CN102730239A - 适用于软包装袋的袋口夹持装置 - Google Patents

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Abstract

一种适用于软包装袋的袋口夹持装置,它包括装袋机构(1)、移袋机构(2)、夹口机构(3),装袋机构(1)的左右两侧设有抓袋板(1-4),抓袋板(1-4)的下端设有L形缺口(A),移袋机构(2)的左右两侧设有夹袋手指(2-4),夹袋手指(2-4)的上端设有L形凸起(B),夹口机构(3)的中部设有活动夹袋板(3-5)和固定夹袋板(3-6),活动夹袋板(3-5)的后方设有活动式后夹持带(3-7),固定夹袋板(3-6)的前方设有活动式前夹持带(3-8)。该袋口夹持装置可以使袋口保持直立姿态,使包装机适用于材质柔软的包装袋。

Description

适用于软包装袋的袋口夹持装置
技术领域
本发明涉及一种适用于软包装袋的袋口夹持装置,属于包装机械领域。 
背景技术
专利文献201110119393.4公开了一种横移式开口袋包装机,在移送包装料袋的过程中,夹持袋子的手指距离袋口有一定的距离,当使用的包装袋材质非常柔软时,横向移送料袋的过程中袋口将不能保持直立朝上的姿态,会出现袋口倾斜甚至袋口倒向下方的情况,从而导致后续的夹口机构无法夹持住料袋口,引起设备故障,降低了包装机的生产效率。 
发明内容
为解决现有的横移式包装机不能使用软包装袋的问题,本发明提出一种适用于软包装袋的袋口夹持装置,从而提高横移式包装机的适应性,它包括装袋机构(1)、移袋机构(2)、夹口机构(3),夹口机构(3)设置在移袋机构(2)的前方,移袋机构(2)设置在装袋机构(1)的前方,装袋机构(1)的左右两侧设有抓袋板(1-4),抓袋板(1-4)的下端设有L形缺口(A),移袋机构(2)的左右两侧设有夹袋手指(2-4),夹袋手指(2-4)的上端设有L形凸起(B),夹口机构(3)靠近移袋机构(2)的一侧中部设有活动夹袋板(3-5)和固定夹袋板(3-6),活动夹袋板(3-5)的后方设有活动式后夹持带(3-7),固定夹袋板(3-6)的前方设有活动式前夹持带(3-8)。 
所述装袋机构(1)具有前后、左右均对称的结构,包括料筒(1-1),料筒(1-1)的下端前后铰接有两个翻门(1-6),翻门(1-6)的外侧铰接有一个压袋板(1-5),料筒(1-1)的左右两侧各与一个缩口机构(1-2)铰接,缩口机构(1-2)为平行四连杆机构,缩口机构(1-2)下端设有抓袋机构(1-3),抓袋机构(1-3)的下端与两个同步运动的抓袋板(1-4)铰接。 
所述移袋机构(2)为左右对称结构,包括两个转轴(2-1),转轴(2-1)上固定有平行四连杆式摆臂(2-2),摆臂(2-2)的下端设有平行四连杆式升降机构(2-3),左右两个升降机构(2-3)呈“八”字形固定,升降机构(2-3)的前端与两个同步运动的夹袋手指(2-4)铰接。 
所述夹口机构(3)包括机架(3-1),机架(3-1)的中部下端与活动夹袋板(3-5)铰接,活动夹袋板(3-5)的前方设有固定夹袋板(3-6),固定夹袋板(3-6)固定在机架(3-1)上,活动夹袋板(3-5)由夹板气缸(3-4)驱动,活动夹袋板(3-5)的后方设有后夹持带(3-7),后夹持带(3-7)与机架(3-1)铰接,后夹持带(3-7)由后带气缸(3-2)驱动,固定夹袋板(3-6)的前方设有前夹持带(3-8),前夹持带(3-8)与机架(3-1)铰接,前夹持带(3-8)由前带气缸(3-3)驱动。 
本发明的工作原理是:物料装袋完成后,缩口机构(1-2)带动抓袋板(1-4)沿袋宽方向将袋口抻直,夹袋手指(2-4)闭合,夹袋手指(2-4)上的L形凸起(B)正好夹紧在抓袋板(1-4)的 L形缺口(A)处,抓袋板(1-4)张开,然后升降机构(2-3)向斜下方动作,使满料袋(C)的袋口脱离装袋机构(1)并使袋口抻紧,摆臂(2-2)向前摆动,将满料袋(C)横向移送至夹口机构(3)处,活动夹袋板(3-5)闭合而将满料袋(C)的袋口中部上端夹紧在固定夹袋板(3-6)上,然后夹袋手指(2-4)松开满料袋(C),摆臂(2-2)向后摆动,前夹持带(3-8)和后夹持带(3-7)同时闭合而将满料袋(C)的整个袋口下端夹紧,活动夹袋板(3-5)张开,夹口机构(3)将满料袋(C)输送至下一个工位。 
本发明的有益效果是:利用相互配合的L形凸起(B)和L形缺口(A),使夹袋手指(2-4)的夹持位置能够非常接近袋口位置,在移送满料袋的过程中,袋口能保持直立向上的姿态;采用先夹持袋口中部上端、后夹持整个袋口下端的分步式袋口夹持方式,使袋口始终保持直立平整的状态,从而可靠地完成袋口夹持动作。通过采用上述袋口夹持方法,使横移式包装机适用于材质柔软的包装袋。 
附图说明
图1是本发明的主视图。 
图2是装袋机构(1)的结构示意图。 
图3是抓袋板(1-4)的结构示意图。 
图4是移袋机构(2)的结构示意图。 
图5是夹袋手指(2-4)的结构示意图。 
图6是夹口机构(3)的三维轴测视图。 
图7是夹口机构(3)的主视图。 
图8是抓满袋工艺示意图。 
图9是移送满袋工艺示意图。 
图10是夹持满袋工艺示意图。 
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1至图10,一种适用于软包装袋的袋口夹持装置,它包括装袋机构(1)、移袋机构(2)、夹口机构(3),夹口机构(3)设置在移袋机构(2)的前方,移袋机构(2)设置在装袋机构(1)的前方,装袋机构(1)的左右两侧设有抓袋板(1-4),抓袋板(1-4)的下端设有L形缺口(A),移袋机构(2)的左右两侧设有夹袋手指(2-4),夹袋手指(2-4)的上端设有L形凸起(B),夹口机构(3)靠近移袋机构(2)的一侧中部设有活动夹袋板(3-5)和固定夹袋板(3-6),活动夹袋板(3-5)的后方设有活动式后夹持带(3-7),固定夹袋板(3-6)的前方设有活动式前夹持带(3-8)。 
上述装袋机构(1)具有前后、左右均对称的结构,包括料筒(1-1),料筒(1-1)的下端前后铰接有两个翻门(1-6),翻门(1-6)的外侧铰接有一个压袋板(1-5),料筒(1-1)的左右两侧各与一个缩口机构(1-2)铰接,缩口机构(1-2)为平行四连杆机构,缩口机构(1-2)下端设有抓袋机构(1-3),抓袋机构(1-3)的下端与两个同步运动的抓袋板(1-4)铰接。 
上述移袋机构(2)为左右对称结构,包括两个转轴(2-1),转轴(2-1)上固定有平行四连杆式摆臂(2-2),摆臂(2-2)的下端设有平行四连杆式升降机构(2-3),左右两个升降机构(2-3)呈“八”字形固定,升降机构(2-3)的前端与两个同步运动的夹袋手指(2-4)铰接。 
上述夹口机构(3)包括机架(3-1),机架(3-1)的中部下端与活动夹袋板(3-5)铰接,活动夹袋板(3-5)的前方设有固定夹袋板(3-6),固定夹袋板(3-6)固定在机架(3-1)上,活动夹袋板(3-5)由夹板气缸(3-4)驱动,活动夹袋板(3-5)的后方设有后夹持带(3-7),后夹持带(3-7)与机架(3-1)铰接,后夹持带(3-7)由后带气缸(3-2)驱动,固定夹袋板(3-6)的前方设有前夹持带(3-8),前夹持带(3-8)与机架(3-1)铰接,前夹持带(3-8)由前带气缸(3-3)驱动。 

