CN102720077A - 一种涤纶毛毯的印花工艺 - Google Patents

一种涤纶毛毯的印花工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102720077A
CN102720077A CN2012102259295A CN201210225929A CN102720077A CN 102720077 A CN102720077 A CN 102720077A CN 2012102259295 A CN2012102259295 A CN 2012102259295A CN 201210225929 A CN201210225929 A CN 201210225929A CN 102720077 A CN102720077 A CN 102720077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woollen blanket
terylene
soaping
temperature
blanket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102259295A
Other languages
English (en)
Inventor
吴凤其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG QISHENG CHEMICAL FIBER FACTORY
Original Assignee
TAICANG QISHENG CHEMICAL FIBER FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG QISHENG CHEMICAL FIBER FACTORY filed Critical TAICANG QISHENG CHEMICAL FIBER FACTORY
Priority to CN2012102259295A priority Critical patent/CN102720077A/zh
Publication of CN102720077A publication Critical patent/CN102720077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涤纶毛毯的印花工艺,包括步骤:准备工序,印花,轧压,烘干,蒸化,皂洗,水洗,柔软,烘干,后整理工艺,缝制。本发明通过简化生产步骤,缩短印花时间的同时,能够降低生产成本,有效提高企业的市场竞争力,提高经济效益,适于产业化生产。

