CN205159630U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器，其包括绝缘本体、插入成型于绝缘本体内的若干导电端子及采用无缝结构的一金属外壳，所述绝缘本体组装于金属外壳内，所述金属外壳包括顶壁、底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔，所述接触部位于插接孔，所述绝缘本体向后凸出于金属外壳，绝缘本体与金属壳体的后端组成一台阶结构，所述电连接器设有成型在台阶结构上的一防水外模，所述防水外模覆盖金属外壳后端，改善了防水功能与结构强度。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有防水功能的电连接器。

背景技术

由于各电子产品的应用环境不同，有些电连接器应用于高温、高压环境中，有些应用于带水的环境中，在承受一定的高温、高压、水压情况下能保证电连接器内部的机械性能、电气性能能够正常使用。现有大多数的电连接器采用密封胶或防水垫圈进行防水，密封胶或防水垫圈填充满电连接器的缝隙，防止外部的水分由缝隙进入电连接器内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有改善防水功能与结构强度的电连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、插入成型于绝缘本体内的若干导电端子及采用无缝结构的一金属外壳，所述绝缘本体组装于金属外壳内，所述导电端子具有接触部与焊接脚，所述金属外壳包括顶壁、底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔，所述接触部位于插接孔，所述绝缘本体向后凸出于金属外壳，绝缘本体与金属壳体的后端共同组成一台阶结构，所述电连接器设有成型在台阶结构上的一防水外模，所述防水外模覆盖金属外壳后端。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶壁与两侧壁的后端的外表面凹设有呈“П”形的一第一凹槽，第一凹槽向后延伸至金属外壳的后端面，所述防水外模填充第一凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凹槽内进一步凹陷形成有呈“П”形的一第二凹槽，第二凹槽与后端面前后间隔开，所述防水外模填充第二凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述底壁后端设有一横向的缺口，所述防水外模填充该缺口并与绝缘本体底部结合。

作为本实用新型的进一步改进，所述防水外模为封闭的环形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述防水外模与金属外壳的上表面、两外侧面趋于共面。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体包括一绝缘主体、一上绝缘块及一下绝缘块，所述绝缘主体成型于上、下绝缘块上构成绝缘本体，所述导电端子包括插入成型上绝缘块的上排导电端子及插入成型下绝缘块的下排导电端子，所述上绝缘块向后凸出于绝缘主体，所述上绝缘块、绝缘主体及金属外壳的后端共同组成一个三层阶梯结构，所述防水外模包覆该三层阶梯结构，所述防水外模与上绝缘块的后端面趋于共面。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体设有凸伸入插接孔的第一、第二舌板，所述第一舌板自第二舌板向前凸伸，所述导电端子的接触部排布于第一舌板的上、下表面，所述金属外壳一体设有左右间隔开并位于第一、第二舌板左右两侧的一对锁扣臂，所述锁扣臂外侧面凹设有一锁扣槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣臂包括与第一舌板贴在一起的前段与第二舌板的后段，所述前段与第一舌板的前端面、上、下表面分别趋于共面，后段与第二舌板的上、下表面分别趋于共面。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶壁、底壁与两侧壁还围成一固定空间，固定空间位于金属外壳后端，一间隔壁位于插接孔与固定空间之间，间隔壁具有连通插接空间与固定空间的通孔，所述锁扣臂自间隔壁向前凸伸，所述第一、第二舌板向前穿过通孔进入插接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器还包括与第二舌板成型在一起的金属内壳，所述金属内壳为筒状结构，所述金属内壳环绕于导电端子外围并暴露于插接孔，所述金属壳体与锁扣臂接触。

本实用新型电连接器的所述绝缘本体向后凸出于金属外壳，绝缘本体与金属壳体的后端组成一台阶结构，所述电连接器设有成型在台阶结构上的一防水外模，所述防水外模覆盖金属外壳后端，防水外模密封绝缘本体与金属外壳间的缝隙，避免外界的水分侵入电连接器内，防水外模与台阶结构结合，增加结合力度，有效避免防水外模脱落，改善防水功能，同时改善电连接器的结构强度，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电连接器与电路板的立体示意图。

图2为本实用新型电连接器的立体示意图。

图3为本实用新型电连接器另一角度的立体示意图。

图4为本实用新型电连接器的剖面示意图。

图5为本实用新型电连接器金属外壳与其他零件分离开的立体示意图，金属外壳的顶壁被切除。

图6为本实用新型电连接器的立体分解图。

图7为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。

图8为本实用新型电连接器再一角度的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图8所示，本实用新型电连接器100为一种USBC型插座连接器，用以安装在一电路板200上，供一对接连接器（未图示）插接。本实用新型电连接器100包括绝缘本体10、插入成型于绝缘本体10的上、下排导电端子21、22、一金属屏蔽片30、一金属内壳40、一金属外壳50及包覆成型于绝缘本体10与金属外壳50后端的一环形防水外模60。

绝缘本体10包括一绝缘主体11及组装在一起的上、下绝缘块121、122，绝缘主体11成型于上、下绝缘块121、122上。绝缘本体11包括基部13及自基部13向前凸伸的舌板141、142，舌板141、142包括一第一舌板141及连接第一舌板141与基部13的一第二舌板142，第二舌板142的厚度与宽度大于第一舌板141。

上排导电端子21插入成型于上绝缘块121，形成一上端子模组23，下排导电端子22插入成型于下绝缘块122，形成一下端子模组24。

上排导电端子21与下排导电端子22分别具有位于前端的接触部211、221及位于底端水平焊接脚212、222，上排导电端子21的接触部211凸出于上绝缘块121的上表面，下排导电端子22的接触部221凸出于下绝缘块122的下表面，焊接脚212、222排布在上、下绝缘块121、122底面，沿前后方向排列为两排，用以焊接至电路板200表面。

屏蔽片30夹持固定在该两绝缘块12之间，用以屏蔽该上、下排导电端子21、22间的信号串扰。屏蔽片30包括一水平部31及自水平部31后端向下弯折延伸的直立部32，直立部32的左右两端具有向下延伸的固定脚33，用以固定于电路板200的固定孔201内，同时与电路板200上的接地线路连接在一起。

金属内壳40为筒状结构，套设在该上、下端子模组23、24上，环绕于上、下排导电端子21、22与屏蔽片30的外围。

金属外壳50为无缝的一件式结构，采用铸造成型，其包括顶壁51、与底壁51相对的底壁52、连接顶壁51与底壁52的两侧壁53及左右间隔开的一对锁扣臂54。顶壁51、底壁52与两侧壁53围成一插接孔55、一固定空间56，插接孔55位于金属外壳50前端，固定空间56位于金属外壳50后端，一间隔壁58位于插接孔55与固定空间56之间，间隔壁58具有连通插接空间55与固定空间56的通孔580，第一、第二舌板141、142、导电端子20的接触部21及金属内壳40分别暴露于插接孔55。

顶壁51与两侧壁53的后端凹设有呈“П”形的一第一凹槽511及自第一凹槽511进一步凹陷形成并呈“П”形的一第二凹槽512。第一凹槽511向后延伸至顶壁51与两侧壁53的后端面513，第二凹槽512与该后端面513前后间隔开。底壁52后端设有一横向的缺口521，缺口521向前延伸至间隔壁58。

锁扣臂54位于插接孔55内，同时位于通孔580的左右两侧，锁扣臂54是自间隔壁58向前延伸而成，锁扣臂54包括与第一舌板141贴在一起的前段541与第二舌板142后段542，前段541的内侧凹设有限位槽543，第一舌板141设有固定于限位槽544内的限位凸块144，限制锁扣臂54与第一、第二舌板141、142产生相对位移。前段541与第一舌板141的前端面、上、下表面分别趋于共面，后段542与第二舌板142的上、下表面分别趋于共面。前段541外侧凹设有一锁扣槽543，用以与对接连接器锁扣在一起。

