CN204265554U - 一种线路板清洗废水净化回用系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种线路板清洗废水净化回用系统,包括石英砂过滤器、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和反渗透系统;所述石英砂过滤器对线路板清洗废水进行初步沉淀、过滤,所述多介质过滤器对石英砂过滤器产水进行二次沉淀、过滤,所述自清洗过滤器对多介质过滤器产水进行再次过滤,保证产水符合超滤进水要求,所述超滤系统对自清洗过滤器产水进行深度处理,进一步去除水源中的悬浮物、颗粒、杂质和胶体;所述反渗透系统采用高脱盐率反渗透膜元件对超滤系统产水进行脱盐,使出水水质完全满足线路板生产用水要求。本实用新型提供的系统,能将线路板废水净化为合格的纯水,并重新应用到线路板生产中,达到废水净化回用,减排节水的目的。

Description

一种线路板清洗废水净化回用系统
技术领域
本实用新型属于环境工程领域,具体涉及一种线路板清洗废水净化回用系统。
背景技术
随着电子工业的高速发展,增加了线路板的需求量,线路板的生产是电子行业的重要基础产业。线路板清洗用水量巨大,在水资源匮乏日益严重的我国开展清洗废水净化回用十分必要:一方面可以节约水资源,减轻企业用水困难;另一方面可以降低企业的生产成本,减轻环境污染。
线路板清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序,占总水量的80%以上,清洗废水总体呈酸性,其污染物浓度相对较低,一般pH为2~5,COD(表示有机物的含量)在100mg/L以下,铜离子质量浓度在100mg/L以下,回收利用价值高。线路板生产用水对水质要求较高,采用传统工艺处理清洗废水因金属离子和有机物含量高,水质难以达到工艺用水质量标准。
实用新型内容
针对现有技术存在的传统工艺处理清洗废水因金属离子和有机物含量高,水质难以达到工艺用水质量标准的技术问题,本实用新型提供一种线路板清洗废水净化回用系统,达到废水净化回用,减排节水的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种线路板清洗废水净化回用系统,包括石英砂过滤器、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和反渗透系统;其中,
所述石英砂过滤器对线路板清洗废水进行初步沉淀、过滤,初步去除废水中的各种悬浮物、胶体、颗粒和杂质;
所述多介质过滤器对所述石英砂过滤器产水进行二次沉淀、过滤,保证产水SDI、浊度符合自清洗进水要求;
所述自清洗过滤器对所述多介质过滤器产水进行再次过滤,保证产水符合超滤进水要求;
所述超滤系统对所述自清洗过滤器产水进行深度处理,进一步去除水源中的悬浮物、颗粒、杂质和胶体,并去除部分COD和色度;
所述反渗透系统采用高脱盐率反渗透膜元件对所述超滤系统产水进行脱盐,使出水水质完全满足线路板生产用水要求。
本实用新型提供的线路板清洗废水净化回用系统,通过所述石英砂过滤器对废水原液进行初步过滤,多介质过滤器进行二次过滤,自清洗过滤器进行三次过滤,超滤系统进行深度处理,以及通过反渗透系统进行脱盐处理,最终可将线路板废水净化为合格的纯水,并重新应用到线路板生产中,达到废水净化回用,减排节水的目的,且操作简单,具有高效、稳定、简便和低成本优势,可广泛用于线路板行业清洗废水净化回用。
进一步,所述石英砂过滤器和多介质过滤器各配有一套反洗系统,反洗水为反渗透浓水。
进一步,所述多介质过滤器和自清洗过滤器之间安设有板式换热器。
进一步,所述超滤系统配有阻垢剂和还原剂加药装置。
进一步,所述超滤系统与所述多介质过滤器共用一套反洗系统。
进一步,所述反渗透系统前安设有第一保安过滤器和第二保安过滤器。
进一步,所述第一保安过滤器的过滤精度为5微米,所述第二保安过滤器的过滤精度为1微米。
进一步,所述高脱盐率反渗透膜元件的脱盐率大于等于99.5%。
进一步,所述反渗透系统的出水电导率小于10μs/cm。
附图说明
图1是本实用新型提供的线路板清洗废水净化回用系统流程示意图。
图中,1、废水池;11、石英砂过滤器;12、多介质过滤器;13、自清洗过滤器;14、超滤系统;141、超滤产水池;142、阻垢剂和还原剂加药装置;15、反渗透系统;151、反渗透产水池;152、反渗透浓水池;2、提升泵;3、增压泵;4、高压泵;5、反洗泵;6、板式换热器;7、第一保安过滤器;8、第二保安过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
请参考图1所示,一种线路板清洗废水净化回用系统,包括石英砂过滤器11、多介质过滤器12、自清洗过滤器13、超滤系统14和反渗透系统15;其中,
所述石英砂过滤器11对线路板清洗废水进行初步沉淀、过滤,初步去除废水中的各种悬浮物、胶体、颗粒和杂质;
所述多介质过滤器12对所述石英砂过滤器11产水进行二次沉淀、过滤,保证产水SDI(污染指数)、浊度符合自清洗进水要求;
所述自清洗过滤器13对所述多介质过滤器12产水进行再次过滤,保证产水符合超滤进水要求;
所述超滤系统14对所述自清洗过滤器13产水进行深度处理,进一步去除水源中的悬浮物、颗粒、杂质和胶体,并去除部分COD和色度;
所述反渗透系统15采用高脱盐率反渗透膜元件对所述超滤系统14产水进行脱盐,使出水水质完全满足线路板生产用水要求。
本实用新型提供的线路板清洗废水净化回用系统,通过所述石英砂过滤器对废水原液进行初步过滤,多介质过滤器进行二次过滤,自清洗过滤器进行三次过滤,超滤系统进行深度处理,以及通过反渗透系统进行脱盐处理,最终可将线路板废水净化为合格的纯水,并重新应用到线路板生产中,达到废水净化回用,减排节水的目的,且操作简单,具有高效、稳定、简便和低成本优势,可广泛用于线路板行业清洗废水净化回用。
