CN102719185B - 一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 - Google Patents
一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102719185B CN102719185B CN201210213967.9A CN201210213967A CN102719185B CN 102719185 B CN102719185 B CN 102719185B CN 201210213967 A CN201210213967 A CN 201210213967A CN 102719185 B CN102719185 B CN 102719185B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser transfer
- aqueous polyurethane
- add
- agent
- waterborne polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法，其中无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料的原料按质量份数构成为：水性聚氨酯20-60；去离子水30-70；消泡剂0.005-0.01；助溶剂5-15；pH值调节剂0.2-0.5；润湿剂0.5-1.0；流平剂0.5-1.5。本发明的镭射转移涂料由一种水性聚氨酯树脂组成，大大提高了产品的稳定性；本发明中水性聚氨酯涂料在成膜过程中不会有苯类同系物的产生，符合国家VOC检测标准，并且该产品与PET的剥离性、模压耐温性、转移性都达到了镭射转移材料的标准。
Description
一、技术领域
本发明涉及水性转移涂料及其制备方法，确切地说是一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法。
二、背景技术
现有的溶剂型镭射转移涂料使用了大量的溶剂，在使用过程中这些溶剂经过烘烤后直接排放到大气中，污染了环境，使用大量溶剂后，成本也随之增加很多；而且使用溶剂型镭射转移涂料时，在涂布镭射转移层之前，还需要在PET基膜表层预先涂布离型层，工艺过程复杂。
目前国内已有环保型水性镭射转移涂料的报道，但集中于多种水性树脂（不含水性聚氨酯树脂）复合使用，这样导致了产品的效率和稳定性受多种树脂制约，容易产生次品。
三、发明内容
本发明旨在提供一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法，所要解决的技术问题是提高涂料的稳定性和生产效率，并且使涂料在成膜过程中不产生苯类同系物，使其符合国家VOC检测标准。本发明涂料与PET的剥离性、模压耐温性、转移性都达到了镭射转移材料的标准。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料，其特征在于其原料按质量份数构成为：
所述水性聚氨酯的粒径为0.02-0.10μm，软化点为150-210℃。
所述水性聚氨酯按以下方法制备得到：
在氮气保护下将聚酯多元醇25-50g和多异氰酸酯15-100g加入反应器中，于85-100℃搅拌反应2-3小时；随后将反应液降温至40-60℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇2.5-15g、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）0.2-1.0g、溶剂和催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.001-0.002g以及辛酸亚锡(T-9)0.001-0.002g，于60-70℃搅拌反应3-6小时；反应结束后加入离子化合物2-15g，待体系中异氰酸酯基团（-NCO）含量不再变化时，降至室温，加入1.5-11.3g中和剂中和成盐，搅拌下加入水和0.5-15g后扩链剂，分散均匀后得到透明的水性聚氨酯乳液，最后加入水性脱丙酮剂0.005-0.02g除去溶剂得到固含量30-45%的水性聚氨酯；
所述聚酯多元醇为分子量600-4000的二元醇；
所述多异氰酸酯为脂肪族多异氰酸酯；
所述离子化合物选自磺酸盐二胺、含磺酸基二元醇或含羧基二元醇；优选磺酸盐二胺；
所述中和剂为无机碱或有机叔胺；
所述后扩链剂为多伯胺化合物。
所述聚酯多元醇选自聚己二酸己二醇酯二元醇或聚己二酸丁二醇酯二元醇；
所述多异氰酸酯选自IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）、H12MDI（4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯）或HDI（六亚甲基二异氰酸酯）；
所述离子化合物为N-（2-氨基乙基）氨基乙磺酸钠。
所述中和剂选自氢氧化钠、三乙胺或质量浓度20-30%的氨水溶液；
所述后扩链剂选自异佛尔酮二胺、乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺；
所述溶剂为丙酮或N-甲基吡咯烷酮。
所述除去溶剂是将水性聚氨酯乳液于50-60℃加入水性脱丙酮剂0.1-1.0g，再通过减压蒸馏脱去溶剂；所述水性脱丙酮剂为有机氟类水性脱丙酮剂。