本实用新型电连接器100组装时，第一，两端子模组25与屏蔽片30组装在一起。第二，金属内壳40套设在两端子模组25的绝缘块12上。接着，两端子模组25、屏蔽片30及金属内壳40上成型绝缘主体11，上、下排导电端子21、22的接触部211、221暴露于第一舌板141的上下表面，用以与对接连接器接触。第三，上述组件向前组装于金属外壳50内，绝缘本体10的基部13固定于金属外壳50固定空间56内，第一、第二舌板141、142经由通孔580进入插接孔55内，上绝缘块121向后凸出于绝缘主体11，而绝缘主体11向后凸出于金属外壳50，使得上绝缘块121、绝缘主体11及金属外壳50的后端共同组成一个三层阶梯结构，锁扣臂54的后段542与金属内壳40抵接，形成共同的接地回路。

最后，在金属外壳10的第一凹槽511、512、缺口521内成型防水外模60，防水外模60为封闭的环形结构，位于缺口521内的防水外模60与下绝缘块122结合在一起，防水外模60包覆金属外壳40与绝缘主体11的后端，防水外模60与上绝缘块121的后端面趋于共面，还同时与金属外壳50的上表面、两外侧面趋于共面，防水外模60形成在金属外壳50与绝缘本体10两者后端的结合处，实现防水功能。

本实用新型电连接器100绝缘本体10向后凸出于金属外壳50，两者的后端共同组成一台阶结构，防水外模60成型在该台阶结构上，覆盖在金属外壳50后端，密封绝缘本体10与金属外壳50间的缝隙，避免外界的水分侵入电连接器100内，另外，防水外模60与台阶结构结合，增加结合力度，有效避免防水外模60脱落，改善防水功能，同时改善电连接器100的结构强度，延长使用寿命。金属外壳50设置第一、第二凹槽511、512及缺口521与防水外模60结合，进一步增加结合力度，阻止防水外模60脱落，改善防水功能。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (11)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、插入成型于绝缘本体内的若干导电端子及采用无缝结构的一金属外壳，所述绝缘本体组装于金属外壳内，所述导电端子具有接触部与焊接脚，所述金属外壳包括顶壁、底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一插接孔，所述接触部位于插接孔，其特征在于：所述绝缘本体向后凸出于金属外壳，绝缘本体与金属壳体的后端共同组成一台阶结构，所述电连接器设有成型在台阶结构上的一防水外模，所述防水外模覆盖金属外壳后端。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述顶壁与两侧壁的后端的外表面凹设有呈“П”形的一第一凹槽，第一凹槽向后延伸至金属外壳的后端面，所述防水外模填充第一凹槽。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一凹槽内进一步凹陷形成有呈“П”形的一第二凹槽，第二凹槽与后端面前后间隔开，所述防水外模填充第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述底壁后端设有一横向的缺口，所述防水外模填充该缺口并与绝缘本体底部结合。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防水外模为封闭的环形结构。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防水外模与金属外壳的上表面、两外侧面趋于共面。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一绝缘主体、一上绝缘块及一下绝缘块，所述绝缘主体成型于上、下绝缘块上构成绝缘本体，所述导电端子包括插入成型上绝缘块的上排导电端子及插入成型下绝缘块的下排导电端子，所述上绝缘块向后凸出于绝缘主体，所述上绝缘块、绝缘主体及金属外壳的后端共同组成一个三层阶梯结构，所述防水外模包覆该三层阶梯结构，所述防水外模与上绝缘块的后端面趋于共面。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有凸伸入插接孔的第一、第二舌板，所述第一舌板自第二舌板向前凸伸，所述导电端子的接触部排布于第一舌板的上、下表面，所述金属外壳一体设有左右间隔开并位于第一、第二舌板左右两侧的一对锁扣臂，所述锁扣臂外侧面凹设有一锁扣槽。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣臂包括与第一舌板贴在一起的前段与第二舌板的后段，所述前段与第一舌板的前端面、上、下表面分别趋于共面，后段与第二舌板的上、下表面分别趋于共面。

10.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述顶壁、底壁与两侧壁还围成一固定空间，固定空间位于金属外壳后端，一间隔壁位于插接孔与固定空间之间，间隔壁具有连通插接空间与固定空间的通孔，所述锁扣臂自间隔壁向前凸伸，所述第一、第二舌板向前穿过通孔进入插接孔。

11.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括与第二舌板成型在一起的金属内壳，所述金属内壳为筒状结构，所述金属内壳环绕于导电端子外围并暴露于插接孔，所述金属壳体与锁扣臂接触。