CN102714377A - 用于l形端子的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种L形端子的绝缘结构，其中以紧凑的方式使L形端子可靠地电磁地屏蔽，此外，使L形端子容易且牢固地固定。采用了一种绝缘分体内壳(9,9’)，该绝缘分体内壳(9,9’)具有L形端子收纳部，该L形端子收纳部包括：电接触部侧收纳部(13,13’)，其覆盖连接到屏蔽电线(1)的L形端子(6)的电接触部(10)；以及电线连接部侧收纳部(14,14’,15,15’)，其覆盖L形端子的电线连接部(12)，该电接触部侧收纳部由导电屏蔽壳(29,29’)覆盖，该电线连接部侧收纳部由导电壳(21,21’)覆盖，该导电壳连接到屏蔽壳和屏蔽电线的屏蔽部(4)，并且L形端子通过内壳与屏蔽壳和导电壳绝缘。

Description

用于L形端子的绝缘结构

技术领域

本发明涉及一种用于L形端子的绝缘结构，其中连接到承载高压电流的屏蔽电线的L形端子被收纳在具有优异电绝缘性的内壳内。

背景技术

图13示出专利文献1中所公开的常规的用于L形端子的屏蔽结构的一个实施例。

在该结构中，L形端子82压接于屏蔽电线81的芯线81a并且通过螺栓连接而连接到位于车辆地板下方的电机的电极83。导电屏蔽壳85通过螺栓连接而固定到电机的接地覆盖件84，并且L形端子82被收纳在屏蔽壳85内部。屏蔽电线81的导电编织物81b通过螺栓连接而连接到带有接头端子86的屏蔽壳85。另外，用于另一根屏蔽电线81的接头端子（未示出）与接头端子86装接在一起。屏蔽壳85和屏蔽电线81的绝缘护套81c由橡胶索环87覆盖以用于防水。

引用列表

专利文献

专利文献1

日本专利申请公开No.2005-129391（图1）

发明内容

技术问题

然而，对于上述常规的用于L形端子的屏蔽结构，在屏蔽壳85和L形端子82之间不存在绝缘体。因此，有必要在屏蔽壳85和L形端子82之间提供大的空间，导致了屏蔽壳85及相关部件的结构尺寸增加。特别地，存在如下方面的使担心：当将这样的结构应用于屏蔽连接器（未示出）时，屏蔽连接器的结构尺寸将增加。此外，存在在不使用螺栓连接的情况下，以简单且可靠的方式固定L形端子82的需要。

针对上述问题，本发明的一个目的是提供一种用于L形端子的绝缘结构，该绝缘结构能够以紧凑且可靠的方式电磁地屏蔽L形端子，并且能够容易地且牢固地固定L形端子。

问题的解决办法

为了实现上述目的，根据第一方面，提供了用于L形端子的绝缘结构，该绝缘结构包括绝缘分体内壳，其中该绝缘分体内壳设置有L形端子收纳部，该L形端子收纳部包括：电接触部侧收纳部，其覆盖连接于屏蔽电线的L形端子的电接触部；以及电线连接部侧收纳部，其覆盖L形端子的电线连接部。电接触部侧收纳部由导电屏蔽壳覆盖，并且电线连接部侧收纳部由导电壳覆盖，该导电壳连接于所述屏蔽壳并且连接于所述屏蔽电线的屏蔽部。L形端子通过所述内壳而与所述屏蔽壳和导电壳绝缘。

根据上述结构，L形端子对于配对端子的电接触部由内壳的电接触部侧收纳部覆盖并且与外屏蔽壳可靠地绝缘。同时，L形端子对于屏蔽电线的电线连接部由内壳体的电线连接部侧收纳部（即，正交于电接触部侧收纳部的部分）覆盖并且与外导电壳体可靠地绝缘。因此，可以在不产生空间浪费的情况下，将屏蔽壳和导电壳定位成靠近L形端子。

此外，L形端子能够容易地固定在L形内壳内，而无需使用诸如锁定矛杆的锁定装置。换言之，通过内壳的电线连接部侧收纳部阻止了L形端子的一个部分，即电接触部，的轴向（前后方向）移动。同时，通过内壳的电接触部侧收纳部阻止了L形端子的另一个部分，即电线连接部，的轴向（上下方向）移动。

