CN209522702U - 用于钛白粉生产的废酸处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废酸处理领域，具体说是用于钛白粉生产的废酸处理装置，包括格栅池，还包括填料池、化学池和电催化设备，钛白粉生产过程产生的废酸先流入所述格栅池过滤，然后流入填料池，再从填料池溢出后输送至化学池预处理，然后输送至所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后得到符合要求的工业用水。本实用新型先利用格栅池对钛白粉生产的废酸进行过滤，滤去废酸中的废渣，然后经填料池吸附一部分有害物质，接着经化学池调节废酸的pH值，再经电催化设备的电催化处理掉重金属等杂质，从而可获得符合要求的工业用水，不仅减少废酸的排放，减少环境污染，而且减少了浪费，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废酸的处理领域，具体是一种用于钛白粉生产的废酸处理装置。
背景技术
水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国经济的发展，工业废水和生活污水的排放量日益增加，达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。水体一旦受污染，要想在短时间内恢复到原来的状态是不容易的。在生产钛白粉时由于需要使用大量的水和酸进行处理，导致产生大量的废酸，而这些废酸不能直接排放，大都经过简单的酸碱处理后再接排放，这样一方面还存在污染的环境的问题，另一方面造成了浪费，增加了成本。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供可减少环境污染、节约成本的用于钛白粉生产的废酸处理装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于钛白粉生产的废酸处理装置，包括格栅池，还包括填料池、化学池和电催化设备，钛白粉生产过程产生的废酸先流入所述格栅池过滤，然后流入填料池，再从填料池溢出后输送至化学池预处理，然后输送至所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后得到符合要求的工业用水。
作为优选，所述电催化设备包括与外部电源分别连接的所述阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板之间设置有可刮去该阳极板和阴极板上的污垢的刮刀。
作为优选，经所述电催化设备电催化处理后的水流入渣水分离器，经该渣水分离器分离后的水再导入钛白粉生产过程使用。
作为优选，钛白粉生产过程产生的废酸从所述格栅池的上侧流入，经格栅池预处理后从下侧流出并输送至所述填料池。
作为优选，所述填料池采用的填料为活性炭。
作为优选，所述化学池内添加碱性试剂调节废酸的pH值。
作为优选，所述化学池内设置有搅拌浆。
从以上技术方案可知，本实用新型先利用格栅池对钛白粉生产的废酸进行过滤，滤去废酸中的废渣，然后经填料池吸附一部分有害物质，接着经化学池调节废酸的pH值，再经电催化设备的电催化处理掉重金属等杂质，从而可获得符合要求的工业用水，不仅减少废酸的排放，减少环境污染，而且减少了浪费，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型优选方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1进一步阐述本实用新型。应当理解，此处所描述的具体实施方法仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于钛白粉生产的废酸处理装置，其包括格栅池1，还包括填料池2、化学池3和电催化设备4，钛白粉生产过程产生的废酸先流入所述格栅池过滤，然后流入填料池，再从填料池溢出后输送至化学池预处理，然后输送至所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后得到符合要求的工业用水，该工业用水可导入钛白粉生产过程循环使用。在实施过程中，废酸从上侧流入所述格栅池的废水经格栅滤去较大颗粒物质后从该格栅池下侧流出，有利于在重力作用下利用格栅对废酸进行过滤，可节约能耗，减少成本。
本发明的填料池内可填充多孔填料、活性炭等填料，其可吸附废酸中的部分可吸附的有害杂质，以减少环境污染，提高处理效果。在实施过程中，可保持格栅池和填料池在同一水平线上，这样从格栅池流出的废酸会自动由下向上穿过填料，由于两个池之间的存在压力差，无需额外的输送压力就可以使废酸溢出，进一步节约了能耗；且由下向上穿过填料可提高吸附和过滤效果。从填料池溢出的废酸流入所述化学池进行化学处理，在化学池内添加碱性试剂与废酸中和，从而为电催化设备提供良好的处理环境。
本实用新型在所述化学池内设置有搅拌浆31，添加化学试剂时，可采用搅拌棒搅拌，使废酸充分反应，提高处理效率。作为优选，从填料池溢出的废酸从化学池一侧的上侧流入所述化学池进行化学处理后，再从化学池另一侧的上侧流出。这种方式有利于沉淀物的排出。因为化学池在中和过程中可能产生沉淀，沉淀物会集聚在化学池下侧，而进水和出水均在化学池上侧进行，不会影响处理效率，且加之有搅拌浆的搅拌，可保证物质反应的充分性，也不会影响处理效果；同时底部的沉淀物还可设置排污口排出，方便清洗和排污。
在电催化设备处理时，其阳极板和阴极板分别与外部电源的正、负极连接，极板通电后，经化学池中和的水中存在重金属等，而这些重金属等杂质凝聚在极板上从而除去水中的杂质，使水纯化，保证水符合工业用水的要求。在实施过程中，所述阳极板和阴极板之间设置有可刮去该阳极板和阴极板上的污垢的刮刀，极板长期使用后，其上会沉积大量的污垢，此时利用刮刀可将污垢除去，而污垢会随着电催化后的水一并流出，此时须利用本实用新型的渣水分离器5将污垢滤去，从而进一步保证了水处理的质量，进而将该水再导入用于钛白粉生产过程中使用，实现了废酸处理的循环利用，减少了浪费，节约了成本。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (7)
1.用于钛白粉生产的废酸处理装置，包括格栅池，其特征在于：还包括填料池、化学池和电催化设备，钛白粉生产过程产生的废酸先流入所述格栅池过滤，然后流入填料池，再从填料池溢出后输送至化学池预处理，然后输送至所述电催化设备，经该电催化设备的阳极板和阴极板的电催化作用后得到符合要求的工业用水。
2.如权利要求1所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：所述电催化设备包括与外部电源分别连接的所述阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板之间设置有可刮去该阳极板和阴极板上的污垢的刮刀。
3.如权利要求2所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：经所述电催化设备电催化处理后的水流入渣水分离器，经该渣水分离器分离后的水再导入钛白粉生产过程使用。
4.如权利要求1所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：钛白粉生产过程产生的废酸从所述格栅池的上侧流入，经格栅池预处理后从下侧流出并输送至所述填料池。
5.如权利要求1所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：所述填料池采用的填料为活性炭。
6.如权利要求1所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：所述化学池内添加碱性试剂调节废酸的pH值。
7.如权利要求1所述用于钛白粉生产的废酸处理装置，其特征在于：所述化学池内设置有搅拌浆。
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