Description

一种涤纶毛毯的印花工艺
技术领域
本发明涉及一种织物的印花工艺,尤其是一种涤纶毛毯的印花工艺。
背景技术
随着科学技术的发展,生产力水平的提高,人们对生活环境的要求也越来越高,包括对衣物,装饰品的要求也不再仅仅局限于保温,人们更倾向于美观的物品,这就造成了印花蓬勃发展,但是目前的纺织物印花行业中,普遍存在印花成本大,印花图案不清楚等问题,大大影响印花产品的销量。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种工艺简单,生产成本低廉的涤纶毛毯的印花工艺
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种涤纶毛毯的印花工艺,该制备方法包括以下步骤:
(1)原料准备:准备待印花坯毯,密度为460-480g/m2,33.3tex/144f;
(2)印花:制备染色浆料,其中分散染料5-10%,酒石酸0.5-1.0%,原糊20-50%,尿素5.0-15.0%,防染盐S 0.5-1.0%,水23-69%,搅拌染色浆料30-50min,水温为30-38℃, PH值为4.0-4.5,采用K3毛毯印花机对涤纶毛毯作印花处理,引出所需花色; 
(3)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,烘干温度为135-150℃,热烘时间为8-10min;
(4)蒸化:在蒸箱对毛毯作气蒸处理,气蒸温度为170-190℃,气蒸时间为7-10min;
(5)皂洗:将蒸化后的毛毯放入皂洗溶液中对其进行清洗,其中皂洗粉 MCH-N590 5-8g/L,保险粉2011-AB 5-7g/L,纯碱 1-3g/L,皂洗温度为30-40℃,皂洗时间为20-35min;
(6)水洗:将皂洗后的毛毯放入平洗机,用软清水对其进行清洗,清洗时间为20-30min;
(7)固色柔软:将清洗后的毛毯放入固色柔软溶液中浸泡,浸泡时间为10-15min,水温为25-35℃,其中固色剂 1041 的含量问8-12g/L,柔软剂 JF-811-30 的含量为8-10g/L,蓬松剂 WR-50的含量为5-6 g/L;
(8)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,热烘温度为140-145℃,热烘时间为5-10min;
(9)后整理工艺:将烘干后的涤纶毛毯作梳毛、起毛、抛光、剪毛处理;
(10)缝制:将整理后的涤纶毛毯缝制好,运送出厂。
所述步骤(1)中的原糊,其中可加入占原糊质量2%-5%的增白剂 OB-1。
所述步骤(2)中的PH值采用冰醋酸进行调节。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过简化生产步骤,缩短印花时间的同时,能够降低生产成本,有效提高企业的市场竞争力,提高经济效益,适于产业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
(1)原料准备:准备待印花坯毯,密度为460g/m2,33.3tex/144f;
(2)印花:制备染色浆料,其中分散染料5%,酒石酸0.5%,原糊20%,尿素5.0%,防染盐S 0.5%,水69%,搅拌染色浆料30min,水温为30℃, PH值为4.0,采用K3毛毯印花机对涤纶毛毯作印花处理,印出所需花色;
(3)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,烘干温度为135℃,热烘时间为8min;
(4)蒸化:在蒸箱对毛毯作气蒸处理,气蒸温度为170℃,气蒸时间为7min;
(5)皂洗:将蒸化后的毛毯放入皂洗溶液中对其进行清洗,其中皂洗粉 MCH-N590 5g/L,保险粉2011-AB 5g/L,纯碱 1g/L,皂洗温度为30℃,皂洗时间为20min;
(6)水洗:将皂洗后的毛毯放入平洗机,用软清水对其进行清洗,清洗时间为20min;
(7)固色柔软:将清洗后的毛毯放入固色柔软溶液中浸泡,浸泡时间为10min,水温为25℃,其中固色剂 1041 的含量问8g/L,柔软剂 JF-811-30 的含量为8g/L,蓬松剂 WR-50的含量为5g/L;
(8)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,热烘温度为140℃,热烘时间为5min;
(9)后整理工艺:将烘干后的涤纶毛毯作梳毛、起毛、抛光、剪毛处理;
(10)缝制:将整理后的涤纶毛毯缝制好,运送出厂。
实施例2:
(1)原料准备:准备待印花坯毯,密度为470m2,33.3tex/144f;
(2)印花:制备染色浆料,其中分散染料8%,酒石酸0.8%,原糊25%,尿素10%,防染盐S 0.5%,水45.7%,搅拌染色浆料35min,水温为33℃, PH值为4.0,采用K3毛毯印花机对涤纶毛毯作印花处理,引出所需花色; 
(3)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,烘干温度为140℃,热烘时间为8min;
(4)蒸化:在蒸箱对毛毯作气蒸处理,气蒸温度为179℃,气蒸时间为8min;
(5)皂洗:将蒸化后的毛毯放入皂洗溶液中对其进行清洗,其中皂洗粉 MCH-N590 7g/L,保险粉2011-AB 6g/L,纯碱 2g/L,皂洗温度为35℃,皂洗时间为28min;
(6)水洗:将皂洗后的毛毯放入平洗机,用软清水对其进行清洗,清洗时间为26min;
(7)固色柔软:将清洗后的毛毯放入固色柔软溶液中浸泡,浸泡时间为13min,水温为29℃,其中固色剂 1041 的含量问9g/L,柔软剂 JF-811-30 的含量为9g/L,蓬松剂 WR-50的含量为5 g/L;
(8)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,热烘温度为141℃,热烘时间为8min;
(9)后整理工艺:将烘干后的涤纶毛毯作梳毛、起毛、抛光、剪毛处理;
(10)缝制:将整理后的涤纶毛毯缝制好,运送出厂。
实施例3
(1)原料准备:准备待印花坯毯,密度为480g/m2,33.3tex/144f;
(2)印花:制备染色浆料,其中分散染料10%,酒石酸1.0%,原糊50%,尿素15.0%,防染盐S 1.0%,水23%,搅拌染色浆料50min,水温为38℃, PH值为4.5,采用K3毛毯印花机对涤纶毛毯作印花处理,引出所需花色; 
(3)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,烘干温度为150℃,热烘时间10min;
(4)蒸化:在蒸箱对毛毯作气蒸处理,气蒸温度为190℃,气蒸时间为10min;
(5)皂洗:将蒸化后的毛毯放入皂洗溶液中对其进行清洗,其中皂洗粉 MCH-N590 8g/L,保险粉2011-AB 7g/L,纯碱 3g/L,皂洗温度为40℃,皂洗时间为35min;
(6)水洗:将皂洗后的毛毯放入平洗机,用软清水对其进行清洗,清洗时间为30min;
(7)固色柔软:将清洗后的毛毯放入固色柔软溶液中浸泡,浸泡时间为15min,水温为35℃,其中固色剂 1041 的含量问12g/L,柔软剂 JF-811-30 的含量为10g/L,蓬松剂 WR-50的含量为6 g/L;
(8)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,热烘温度为145℃,热烘时间为10min;
(9)后整理工艺:将烘干后的涤纶毛毯作梳毛、起毛、抛光、剪毛处理;
(10)缝制:将整理后的涤纶毛毯缝制好,运送出厂。

Claims (3)