具体地,请参考图1所示,经调节、混凝、沉淀和氧化的线路板废水或经过物化和生化处理的线路板废水收集在一个废水池1中,通过提升泵2将废水池中的线路板废水输送至所述石英砂过滤器11中,然后经过所述多介质过滤器12、自清洗过滤器13和超滤系统14(超滤主机)后,超滤系统14的产水被收集在超滤产水池141中,接着通过增压泵3、高压泵4后将超滤产水输送至反渗透系统15(反渗透主机),最终反渗透系统15的出水被收集在反渗透产水池151中,且产生的反渗透浓水被收集在反渗透浓水池152中。其中,所述自清洗过滤器13保证产水符合超滤进水要求,目的在于最大限度地保证超滤系统14运行的稳定和安全;所述超滤系统14具有运行可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、维护简便、出水水质稳定、使用寿命长等优点,能使得反渗透系统15进水满足高脱盐膜元件进水要求,保证系统的稳定和安全。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述石英砂过滤器11和多介质过滤器12各配有一套反洗系统,反洗水为反渗透浓水;具体地所述反洗系统通过反洗泵5与所述反渗透浓水池152连接,通过反洗泵5将所述反渗透浓水池152中的反渗透浓水输送至反洗系统,用于对所述石英砂过滤器11和多介质过滤器12进行反冲洗处理。具体为:随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失将不断增大,当压头损失到达一定的设定限度时(当过滤器进出水压差比刚开始运行时增加了0.07MPa),将系统转换至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质,避免石英砂长时间运行而板结成块;反洗时可通入压缩空气,以加强反洗效果。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述多介质过滤器12和自清洗过滤器13之间安设有板式换热器6,通过换热器控制反渗透进水温度在24~26℃之间,由此可以清除难溶盐在反渗透膜面上形成的结垢和沉积在反渗透膜面上的悬浮物(主要是无机颗粒物、胶体、微生物和藻类等)。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述超滤系统14配有阻垢剂和还原剂加药装置142;具体地,所述阻垢剂和还原剂加药装置142与所述超滤产水池141和增压泵3之间的管路连接,具体当加入阻垢剂时以防止反渗透浓水侧产生结垢,当加入还原剂时以避免源水中的氧化性物质氧化反渗透膜。
作为具体实施例,所述超滤系统14与所述多介质过滤器12共用一套反洗系统,通过该共用反洗系统,由此可清除超滤膜表面截留沉积的有机物、无机物,以此恢复超滤膜的产水能力。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述反渗透系统15前安设有第一保安过滤器7和第二保安过滤器8,由此可以保证反渗透膜元件不被悬浮物颗粒所伤害。
作为优选实施例,所述第一保安过滤器7的过滤精度为5微米,所述第二保安过滤器8的过滤精度为1微米,因此一级保安过滤器7可以截留>5微米的颗粒,二级保安过滤器8可以截留>1微米的颗粒,由此实现双重保护,让反渗透膜的运行更加更安全。
作为具体实施例,所述反渗透系统15采用的高脱盐率反渗透膜元件的脱盐率大于等于99.5%,由此可以去除水中绝大部分离子,满足用水需求。
作为具体实施例,所述反渗透系统15的出水电导率小于10μs/cm,由此保证了用水电用水需求。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,包括石英砂过滤器、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和反渗透系统;其中,
所述石英砂过滤器对线路板清洗废水进行初步沉淀、过滤,初步去除废水中的各种悬浮物、胶体、颗粒和杂质;
所述多介质过滤器对所述石英砂过滤器产水进行二次沉淀、过滤,保证产水SDI、浊度符合自清洗进水要求;
所述自清洗过滤器对所述多介质过滤器产水进行再次过滤,保证产水符合超滤进水要求;
所述超滤系统对所述自清洗过滤器产水进行深度处理,进一步去除水源中的悬浮物、颗粒、杂质和胶体,并去除部分COD和色度;
所述反渗透系统采用高脱盐率反渗透膜元件对所述超滤系统产水进行脱盐,使出水水质完全满足线路板生产用水要求。
2.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述石英砂过滤器和多介质过滤器各配有一套反洗系统,反洗水为反渗透浓水。
3.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述多介质过滤器和自清洗过滤器之间安设有板式换热器。
4.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述超滤系统配有阻垢剂和还原剂加药装置。
5.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述超滤系统与所述多介质过滤器共用一套反洗系统。
6.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述反渗透系统前安设有第一保安过滤器和第二保安过滤器。
7.根据权利要求6所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述第一保安过滤器的过滤精度为5微米,所述第二保安过滤器的过滤精度为1微米。
8.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述高脱盐率反渗透膜元件的脱盐率大于等于99.5%。
9.根据权利要求1所述的线路板清洗废水净化回用系统,其特征在于,所述反渗透系统的出水电导率小于10μs/cm。
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CN104843887A (zh) * 2014-12-03 2015-08-19 重庆摩尔水处理设备有限公司 一种线路板清洗废水净化回用系统
CN107804929A (zh) * 2017-11-13 2018-03-16 东北石油大学 一种含盐工业污水处理方法
CN112520914A (zh) * 2020-11-17 2021-03-19 北京碧水源净水工程技术股份有限公司 一种阻垢式超滤净化水系统

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