CN102709620A - 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 - Google Patents
一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102709620A CN102709620A CN2012101614891A CN201210161489A CN102709620A CN 102709620 A CN102709620 A CN 102709620A CN 2012101614891 A CN2012101614891 A CN 2012101614891A CN 201210161489 A CN201210161489 A CN 201210161489A CN 102709620 A CN102709620 A CN 102709620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium
- iron phosphate
- lithium iron
- positive material
- phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种简单易行可用于工业化生产的废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用方法：首先将废旧的磷酸铁锂电池进行完全放电（0.05V），然后将电池于通风橱中机械拆开，并将正极片筛选出来；将正极材料放入水中进行超声搅拌，将铝箔筛分出来后，剩余溶液及材料烘干后球磨，进行元素分析后，与新的原料搭配后进行烧结即可得到性能优越的磷酸铁锂正极材料。该方法的意义在于：一种简单的可用于工业化生产的磷酸铁锂正极材料回收的方法，不需要进行预处理且利用了废料中添加剂如乙炔黑等，即可得到性能优越的正极材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用方法，特别是涉及到废旧磷酸铁锂动力电池的再生利用方法。
背景技术
随着电动汽车产业的不断发展，磷酸铁锂电池的需求量会越来越大，尤其是我国磷酸铁锂动力电池的发展更为迅速。根据目前已公布的电动汽车发展规划和市场现状预测，3-5年后我国将有不少于5-10万辆电动汽车在行驶，其中绝大部分电池将使用磷酸铁锂材料，以一辆电动汽车平均需要数百公斤磷酸铁锂正极材料计算，几年以后，我国将每年有成千上万吨的磷酸铁锂电池报废，如果不对其进行处理，将对环境造成较大的污染。而且，动力电池体积比小型电池大，其使用较为集中，易于集中收回处理，因此，需要开发一种对报废的磷酸铁锂电池进行回收利用的技术，以有效利用磷酸铁锂电池中的锂、铁、磷等元素资源，同时也满足社会对环境越来越高的环保要求。现在技术中，对磷酸铁锂正极材料回收主要包括以下几种方法：
专利号为200710076890.4的专利，公开了一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法，是将正极材料废片机械破碎成碎片；将碎片置于由真空气氛、惰性气体和/或还原性气氛和/或氮气保护下的烧结炉中，在150-750℃的温度下处理；处理后的碎片用机械分离或超声波震荡方法，将铝箔基体部分分离出来，得到磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物；将磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物，在80-150℃温度下烘烤8-24h；将烘烤后的混合物磨粉后分级，控制粉料的颗粒不大于20um，即得磷酸铁锂正极回收料。
专利号为201110113139.3的专利，公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法。专利中指出：首先将废旧的磷酸铁锂电池拆开剥离收集废电池中的正极材料，将收集的正极材料高温加热，除碳、除粘结剂，得到固体粉末，在补加锂源化合物，最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中，高温度下焙烧，即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。
专利号为201110355352.5的专利，公开了一种废旧磷酸铁锂离子电池正极材料循环利用方法。专利中指出：将收集的废旧磷酸铁锂正极镀层材料混合物用盐酸溶解后，测定其中磷、铁和锂的含量；添加铁或（和）锂将其配成具有一定质量的锂铁磷溶液；利用氨水调节pH值在2-9，然后向其中加入还原剂，最后加水稀释至水热釜体积的三分之一；该溶液在水热釜中于140-180℃反应6-12小时后，所得产物经过滤洗涤、干燥，即得磷酸铁锂粉末。
上述的回收技术难以得到纯正的磷酸铁锂材料，且工艺复杂，难以满足大批量的工业化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用方法，回收工艺简单且充分利用了磷酸铁锂废料中原有的粘结剂，导电碳等物质，得到性能优良的磷酸铁锂正极材料。
本发明的技术方案是：废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，包括如下步骤：
1）将废旧的磷酸铁锂电池经1-5C放电倍率，0.05-0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为20-100KHz，搅拌转速为每分钟80-500转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为60-120℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟200-600转，球磨时间为1-8小时，经ICP测定元素比例；加入铁源、锂源和磷源，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入碳源后再次球磨，球磨的转数为200-600转，球磨的时间为2-24小时；
5）将上述球磨的磷酸铁锂正极材料经干燥处理，在非氧化气氛下烧结即得到再生的正极材料，烧结温度是400-800℃，保温时间是1-12小时。
所述的铁源、锂源和磷源与干燥后的磷酸铁锂正极材料的质量比为0.1-10，铁源为铁红和/或磷酸铁，锂源为氢氧化锂和/或碳酸锂，磷源为磷酸氢二铵和/或磷酸二氢铵和/或磷酸铁，碳源为可溶性淀粉和/或葡萄糖。
按照权利要求1所述旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于：当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.379g磷酸铁，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉；当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1.1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.190g磷酸铁,0.201g铁红，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉。
所述的非氧化性气氛为氮气、氢气或乙炔中的一种或多种。
本发明回收工艺简单，设备投入少。充分利用了磷酸铁锂废料中原有的粘结剂，导电碳等物质，得到性能优良的磷酸铁锂正极材料。废旧的磷酸铁锂材料与新原料混合，既可以使Li:Fe:P=1:1:1，又可以用新原料来弥补废料材料性能差的缺点。本发明所得到的磷酸铁锂粉末，做X射线衍射（XRD）测试和扫描电子显微镜（SEM）观察：X射线衍射（XRD）测试可以看出，得到的磷酸铁锂粉末中无杂峰，应该是较纯的磷酸铁锂正极材料；扫描电子显微镜（SEM）观察，可以看出颗粒分布均匀，有明显的晶体形成。本发明得到的磷酸铁锂粉末，做成极片，组装成半电池。经过电化学性能的测试，可以看出该材料在0.1C下的初次容量可达到158mAh/g，经过200次循环后，容量仍能保持90%。