1.一种涤纶毛毯的印花工艺,其特征在于:该印花工艺包括以下步骤:
(1)原料准备:准备待印花坯毯,密度为460-480g/m2,33.3tex/144f;
(2)印花:制备染色浆料,其中分散染料5-10%,酒石酸0.5-1.0%,原糊20-50%,尿素5.0-15.0%,防染盐S 0.5-1.0%,水23-69%,搅拌染色浆料30-50min,水温为30-38℃, PH值为4.0-4.5,采用K3毛毯印花机对涤纶毛毯作印花处理,引出所需花色; 
(3)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,烘干温度为135-150℃,热烘时间为8-10min;
(4)蒸化:在蒸箱对毛毯作气蒸处理,气蒸温度为170-190℃,气蒸时间为7-10min;
(5)皂洗:将蒸化后的毛毯放入皂洗溶液中对其进行清洗,其中皂洗粉 MCH-N590 5-8g/L,保险粉2011-AB 5-7g/L,纯碱 1-3g/L,皂洗温度为30-40℃,皂洗时间为20-35min;
(6)水洗:将皂洗后的毛毯放入平洗机,用软清水对其进行清洗,清洗时间为20-30min;
(7)固色柔软:将清洗后的毛毯放入固色柔软溶液中浸泡,浸泡时间为10-15min,水温为25-35℃,其中固色剂 1041 的含量问8-12g/L,柔软剂 JF-811-30 的含量为8-10g/L,蓬松剂 WR-50的含量为5-6 g/L;
(8)烘干:采用热风烘箱对涤纶毛毯作烘干处理,热烘温度为140-145℃,热烘时间为5-10min;
(9)后整理工艺:将烘干后的涤纶毛毯作梳毛、起毛、抛光、剪毛处理;
(10)缝制:将整理后的涤纶毛毯缝制好,运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶毛毯的印花工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的原糊,其中可加入占原糊质量2%-5%的增白剂 OB-1。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶毛毯的印花工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的PH值采用冰醋酸进行调节。
CN2012102259295A 2012-07-03 2012-07-03 一种涤纶毛毯的印花工艺 Pending CN102720077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102259295A CN102720077A (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种涤纶毛毯的印花工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102259295A CN102720077A (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种涤纶毛毯的印花工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102720077A true CN102720077A (zh) 2012-10-10

Family

ID=46945932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102259295A Pending CN102720077A (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种涤纶毛毯的印花工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102720077A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276607A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 常熟市众望经纬编织造有限公司 全涤家用毛毯低温常压环保型印花工艺
CN103385626A (zh) * 2013-06-21 2013-11-13 浙江真爱时尚家居有限公司 一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺
CN104233859A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 宿迁市神龙家纺有限公司 一种毛毯的印花工艺
CN105019273A (zh) * 2015-08-04 2015-11-04 宿迁市龙珠毛纺有限公司 大有光涤纶毛毯的印花染料及其制备方法
CN105088590A (zh) * 2015-08-27 2015-11-25 宿迁市神龙家纺有限公司 一种防霉毛毯制作工艺
CN105332300A (zh) * 2015-12-15 2016-02-17 常熟市新达纬编厂 一种涤纶面料的印花工艺
CN105648795A (zh) * 2016-03-25 2016-06-08 江苏金典纺织有限公司 一种毛毯印花工艺
CN107227630A (zh) * 2017-05-11 2017-10-03 江苏银桥纺织科技有限公司 一种涤纶织物的印花工艺
CN107415449A (zh) * 2017-07-10 2017-12-01 安徽万方织染有限公司 一种经编纺织布的高效印花系统和方法
CN109403076A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 浙江宝纺印染有限公司 一种涤纶布的防染印花工艺
CN109652974A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 山东玫姿蓝家纺有限公司 一种毛毯印花工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0385327A1 (de) * 1989-03-03 1990-09-05 Mode Beheer Boxmeer B.V. Verfahren zum direkten Bedrucken von Textilmaterial
CN1370873A (zh) * 2002-03-18 2002-09-25 王伟春 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法
CN1635213A (zh) * 2004-12-02 2005-07-06 浙江华孚色纺有限公司 大豆纤维散纤维染色加工方法
CN1702217A (zh) * 2005-05-19 2005-11-30 宁波兴洋毛毯有限公司 一种涤纶超细旦珊瑚绒毛毯及其生产方法
CN101113547A (zh) * 2006-07-24 2008-01-30 浙江真爱人造毛皮有限公司 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法
CN102162169A (zh) * 2011-04-08 2011-08-24 江苏舒尔雅家纺有限公司 一种圣麻纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法
CN102273869A (zh) * 2011-07-01 2011-12-14 临沂绿因工贸有限公司 一种毛毯及其制备工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0385327A1 (de) * 1989-03-03 1990-09-05 Mode Beheer Boxmeer B.V. Verfahren zum direkten Bedrucken von Textilmaterial
CN1370873A (zh) * 2002-03-18 2002-09-25 王伟春 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法
CN1635213A (zh) * 2004-12-02 2005-07-06 浙江华孚色纺有限公司 大豆纤维散纤维染色加工方法
CN1702217A (zh) * 2005-05-19 2005-11-30 宁波兴洋毛毯有限公司 一种涤纶超细旦珊瑚绒毛毯及其生产方法
CN101113547A (zh) * 2006-07-24 2008-01-30 浙江真爱人造毛皮有限公司 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法
CN102162169A (zh) * 2011-04-08 2011-08-24 江苏舒尔雅家纺有限公司 一种圣麻纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法
CN102273869A (zh) * 2011-07-01 2011-12-14 临沂绿因工贸有限公司 一种毛毯及其制备工艺

