CN102731114A - 一种以莫来石砂为主体及其制作方法 - Google Patents

一种以莫来石砂为主体及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102731114A
CN102731114A CN2012101869937A CN201210186993A CN102731114A CN 102731114 A CN102731114 A CN 102731114A CN 2012101869937 A CN2012101869937 A CN 2012101869937A CN 201210186993 A CN201210186993 A CN 201210186993A CN 102731114 A CN102731114 A CN 102731114A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
parts
mullite
main body
molding sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101869937A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102731114B (zh
Inventor
孙修财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanchang Qixiang foundry (general partnership)
Original Assignee
FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY filed Critical FANCHANG QIXIANG CASTING FACTORY
Priority to CN2012101869937A priority Critical patent/CN102731114B/zh
Publication of CN102731114A publication Critical patent/CN102731114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102731114B publication Critical patent/CN102731114B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以莫来石砂为主体及其制作方法，其按组成原料的重量份称取粉煤灰50-60、回用砂20-30、莫来石砂10-20、糠5-10、面粉3-5、糖5-8、镁铝尖晶石粉3-5、碳酸钙粉1-3、凹凸棒土5-10、蛭石2-4，水适量，混合均匀，干混3-5分钟，再加入水，湿混5-8分钟，然后在温度250-350℃下烘干，合型浇注得到。本发明的以莫来石砂为主体配方合理，型砂质量好，效果明显，增强了型砂的湿强度，透气性好，有利于提高铸件的质量。

Description

一种以莫来石砂为主体及其制作方法
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种以莫来石砂为主体及其制作方法。
背景技术
型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%，通常对型砂的要求有强度和热稳定性、流动性、可塑性、透气性和溃散性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
目前，在型砂的制作过程中，一般由新砂、旧砂、粘结剂和辅料按一定比例混合制成。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种以莫来石砂为主体及其制作方法。本发明的以莫来石砂为主体配方合理，型砂质量好，效果明显，增强了型砂的湿强度，透气性好，有利于提高铸件的质量。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
以莫来石砂为主体，其组成原料的重量份为：粉煤灰50-60、回用砂20-30、莫来石砂10-20、糠5-10、面粉3-5、糖5-8、镁铝尖晶石粉3-5、碳酸钙粉1-3、凹凸棒土5-10、蛭石2-4，水适量。
以莫来石砂为主体，其组成原料的重量份为：粉煤灰55、回用砂25、莫来石砂8、糠8、面粉4、糖6.5、镁铝尖晶石粉4、碳酸钙粉2、凹凸棒土8、蛭石3，水适量。
以莫来石砂为主体的制作方法，包括：按组成原料的重量份称取粉煤灰、回用砂、莫来石砂、糠、面粉、糖、镁铝尖晶石粉、碳酸钙粉、凹凸棒土和蛭石，混合均匀，干混3-5分钟，再加入水，湿混5-8分钟。
本发明的有益效果：
本发明的以莫来石砂为主体配方合理，型砂质量好，效果明显，增强了型砂的湿强度，透气性好，有利于提高铸件的质量。
具体实施方式
实施例1：以莫来石砂为主体，其组成原料的重量份为：粉煤灰50、回用砂20、莫来石砂10、糠5、面粉3、糖5、镁铝尖晶石粉3、碳酸钙粉1、凹凸棒土5、蛭石2，水适量。
以莫来石砂为主体的制作方法，包括：按组成原料的重量份称取粉煤灰、回用砂、莫来石砂、糠、面粉、糖、镁铝尖晶石粉、碳酸钙粉、凹凸棒土和蛭石，混合均匀，干混3-5分钟，再加入水，湿混5-8分钟。
实施例2：以莫来石砂为主体，其组成原料的重量份为：粉煤灰55、回用砂25、莫来石砂8、糠8、面粉4、糖6.5、镁铝尖晶石粉4、碳酸钙粉2、凹凸棒土8、蛭石3，水适量。
以莫来石砂为主体的制作方法，如同实施例1。
实施例3：以莫来石砂为主体，其组成原料的重量份为：粉煤灰60、回用砂30、莫来石砂20、糠10、面粉5、糖8、镁铝尖晶石粉5、碳酸钙粉3、凹凸棒土10、蛭石4，水适量。
以莫来石砂为主体的制作方法，如同实施例1。
本发明制得的型砂性能：湿压强度≥0.111Mpa，透气性≥87，水分3.8-4.8，紧实率41-45，破碎指数（j：）83-88%。

Claims (3)

1.一种莫来石砂型砂，其特征在于其组成原料的重量份为：粉煤灰50-60、回用砂20-30、莫来石砂10-20、糠5-10、面粉3-5、糖5-8、镁铝尖晶石粉3-5、碳酸钙粉1-3、凹凸棒土5-10、蛭石2-4，水适量。
2.根据权利要求1所述的以莫来石砂为主体，其特征在于其组成原料的重量份为：粉煤灰55、回用砂25、莫来石砂8、糠8、面粉4、糖6.5、镁铝尖晶石粉4、碳酸钙粉2、凹凸棒土8、蛭石3，水适量。
3.一种如权利要求1所述的以莫来石砂为主体的制作方法，其特征在于包括：按组成原料的重量份称取粉煤灰、回用砂、莫来石砂、糠、面粉、糖、镁铝尖晶石粉、碳酸钙粉、凹凸棒土和蛭石，混合均匀，干混3-5分钟，再加入水，湿混5-8分钟。
CN2012101869937A 2012-06-08 2012-06-08 一种以莫来石砂为主体及其制作方法 Active CN102731114B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101869937A CN102731114B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以莫来石砂为主体及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101869937A CN102731114B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以莫来石砂为主体及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102731114A true CN102731114A (zh) 2012-10-17
CN102731114B CN102731114B (zh) 2013-11-13

