CN211141755U - 便捷集成式喷漆废水处理及回用系统 - Google Patents

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CN211141755U CN201922081005.2U CN201922081005U CN211141755U CN 211141755 U CN211141755 U CN 211141755U CN 201922081005 U CN201922081005 U CN 201922081005U CN 211141755 U CN211141755 U CN 211141755U
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张庆涛
徐善强
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Abstract

本申请公开了一种便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,污水依次通过如下设备处理:废水收集调节池,储存污水以及稳定水质;中和、混凝沉淀装置,连接有加药装置,其沉淀经板框压滤机脱水干化;缓冲罐,用于存储所述中和、混凝沉淀装置处理后的上层清液;机械过滤器,上层清液过滤后用清水罐储存。本实用新型以满足企业生产环节回用水标准。

Description

便捷集成式喷漆废水处理及回用系统
技术领域
本申请涉及污水处理,特别涉及一种便捷集成式喷漆废水处理及回用系统。
背景技术
喷漆废水因溶解或悬浮大量漆雾,导致污水中有机污染物浓度高,污水呈弱酸性,一般PH变化范围为5.0-7.0;COD的高低取决于喷漆水帘循环水和废气喷淋循环水的使用及更换周期,周期越长浓度越大,正常为2000 mg/,高的可达10000 mg/,SS的变化范围一般是600-1000mg/L,色度一般在70左右,高浓度的循环水采用传统的生化工艺因运行不稳定很难达到接管或《污水排入城镇下水道水质标准》标准。
现有处理技术存在的缺陷:1、企业喷漆房产生的废水(喷漆房水帘循环水+废气喷淋塔循环水),污染物浓度高,处理难度大,常规处理工艺复杂、处理成本高,达标排放困难大;2、因排水具有间歇和不定期特点,采用物化+生化组合工艺,生化效果不稳定,处理效率低; 3、生化需要建大量构筑物,占地面积大,土建的投入大;4、生化系统因缺乏营养导致微生物出现异常时出水不稳定,要达标排放一般使用膜过滤工艺,预处理效率低的时候导致膜污堵严重,膜耗高、运行成本大;5、传统絮凝药剂因投加量大,工艺产泥产渣量大,因废渣内含有漆渣,作危废处理的成本大;6、喷漆废气处理使用的喷淋塔循环水因处理效率低,导致废气处理的喷淋水形成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,以满足企业生产环节回用水标准。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,污水依次通过如下设备处理:
废水收集调节池,储存污水以及稳定水质;
中和、混凝沉淀装置,连接有加药装置,其沉淀经板框压滤机脱水干化;
缓冲罐,用于存储所述中和、混凝沉淀装置处理后的上层清液;
机械过滤器,上层清液过滤后用清水罐储存。
优选的,在上述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统中,所述机械过滤器清洗时采用所述清水罐内液体。
优选的,在上述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统中,所述板框压滤机压滤清液回流至所述废水收集调节池。
优选的,在上述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统中,所述加药装置包括碱加药以及絮凝剂。
与现有技术相比,本实用新型的有点在于,1、处理工艺简单、处理成本低,实现污水零排放;2、采用物理方法,效果稳定,完全能达到循环回用的水质; 3、需要构筑物少,占地面积小,土建投资低;4、药剂为专用的漆雾絮凝剂,代替传统的药剂,投加量小,去除效率高、药剂费用低;5、污泥产渣量小,危废处理的费用低;6、保持喷漆水帘水和废气处理喷淋塔喷淋水的清洁,提高喷漆废气系统的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中便捷式垃圾中转站污水处理及循环回用方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,以满足企业生产环节回用水标准为目的,采用“加药+物化分离+过滤回用”的工艺,各环节具体描述如下:
1. 废水收集调节池
所有进入污水处理系统的污水,其水量和水质都可能发生变化,这对污水处理构筑物的正常运转和处理效率非常不利。水量和水质的波动越大,处理效果就越不稳定,甚至会使污水处理工艺过程遭受严重破坏。为减少水量和水质变动对污水处理工艺过程的影响,在污水处理系统之前设置调节池,以均和水质、存盈补缺,使后续处理构筑物在运行期间内能得到均衡的进水量和稳定的水质,并达到理想的处理效果。
2.中和、混凝沉淀装置
此环节包括加碱中和、凝聚(絮凝)及沉淀三个过程。
通过向废水中投入中和药剂、漆雾专用絮凝剂、混凝剂(电解质),使溶液中离子浓度增高,则扩散层的厚度将减小。当两个胶粒互相接近时,由于扩散层厚度减小,ζ电位降低,因此它们互相排斥的力就减小了,胶粒得以迅速凝聚。通过吸附电中和作用,胶粒容易与其他颗粒接近而互相吸附,凝聚为大的絮凝体。絮凝体形成后在沉淀区进行固液分离,固体靠重力沉降,沉淀区加装防堵塞的填料,利用浅层沉淀原理加速泥水分离,沉淀后的上清液溢流进入缓冲罐暂存,沉淀泥渣在集泥区进一步浓缩。
3.泥渣干化装置
由于排泥为间歇操作,因此泥水分离采用间歇运行的板框压滤机即可满足污泥干化效果。浓缩的污泥经过泵加压在压滤机内实现脱水干化后做危废处置,委托有资质的单位处理,此环节大大减少了企业的危废处置量进而节约了处置费用。
4.机械过滤回用
过滤器的主要目的是去除水中的悬浮物、胶体和部分有机物,过滤器采用两种比重不同的滤料(上层为无烟煤;下层为天然石英砂。),利用深层过滤原理,拦截水中的悬浮物,过滤器设计滤速为8~10m/h,当过滤器运行到一定阶段,进出口压力差到达一定值时(一般为0.08~0.1Mpa),必须进行反冲洗。过滤器采用自身产水进行反冲洗,减少自来水的使用量,水洗强度为12~14l/m2·s,压力为不低于0.2Mpa。
5.加药装置
加药设备可供污水处理系统中投加碱、漆雾专用絮凝剂、絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)等药剂之用。加药装置具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。
该装置既能配制溶液,又能定量定时投加药剂。
它由以下几部分组成:
(1)搅拌机及搅拌筒;
(2)投加药液计量泵;
(3)Y型过滤器、安全阀、管道系统;
装置的工作原理:按所需将一定的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌,溶解完毕,再通过控制系统控制计量泵将药剂送至加药点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
进一步地,板框压滤机压滤清液回流至废水收集调节池。
该技术方案中,此时清液较为污浊,需要重新处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,其特征在于,污水依次通过如下设备处理:
废水收集调节池,储存污水以及稳定水质;
中和、混凝沉淀装置,连接有加药装置,其沉淀经板框压滤机脱水干化;
缓冲罐,用于存储所述中和、混凝沉淀装置处理后的上层清液;
机械过滤器,上层清液过滤后用清水罐储存。
2.根据权利要求1所述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,其特征在于,所述机械过滤器清洗时采用所述清水罐内液体。
3.根据权利要求1所述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,其特征在于,所述板框压滤机压滤清液回流至所述废水收集调节池。
4.根据权利要求1所述的便捷集成式喷漆废水处理及回用系统,其特征在于,所述加药装置包括碱加药以及絮凝剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110746003A (zh) * 2019-11-27 2020-02-04 南通汇佰川工程技术有限公司 便捷集成式喷漆废水处理及回用系统与方法

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