所述消泡剂选自有机硅树脂或高级脂肪酸及其衍生物；
所述助溶剂选自醇或酮中的一种或几种；
所述pH值调节剂选自无机盐或有机胺中的一种或几种；
所述润湿剂选自阴离子润湿剂、非离子润湿剂中的一种或几种；
所述流平剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物。
所述消泡剂为有机硅树脂；
所述助溶剂选自乙醇、异丙醇、乙二醇单丁醚中一种或几种；
所述pH值调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP-95)、NaOH、质量浓度20-30%的氨水溶液中的一种或几种；
所述阴离子润湿剂为六偏磷酸钠；所述非离子润湿剂为PE-100(壬基酚聚氧乙烯醚)；
所述流平剂选自赢创德固赛（中国）投资有限公司生产的Glide410或Glide420。
所述有机硅树脂为德国毕克化学生产的BYK-018；所述高级脂肪酸及其衍生物为韩国GLCHEM公司生产的AF-35SE。
本发明无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料的制备方法，其特征在于按以下步骤操作：
1）将水性聚氨酯和去离子水投入搅拌釜中，300-500转/分钟搅拌均匀；
2）将消泡剂和助溶剂加入搅拌釜中，300-500转/分钟搅拌10-20min；
3）向搅拌釜中加入pH调节剂、润湿剂和流平剂300-500转/分钟搅拌20-30min得到固含15-25%的镭射转移涂料。
将本发明制备的水性聚氨酯镭射转移涂料直接涂布于PET基膜表面，于100-140℃干燥10-13秒成膜，镭射模压温度140℃-180℃，随后进入真空镀铝机镀铝，再导入信息层后即得镭射防伪图案层。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明从涂布到出成品过程中不产生苯类同系物；
2、本发明以水为分散介质，不含有机溶剂，对环境基本无污染；
3、本发明以单种水性聚氨酯为成膜物质，减少了多种树脂复合后之间的微化学变化对产品稳定性的影响；
4、模压温度范围能达到140℃-180℃，图案清晰；
5、本发明产品满足镭射转移涂料性能要求，可以替代溶剂型镭射转移涂料。
四、具体实施方式
下面以实施例的方式进一步解释说明本发明，但是本发明不局限于以下实施例。
实施例1：
1、水性聚氨酯树脂的制备：
在干燥氮气保护下，将真空脱水后的25kg聚己二酸丁二醇酯二元醇（羟值=56，Mn=2000）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）25kg加入反应容器中，于85℃搅拌反应2h；降低反应体系温度至40℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇4.05kg、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）0.28kg、溶剂丙酮20kg、催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.001kg以及辛酸亚锡(T-9)0.001kg，于60℃搅拌反应3h；反应结束后加入4.2kg N-（2-氨基乙基）氨基乙磺酸钠，待反应体系中异氰酸酯基团（-NCO）含量不再变化时，降至室温，加入中和剂三乙胺1.5kg中和成盐；随后在高剪切力下加入70kg水和1.23kg乙二胺扩链，得到透明的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液在50℃加入0.01kg水性脱丙酮剂LDst-9608（常州灵达化学品有限公司），再通过减压蒸馏60分钟脱去溶剂，得到固含量为45%的水性聚氨酯，该乳液外观半透明，软化点160℃。
2、镭射转移涂料的制备：
（1）备料
| 组分 | 重量份 |
| 水性聚氨酯树脂 | 45 |
| 去离子水 | 35 |
| 消泡剂AF-35SE | 0.01 |
| 乙醇 | 17.5 |
| pH值调节剂AMP-95 | 0.5 |
| 润湿剂PE-100 | 1 |
| 流平剂Glide410 | 1 |
（2）将水性聚氨酯树脂和去离子水投入搅拌釜中，300转/分钟搅拌均匀；把AF-35SE和乙醇剂加入搅拌釜中，低速300转/分钟搅拌20min；向搅拌釜中加入AMP-95（测得pH值在7.5-8.5之间）、PE-100和Glide410以转速300转/分钟搅拌30min，得到固含量21%的水性聚氨酯镭射转移涂料。
将本发明制备的镭射转移涂料直接涂布于PET基膜表面，经温度100℃、10秒连续烘干成膜，镭射模压温度160℃后，进入真空镀铝机镀铝，再导入信息层后即得镭射防伪图案层。
实施例2：
1、水性聚氨酯树脂的制备：