Claims (4)

1.一种适用于软包装袋的袋口夹持装置,它包括装袋机构(1)、移袋机构(2)、夹口机构(3),夹口机构(3)设置在移袋机构(2)的前方,移袋机构(2)设置在装袋机构(1)的前方,其特征在于:装袋机构(1)的左右两侧设有抓袋板(1-4),抓袋板(1-4)的下端设有L形缺口(A),移袋机构(2)的左右两侧设有夹袋手指(2-4),夹袋手指(2-4)的上端设有L形凸起(B),夹口机构(3)靠近移袋机构(2)的一侧中部设有活动夹袋板(3-5)和固定夹袋板(3-6),活动夹袋板(3-5)的后方设有活动式后夹持带(3-7),固定夹袋板(3-6)的前方设有活动式前夹持带(3-8)。
2.根据权利要求1所述的适用于软包装袋的袋口夹持装置,其特征在于:装袋机构(1)具有前后、左右均对称的结构,包括料筒(1-1),料筒(1-1)的下端前后铰接有两个翻门(1-6),翻门(1-6)的外侧铰接有一个压袋板(1-5),料筒(1-1)的左右两侧各与一个缩口机构(1-2)铰接,缩口机构(1-2)为平行四连杆机构,缩口机构(1-2)下端设有抓袋机构(1-3),抓袋机构(1-3)的下端与两个同步运动的抓袋板(1-4)铰接。
3.根据权利要求1所述的适用于软包装袋的袋口夹持装置,其特征在于:移袋机构(2)为左右对称结构,包括两个转轴(2-1),转轴(2-1)上固定有平行四连杆式摆臂(2-2),摆臂(2-2)的下端设有平行四连杆式升降机构(2-3),左右两个升降机构(2-3)呈“八”字形固定,升降机构(2-3)的前端与两个同步运动的夹袋手指(2-4)铰接。
4.根据权利要求1所述的适用于软包装袋的袋口夹持装置,其特征在于:夹口机构(3)包括机架(3-1),机架(3-1)的中部下端与活动夹袋板(3-5)铰接,活动夹袋板(3-5)的前方设有固定夹袋板(3-6),固定夹袋板(3-6)固定在机架(3-1)上,活动夹袋板(3-5)由夹板气缸(3-4)驱动,活动夹袋板(3-5)的后方设有后夹持带(3-7),后夹持带(3-7)与机架(3-1)铰接,后夹持带(3-7)由后带气缸(3-2)驱动,固定夹袋板(3-6)的前方设有前夹持带(3-8),前夹持带(3-8)与机架(3-1)铰接,前夹持带(3-8)由前带气缸(3-3)驱动。 
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