CN206692476U - 一种酸洗废水处理回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸洗废水处理回用系统，包括有依次连通的调节池、一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、中间池、砂滤罐、碳滤罐、清水池，污泥池，第一加药系统，第二加药系统，第三加药系统，第四加药系统，第五加药系统，回水利用模块；调节池与排放管网连通，清水池与终排管道连通；回水利用模块包括有依次连通的高压泵、保安过滤器、超滤系统、回用水池，高压泵通过管道与清水池连通。本实用新型工艺流程简单、运行维护方便、可以有效解决金属酸洗过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物而无法直接排放、污染环境的问题；同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用，节约了宝贵的水资源，也极大地降低了生产成本。

Description

一种酸洗废水处理回用系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理，特别是一种针对金属工件酸洗废水处理回用系统。

背景技术

酸洗是清洁金属表面的一种方法，其主要目的是利用酸溶液去除钢铁等金属表面上的氧化皮和锈蚀物，也是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理过程；在这酸洗工艺过程中将产生大量的PH值呈酸性、内含磷酸盐以及悬浮物(SS)的工业废水；此类废水如果不加处理就直接排放、将会给该地区周围的水体环境造成很大程度的影响；而且在酸洗过程中将需要耗费大量的水资源，产生较大的用水成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺流程简单，处理效率高，同时可以对水资源进行循环利用的酸洗废水处理回用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酸洗废水处理回用系统，包括有通过管道依次连通的调节池、一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、中间池、砂滤罐、碳滤罐、清水池，连通所述一级反应沉淀池和二级反应沉淀池的污泥池，往所述一级反应沉淀池内添加烧碱的第一加药系统，往所述一级反应沉淀池内添加PAC絮凝剂的第二加药系统，同时往所述一级反应沉淀池和二级反应沉淀池内添加PAM助凝剂的第三加药系统，往所述二级反应沉淀池内添加氢氧化钙的第四加药系统，往所述清水池内添加硫酸的第五加药系统；所述调节池与排放管网连通，所述清水池与终排管道连通；还包括有回水利用模块，所述回水利用模块包括有通过管道依次连通的高压泵、保安过滤器、超滤系统、回用水池，所述高压泵进水口通过管道与清水池连通。

作为上述技术方案的改进，所述砂滤罐和碳滤罐的反洗冲洗水出口通过第一回流管道与所述调节池相连。

进一步，所述保安过滤器和超滤系统的反洗冲洗水出口通过第二回流管道与所述调节池连通。

进一步，还包括有吸污泵和压滤机，所述吸污泵的进口与所述污泥池连通，出口连通所述压滤机中的输入口。

进一步，还包括有第三回流管道，所述污泥池的上清液与所述压滤机产生的滤液经所述第三回流管道回流至所述调节池内。

进一步，所述二级反应沉淀池和清水池中分别设置有第一PH值检测仪和第二PH值检测仪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以有效解决金属工件酸洗工艺过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物(SS)而无法直接排放、污染环境的问题；同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用，节约了宝贵的水资源，也极大地降低了生产成本；而且本实用新型工艺流程简单、制造和运营成本低、对污水具有很高的处理效率、并且维修方便、运行可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种酸洗废水处理回用系统，包括有通过管道依次连通的调节池1、一级反应沉淀池2、二级反应沉淀池3、中间池4、砂滤罐5、碳滤罐6、清水池7，连通所述一级反应沉淀池2和二级反应沉淀池3的污泥池8，往所述一级反应沉淀池2内添加烧碱的第一加药系统9，往所述一级反应沉淀池2内添加PAC絮凝剂的第二加药系统10，同时往所述一级反应沉淀池2和二级反应沉淀池3内添加PAM助凝剂的第三加药系统11，往所述二级反应沉淀池3内添加氢氧化钙的第四加药系统12，往所述清水池7内添加硫酸的第五加药系统13；所述调节池1与排放管网连通，所述清水池7与终排管道连通；还包括有回水利用模块，所述回水利用模块包括有通过管道依次连通的高压泵14、保安过滤器15、超滤系统16、回用水池17，所述高压泵14进水口通过管道与清水池7连通。废水处理工艺流程如下，废水经排放官网进入调节池1内收集调节水质水量，由于废水的水量波动较大水质也不均匀，因此必须设有足够调节容量的调节池1，保证进入后续工序的废水匀质匀量，以取得预期化的处理效果；随后废水进入所述一级反应沉淀池2中，加入烧碱，调节PH值至9-10的范围，达到铁等金属离子的最佳沉淀范围，再加入PAC絮凝剂和PAM助凝剂，使上述金属离子产生一级沉淀，沉淀产生的污泥定期排放至污泥池8中，上清液流入二级反应沉淀池3内；在二级反应沉淀池3内加入氢氧化钙和PAM助凝剂使磷酸根离子与钙离子结合生成磷酸钙沉淀，定期排放底部污泥，上层清液外排中间池4内，再依次经所述砂滤罐5、碳滤罐6依次过滤去除水中的悬浮物和有机物后进入清水池7中，在清水池7内加入硫酸使PH值回调至7-8后就可以达标排放了；为了后续进行回收利用，清水池7中的水可以进入到回水利用模块进行循环利用，清水池7内的水通过高压泵14抽取依次进入保安过滤器15和超滤系统16进行深度过滤，最终得到可以再次利用的循环水贮存在回用水池17中；超滤系统16主要目的是为了实现超滤，超滤属于微孔过滤的一种，以压力差为驱动力实现物质的分离，可以进一步去除水中的悬浮物、胶体、部分有机物、细菌等污染物，与传统处理系统相比精度更高、更稳定、效果更好；而设置所述保安过滤器15可以截留水中大于5微米的颗粒进入所述超滤系统16，防止这种颗粒在高压加速后击穿所述超滤系统16内部的膜组件，并防止因此造成大量漏盐的情况。因此综上所述，本实用新型可以有效解决金属工件酸洗工艺过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物SS而无法直接排放、污染环境的问题；同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用，节约了宝贵的水资源，也极大地降低了生产成本；而且本实用新型工艺流程简单、制造和运营成本低、对污水具有很高的处理效率、并且维修方便、运行可靠。

