便捷的操作，在旋转刷302上附加使吸口主体106在地毯上进行打扫时利用刷的旋转力而自动前进的功能，因此在旋转刷302上需要大的驱动转矩。因而，使大直径皮带轮602的齿数多、使小直径皮带轮601的齿数少，从而提高减速比，得到大的驱动转矩。

由于这样通过同步皮带603传递大动力，因此同步皮带603在与电动机侧小直径皮带轮601及刷侧大直径皮带轮602啮合时产生振动。轴间距离901从设计值的偏离越大，该啮合的振动越大。

但是，在本实施例中，由于利用轴承托座502一体保持电动机侧轴承801和刷侧轴承802，因此能够减小电动机侧小直径皮带轮601和刷侧大直径皮带轮602的轴间距离901的误差及组装偏差。

由此，具有能够降低以啮合振动为起因的吸口噪音。

另外，在本实施例中，由于将轴承托座502做成大致箱型结构，因此比起以往能够提高轴承部分的刚性，由此能够降低啮合振动向吸头主体的框体的传递，具有能够降低吸口噪音的效果。

另外，还能够抑制轴承801及802的扭转运动。

因此，期望轴承托座502的材质使用玻璃纤维增强尼龙66或聚甲醛(POM)等的比吸头框体刚性高的材质。

另外，在本实施例中，由于将轴承托座502做成大致箱型结构，因此能够覆盖整个电动机侧小直径皮带轮601、刷侧大直径皮带轮602、同步皮带603及张紧皮带轮604，由此具有屏蔽同步皮带603、电动机侧小直径皮带轮601、刷侧大直径皮带轮602及张紧皮带轮604所产生的噪音，能够降低吸口噪音的效果。

另外，虽然在本实施例中旋转刷302和刷侧大直径皮带轮602为分体结构，但如图14所示，在旋转刷1401和刷侧大直径皮带轮1402为一体的情况下，若做成卸下刷罩1405及1406并使旋转刷1401横向滑动而安装于同步皮带1403的结构，则也可以安装与本发明相同的一体型轴承托座。

Claims (6)

1.一种电动吸尘器的吸头，其包括：具有在被打扫面上拭擦的拭擦部件的旋转打扫体，驱动上述旋转打扫体的驱动部，以及收放上述旋转打扫体的吸头框体；并且作为将驱动力从上述驱动部向上述旋转打扫体传递的机构，在上述旋转打扫体上设置旋转打扫体皮带轮，在上述驱动部侧设置驱动部皮带轮，利用皮带连接上述旋转打扫体皮带轮与上述驱动部皮带轮，上述电动吸尘器的吸头的特征在于，

具有一体保持上述驱动部皮带轮侧的轴承和上述旋转打扫体皮带轮侧轴承的轴承保持部件，

该轴承保持部件覆盖上述皮带的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的电动吸尘器的吸头，其特征在于，

上述轴承保持部件做成大致箱型结构，并且覆盖上述驱动部皮带轮、上述旋转打扫体皮带轮及上述皮带。

3.根据权利要求1所述的电动吸尘器的吸头，其特征在于，

上述轴承保持部件做成大致箱型形状，并且是刚性比上述吸头框体高的材质。

4.根据权利要求1所述的电动吸尘器的吸头，其特征在于，

上述轴承保持部件的材质为玻璃纤维增强尼龙66或者聚甲醛(POM)。

5.一种电动吸尘器的吸头，其包括：具有在被打扫面上拭擦的拭擦部件的旋转打扫体，驱动上述旋转打扫体的驱动部，以及收放上述旋转打扫体的吸头框体；并且作为将驱动力从上述驱动部向上述旋转打扫体传递的机构，在上述旋转打扫体上设置旋转打扫体皮带轮，在上述驱动部侧设置驱动部皮带轮，利用皮带连接上述旋转打扫体皮带轮与上述驱动部皮带轮，上述电动吸尘器的吸头的特征在于，

具有保持上述驱动部皮带轮侧的轴承和上述旋转打扫体皮带轮侧轴承的轴承保持部件，

该轴承保持部件能够与上述吸头框体分离，并且，覆盖上述皮带的至少一部分。

6.一种电动吸尘器，其特征在于，

具有：产生吸力的电动送风机，具有贮藏垃圾的集尘部的吸尘器主体，延长管，软管，以及权利要求1至5中任一项所记载的电动吸尘器的吸头。