CN103896437B - 一种高盐度废水零排放处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高盐度废水的零排放处理工艺，特别是高盐度高硬度的废水。该方法采用预处理+膜法浓缩处理+引晶技术的处理工艺，依次经过软化、砂滤、超滤、多级膜浓缩、引晶技术处理后，产水可以回用而盐分则可以回收，最终实现“零排放”；该工艺运行稳定、运行费用低廉、占地面积小、自动化程序高，是一种高盐度废水零排放的高效、经济的处理工艺。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，应用于高盐度排放行业的废水零排放的处理，具体涉及一种高盐度废水零排放处理工艺。
背景技术
随着我国工业化进程的加快，来自于化工、医药、电厂等行业在工艺生产过程中产生的废水（包括反渗透浓水）广泛存在且亟需处理。此类废水通常含有很高的盐分和硬度，废水的盐分含量有时高达1～2万mg/L。
由于这类高盐度废水往往处理水量巨大，难以生化或生化性很差，出水指标难以达到国家排放要求，因此，在满足国家环保政策的前提下寻求适宜的处理方法实现“零排放”成为这类废水治理技术的关键，可以产生良好的生态环境保护效应和可观的经济价值。
目前，现有的技术主要是采用膜分离的方法，通过纳滤、反渗透的组合工艺处理，但由此产生的更高浓度的浓水并没有给出解决方法，同时产生的膜污染使膜的使用寿命迅速下降，因此，现有的处理技术并没有彻底解决高盐度废水的处理问题而实现零排放。
实用新型发明内容
本发明的目的是为了解决高盐度废水的零排放问题而开发的工艺；该工艺采用预处理＋多级膜浓缩处理＋引晶技术，处理高盐度废水，其处理效果好、膜浓缩倍率高、处理成本低。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针对高盐度废水零排放处理工艺，按下述步骤进行：
A、高盐度废水先经过软化、絮凝、砂滤处理，分别去除废水中的暂时硬度和颗粒物，使废水得到软化并降低废水中悬浮物的含量后出水；
B、砂滤产水进入超滤系统进一步处理，得到超滤产水和超滤浓水，超滤浓水返回步骤A进行砂滤处理；
C、对超滤产水先添加盐酸，调节pH为6.0～6.5，以避免部分盐类物质结垢，同时降低硬度后进行反渗透处理，得到反渗透产水和反渗透浓水；
D、反渗透产水收集进行回用，而反渗透浓水再进行添加盐酸，调节pH为6.0～6.5，避免结垢和降低硬度，然后再通过管网式反渗透进一步浓缩处理，得到管网式反渗透产水和管网式反渗透浓水；
E、管网式反渗透产水收集进行回用，而管网式反渗透浓水再通过管网式纳滤进一步浓缩处理，得到管网式纳滤产水和管网式纳滤浓水；管网式纳滤产水返回步骤D进行管网式反渗透浓缩。
F、管网式纳滤的浓水进入引晶罐，并向引晶罐内投加晶种，引晶罐内达到饱和状态的难溶盐经过长时间的停留生长后沉降至罐底，最终盐类物质从引晶罐底排出回收，引晶罐内的上清液返回步骤E进行管网式纳滤浓缩，最终实现废水的零排放。
本发明的特点是处理流程简单，设备占地面积小，运行费用低，安全，高效。本发明适用于高盐度高硬度废水的处理，特别适用于高盐度、高硬底的废水，例如医药行业的高盐度废水、中水回用系统反渗透浓水、浓盐水回用的处理，采用高效简易的处理流程，实现废水资源化处理而达到“零排放”目标。
附图说明
图1为本发明的高盐度废水零排放工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如图1所示：一种针对高盐度废水零排放处理工艺，按下述步骤进行：
A、高盐度废水先经过软化、絮凝、砂滤处理，分别去除废水中的暂时硬度和颗粒物，使废水得到软化并降低废水中悬浮物的含量后出水；
B、砂滤产水进入超滤系统进一步处理，得到超滤产水和超滤浓水，超滤浓水返回步骤A进行砂滤处理；
C、对超滤产水先添加盐酸，调节pH为6.0～6.5，以避免部分盐类物质结垢，同时降低硬度后进行反渗透处理，得到反渗透产水和反渗透浓水；
D、反渗透产水收集进行回用，而反渗透浓水再进行添加盐酸，调节pH为6.0～6.5，避免结垢和降低硬度，然后再通过管网式反渗透进一步浓缩处理，得到管网式反渗透产水和管网式反渗透浓水；
E、管网式反渗透产水收集进行回用，而管网式反渗透浓水再通过管网式纳滤进一步浓缩处理，得到管网式纳滤产水和管网式纳滤浓水；管网式纳滤产水返回步骤D进行管网式反渗透浓缩。
F、管网式纳滤的浓水进入引晶罐，并向引晶罐内投加晶种，引晶罐内达到饱和状态的难溶盐经过长时间的停留生长后沉降至罐底，最终盐类物质从引晶罐底排出回收，引晶罐内的上清液返回步骤E进行管网式纳滤浓缩，实现废水的零排放。
为了更好的实施本发明，特举如下实例作进一步说明，但本发明不只局限于下述实例。
实例1：
以某企业高盐度医药废水作为研究对象，按照图1所示的工艺进行零排放处理实验，废水进水TDS为4400mg/L，进水TDS最高可达5600mg/L，COD为160～250mg/L，Ca2+含量为78.1mg/L，Mg2+含量为19.9mg/L，SO4 2-含量为3050mg/L，属于典型的高硬度高盐度废水。
该废水采用砂滤预处理＋多级膜浓缩＋高效蒸发技术处理，经过一年的实验，系统稳定运行后产水TDS约为240～360mg/L，COD＜20mg/L，产水水质明显优于《循环冷却水用再生水水质标准》（HG-T3923-2007），并作为循环冷却水补水回用。同时，经膜处理后的浓缩液中TDS含量为131241mg/L，COD为4772.4mg/L，膜系统的浓缩倍率近30倍。浓缩液经过高效蒸发处理后，盐类物质得到回收并进一步回用，其它固体废物根据固废处置标准进行焚烧或填埋，系统整体无废液产生，实现了废水资源化，达到了“零排放”目标。
Claims (1)
1.一种高盐度废水零排放处理工艺，它包含有以下步骤：
A、来自生化出水的高盐度废水先经过软化、絮凝、砂滤处理；
B、砂滤产水进入超滤系统进一步处理，得到超滤产水和超滤浓水，超滤浓水返回步骤A进行砂滤处理；
C、对超滤产水添加盐酸调节至弱酸性为6.0～6.5，以避免部分盐类物质结垢，同时降低硬度后进行反渗透处理，得到反渗透产水和反渗透浓水；
D、反渗透产水收集进行回用；而反渗透浓水再进行添加盐酸调节至弱酸性为6.0～6.5，避免结垢和降低硬度，然后再通过管网式反渗透进一步浓缩处理，得到管网式反渗透产水和管网式反渗透浓水；
E、管网式反渗透产水收集进行回用；而管网式反渗透浓水再通过管网式纳滤进一步浓缩处理，得到管网式纳滤产水和管网式纳滤浓水；管网式纳滤产水返回步骤D进行管网式反渗透浓缩；
F、管网式纳滤的浓水进入引晶罐，所述的引晶罐内的上清液返回步骤E进行管网式纳滤浓缩；所述的引晶罐内投加晶种，引晶罐内达到饱和状态的难溶盐经过长时间的停留生长后沉降至罐底，从引晶罐底部排出。
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