附图说明
图1磷酸铁锂粉末的X射线衍射（XRD）图谱；
图2磷酸铁锂粉末的扫描电子显微镜（SEM）图片；
图3磷酸铁锂电池0.1C倍率下的循环曲线；
图4磷酸铁锂电池1C倍率下的循环稳定性曲线。
具体实施方式
废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，包括如下步骤：
1）将废旧的磷酸铁锂电池经1-5C放电倍率，0.05-0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为20-100KHz，搅拌转速为每分钟80-500转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为60-120℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟200-600转，球磨时间为1-8小时，经ICP测定元素比例；加入铁源、锂源和磷源，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入碳源后再次球磨，球磨的转数为200-600转，球磨的时间为2-24小时；
5）将上述球磨的磷酸铁锂正极材料经干燥处理，在非氧化气氛下烧结即得到再生的正极材料，烧结温度是400-800℃，保温时间是1-12小时。
所述的铁源、锂源和磷源与干燥后的磷酸铁锂正极材料的质量比为0.1-10，铁源为铁红和/或磷酸铁，锂源为氢氧化锂和/或碳酸锂，磷源为磷酸氢二铵和/或磷酸二氢铵和/或磷酸铁，碳源为可溶性淀粉和/或葡萄糖。
按照权利要求1所述旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于：当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.379g磷酸铁，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉；当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1.1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.190g磷酸铁,0.201g铁红，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉。
所述的非氧化性气氛为氮气、氢气或乙炔中的一种或多种。
实施例1
1）将废旧的磷酸铁锂电池放置在型号为CT-3008W-5V3A-T的新威循环测试设备上经1C（170mA/g）放电倍率，0.05V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为50KHz，搅拌转速为每分钟300转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为80℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟400转，球磨时间为6小时，经ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1；则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.379g磷酸铁，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉球磨，球磨的转数为400转，球磨的时间为12小时；
5）球磨后的浆料，在100℃下搅拌干燥，干燥后放入管式炉在氮气气氛下烧结。烧结制度如下：
室温以10℃/min加热到400℃保温2小时，然后以10℃/min升温到700℃保温4小时，然后让其随炉冷却。
经上述步骤可得到性能良好的磷酸铁锂正极材料
实施例2
1）将废旧的磷酸铁锂电池放置在型号为CT-3008W-5V3A-T的新威循环测试设备上经3C（510mA/g）放电倍率，0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为80KHz，搅拌转速为每分钟200转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为100℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟300转，球磨时间为8小时，经ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1.1；则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.190g磷酸铁,0.201g铁红，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉球磨，球磨的转数为600转，球磨的时间为2小时；
5）球磨后的浆料，在100℃下搅拌干燥，干燥后放入管式炉在氮气气氛下烧结。烧结制度如下：
室温以10℃/min加热到400℃保温2小时，然后以10℃/min升温到800℃保温4小时，然后让其随炉冷却。
经上述步骤可得到性能良好的磷酸铁锂正极材料
实施例3
1）将废旧的磷酸铁锂电池放置在型号为CT-3008W-5V3A-T的新威循环测试设备上经5C（850mA/g）放电倍率，0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为100KHz，搅拌转速为每分钟80转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为120℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟200转，球磨时间为8小时，经ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1；则2g磷酸铁锂正极材料需加入0.379g一水氢氧化锂，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入2.715g葡萄糖球磨，球磨的转数为200转，球磨的时间为24小时；
5）球磨后的浆料，在100℃下搅拌干燥，干燥后放入管式炉在氮气气氛下烧结。烧结制度如下：
室温以10℃/min加热到450℃保温2小时，然后以10℃/min升温到670℃保温12小时，然后让其随炉冷却。
经上述步骤可得到性能良好的磷酸铁锂正极材料。
实施例4
1）将废旧的磷酸铁锂电池放置在型号为CT-3008W-5V3A-T的新威循环测试设备上经1C（170mA/g）放电倍率，0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为20KHz，搅拌转速为每分钟500转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为60℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟500转，球磨时间为1小时，经ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1；则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.782g一水氢氧化锂，10.379g磷酸铁，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入15.313g可溶淀粉球磨，球磨的转数为400转，球磨的时间为12小时；
5）球磨后的浆料，在100℃下搅拌干燥，干燥后放入管式炉在氮气气氛下烧结。烧结制度如下：
室温以10℃/min加热到450℃保温2小时，然后以10℃/min升温到600℃保温12小时，然后让其随炉冷却。
经上述步骤可得到性能良好的磷酸铁锂正极材料。
Claims (4)
1.一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于包括如下步骤：
1）将废旧的磷酸铁锂电池经1-5C放电倍率，0.05-0.1V放电电压放电处理；
2）将放电后的磷酸铁锂电池在通风橱中进行机械拆开，并筛选出正极片；
3）将正极片于去离子水中超声剥离，超声频率为20-100KHz，搅拌转速为每分钟80-500转，使磷酸铁锂正极材料脱落，去除铝箔后于干燥箱中干燥，干燥温度为60-120℃；
4）将干燥后的磷酸铁锂正极材料进行球磨，球磨转速为每分钟200-600转，球磨时间为1-8小时，经ICP测定元素比例；加入铁源、锂源和磷源，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入碳源后再次球磨，球磨的转数为200-600转，球磨的时间为2-24小时；
5）将上述球磨的磷酸铁锂正极材料经干燥处理，在非氧化气氛下烧结即得到再生的正极材料，烧结温度是400-800℃，保温时间是1-12小时。
2.按照权利要求1所述旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于：所述的铁源、锂源和磷源与干燥后的磷酸铁锂正极材料的质量比为0.1-10，铁源为铁红和/或磷酸铁，锂源为氢氧化锂和/或碳酸锂，磷源为磷酸氢二铵和/或磷酸二氢铵和/或磷酸铁，碳源为可溶性淀粉和/或葡萄糖。
3.按照权利要求1所述旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于：当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.379g磷酸铁，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉；当所述的ICP测定元素比例为Li:Fe:P=1.2:1:1.1,则2g磷酸铁锂正极材料需加入2.225g一水氢氧化锂，8.190g磷酸铁,0.201g铁红，使磷酸铁锂正极材料的元素比例为Li:Fe:P=1:1:1，再加入10.63g可溶淀粉。
4.按照权利要求1所述旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法，其特征在于：所述的非氧化性气氛为氮气、氢气或乙炔中的一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101614891A CN102709620A (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101614891A CN102709620A (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102709620A true CN102709620A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46902251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101614891A Pending CN102709620A (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102709620A (zh) |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103449395A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 北京科技大学 | 一种从水系废旧磷酸铁锂电池中回收再生正极材料的方法 |
| CN103956533A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 华南师范大学 | 一种制备锂离子电池阴极材料的方法 |
| CN106207175A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-07 | 长沙理工大学 | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN106921000A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-04 | 中南大学 | 一种废旧锂离子电池正极活性材料的球磨酸浸方法 |
| CN106976852A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-25 | 长沙理工大学 | 一种废旧电池中磷酸铁锂材料的绿色修复再生技术 |
| CN107293814A (zh) * | 2016-04-11 | 2017-10-24 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 一种超声分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的方法 |
| CN107634222A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-26 | 兰州理工大学 | 一种废旧磷酸铁锂正极材料的再生方法 |
| CN107785571A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法 |
| CN107819121A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-20 | 重庆特瑞新能源材料有限公司 | 一种磷酸亚铁锂活性再生方法 |
| CN108258352A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法 |
| CN108258350A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法 |
| CN108400399A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-14 | 昆明理工大学 | 一种废旧锰酸锂电池制备磷酸锰锂/碳正极材料的方法 |
| CN108550940A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 河南师范大学 | 废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法 |
| CN108760586A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 广州能源检测研究院 | 一种检测锂电池极片中涂敷层材料粒度分布的方法 |
| CN110562948A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 俞杰 | 一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺 |
| CN111261969A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-06-09 | 中国科学院化学研究所 | 一种磷酸铁锂废旧电池正极材料回收再生方法 |
| CN111326816A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种氧化剂辅助修复磷酸铁锂的方法 |
| CN111653846A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-11 | 中南大学 | 一种废旧磷酸铁锂电池的处理方法 |
| CN111926191A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-11-13 | 天齐锂业（江苏）有限公司 | 一种回收磷酸铁锂电池的方法 |
| CN112133908A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-25 | 湖北融通高科先进材料有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
| CN113603147A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 北京理工大学 | 一种利用废旧磷酸铁锂正极材料制备预锂化剂的方法 |
| CN114229816A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-25 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种从废旧磷酸铁锂电池中回收制备正极材料的方法 |
| CN115172924A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 浙江大学 | 一种锂离子电池正极材料的回收修复方法 |
| CN115557484A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-03 | 山东精工电子科技股份有限公司 | 一种废弃磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂材料的方法 |
| CN115947321A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-04-11 | 宁夏汉尧富锂科技有限责任公司 | 一种高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺及其应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101394015A (zh) * | 2007-09-20 | 2009-03-25 | 深圳市比克电池有限公司 | 磷酸铁锂正极材料废料的再生方法 |
| CN102208706A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-05 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法 |
-
2012
- 2012-05-23 CN CN2012101614891A patent/CN102709620A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101394015A (zh) * | 2007-09-20 | 2009-03-25 | 深圳市比克电池有限公司 | 磷酸铁锂正极材料废料的再生方法 |
| CN102208706A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-05 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法 |
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103449395A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 北京科技大学 | 一种从水系废旧磷酸铁锂电池中回收再生正极材料的方法 |
| CN103956533A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 华南师范大学 | 一种制备锂离子电池阴极材料的方法 |
| CN107293814A (zh) * | 2016-04-11 | 2017-10-24 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 一种超声分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的方法 |
| CN107785571A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法 |
| CN106207175B (zh) * | 2016-09-06 | 2019-05-07 | 长沙理工大学 | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN106207175A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-07 | 长沙理工大学 | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN108258352A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法 |
| CN108258350A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法 |
| CN106921000A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-04 | 中南大学 | 一种废旧锂离子电池正极活性材料的球磨酸浸方法 |
| CN106976852A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-25 | 长沙理工大学 | 一种废旧电池中磷酸铁锂材料的绿色修复再生技术 |
| CN107634222A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-26 | 兰州理工大学 | 一种废旧磷酸铁锂正极材料的再生方法 |
| CN107819121A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-20 | 重庆特瑞新能源材料有限公司 | 一种磷酸亚铁锂活性再生方法 |
| CN108400399A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-14 | 昆明理工大学 | 一种废旧锰酸锂电池制备磷酸锰锂/碳正极材料的方法 |
| CN108400399B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-07-07 | 昆明理工大学 | 一种废旧锰酸锂电池制备磷酸锰锂/碳正极材料的方法 |
| CN108550940A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 河南师范大学 | 废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法 |
| CN108760586A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 广州能源检测研究院 | 一种检测锂电池极片中涂敷层材料粒度分布的方法 |
| CN111326816A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种氧化剂辅助修复磷酸铁锂的方法 |
| CN110562948A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 俞杰 | 一种节能型再生磷酸铁锂的成套焙烧工艺 |
| CN111261969A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-06-09 | 中国科学院化学研究所 | 一种磷酸铁锂废旧电池正极材料回收再生方法 |
| CN111653846A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-11 | 中南大学 | 一种废旧磷酸铁锂电池的处理方法 |
| CN111653846B (zh) * | 2020-07-27 | 2021-10-29 | 中南大学 | 一种废旧磷酸铁锂电池的处理方法 |
| CN112133908A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-25 | 湖北融通高科先进材料有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
| CN111926191A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-11-13 | 天齐锂业（江苏）有限公司 | 一种回收磷酸铁锂电池的方法 |
| CN113603147A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 北京理工大学 | 一种利用废旧磷酸铁锂正极材料制备预锂化剂的方法 |
| CN114229816B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-04-11 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种从废旧磷酸铁锂电池中回收制备正极材料的方法 |
| CN114229816A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-25 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种从废旧磷酸铁锂电池中回收制备正极材料的方法 |
| US12009492B2 (en) | 2021-11-18 | 2024-06-11 | Guangdong Brunp Recycling Technology Co., Ltd. | Method for recycling and preparing positive electrode material from waste lithium iron phosphate batteries |
| CN115172924A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 浙江大学 | 一种锂离子电池正极材料的回收修复方法 |
| CN115172924B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-12-15 | 浙江大学 | 一种锂离子电池正极材料的回收修复方法 |
| CN115947321A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-04-11 | 宁夏汉尧富锂科技有限责任公司 | 一种高铝高碳型磷酸铁废料回收工艺及其应用 |
| CN115557484A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-03 | 山东精工电子科技股份有限公司 | 一种废弃磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂材料的方法 |
| CN115557484B (zh) * | 2022-10-21 | 2024-03-05 | 山东精工电子科技股份有限公司 | 一种废弃磷酸铁锂电池制备磷酸铁锂材料的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102709620A (zh) | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的再生利用的方法 | |
| CN110581323B (zh) | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的原位再生方法 | |
| Xiao et al. | Recycling metals from lithium ion battery by mechanical separation and vacuum metallurgy | |
| CN101383441B (zh) | 一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法 | |
| CN102751548B (zh) | 一种从磷酸铁锂废旧电池中回收制备磷酸铁锂的方法 | |
| CN103346365B (zh) | 一种从废旧锂离子电池中对负极材料循环再生利用的方法 | |
| CN104810566B (zh) | 一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法 | |
| CN110148801B (zh) | 一种废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法 | |
| CN105428745A (zh) | 一种废旧锂离子动力电池无害化综合回收利用方法 | |
| CN101847763A (zh) | 一种废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法 | |
| CN107275705B (zh) | 一种磷酸铁锂材料的回收修复方法 | |
| CN102738539A (zh) | 从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法和装置 | |
| CN102916236B (zh) | 磷酸亚铁锂正极片综合回收利用方法 | |
| CN110620278A (zh) | 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法 | |
| CN104485493B (zh) | 废锂离子电池中钴酸锂正极活性材料的修复再生方法 | |
| CN110759341B (zh) | 基于铝-石墨双离子电池回收再利用石墨材料的方法 | |
| CN104466292A (zh) | 从钴酸锂正极材料的废锂离子电池中回收钴锂金属的方法 | |
| CN102910607B (zh) | 磷酸亚铁锂正极材料综合回收利用方法 | |
| CN104183888A (zh) | 一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理的方法 | |
| AU2021103810A4 (en) | Device and method for integrated recycling and regeneration of full components of graphite anode of waste lithium battery | |
| CN111261969B (zh) | 一种磷酸铁锂废旧电池正极材料回收再生方法 | |
| CN105304971A (zh) | 废旧锂电池正极材料的机械化学回收利用方法 | |
| CN101170204A (zh) | 废旧锂离子电池真空碳热回收工艺 | |
| Qin et al. | Recovery and reuse of spent LiFePO4 batteries | |
| CN104485494B (zh) | 钴酸锂废锂离子电池中正极活性材料的再生方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |