CN202988873U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备技术领域，提供一种能够有效快速的清除废水中的污染物，对废水进行回收利用，能够降低工人劳动强度的污水处理装置，包括反应池、加料箱、沉淀池和过滤池，反应池内设有搅拌器，反应池上设有进水口、出水口和与加料箱相连通的加料口，加料箱通过管道与反应池的加料口相连接，且管道上设有控制阀门，反应池的出水口与沉淀池的进水口相连接，沉淀池底部设有排污口，沉淀池的出水口与过滤池的进水口连接，过滤池内设有带孔的滤料承载板，滤料承载板与过滤池下部的出水口之间形成一集水槽，滤料承载板上方设有石英砂滤料层，石英砂滤料层与滤料承载板之间设有过滤布，过滤池位于石英砂滤料层与进水口之间还设有微孔隔板。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种污水处理装置。 

背景技术

近年来，随着现代工业的快速发展，每年的含氟废水排放量急剧增加，例如，在高纯度石英砂生产过程中，需要使用酸对干燥后的石英砂进行酸洗处理，以除去石英砂细粉中的微量金属和非金属杂质，选用氢氟酸作为酸洗介质时，酸洗废液中主要为含氟硅酸以及少量氢氟酸，含有大量的氟离子，氟的大量排放污染环境的同时威胁着人类的健康，因此必须加强对含氟工业废水的处理。 

目前，工业上对于这样的含氟废水大多采用的是化学沉淀法处理，在废水中加入石灰浆中和，石灰浆与含氟硅酸化学反应生成固态物质氟化钙晶质体和二氧化硅胶质体，由于晶质体的结晶时间以及胶质体的絮凝时间都比较短，导致这些固态物质都非常细小，这时的废水为浑浊的悬浮液，用沉淀的方法，可以除去部分的固态物质污染物，但是无法完全的沉淀这些固态物质的污染物，水质依然无法达到排放标准，也无法对这些水进行回收利用，易造成水污染和水资源的浪费。现有一些厂家采用过滤布对这些固态物质进行过滤的方式来达到废水回收利用，但是，这些固态物质的颗粒细小，滤布的孔径就要求更加细小，对滤布要求高，且孔径小会影响过滤速度，进而影响水的回收利用效率，不利于工业生产，同时，细小的二氧化硅胶质体容易堵塞住滤布的孔径，需要人工频繁地更换、清洗滤布，工人劳动强度大。 

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，能够有效快速的清除废水中的污染物，对废水进行回收利用，同时能够降低工人劳动强度的污水处理装置。 

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种污水处理装置，包括反应池、加料箱、沉淀池和过滤池，所述反应池内设有搅拌器，所述反应池上部设有进水口和出水口，所述反应池上还设有与加料箱相连通的加料口，所述加料箱通过管道与反应池的加料口相连接，且所述管道上设有控制阀门，所述反应池的出水口与沉淀池的进水口相连接，所述沉淀池底部设有排污口，所述沉淀池的出水口与过滤池的进水口连接，所述过滤池内设有带孔的滤料承载板，所述滤料承载板与过滤池下部的出水口之间形成一集水槽，所述滤料承载板上方设有石英砂滤料层，所述石英砂滤料层与滤料承载板之间设有过滤布，所述过滤池位于石英砂滤料层与进水口之间还设有微孔隔板，所述反应池与沉淀池的连接通道和沉淀池与过滤池的连接通道上还均设有抽水泵。 

进一步的是：还包括真空泵，所述真空泵通过真空管与过滤池的集水槽相连通，所述真空管呈“Z”字型，所述过滤池的出水口向下延伸10至20厘米后向上折弯60度到90度。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的污水处理装置，先将含氟的酸洗废水导入反应池中，通过化学反应使废水中的含氟硅酸转化为固态物质的氟化钙晶质体和二氧化硅胶质体，然后在经过沉淀池的初步沉淀处理和过滤池的多重过滤作用下，能够有效的清除废水中的固态物质，即有效的清除了酸洗废水中的氟离子，使得废水得以回收利用；其中，在过滤过程中，微孔隔板将稍大颗粒的固态物质首先进行过滤，然后在石英砂滤料层中，氟化钙晶质体还不断受到石英颗粒的阻断，运移速度很快降低，最后沉淀在石英颗粒的空隙中，同时，二氧化硅胶质体通过化学键的作用吸附在石英颗粒的表面，吸附了胶质二氧化硅的石英颗粒更容易粘吸氟化钙晶质体和胶质二氧化硅，随着过滤的进行，石英砂滤料层的过滤效果会增强，因此，当水到达过滤布进行过滤时，固态物质几乎已经滤除干净，所以过滤布不易出现孔径堵塞现象，过滤布的使用寿命长，过滤速度较快，且无需人工频繁的更换和清洗过滤布，降低了工人劳动强度；进一步的，过滤池的出水口的折弯设计可以使得过滤池的集水槽在水流作用下保持一个封闭的环境，此时，通过真空管与过滤池的集水槽相连接的真空泵，会在集水槽内形成负压，极大的提高了过滤的速度，过滤效率高，有利于水的回收利用效率，利于工业生产。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种污水处理装置，包括反应池1、加料箱2、沉淀池3、过滤池4和真空泵5，所述反应池1内设有搅拌器11，所述反应池1上部设有进水口12和出水口，所述反应池1上还设有与加料箱2相连通的加料口，所述加料箱2通过管道21与反应池1的加料口相连接，且所述管道21上设有控制阀门22，所述控制阀门22用于控制加料箱2内化学物的投放量，所述反应池1的出水口与沉淀池3的进水口相连接，所述沉淀池3底部设有排污口31，所述沉淀池3的出水口与过滤池4的进水口连接，所述反应池1与沉淀池3的连接通道和沉淀池3与过滤池4的连接通道上还均设有抽水泵6；所述过滤池4内设有带孔的滤料承载板41，所述滤料承载板41与过滤池4下部的出水口42之间形成一集水槽43，所述集水槽43通过真空管44与真空泵5相连通，所述真空管44呈“Z”字型，且所述过滤池4的出水口42向下延伸20厘米后向上折弯75度，所述滤料承载板41上方设有石英砂滤料层45，所述石英砂滤料层45与滤料承载板41之间设有过滤布46，所述过滤池4位于石英砂滤料层45与进水口之间还设有微孔隔板47。 

所述污水处理装置使用时，先将含氟的酸洗废水引入到反应池1中，同时将加料箱2内的石灰浆投入到反应池废水中，在反应池1的搅拌器11的搅拌作用下，使石灰浆与废水充分混合，石灰浆能够与废水中的含氟硅酸进行充分的化学反应，生成固态物质氟化钙晶质体和二氧化硅胶质体；然后，将经过石灰浆中和反应的废水经抽水泵6引入到沉淀池3中，在沉淀池3中依靠重力分离作用，将大部分经反应生成的固态物质沉淀，沉淀的固态物质可以通过沉淀池3的排污口31排出；经过初步沉淀后的水再经抽水泵6引到过滤池4中，经过初步沉淀后的水中固态物质已经去除大部分，此时，过滤池4中的微孔隔板47将稍大颗粒的固态物质首先进行过滤，然后在石英砂滤料层45中，氟化钙晶质体会不断受到石英颗粒的阻断，运移速度很快降低，最后沉淀在石英颗粒的空隙中，同时，二氧化硅胶质体通过化学键的作用吸附在石英颗粒的表面，吸附了胶质二氧化硅的石英颗粒更容易粘吸氟化钙晶质体和胶质二氧化硅，随着过滤的进行，石英砂滤料层45的过滤效果会增强，最后水再送至过滤布46处进行最后一次过滤，经过多重过滤作用，水中的固态物质已经滤除完全，此时，滤净后的水集中到集水槽43中，通过过滤池4的出水口42可以将水回收利用到生产中，废水得到了有效的处理和回收利用，并且，由于到达过滤布46的水经过了微孔隔板47和石英砂滤料层45的有效过滤，固态物质几乎已经滤除干净，所以过滤布46不易出现孔径堵塞现象，过滤布46的使用寿命长，过滤速度较快，且无需人工频繁的更换和清洗过滤布，降低了工人劳动强度；同时，过滤池4的出水口42的折弯设计在水流的作用下使得集水槽43处于一个封闭的环境，通过真空管44与集水槽43相连接的真空泵5，可以在集水槽43内形成负压，从而极大的提高了过滤的速度，过滤效率高，有利于水的回收利用效率，利于工业生产，而带入真空管44的少量水在真空管44的垂直部分会由于重力作用回流到集水槽43中。 

综上所述设计的污水处理装置，能够有效的清除酸洗废水中的氟离子，能够有效的清除废水中的固态物质，对废水进行回收利用，且过滤速度快，过滤效率高，利于水回收于工业生产使用；过滤池中的过滤布不易出现孔径堵塞现象，过滤布的使用寿命长，无需人工频繁的更换和清洗过滤布，降低了工人劳动强度。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。 

Claims (2)

1.一种污水处理装置，包括反应池，所述反应池内设有搅拌器，所述反应池上部设有进水口和出水口，其特征在于：还包括加料箱、沉淀池和过滤池，所述反应池上还设有与加料箱相连通的加料口，所述加料箱通过管道与反应池的加料口相连接，且所述管道上设有控制阀门，所述反应池的出水口与沉淀池的进水口相连接，所述沉淀池底部设有排污口，所述沉淀池的出水口与过滤池的进水口连接，所述过滤池内设有带孔的滤料承载板，所述滤料承载板与过滤池下部的出水口之间形成一集水槽，所述滤料承载板上方设有石英砂滤料层，所述石英砂滤料层与滤料承载板之间设有过滤布，所述过滤池位于石英砂滤料层与进水口之间还设有微孔隔板，所述反应池与沉淀池的连接通道和沉淀池与过滤池的连接通道上还均设有抽水泵。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：还包括真空泵，所述真空泵通过真空管与过滤池的集水槽相连通，所述真空管呈“Z”字型，所述过滤池的出水口向下延伸10至20厘米后向上折弯60度到90度。

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