上述几种过滤装置当滤层失效后可以采用反洗的方法来恢复其过滤性能，但是为了避免反洗过程中产生的废水污染环境，应当将反洗过程中产生的冲洗水重新收集处理。所述砂滤罐5和碳滤罐6的反洗冲洗水出口通过第一回流管道与所述调节池1相连。所述保安过滤器15和超滤系统16的反洗冲洗水出口通过第二回流管道与所述调节池1连通。

本实用新型还包括有吸污泵18和压滤机19，所述吸污泵18的进口与所述污泥池8连通，出口连通所述压滤机19中的输入口；通过上述结构就可以将污泥进行脱水处理，制成泥饼外运至有资质的处理公司。并且为了避免在对污泥进行压滤的过程中，产生的滤液造成二次污染，本实用新型还包括有第三回流管道，所述污泥池8的上清液与所述压滤机19产生的滤液经所述第三回流管道回流至所述调节池1内。

为了方便实时了解PH值的情况，以及时准确地加入药品，所述二级反应沉淀池3和清水池7中分别设置有第一PH值检测仪20和第二PH值检测仪21。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：包括有通过管道依次连通的调节池(1)、一级反应沉淀池(2)、二级反应沉淀池(3)、中间池(4)、砂滤罐(5)、碳滤罐(6)、清水池(7)，连通所述一级反应沉淀池(2)和二级反应沉淀池(3)的污泥池(8)，往所述一级反应沉淀池(2)内添加烧碱的第一加药系统(9)，往所述一级反应沉淀池(2)内添加PAC絮凝剂的第二加药系统(10)，同时往所述一级反应沉淀池(2)和二级反应沉淀池(3)内添加PAM助凝剂的第三加药系统(11)，往所述二级反应沉淀池(3)内添加氢氧化钙的第四加药系统(12)，往所述清水池(7)内添加硫酸的第五加药系统(13)；所述调节池(1)与排放管网连通，所述清水池(7)与终排管道连通；还包括有回水利用模块，所述回水利用模块包括有通过管道依次连通的高压泵(14)、保安过滤器(15)、超滤系统(16)、回用水池(17)，所述高压泵(14)进水口通过管道与清水池(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：所述砂滤罐(5)和碳滤罐(6)的反洗冲洗水出口通过第一回流管道与所述调节池(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：所述保安过滤器(15)和超滤系统(16)的反洗冲洗水出口通过第二回流管道与所述调节池(1)连通。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：还包括有吸污泵(18)和压滤机(19)，所述吸污泵(18)的进口与所述污泥池(8)连通，出口连通所述压滤机(19)中的输入口。

5.根据权利要求4所述的一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：还包括有第三回流管道，所述污泥池(8)的上清液与所述压滤机(19)产生的滤液经所述第三回流管道回流至所述调节池(1)内。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种酸洗废水处理回用系统，其特征在于：所述二级反应沉淀池(3)和清水池(7)中分别设置有第一PH值检测仪(20)和第二PH值检测仪(21)。