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276607A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 常熟市众望经纬编织造有限公司 全涤家用毛毯低温常压环保型印花工艺
CN103385626A (zh) * 2013-06-21 2013-11-13 浙江真爱时尚家居有限公司 一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺
CN103385626B (zh) * 2013-06-21 2014-12-10 浙江真爱时尚家居有限公司 一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺
CN104233859A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 宿迁市神龙家纺有限公司 一种毛毯的印花工艺
CN105019273A (zh) * 2015-08-04 2015-11-04 宿迁市龙珠毛纺有限公司 大有光涤纶毛毯的印花染料及其制备方法
CN105088590A (zh) * 2015-08-27 2015-11-25 宿迁市神龙家纺有限公司 一种防霉毛毯制作工艺
CN105332300A (zh) * 2015-12-15 2016-02-17 常熟市新达纬编厂 一种涤纶面料的印花工艺
CN105648795A (zh) * 2016-03-25 2016-06-08 江苏金典纺织有限公司 一种毛毯印花工艺
CN107227630A (zh) * 2017-05-11 2017-10-03 江苏银桥纺织科技有限公司 一种涤纶织物的印花工艺
CN107415449A (zh) * 2017-07-10 2017-12-01 安徽万方织染有限公司 一种经编纺织布的高效印花系统和方法
CN107415449B (zh) * 2017-07-10 2019-10-29 安徽万方织染有限公司 一种经编纺织布的高效印花系统和方法
CN109403076A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 浙江宝纺印染有限公司 一种涤纶布的防染印花工艺
CN109652974A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 山东玫姿蓝家纺有限公司 一种毛毯印花工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102720077A (zh) 一种涤纶毛毯的印花工艺
CN106149425B (zh) 一种棉涤混纺织物的染整加工方法
CN104894891B (zh) 一种天然染料防染印花产品及其制备方法
CN103015240B (zh) 尼龙毛绒静电植绒布的湿法转移印花方法
CN108085826A (zh) 产品安全性能好的棉竹纤维混纺阔幅机织物
CN102733200A (zh) 一种天丝织物及其印花工艺
CN103726366B (zh) 一种舒棉绒混纺织物的印花方法
CN101289812A (zh) 丝羊绒混纺纱的染色工艺
CN105421016B (zh) 一种吸湿排汗面料的制作方法
CN110670341A (zh) 一种cvc/t400交织布连续染整工艺
CN107201677B (zh) 一种先涂层后染色的洗褪风格工艺
CN102733204A (zh) 一种绢丝棉内衣的染色工艺
CN103882711A (zh) 丝绸的防皱整理方法
CN102154794A (zh) 扎染色彩调配
CN102912661A (zh) 一种织物的固色处理方法
CN113737545A (zh) 一种涤纶磨毛仿蜡染纺印工艺
CN103451947A (zh) 一种精纺羊毛衫产品的后整理工艺
CN109706754A (zh) 一种织物的活性染料无盐染色方法
CN106820360B (zh) 一种流苏丝巾的蚀毛工艺
CN107385970A (zh) 汉口路山羊板皮仿珍稀鹿皮印花工艺
CN102747614A (zh) 一种黏胶织物及其染色工艺
CN102605654A (zh) 一种黏胶节能的染色工艺
CN112048803A (zh) 一种新型烧花针织面料及其制备方法
CN112900123A (zh) 一种真丝织物印花方法
CN103469637B (zh) 一种羊绒织物染色后的洗水工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121010