在干燥氮气保护下，将真空脱水后的33.75kg聚己二酸丁二醇酯二元醇（羟值=112，Mn=1000）和4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯（H12MDI）88.5kg加入反应容器中，于85℃搅拌反应2h；降低反应体系温度至40℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇12.15kg、二羟甲基丙酸10.5kg、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）0.84kg、溶剂丙酮20kg和催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.002kg以及辛酸亚锡(T-9)0.002kg，于60℃搅拌反应3h，待反应体系中异氰酸酯基团（-NCO）含量不再变化时，降至室温加入7.9kg三乙胺中和成盐；随后在高剪切力下加入358kg水和10.5kg异佛尔酮二胺扩链，得到透明的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液在50℃加入常州灵达化学品有限公司生产的水性脱丙酮剂0.01kg，再通过减压蒸馏60分钟脱去溶剂，得到固含量为30%的水性聚氨酯乳液，该乳液外观透明，软化点180℃。
2、镭射转移涂料的制备：
（1）备料
| 组分 | 重量份 |
| 水性聚氨酯树脂 | 55 |
| 去离子水 | 30 |
| 消泡剂BYK-018 | 0.01 |
| 异丙醇 | 12.7 |
| pH值调节剂氨水 | 0.3 |
| 润湿剂六偏磷酸钠 | 1 |
| 流平剂Glide420 | 1 |
（2）将水性聚氨酯树脂和去离子水投入搅拌釜中，400转/分钟搅拌均匀；把BYK-018和异丙醇剂加入搅拌釜中，低速400转/分钟搅拌15min；向搅拌釜中加入氨水（测得PH值在7.5-8.5之间）、六偏磷酸钠和Glide420低速400转/分钟搅拌25min，得到固含量17%的水性聚氨酯镭射转移涂料。
将本发明制备的镭射转移涂料直接涂布于PET基膜表面，经温度100℃、10秒连续烘干成膜，镭射模压温度180℃后，进入真空镀铝机镀铝，再导入信息层后即得镭射防伪图案层。
实施例3
1、水性聚氨酯树脂的制备：
在干燥氮气保护下，将真空脱水后的33.75kg聚己二酸己二醇酯二元醇（羟值=112，Mn=1000）和六亚甲基二异氰酸酯（HDI）56.7kg加入反应容器中，于85℃搅拌反应2h；降低反应体系温度至40℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇12.15kg、二羟甲基丙酸10.5kg、交联剂三羟甲基丙烷（TMP）0.84kg、溶剂丙酮20kg和催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.002kg以及辛酸亚锡(T-9)0.002kg，于60℃搅拌反应3h，待反应体系中异氰酸酯基团（-NCO）含量不再变化时，降至室温加入7.8kg三乙胺中和成盐；随后在高剪切力下加入408kg水和4.2kg二乙烯三胺扩链，得到透明的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液在60℃加入常州灵达化学品有限公司生产的水性脱丙酮剂0.01kg，再通过减压蒸馏60分钟脱去溶剂，得到固含量为30%的水性聚氨酯乳液，该乳液外观透明，软化点150℃。
2、镭射转移涂料的制备：
（1）备料
| 组分 | 重量份 |
| 水性聚氨酯树脂 | 60 |
| 去离子水 | 32.3 |
| 消泡剂BYK-018 | 0.05 |
| 乙二醇单丁醚 | 5 |
| pH值调节剂NaOH(0.1%) | 0.2 |
| 润湿剂PE-100 | 1.5 |
| 流平剂Glide410 | 1 |
（2）将水性聚氨酯树脂和去离子水投入搅拌釜中，低速500转/分钟搅拌均匀；把BYK-018和乙二醇单丁醚剂加入搅拌釜中，低速500转/分钟搅拌10min；向搅拌釜中加入NaOH稀释液（测得PH值在7.5-8.5之间）、PE-100和Glide410低速500转/分钟搅拌20min，得到固含量19%的水性聚氨酯镭射转移涂料。
将本发明制备的镭射转移涂料直接涂布于PET基膜表面，经温度130℃、13秒连续烘干成膜，镭射模压温度140℃后，进入真空镀铝机镀铝，再导入信息层后即得镭射防伪图案层。
表1实施例1-3制备的镭射转移涂料的性能测试结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施3 | |
| 模压温宽 | 140℃-180℃ | 140℃-180℃ | 140℃-160℃ |
| 模压温度 | 160℃ | 180℃ | 140℃ |
| 与PET剥离性 | 剥离干净 | 剥离干净 | 剥离干净 |
| 图案清晰度 | 清晰亮泽 | 清晰亮泽 | 清晰亮泽 |
Claims (2)
1.一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料，其特征在于其原料按质量份数构成为：
所述水性聚氨酯树脂是按以下方法制备得到的：
在干燥氮气保护下，将真空脱水后的25kg羟值56、Mn＝2000的聚己二酸丁二醇酯二元醇和异佛尔酮二异氰酸酯25kg加入反应容器中，于85℃搅拌反应2h；降低反应体系温度至40℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇4.05kg、交联剂三羟甲基丙烷0.28kg、溶剂丙酮20kg、催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.001kg以及辛酸亚锡(T-9)0.001kg，于60℃搅拌反应3h；反应结束后加入4.2kg N-(2-氨基乙基)氨基乙磺酸钠，待反应体系中异氰酸酯基团含量不再变化时，降至室温，加入中和剂三乙胺1.5kg中和成盐；随后在高剪切力下加入70kg水和1.23kg乙二胺扩链，得到透明的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液在50℃加入0.01kg常州灵达化学品有限公司生产的水性脱丙酮剂LDst-9608，再通过减压蒸馏60分钟脱去溶剂，得到固含量为45％的水性聚氨酯乳液，该乳液外观半透明，软化点160℃；