此外，屏蔽壳和屏蔽电线的屏蔽部（例如编织物）连接到导电壳。因此，例如，防止了已经从外侧进入到屏蔽壳和导电壳中的噪声被传输到L形端子，并且该噪声经由屏蔽电线的屏蔽部接地。因此，不包含噪声的电流从L形端子运送至配对端子。屏蔽连接器通过用绝缘外壳覆盖屏蔽壳而形成（在这种情况下，如果存在对防水的需要，则可以设置密封件）。

而且，根据第二方面，内壳包括单个端子收纳部并且被设计成在L形端子的宽度方向上分体。

根据上述结构，连接到屏蔽电线的L形端子根据屏蔽电线的数量被收纳在各内壳中并且通过该内壳绝缘。通过锁定部使所述一对分体内壳相对于彼此锁定。

此外，根据第三方面，内壳包括以平行方式相互附接的多个端子收纳部，并且内壳被设计成在L形端子的厚度方向上分体。

根据上述结构，L形端子逐个地布置在各端子收纳部内，并且通过在L形端子的厚度方向上闭合所述一对分体内壳而使各L形端子绝缘。所述一对分体内壳通过锁定部而相对于彼此锁定。

此外，根据第四方面，屏蔽电线的屏蔽部通过屏蔽端子连接到导电壳，并且屏蔽端子被布置成靠近并且沿着内壳的电线连接部侧收纳部。

根据上述结构，L形端子在内壳内绝缘，因此用于接地的屏蔽端子被布置成靠近L形端子而不会造成空间浪费。由于屏蔽端子连接到导电壳，所以屏蔽端子可被布置成靠近导电壳或与导电壳相接触。

发明的有利效果

根据本发明的第一方面，利用L形内壳使整个L形端子绝缘，屏蔽壳和导电壳能够以节省空间的方式布置成靠近该L形端子和内壳。因此，能够以可靠的方式采用紧凑的结构使L形端子电磁地屏蔽，从而能够获得紧凑的屏蔽连接器。此外，通过将L形端子收纳在L形内壳内，可以阻止该L形端子在前后方向和上下方向的移动（即移位）。因此，能够使用简单且紧凑的结构容易且牢固地固定L形端子，而无需使用诸如锁定矛杆等的锁定装置。

根据本发明的第二方面，容易根据所使用的屏蔽电线的数量，即，L形端子的数量，来适当地增加或减少内壳的数量。

根据本发明的第三方面，利用具有一体形成的多个端子收纳部的内壳，在简化结构并且降低成本的同时，可以减少与内壳相关的部件的数量。

根据本发明的第四方面，由于通过内壳使L形端子绝缘，所以屏蔽端子能够以节省空间的方式布置成靠近L形端子并且靠近内壳。

附图说明

图1是根据本发明的用于L形端子的绝缘结构的第一实施例的分解透视图。

图2A是在绝缘结构中所使用的一个分体内壳的一个实施例的侧视图。

图2B是在绝缘结构中所使用另一个分体内壳的一个实施例的侧视图。

图3是用于L形端子的绝缘结构的透视图。

图4是具有用于L形端子的绝缘结构的屏蔽连接器的第一实施例的分解透视图。

图5是屏蔽连接器的纵向截面图。

图6是屏蔽连接器的铝壳的一个实施例的纵向截面图。

图7A是沿着图5的线A-A所截取的截面透视图，示出了屏蔽连接器的的铝壳附近的内部结构。

图7B是由图7A中的圆圈B所指示的一部分的放大平面图。

图8是根据本发明的用于L形端子的绝缘结构的第二实施例的分解透视图。

图9A是在绝缘结构中所使用的一个分体内壳的一个实施例的纵向截面图。

图9B是在绝缘结构中所使用的另一个分体内壳的一个实施例的纵向截面图。

图10是具有用于L形端子的绝缘结构的屏蔽连接器的第二实施例的分解透视图。

图11是屏蔽连接器的纵向截面图。

图12A是沿着图11的线C-C所截取的截面透视图，示出了屏蔽连接器的、铝壳附近的内部结构。

图12B是由图12A中的圆圈D所指示的一部分的放大平面图。

图13是常规的用于L形端子的绝缘结构的一个实施例的截面图。

附图标记清单

1:屏蔽电线

4:编织物（屏蔽部）

6:L形端子

9,9':内壳

10:电接触部

12:压接片（电线连接部）

13,13':管状部（电接触部侧收纳部）

14,14',15,15':矩形管状部（电线连接部侧收纳部）

21,21':铝壳（导电壳）

22,22':外壳

29,29':屏蔽壳

31:屏蔽端子

具体实施方式

图1示出根据本发明的用于L形端子的绝缘结构的第一实施例。

该用于L形端子的绝缘结构被布置成使得L形端子6被收纳在内壳9（示于图3）的内侧，该L形端子6由导电材料制成并且连接到位于屏蔽电线1的一端处的（图5中所示的）芯线2，该内壳9由绝缘树脂制成并且由左右一对L形的分体壳7、8构成。内壳9被布置成在L形端子6的宽度方向（即，左右方向）上分体。

L形端子6是阴端子并且包括阴型箱状的电接触部10，水平基板11a与基板10a在同一平面内延续，该基板10a对应于电接触部10的顶面，短的倾斜基板11b从水平基板11a向下倾斜，竖直基板11c与倾斜基板11b延续，并且（图5中所示的）一对压接片（相当于电线连接部）12形成在竖直基板11c的左右两侧上。电接触部10包括：（图5中所示的）弹性接触片10b，其位于电接触部10内侧；以及水平切缝状的阳端子插孔10c，其位于电接触部10的前端处。压接片12压接连接于屏蔽电线1的的芯线2（示出于图5）。

屏蔽电线1由如下部分组成：内侧绝缘护套3，其覆盖芯线2；编织物（或屏蔽部）4，其由导电金属制成并且覆盖内侧绝缘护套3；以及外侧绝缘护套5，其覆盖编织物4。芯线2和编织物4部分露出，并且露出的编织物4沿着由导电金属制成并且安装于外侧绝缘护套5的屏蔽环（未示出）向后折回。可替代地，可以使用铜箔代替编织物4。

如图1、图2A和图2B中所示，相应的分体壳7、8包括：水平半圆柱部13a、13b；从所述半圆柱部13a、13b延伸的短的倾斜矩形檐槽部14a、14b；与倾斜矩形檐槽部14a、14b延续的竖直矩形檐槽部15a、15b；以及从所述半圆柱部13a、13b的后端突出的上凸缘16a和下凸缘16b。

半圆柱部13a、13b由位于前端的半圆前壁17a、17b和具有半圆形横截面的周壁18a、18b组成。设置有水平平行布置的上壁和下壁19，该上壁和下壁19从前壁17a、17b延伸并且布置在半圆柱部13a、13b的内侧。上壁和下壁19经由倾斜矩形檐槽部14a、14b而形成为竖直矩形檐槽部15a、15b一体并且与该矩形檐槽部15a、15b延续。此外，设置阳端子插槽（或孔）20a、20b，其布置在前壁17a、17b的中心处。阳端子插槽20a、20b与形成在上壁和下壁19之间的空间23相连通，并且该空间23与各矩形檐槽部14a、14b、15a、15b内侧的空间相连通。上凸缘16a和下凸缘16b夹在并且固定在稍后描述的铝壳21（参考图4）和外壳22之间。

如图3中所示，左右分体内壳7、8通过设置在半圆柱部13a、13b（图1所示）和竖直矩形檐槽部15a、15b（图1所示）处的诸如锁定爪和锁定框架的锁定部24、25（图1所示）而相互锁定并固定。半圆柱部13a、13b组合在一起从而形成管状部13（相当于电接触部侧收纳部）。此外，矩形檐槽部14a、14b、15a、15b组合在一起从而分别形成矩形管状部14、15（相当于电线连接部侧收纳部）。阳端子插槽20a、20b（图1所示）组合在一起从而形成水平阳端子插孔20。（图1中所示的）相应的上凸缘16a和下凸缘16b组合在一起从而形成板状凸缘16，板状凸缘16具有与管状部13相同的宽度。管状部13和矩形管状部14、15一起形成端子收纳部。

参照图1，各个分体壳7、8从左右侧安装于L形端子6，使得L形端子6被收纳在管状部13中的上壁和下壁24的内侧以及矩形管状部14、15的内侧。因此，电接触部10和水平基板11a被无间隙地收纳在上壁和下壁24之间，而竖直基板11c和各压接片12（图5所示）被无间隙地收纳在竖直矩形管状部15的内侧。此外，布置倾斜基板11b，例如用以在前后方向上变形，从而吸收尺寸偏差，因此该倾斜基板11b允许L形端子6被平顺地收纳在内壳9的内侧，同时被收纳在倾斜矩形管状部14的内侧。