Family

ID=46987508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101869937A Active CN102731114B (zh) 2012-06-08 2012-06-08 一种以莫来石砂为主体及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102731114B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521687A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法
CN103521682A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种用于特殊铸型面的型砂及其制备方法
CN103521680A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种透气防粘型砂及其制备方法
CN103567367A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 铜陵市经纬流体科技有限公司 防粘铸造型砂及其制备方法
CN105728647A (zh) * 2016-03-08 2016-07-06 安徽省大吕精机有限公司 一种抗冲击模具及其制造方法
CN107935570A (zh) * 2017-12-01 2018-04-20 瑞泰科技股份有限公司 一种熔铸氧化铝耐火材料用尖晶石砂型及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂
JP2005329454A (ja) * 2004-05-21 2005-12-02 Kao Corp 鋳物砂組成物
CN1903774A (zh) * 2006-08-09 2007-01-31 姜博 增钙型砂浆掺合材料及其制备方法和使用方法
CN101934343A (zh) * 2010-09-02 2011-01-05 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种用于自动造型的型砂
CN102389940A (zh) * 2011-11-03 2012-03-28 铜陵和武机械制造有限责任公司 一种新型型砂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060616A (zh) * 1990-09-30 1992-04-29 国营青岛电站阀门厂 铸造用型砂
JP2005329454A (ja) * 2004-05-21 2005-12-02 Kao Corp 鋳物砂組成物
CN1903774A (zh) * 2006-08-09 2007-01-31 姜博 增钙型砂浆掺合材料及其制备方法和使用方法
CN101934343A (zh) * 2010-09-02 2011-01-05 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种用于自动造型的型砂
CN102389940A (zh) * 2011-11-03 2012-03-28 铜陵和武机械制造有限责任公司 一种新型型砂及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567367A (zh) * 2013-10-11 2014-02-12 铜陵市经纬流体科技有限公司 防粘铸造型砂及其制备方法
CN103521687A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法
CN103521682A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种用于特殊铸型面的型砂及其制备方法
CN103521680A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 合肥市田源精铸有限公司 一种透气防粘型砂及其制备方法
CN105728647A (zh) * 2016-03-08 2016-07-06 安徽省大吕精机有限公司 一种抗冲击模具及其制造方法
CN105728647B (zh) * 2016-03-08 2018-03-20 广州番禺昌森五金制品有限公司 一种抗冲击模具
CN107935570A (zh) * 2017-12-01 2018-04-20 瑞泰科技股份有限公司 一种熔铸氧化铝耐火材料用尖晶石砂型及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102731114B (zh) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731114B (zh) 一种以莫来石砂为主体及其制作方法
CN103042155B (zh) 一种含草木灰的型砂及其制备方法
CN102728776A (zh) 一种低成本环保型砂及其制备方法
CN103100639B (zh) 一种高透气性铸造型砂的制备方法
CN103056283A (zh) 一种含埃洛石的型砂及其制备方法
CN103042158B (zh) 一种高抗破碎性的型砂及其制备方法
CN103495693A (zh) 一种耐高温易溃散型砂及其制备方法
CN104801656A (zh) 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法
CN103341589A (zh) 一种用于粘土湿型砂造型的型砂混制工艺
CN103042157B (zh) 一种含黄壤土的型砂及其制备方法
CN103586395A (zh) 一种用于自动生产线的型砂及其制备方法
CN104439041A (zh) 一种温芯盒制芯砂组合物及制芯方法
CN102728781B (zh) 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法
CN103100641B (zh) 一种掺杂磷矿渣制铸造型砂的方法
CN102728782A (zh) 一种以粘土为粘结剂的型砂
CN103495698A (zh) 一种高强度型砂及其制备方法
CN103100648B (zh) 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法
CN103042162A (zh) 一种含陶土的型砂及其制备方法
CN103100646B (zh) 一种利用秸秆粉末制铸造型砂的方法
CN102728783A (zh) 一种以糊精为粘结剂的型砂及其制备方法
CN103042160A (zh) 一种含锆英砂的型砂及其制备方法
CN103100638B (zh) 一种掺杂石英粉制铸造型砂的方法
CN103495694A (zh) 一种黄壤土型砂及其制备方法
CN103521682A (zh) 一种用于特殊铸型面的型砂及其制备方法
CN103100644B (zh) 一种利用城市污泥制铸造型砂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 241200 Sun Cun Zhen Li Shan Cun, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Fanchang Qixiang foundry (general partnership)

Address before: 241200 Sun Cun Zhen Li Shan Cun, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: FANCHANG COUNTY QIXIANG CASTING FACTORY