所述水性聚氨酯镭射转移涂料是按以下方法制备得到的镭射转移涂料：
将水性聚氨酯树脂和去离子水投入搅拌釜中，300转/分钟搅拌均匀；把消泡剂AF-35SE和乙醇加入搅拌釜中，300转/分钟搅拌20min；向搅拌釜中加入pH值调节剂AMP-95使pH值在7.5-8.5之间、润湿剂PE-100和流平剂Glide410以转速300转/分钟搅拌30min，得到固含量21％的水性聚氨酯镭射转移涂料。
2.一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料，其特征在于其原料按质量份数构成为：
所述水性聚氨酯树脂是按以下方法制备得到的：
在干燥氮气保护下，将真空脱水后的33.75kg羟值112、Mn＝1000的聚己二酸丁二醇酯二元醇和4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯88.5kg加入反应容器中，于85℃搅拌反应2h；降低反应体系温度至40℃，加入小分子扩链剂1,4-丁二醇12.15kg、二羟甲基丙酸10.5kg、交联剂三羟甲基丙烷0.84kg、溶剂丙酮20kg和催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)0.002kg以及辛酸亚锡(T-9)0.002kg，于60℃搅拌反应3h，待反应体系中异氰酸酯基团含量不再变化时，降至室温加入7.9kg三乙胺中和成盐；随后在高剪切力下加入358kg水和10.5kg异佛尔酮二胺扩链，得到透明的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液在50℃加入常州灵达化学品有限公司生产的水性脱丙酮剂0.01kg，再通过减压蒸馏60分钟脱去溶剂，得到固含量为30％的水性聚氨酯乳液，该乳液外观透明，软化点180℃；
所述水性聚氨酯镭射转移涂料是按以下方法制备得到的镭射转移涂料：
将水性聚氨酯树脂和去离子水投入搅拌釜中，400转/分钟搅拌均匀；把消泡剂BYK-018和异丙醇加入搅拌釜中，400转/分钟搅拌15min；向搅拌釜中加入氨水使PH值在7.5-8.5之间、润湿剂六偏磷酸钠和流平剂Glide420400转/分钟搅拌25min，得到固含量17％的水性聚氨酯镭射转移涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210213967.9A CN102719185B (zh) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210213967.9A CN102719185B (zh) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102719185A CN102719185A (zh) | 2012-10-10 |
| CN102719185B true CN102719185B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=46945064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210213967.9A Expired - Fee Related CN102719185B (zh) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102719185B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103360570A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 常德市武陵金德镭射科技有限公司 | 水性聚氨酯及其制备方法与水性转移涂料 |
| CN103360934B (zh) * | 2013-07-31 | 2016-04-13 | 常德市武陵金德镭射科技有限公司 | 一种水性哑银转移涂料及其制备方法 |
| CN104497258A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 安徽灵达化工科技有限公司 | 一种超弹耐磨水性聚氨酯树脂、组合物及其应用 |
| CN105364188B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-12-08 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 铜棒剥皮机用导向管 |
| CN105484097A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 东莞光群雷射科技有限公司 | 一种高耐折涂料及其制备方法和用途 |
| CN106189772B (zh) * | 2016-07-20 | 2018-06-05 | 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 | 水性涂料及利用该水性涂料制备装饰用模压拉丝膜的方法 |
| CN106589310B (zh) * | 2017-02-14 | 2019-09-06 | 广东博海化工科技有限公司 | 一种耐温转移涂料用水性聚氨酯乳液及其制备方法 |
| CN109456687A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-12 | 浙江美浓世纪集团有限公司 | 一种高光泽水性镭射转移涂料的制备方法 |
| CN109535968A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 惠州市千浪化工有限公司 | 一种水性聚氨酯涂料及其制备方法、产品和使用方法 |
| CN109705711A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-03 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种轻泛彩水性涂料及其制备方法 |
| CN115806766B (zh) * | 2022-11-17 | 2024-01-30 | 广东邦固化学科技有限公司 | 一种水性冷烫保护层涂料及其制备方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1425726A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-25 | 华南理工大学 | 聚氨酯水性分散体及其制备方法 |
| CN1724811A (zh) * | 2005-07-12 | 2006-01-25 | 张学毅 | 环保型镭射转移复合铝箔纸及其制备工艺 |
| CN101402818A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-08 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种环保型水性上色涂料及其制备方法与应用 |
| CN101407654A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-15 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种高剥离性环保型水性转移涂料及其应用 |
| CN101407656A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-15 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种环保型可模压水性转移涂料及其制备方法与应用 |
| CN101760121A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-30 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种耐温环保型水性转移涂料及其制备方法 |
| CN101858039A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-13 | 四川大学 | 一种水基纳米合成革浆料及纳米合成革的制造方法 |
| CN102093534A (zh) * | 2010-12-26 | 2011-06-15 | 华南理工大学 | 一种聚氨酯水分散体的制备方法及含有聚氨酯水分散体的水性聚氨酯涂料 |
| CN102363934A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 环保型快干水性仿玻璃卡转移涂料及其制备方法和应用 |
| CN102367348A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种水性单涂哑光转移镀铝涂料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-06-27 CN CN201210213967.9A patent/CN102719185B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1425726A (zh) * | 2002-12-30 | 2003-06-25 | 华南理工大学 | 聚氨酯水性分散体及其制备方法 |
| CN1724811A (zh) * | 2005-07-12 | 2006-01-25 | 张学毅 | 环保型镭射转移复合铝箔纸及其制备工艺 |
| CN101402818A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-08 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种环保型水性上色涂料及其制备方法与应用 |
| CN101407654A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-15 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种高剥离性环保型水性转移涂料及其应用 |
