发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高过滤滤板清洗效果的清洗剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:过滤滤板用清洗剂,是按重量配比含硝酸0.5~8%、氢氟酸0.05~2%、有机酸0.5~8%、氧化剂0.1~2%、亚铁盐0.1~2%,其余为水的水溶液。
其中,上述清洗剂是按重量配比含硝酸1~5%、氢氟酸0.05~1%、有机酸1~5%、氧化剂0.1~1%、亚铁盐0.1~1%,其余为水的水溶液。
其中,上述清洗剂中,所述有机酸为柠檬酸。
其中,上述清洗剂中,所述氧化剂为双氧水或溶于水的过二硫酸盐中的至少一种。
进一步的,所述溶于水的过二硫酸盐是指过二硫酸钾。
其中,上述清洗剂中,所述亚铁盐是指硫酸亚铁、氯化亚铁或硝酸亚铁中的至少一种。
本发明的有益效果是:本发明使用硝酸能对附着与过滤板的酸溶性盐类进行分解;采用亚铁盐和氧化剂组成的复配体系能使矿浆前处理引入的附着于过滤孔的絮凝剂、羧酸、醇、酯类氧化为无机态,进行分解处理;采用有机酸作为溶解过滤孔的有机质的溶解剂,有效清除板面及过滤孔隙间的有机质;采用氢氟酸对可溶性含硅物质进行了分解处理;通过以上措施,有效清除了过滤板面及过滤孔隙间的有机质、酸溶性物质、絮凝剂,提高清洗效果,使滤板的性能达得新滤板能力的85%以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步说明。
过滤滤板用清洗剂,是按重量配比含硝酸0.5~8%、氢氟酸0.05~2%、有机酸0.5~8%、氧化剂0.1~2%、亚铁盐0.1~2%,其余为水的水溶液。
本发明中的硝酸,可以去除碳酸盐、氧化物、碱性物质及一些水垢、细泥,对于其他的金属污垢也有良好的去除效果。其主要反应为:
2HNO3+(Ca、Mg)CO3→(Ca、Mg)(NO3)2+2H2O+CO2↑
本发明中的氢氟酸,可以去除堵塞在滤板微孔或表面上的一些可溶性硅胶。其主要反应为:SiO2+4HF=SiF4↑+2H2O
本发明中的有机酸,可以溶解滤板表面和微孔里的有机物。其原理是利用有机溶剂的相似相容原理,即溶质与溶剂在结构上相似,溶质与溶剂在很大程度上可以彼此互溶。
本发明中的氧化剂和亚铁盐组成或复配体系,利用其特性可以有效的去除堵塞在滤板微孔或滤板表面的絮凝剂。比如絮凝剂(PAM)的主要成分为聚丙烯酰胺,过二硫酸钾与亚铁盐组成的复配体系就能迅速降解该絮凝剂;又如以双氧水和硫酸亚铁组合成Fenton(芬顿)试剂为例详细说明:H2O2在Fe2+催化作用下生成氧化能力很强的·OH(羟基自由基),其氧化电位高达2.80V,仅次于氟。此外,·OH具有很高的电负性或亲电性,其电子亲和能达569.3kJ,具有很强的加成反应特性。降解PAM的过程中,Fe2+和H2O2快速反应生成大量的·OH,而自身被氧化为Fe3+,产生的·OH既可以和有机物快速反应,又在氧化Fe2+的同时生成OH-。在反应过程中·OH夺取PAM中的H原子形成有机自由基,填充不饱和C-C键使聚合物迅速降解。此阶段,Fe3+与H2O2反应生成·O2H和Fe2+,·O2H也可以氧化PAM,生成的Fe2+继续催化H2O2产生·OH,直至将H2O2耗尽。Fenton试剂在反应过程中的反应速度极快,将有机物彻底氧化生成无机物。
优选的,上述清洗剂是按重量配比含硝酸1~5%、氢氟酸0.05~1%、有机酸1~5%、氧化剂0.1~1%、亚铁盐0.1~1%,其余为水的水溶液。
优选的,上述清洗剂中,所述有机酸为柠檬酸。柠檬酸除了可以与一些有机质互溶外,还可以与钙、镁、铁、铝进行螯合,减少金属阳离子在滤板上的沉降和堆积。
优选的,为了使清洗效果更好,上述清洗剂中,所述氧化剂为双氧水或溶于水的过二硫酸盐中的至少一种。
进一步的,所述溶于水的过二硫酸盐是指过二硫酸钾。
其中,上述清洗剂中,所述亚铁盐是指硫酸亚铁、氯化亚铁或硝酸亚铁中的至少一种。
本发明清洗剂使用方法:先将过滤机槽体内的料浆清洗干净,用清水将过滤滤板清洗干净,用泵将本发明清洗剂送入过滤机对滤板进行反洗(即清洗剂的流向与过滤机工作时滤液的流向相反),清洗时间为1-3小时。之后再用清水进行反洗10-30分钟,完成清洗过程。
下面通过实施例对本发明具体实施方式作进一步的说明,但并不因此将本发明保护范围限制在实施例之中。
实施例1
在选矿过程中,原矿经过球磨机磨细后,进入浮选、扫选、分级、过滤(过滤机的型号TC-60,大小0.33m2/个,总板个数180个,总过滤面积60m2,生产厂家,核工业烟台同兴实业有限公司、微孔陶瓷过滤板),在浮选过程中加入选矿药剂,精矿浆中絮凝剂的浓度为20—40ppm,实施清理前,过滤机的滤板的平均过滤能力仅为120kg/m2·h。按照本发明的清洗剂的配方,按硝酸:氢氟酸:柠檬酸:双氧水:氯化亚铁的质量分数比为1%:0.05%:1%:0.3%:1.0%,其余的为水;按照本发明的清洗方法清洗,实施清理后,其平均过滤能力为290kg/m2·h,恢复至新滤板能力的85%以上,滤板使用时间延长到12个月。
实施例2
在选矿过程中,原矿经过球磨机磨细后,进入浮选、扫选、分级、过滤(过滤机的型号TC-60,大小0.33m2/个,总板个数180个,总过滤面积60m2,生产厂家,核工业烟台同兴实业有限公司、微孔陶瓷过滤板),在浮选过程中加入了选矿药剂,在矿浆分级过程中使用了絮凝剂的浓度为20—40ppm经过分级后的精矿浆粒度为-400目的占30—40%,过滤机按实际生产运行后每天清洗采用3—8%的硝酸水溶液进行常规清洗,运行4个月后滤过滤能力下降。按照本发明的清洗剂的配方,按硝酸:氢氟酸:柠檬酸:双氧水:氯化亚铁的质量分数比为1%:0.05%:1%:1%:0.5%,其余的为水;按照本发明的清洗方法,实施清理前,陶瓷过滤机的滤板的平均过滤能力仅为120kg/m2·h,实施处理理后,其平均过滤能力为310kg/m2·h,恢复至新滤板能力的85%以上,滤板使用时间延长到12个月。
实施例3
在选矿过程中,原矿经过球磨机磨细后,进入浮选、扫选、分级、过滤(过滤机的型号TC-60,大小0.33m2/个,总板个数180个,总过滤面积60m2,生产厂家,核工业烟台同兴实业有限公司、微孔陶瓷过滤板),在浮选过程中加入选矿药剂,经过分级后的精矿浆粒度为-400目的占30—40%,精矿浆中絮凝剂的浓度为20—40ppm,生产过程中采用硝酸5-8%的水溶液进行常规清洗滤板产生堵塞,不能再生,能力下降。按照本发明的清洗剂的配方,按硝酸:氢氟酸:柠檬酸:过二硫酸钾:硫酸亚铁的质量分数比为2%:0.1%:3%:0.8%:0.4%,其余的为水;按照本发明的清洗方法,实施清理前,过滤机的滤板的平均过滤能力仅为125kg/m2·h,实施清理后,其平均过滤能力为300kg/m2·h,滤板使用时间可以延长到12个月。
实施例4
在选矿过程中,原矿经过球磨机磨细后,进入浮选、扫选、分级、过滤(过滤机的型号TC-60,大小0.33m2/个,总板个数180个,总过滤面积60m2,生产厂家,核工业烟台同兴实业有限公司、高密度聚丙烯过滤板),在浮选过程中加入选矿药剂,经过分级后的精矿浆粒度为-400目的占30—40%,精矿浆中絮凝剂的浓度为20—40ppm,使得滤板容易产生堵塞。按照本发明的清洗剂的配方,按硝酸:氢氟酸:柠檬酸:过二硫酸钾:氯化亚铁的质量分数比为4%:1.0%:5%:0.6%:0.2%,其余的为水;按照本发明的清洗方法,实施清理前,过滤机的滤板的平均过滤能力仅为115kg/m2·h,实施清理后,其平均过滤能力为335kg/m2·h,滤板使用时间可以延长到12个月。
实施例5
在选矿过程中,原矿经过球磨机磨细后,进入浮选、扫选、分级、过滤(过滤机的型号TC-60,大小0.33m2/个,总板个数180个,总过滤面积60m2,生产厂家,核工业烟台同兴实业有限公司、高密度聚丙烯过滤板),在浮选过程中加入选矿药剂,经过分级后的精矿浆粒度为-400目的占30—40%,精矿浆中絮凝剂的浓度为20—40ppm,使得滤板容易产生堵塞。按照本发明的清洗剂的配方,按硝酸:氢氟酸:柠檬酸:双氧水:硫酸亚铁的质量分数比为5%:0.8%:5%:1.0%:0.2%,其余的为水;按照本发明的清洗方法,实施清理前,过滤机的滤板的平均过滤能力仅为140kg/m2·h,实施清理后,其平均过滤能力为350kg/m2·h,滤板使用时间延长到12个月。