如图1和图2B中所示，设置有突出壁26，该突出壁26位于上凸缘16b的下侧并且形成在右分体内壳8的倾斜檐槽部14b的上部。此外，设置有形成在突出壁26的后端的纵向凹槽27和横向凹槽28，用于定位稍后描述的铝壳21（图4所示）。突出壁26被布置成夹在并且固定在倾斜檐槽部14b和稍后描述的铝壳21之间。此外，设置有臂30（图3所示），该臂30在管状部13的末端处布置在该管状部13的顶面上，用于锁定例如稍后描述的屏蔽壳29（图4所示）。

如图3中所示，内壳9完全地收纳L形端子6（图1所示）以及压接片12（图5）与屏蔽电线1的芯线2（图5）之间的连接部。另外，由导电材料制成的屏蔽端子31的环状部31a压接连接于屏蔽电线1的在屏蔽环（未示出）上的编织物4（图1所示）。屏蔽端子31设置有：细长板部31b，其从环状部31a突出；以及连接片31c，其布置成正交于所述板部31b的末端。板部31b布置成接触或以并行方式相邻于内壳9的竖直矩形管状部15。

图4和图5示出具有用于L形端子的上述绝缘结构的屏蔽连接器的第一实施例。

如图4中所示，该屏蔽连接器32采用一对内壳9，所述一对内壳9平行地布置在左右侧上（在图4中，仅示出一个内壳9）。屏蔽连接器32包括铝壳（或导电壳）21，该铝壳21由导电金属制成并且被布置成用以收纳各内壳9和倾斜矩形管状部14和竖直矩形管状部15。屏蔽连接器32进一步包括屏蔽壳29，该屏蔽壳29由导电金属制成、覆盖内壳9的水平管状部13并且连接到铝壳。屏蔽连接器32进一步包括：外壳（也被称为前壳）22，其由绝缘树脂制成并且覆盖屏蔽壳29；防水橡胶屏蔽密封件35，其布置在铝壳21的凸缘33和屏蔽壳29的凸缘34之间并且与它们紧密接触；壳密封件36，其布置在屏蔽壳29和外壳22之间并且与它们紧密接触；以及螺栓39，其被布置成用以将外壳22的凸缘37和屏蔽壳29的凸缘34连接到铝壳21的凸缘33。

如图4和图6中所示，铝壳21包括：椭圆形凸缘33；延续到所述凸缘33的后方的凸壁40；以及从凸壁40向下延伸的一对管状部41。如图5中所示，一对内壳9的每一者的倾斜矩形管状部14和竖直矩形管状部15以及屏蔽电线1的端部被收纳在凸壁40的内侧。此外，从外侧插入到屏蔽电线1的外侧绝缘护套5中的防水橡胶塞（未示出）与管状部41的内表面紧密接触，并且由图4中所示的由绝缘树脂制成的固持器42保持。

如图4中所示，屏蔽密封件35连同屏蔽壳29的凸缘34的环状突部44和外壳22的凸缘37的环状突部45一起被收纳在铝壳21的凸缘33的环形槽43的内侧。因此，如图5中所示，屏蔽密封件35起到防止水从外侧进入到铝壳21和内壳9中的作用。此外，屏蔽壳29的凸缘34通过螺栓连接（即使用螺栓39）而连接到铝壳21的凸缘33。图4中所示的壳密封件36通过将突起36a装配到屏蔽壳29的凸缘34的孔34a中而固定，使得壳密封件36与待插入到图5中所示的外壳22中的配对连接器壳（未示出）的内壁面紧密接触。

如图4中所示，对于内壳9，设置有形成在铝壳21的凸壁40的上部内面上的纵向左右一对定位突起（或肋件）46。此外，如图5和图6中所示，在所述定位突起46下方设置有形成在凸壁40的内面上的横向左右一对定位突起（或肋件）47。此外，如图6中所示，设置有布置在凸壁40的内后部处的阴螺纹孔48，用于连接和固定屏蔽端子31（图3所示）的连接片31c。还设置有阶梯部49，其布置在铝壳21的凸缘33的内侧处。如图4中所示，螺栓插孔50设置于外壳21的凸缘33和屏蔽壳29的凸缘34两者，并且用于螺栓连接的阴螺纹孔51设置于铝壳21的凸缘33。

在螺栓39被紧固成如图5中所示的情况下，铝壳的各突起46、47与内壳9的突出壁26的各凹槽27、28相接合，并且突出壁26紧靠凸壁40的内表面。此外，内壳9的上凸缘和下凸缘16紧靠铝壳21的凸缘33的阶梯部49（图6所示）。此外，外壳22的凸缘37经由屏蔽壳29的凸缘34使内壳9的凸缘16推顶铝壳21的凸缘33。因此，内壳9的凸缘16夹在并且固定在外壳22和铝壳21之间，并且突出壁26推顶铝壳21并且被固定。

如图5中所示，由于L形端子6几乎没有间隙地在内壳9的内表面上并且与该内表面相接触，所以该L形端子6能够牢固地固定在上下方向和左右方向上而无需提供锁定矛杆。另外，由于通过内壳9使L形端子6绝缘，所以屏蔽壳29能够被布置成靠近L形端子6，从而节省空间。此外，由于内壳9通过突起46、47和凹槽27、28准确地定位在铝壳21处，并且由于凸缘16和突出壁26夹在外壳22和铝壳21之间，所以能够容易且牢固地固定内壳9。

如图7A和7B中所示（其示出沿着图5中的线A-A所截取的截面图），在屏蔽连接器32组装好的状态下，一个（即，左侧）分体内壳7的竖直矩形檐槽部15a与另一个（即，右侧）分体内壳8的竖直矩形檐槽部15b的内侧相接合，而外矩形檐槽部15b的内表面与内矩形管状部15a的外表面相接触。以这样的方式，一个矩形檐槽部15a形成为小于另一个矩形檐槽部15b，并且矩形檐槽部15a、15b接合在一起以形成矩形管状部15。因此，通过将一个矩形檐槽部15a放置在另一个矩形檐槽部15b内，能够缩小矩形管状部15的尺寸。另外，由于矩形檐槽部15a、15b的壁部15c在前后方向上重叠，所以能够改进关于定位在内侧的L形端子6的绝缘性能。

由于L形端子6在矩形管状部15的内部被绝缘，所以可以将屏蔽端子31的板部31b放置成与矩形管状部15相接触，从而节省空间。左右各屏蔽端子31的上端处的连接片31c对称地布置，并且在铝壳21的突出壁53的（图6中所示的）螺纹孔48处使用螺钉52将该连接片31连接且固定在一起。使用锁定部54，诸如包括锁定突起和锁定框架的锁定部，将阻止防水橡胶塞从铝壳21的管状部41脱离的固持器42锁定并且固定到铝壳21。在图7A和图7B中，还示出了由固持器42保持的保护管55、屏蔽电线1的芯线2和L形端子6的压接片12。

再次参照图4，外壳22被布置成使得外壳22的两侧上的轴56被布置成用以可旋转地支撑小插入力用的操纵杆（未示出），使得配对连接器（未示出）的从动突起与操纵杆的凸轮槽相接合并且可滑动地与外壳22的两侧上的引导凹槽57相接合。在使屏蔽电线1的端部通过（插通）铝壳21的同时，进行图1中所示的L形端子6的压接和内壳9的附接以及图3中所示的屏蔽端子的连接。

现在参照图8，示出了根据本发明的用于L形端子的绝缘结构的第二实施例。类似于图1的实施例的那些元件用相似的附图标记或用主要标记来表示，以省略详细解释。

该用于L形端子的绝缘结构采用与图1的实施例相同的L形端子6和屏蔽电线1，其中压接到各屏蔽电线1的芯线2的多个（在该实施例中三个）L形端子6被一次全部地收纳在内壳9'（图11中所示）内，该内壳9'由一对由绝缘树脂制成的上L形分体内壳7'和下L形分体内壳8'构成。内壳9'被布置成在L形端子6的厚度方向上分体。

如图8和图9A中所示，对于所述上分体内壳7'，各自具有周壁18a的三个半圆柱部13a'，以小空间并行地布置，所述周壁18a具有向上半圆形横截面。各周壁18a的后端正交地附接到向上延伸的宽竖直凸缘16a'。各半圆柱部13a'通过凸缘16a'而附接到彼此。

各半圆柱部13a'包括：前壁17a，其具有水平切缝状的阳端子插槽20a；以及水平内壁24'（图9所示），其与周壁18a中的阳端子插槽20的上侧延续。内壁24'通过凸缘16a'并且一体地延续到后侧上的短倾斜矩形檐槽部14a'和的长竖直矩形檐槽部15a'。矩形檐槽部14a'、15a'由后壁和两侧上的侧壁构成。各矩形檐槽部14a'、15a'以小间隔平行地布置并且通过水平长凸缘16a'而相互附接。突出壁26设置在凸缘16a'的后面上部。突出壁26设置有用于对稍后描述的铝壳21″进行定位的纵向凹槽27和横向凹槽28（图9A所示）。

如图8和图9B中所示，对于下分体内壳8'，各自具有周壁18b的三个半圆柱部13b'，以小间隔平行地布置，所述周壁18b具有向下半圆形横截面。相各周壁18b的后端正交地附接到向下延伸的宽竖直凸缘16b'。各半圆柱部13b'通过凸缘16b'而相互附接。

各半圆柱部13b'包括：前壁17b，其具有水平切缝状阳端子插槽20b；以及水平内壁24'，其与周壁18b中的阳端子插槽20的下侧延续。内壁24'通过凸缘16b'并且一体地延续到后侧上的短倾斜矩形檐槽部14b'和长竖直矩形檐槽部15b'。各矩形檐槽部4a'、15a'由前壁和两侧上的侧壁构成。各矩形檐槽部14b'、15b'以小间隔平行地布置并且通过水平长凸缘16b'而附接到彼此。

当将上分体内壳7'和下分体内壳8'连接（合并）在一起时，上半圆柱部13a'和下半圆柱部13b'一起形成（图11中所示的）管状部13'（其相当于电接触部侧收纳部），并且上矩形檐槽部14a'，15a'和下矩形檐槽部14b'、15b'一起形成（图11中所示的）矩形管状部14'、15'（其相当于电线连接部侧收纳部）。各分体内壳7'、8'通过锁定部（未示出），诸如包括锁定爪和锁定框架的锁定部，而相互锁定。连接到屏蔽电线1的L形端子6被无间隙地收纳在内壳9'的内侧。图8中所示的屏蔽电线1的编织物4经由内屏蔽环（未示出）连接到图3中所示的屏蔽端子31。管状部13'和矩形管状部14'、15'一起形成端子收纳部。

图10和图11示出具有上述用于L形端子的绝缘结构的屏蔽连接器的第二实施例。在图10和图11中，类似于图4的实施例的那些元件用相似的附图标记或用主要标记来表示，以省略详细解释。

如图10中所示，屏蔽连接器32'包括：竖直分体内壳9'（图11所示），其收纳图8的L形端子6；铝壳（导电壳）21'，其用于收纳内壳9'的倾斜矩形管状部14'和竖直矩形管状部15'（图11所示）；屏蔽壳29'，其覆盖内壳9'的管状部13'；屏蔽密封件35'，其与铝壳21'的凸缘33'和屏蔽壳29'的凸缘34'两者紧密接触；外壳22'，其覆盖屏蔽壳29'；壳密封件36'，其与屏蔽壳29'和外壳22'两者紧密接触；以及水平分体固持器42'，其用于保持将防水橡胶塞保持在铝壳21'的垂直管状部41'的内部。

铝壳21'包括对应于三根屏蔽电线1的三个平行布置的管状部41′。各管状部41'与凸壁40'内的空间相连通。此外，设置有水平长的椭圆形凸缘33'，其位于凸壁40'的前面。如图11中所示，凸缘33'的环形槽43'被布置成用以接合屏蔽密封件35'、屏蔽壳29'的凸缘34'的环状突部44，以及外壳22'的凸缘37'的环状突部45'。

如图10中所示，设置有两个左右突出壁53，这两个左右突出壁53具有阴螺纹孔48并且布置在铝壳21'的凸壁40'的内表面上。两个屏蔽端子31（图3所示）的对称接触片31c在其中一个阴螺纹孔48处由螺钉紧固在一起，并且其余屏蔽端子31的接触件31c紧固到其中另一个阴螺纹孔48。

外壳22'的凸缘37'和屏蔽壳29'的凸缘334'通过图11的螺栓39而紧固且固定到铝壳21'的凸缘33'。在保持树脂管55（图12所示）的同时，图10中所示的固持器42'通过锁定部25锁定到管状部41′。此外，设置有用于小插入力的操纵杆59，该操纵杆59可旋转地布置在外壳22'的两侧上并且具有凸轮槽58，该凸轮槽58与配对连接器（未示出）的从动突起相接合。

如图11中所示，L形端子6被无间隙地收纳在L形内壳9'内。L形端子6的电接触部10紧密地接触内壳9'的水平管状部13'并且被收纳在该水平管状部13′中，而竖直基板11c和连接到芯线2的压接片12被收纳在竖直矩形管状部15′中。电接触部10的前端与内壳9'的前壁17'的内表面相接触，倾斜基板11b与上分体内壳7'的倾斜檐槽部14a'相接触，并且竖直基板1lc与下分体内壳8'的矩形檐槽部15b'相接触。

铝壳21'的纵向定位突起46和横向定位突起47与内壳9'的突出壁26的纵向凹槽27和横向凹槽28相接合从而对该内壳9'定位。此外，内壳9'的上凸缘和下凸缘16'与铝壳21'的凸缘33'的阶梯部49相接合并且经由屏蔽壳29'的凸缘34'夹在铝壳21'的凸缘33'和外壳22'的凸缘37'之间。

如图12A和图12B（其是沿着图11的线C-C所截取的截面图）中所示，前后分体矩形管状部（矩形檐槽部）15a'、15b'在分体面15c处彼此连接并且紧密接触，使得内壳9'的竖直矩形管状部15'具有完全矩形横截面。由于通过内壳9'的矩形管状部15'使L形端子6的竖直基板11c和压接片12（即，与屏蔽电线1的芯线2的连接部分）可靠地绝缘，所以屏蔽端子31（图3所示）的竖直板部31b能够布置成靠近矩形管状部15'的外面。因此，能够缩小屏蔽端子31的布置和结构，即，屏蔽连接器1的竖直部。

该布置具有与如下情况相同的效果：其中通过内壳9'的水平管状部13'（图11所示）使L形端子6的电接触部10和水平板部11a绝缘，并且其中屏蔽壳29'布置成靠近该电接触部10和管状部13'。

如图12A中所示，屏蔽密封件35'布置成与铝壳21'的凸缘33'的环形槽43'的内径相邻，而外壳22'的凸缘37'的环状突部45'布置成经由屏蔽壳29'的环状突部44'而与环形槽43'的外直径相邻，从而与屏蔽密封件35'紧密接触。因此，以可靠且节省空间的方式阻止了水进入到铝壳21'和内壳9'中。

而且，通过将多个L形端子6一次全部地收纳在竖直分体内壳9'内，能够减少与分体内壳7″、8'相关的部件的数量，从而在改进组件的可操作性以及内壳9'到铝壳21'的固定的同时简化并且缩小了结构。

本发明不仅作为用于L形端子的绝缘结构有用，而且作为具有用于L形端子的绝缘结构的屏蔽连接器也是有用的。

当经由诸如混合车辆的电动车辆中的连接器施加高压电流时，可以利用根据本发明的用于L形端子的绝缘结构来提升噪声防止性能，以及提升在车辆中的小空间内安装连接器的能力。

Claims (4)

1.一种用于L形端子的绝缘结构，所述绝缘结构包括绝缘分体内壳，

其中，所述绝缘分体内壳设置有L形端子收纳部，该L形端子收纳部包括：电接触部侧收纳部，该电接触部侧收纳部覆盖连接于屏蔽电线的L形端子的电接触部；以及电线连接部侧收纳部，该电线连接部侧收纳部覆盖所述L形端子的电线连接部，

其中，所述电接触部侧收纳部由导电屏蔽壳覆盖，所述电线连接部侧收纳部由导电壳覆盖，该导电壳连接于所述屏蔽壳并且连接于所述屏蔽电线的屏蔽部，并且所述L形端子通过所述内壳而与所述屏蔽壳和所述导电壳绝缘。

2.根据权利要求1所述的用于L形端子的绝缘结构，其中，所述内壳包括单个端子收纳部，并且所述内壳被设计成在所述L形端子的宽度方向上分体。

3.根据权利要求1所述的用于L形端子的绝缘结构，其中，所述内壳包括以平行方式相互附接的多个端子收纳部，并且所述内壳被设计成在所述L形端子的厚度方向上分体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于L形端子的绝缘结构，其中，所述屏蔽电线的所述屏蔽部通过屏蔽端子而连接于所述导电壳，并且所述屏蔽端子被布置成靠近并且沿着所述内壳的所述电线连接部侧收纳部。

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