| CN101407656A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-15 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种环保型可模压水性转移涂料及其制备方法与应用 |
| CN101760121A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-30 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种耐温环保型水性转移涂料及其制备方法 |
| CN101858039A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-13 | 四川大学 | 一种水基纳米合成革浆料及纳米合成革的制造方法 |
| CN102093534A (zh) * | 2010-12-26 | 2011-06-15 | 华南理工大学 | 一种聚氨酯水分散体的制备方法及含有聚氨酯水分散体的水性聚氨酯涂料 |
| CN102367348A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-03-07 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种水性单涂哑光转移镀铝涂料及其制备方法 |
| CN102363934A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 环保型快干水性仿玻璃卡转移涂料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102719185A (zh) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102719185B (zh) | 一种无苯及其同系物的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法 | |
| CN101407656B (zh) | 一种环保型可模压水性转移涂料及其制备方法与应用 | |
| CN101696262B (zh) | 多异氰酸酯固化剂改性聚氨酯水分散体的制备方法及应用 | |
| CN107099015B (zh) | 一种改性水性聚氨酯分散体及其制备方法 | |
| CN104231209B (zh) | 一种高硬度水性聚氨酯分散液的制备方法 | |
| CN107163217B (zh) | 一种纳米金刚石改性水性聚氨酯的制备方法 | |
| CN101519486B (zh) | 醇水溶聚氨酯树脂及其生产方法 | |
| CN102086258B (zh) | 用于丝网油墨连接料的水性聚氨酯及其制法 | |
| CN107033321B (zh) | 一种水性聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN104558499A (zh) | 一种可紫外光固化的弹性聚氨酯丙烯酸酯乳液及其合成方法 | |
| CN104387547A (zh) | 水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用 | |
| CN103450438A (zh) | 一种高固含量水性聚氨酯树脂及其合成方法 | |
| CN102449013B (zh) | 聚氨酯分散体、生产它的方法、涂布的制品、以及涂布制品的方法 | |
| CN101845133A (zh) | 一种天然多羟基化合物改性水性聚氨酯乳液的制备方法 | |
| CN104693407B (zh) | 一种用于薄膜印刷清漆的水性聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN103360570A (zh) | 水性聚氨酯及其制备方法与水性转移涂料 | |
| CN104448206A (zh) | 一种环保型可剥离水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用 | |
| CN104211899A (zh) | 聚醛改性羧酸‐非离子型聚氨酯水分散体及其制备方法与在涂料中的应用 | |
| CN103980453B (zh) | 一种临时保护剥离水性丝印油墨的水性聚氨酯乳液的制备方法及制品 | |
| JP3557858B2 (ja) | ポリウレタン樹脂水分散液の製造方法 | |
| JPH11228655A (ja) | 水性印刷インキ用ポリウレタン系エマルジョン及びそれを用いた水性印刷インキ | |
| CN102850915A (zh) | 一种水性光固化面漆及其制备方法 | |
| CN102911336A (zh) | 高耐温可剥离水性硅溶胶聚氨酯微胶囊乳液及其制备方法 | |
| CN104592469A (zh) | 阴离子型聚氨酯水分散体、其预聚物单体及制备工艺 | |
| CN104448216A (zh) | 一种油墨用醇溶型聚氨酯树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20180627 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |