CN202208665U - 一种线路板清洗废水回用处理系统 - Google Patents
一种线路板清洗废水回用处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202208665U CN202208665U CN2011203151880U CN201120315188U CN202208665U CN 202208665 U CN202208665 U CN 202208665U CN 2011203151880 U CN2011203151880 U CN 2011203151880U CN 201120315188 U CN201120315188 U CN 201120315188U CN 202208665 U CN202208665 U CN 202208665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment system
- waste water
- ultra
- recycling treatment
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- -1 metals ion Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000010010 raising Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。本实用新型线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，降低了线路板生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体的涉及一种线路板清洗废水回用处理系统。
背景技术
我国电子工业的迅猛发展，增加了对线路板的需求，线路板的生产已成为电子行业的重要基础产业。线路板清洗用水量巨大，在水资源匮乏日益严重的我国开展废水回用十分必要：一方面可以节约水资源，减轻企业用水难的问题；另一方面可以降低企业的生产成本，减轻环境污染，保证电子产业持续稳定发展。
线路板清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序，占总水量的80％以上，清洗废水总体呈酸性，其污染物浓度相对较低，一般pH为2～5，COD在100mg/L以下，铜离子质量浓度在100mg/L以下，回收利用价值高。线路板生产用水对水质要求较高，采用传统工艺处理清洗废水因金属离子和有机物含量高，难以使水质达到线路板生产工艺用水质量标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低的线路板清洗废水回用处理系统。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：
一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。
优选地，上述废水预处理装置包括依次连通的多介质过滤器、盘式过滤，所述盘式过滤的出水口与所述超滤装置的入水口连通。
进一步优选地，上述多介质过滤器与超滤装置之间还连通有反洗装置，所述反洗装置的入水口连通在超滤装置与反渗透装置之间，所述反洗装置的出水口分别与多介质过滤器反洗入水口、超滤装置的反洗入水口连通。
更进一步优选地，上述反洗装置的出水口与超滤装置的反洗入水口之间还设有反洗加药装置。
进一步优选地，上述盘式过滤与超滤装置之间还连通有换热器。
进一步优选地，上述超滤装置与反渗透装置之间还连通有保安过滤器。
更进一步优选地，上述保安过滤器与超滤装置之间还设有加药装置。
优选地，上述线路板清洗废水回用处理系统还包括精密过滤器，所述精密过滤器与所述反渗透装置的纯水出口连通。
优选地，上述反渗透装置为一级二段式反渗透装置。
上述线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，降低了线路板生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例线路板清洗废水回用处理系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种操作简单，运行稳定，废水回用率高，废水处理成本低的线路板清洗废水回用处理系统。如图1所示，该线路板清洗废水回用处理系统包括依次连通的废水预处理装置1、超滤装置2和反渗透装置3。这样，该线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置1、超滤装置2和反渗透装置3等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用率高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，环保，降低了线路板生产成本。其中，废水预处理装置1能有效的实现废水的预过滤处理，除去废水中的各种悬浮物、颗粒杂质，并有效的保证了超滤装置的安全性；超滤装置2能进一步去除水源中的悬浮物颗粒杂质，胶体，并去除部分COD、色度等，使得反渗透系统进水满足膜元件SDI要求，保证系统的稳定运行，该超滤装置2性能可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、操作简便、出水水质优异且恒定、使用寿命长等优点；反渗透装置3能有效脱除溶解在经超滤处理的废水中盐，脱盐率可达99％以上，使出水水质完全满足线路板生产用水要求，反渗透出水电导可达10μs/cm。该超滤浓水和反渗透浓水经处理后达标排放。
优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，上述废水预处理装置包括依次连通的多介质过滤器11、盘式过滤12，该盘式过滤12的出水口与超滤装置2的入水口连通。该多介质过滤器11能除去经调节、混凝、沉淀和氧化的线路板废水或经过物化和生化处理后的线路板废水加入絮凝剂后进行沉淀、过滤，去除废水中的各种悬浮物、颗粒杂质，因此，本实施例还可以在多介质过滤器11之前设置依次连通的废水箱13、混凝沉淀池14、生化池15，该混凝沉淀池14、生化池15能将线路板清洗废水直接收集进行初步处理，除去废水中大的颗粒杂质和可氧化分解的有机或无机杂质，进而降低多介质过滤器11的预处理压力，废水经初步处理后，由原水泵16将该初步处理处理的废水送至经多介质过滤器11中。盘式过滤12对经多介质过滤器11处理后的废水进一步过滤，使得经盘式过滤12后的废水完全满足超滤进水的水质要求，最大限度地保证超滤装置的安全性。
进一步优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，多介质过滤器11与超滤装置2之间还并联的连通有反洗装置4，反洗装置4的入水口与超滤水箱21连通，反洗装置4的出水口分别与多介质过滤器11反洗入水口、超滤装置2的反洗入水口连通，超滤水箱21连通在超滤装置2与反渗透装置3之间。具体地，该反洗装置4是由反洗泵和连通多介质过滤器11与超滤装置2的管道构成，在反洗装置4的出水口即反洗泵的出水口与超滤装置2的反洗入水口之间还设有反洗加药装置41。这样，经超滤装置2超滤后的超滤产水送入超滤水箱21中，再送至反渗透装置3中。当需要对多介质过滤器11和超滤装置2反洗时，开启反洗泵将超滤水箱21中的超滤水分别送至多介质过滤器11和超滤装置2中，对其反洗。在反洗的同时，为了提高反洗的效果，同时开启反洗加药装置41，向超滤装置2送入反洗药，该反洗药采用本领域常用的即可。该反洗装置4的设置，有效的保证了多介质过滤器11和超滤装置2的工作效率。
进一步优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，上述盘式过滤12与超滤装置2之间还连通有换热器5。该换热器5能将废水的温度控制在一定的范围，有利于超滤装置2和反渗透装置3的产水率(特别是环境气温较低的情况)。
更进一步优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，超滤水箱21与反渗透装置3之间还依次连通有保安过滤器6和高压水泵7。在保安过滤器6与超滤水箱21之间还设有加药装置8。该反渗透装置3一级二段式。该超滤水箱21能够调节经超滤装置2处理后的超滤产水水位，并将该超滤产水经过保安过滤器6处理后送至高压水泵7。该高压水泵7为反渗透装置3提供所需水压。该加药装置8向超滤产水中加入还原剂和阻垢剂，通过保安过滤器6过滤，对超滤产水进一步净化处理，保证反渗透装置3的安全性和工作效率。反渗透装置3的一段浓水作为二段进水，且采用高脱盐膜元件，使得反渗透产水率大于75％，反渗透装置3脱盐率可达99％以上，反渗透出水电导可达10μs/cm。
优选地，如图1所示，作为本发明的一实施例，上述线路板清洗废水回用处理系统还包括精密过滤器17，该精密过滤器17与反渗透装置3的纯水出口连通，在反渗透装置3的纯水出口与精密过滤器17之间还依次连通有纯水箱9、纯水泵10。经反渗透装置3脱盐处理后的反渗产水经纯水箱9收集并调节反渗产水水位，再经纯水泵10提压后送至精密过滤器17进行精密过滤处理，最后将精密过滤产水送至线路板生产车间进行回用。该精密过滤器17能进一步降低反渗产水的盐类物质，实现了回用水质的显著提升。其中，该精密过滤器17优选为0.45μm精密过滤器17。
另外，上述各实施例中相关各装置连通优选采用管道连通，在相应的装置之间连通的管道上采用阀门控制。在上述各实施例中，超滤装置2和反渗透装置3共用一套清洗装置(图中未显示)，该清洗装置包括依次连通的清洗药箱、清洗水泵和清洗过滤器。该清洗装置的进水为反渗透装置3处理的反渗透产水和清洗超滤装置2和反渗透装置3所产生的清洗回流水，该反渗透产水和清洗回流水进入清洗药箱中，再通过清洗水泵进入清洗过滤器净化处理，最后分别送至超滤装置2和反渗透装置3中对超滤装置2和反渗透装置3进行清洗处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。
2.如权利要求1所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述废水预处理装置包括依次连通的多介质过滤器、盘式过滤，所述盘式过滤的出水口与所述超滤装置的入水口连通。
3.如权利要求2所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述多介质过滤器与超滤装置之间还连通有反洗装置，所述反洗装置的入水口连通在超滤装置与反渗透装置之间，所述反洗装置的出水口分别与多介质过滤器反洗入水口、超滤装置的反洗入水口连通。
4.如权利要求3所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述反洗装置的出水口与超滤装置的反洗入水口之间还设有反洗加药装置。
5.如权利要求2所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述盘式过滤与超滤装置之间还连通有换热器。
6.如权利要求2所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述超滤装置与反渗透装置之间还连通有保安过滤器。
7.如权利要求6所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述保安过滤器与超滤装置之间还设有加药装置。
8.如权利要求1或2所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，还包括精密过滤器，所述精密过滤器与所述反渗透装置的纯水出口连通。
9.如权利要求1或2所述的线路板清洗废水回用处理系统，其特征在于，所述反渗透装置为一级二段式反渗透装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203151880U CN202208665U (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种线路板清洗废水回用处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203151880U CN202208665U (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种线路板清洗废水回用处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202208665U true CN202208665U (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45988217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203151880U Expired - Fee Related CN202208665U (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种线路板清洗废水回用处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202208665U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073135A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 昆明理工大学 | 一种城市生活污水回收再利用的方法 |
| CN103224297A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-31 | 山东玉鑫环保科技有限公司 | 钛白粉生产废水回用工艺 |
| CN104671496A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-06-03 | 山东国信环境系统股份有限公司 | 磷酸铁漂洗水回收处理装置及其回收处理方法 |
| CN104843887A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-08-19 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 一种线路板清洗废水净化回用系统 |
| CN105712517A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-29 | 浙江碧源环保科技有限公司 | 一种电镀含铜漂洗废水处理系统及处理工艺 |
| CN108002595A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 星华科技（惠州）有限公司 | 一种线路板综合废水处理工艺 |
-
2011
- 2011-08-24 CN CN2011203151880U patent/CN202208665U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103073135A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 昆明理工大学 | 一种城市生活污水回收再利用的方法 |
| CN103073135B (zh) * | 2013-01-24 | 2014-01-15 | 昆明理工大学 | 一种城市生活污水回收再利用的方法 |
| CN103224297A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-31 | 山东玉鑫环保科技有限公司 | 钛白粉生产废水回用工艺 |
| CN103224297B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-08-05 | 山东玉鑫环保科技有限公司 | 钛白粉生产废水回用工艺 |
| CN104843887A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-08-19 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 一种线路板清洗废水净化回用系统 |
| CN104671496A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-06-03 | 山东国信环境系统股份有限公司 | 磷酸铁漂洗水回收处理装置及其回收处理方法 |
| CN105712517A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-29 | 浙江碧源环保科技有限公司 | 一种电镀含铜漂洗废水处理系统及处理工艺 |
| CN108002595A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 星华科技（惠州）有限公司 | 一种线路板综合废水处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826686B (zh) | 钢铁工业废水双膜处理方法 | |
| CN102050539B (zh) | 一种移动式工业废水深度处理试验装置 | |
| CN102417253B (zh) | 重金属废水深度处理零排放回收设备 | |
| CN202208665U (zh) | 一种线路板清洗废水回用处理系统 | |
| CN105152399A (zh) | 一种反渗透集装箱式海水淡化装置及其产水工艺 | |
| CN103601310A (zh) | 一种海水淡化系统水处理方法及其装置 | |
| CN204022592U (zh) | 一种中水回用处理设备 | |
| CN102627364A (zh) | 一种回用处理反渗透浓水的工艺流程 | |
| CN111499062A (zh) | 一种基于dtro和mvr垃圾渗滤液两级处理工艺 | |
| CN210030227U (zh) | 化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置 | |
| CN206255935U (zh) | 一种每小时50吨中水回用系统 | |
| CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
| CN202430070U (zh) | 双膜法工艺处理重金属废水及回收利用设备 | |
| CN110330140B (zh) | 盐碱区域水体污染治理和再生回用系统及方法 | |
| CN203373223U (zh) | 一种海水淡化系统水处理装置 | |
| CN102701326A (zh) | 一种将废水、海水混合后利用反渗透膜深度处理的海水淡化工艺 | |
| CN204384985U (zh) | 一种钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统 | |
| CN104071925A (zh) | 一种钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统及方法 | |
| CN112028270A (zh) | 化学镀镍漂洗废水的浓缩处理装置及处理方法 | |
| CN201309875Y (zh) | 生物制药废水循环再生设备 | |
| CN202265468U (zh) | 重金属废水深度处理零排放回收设备 | |
| CN202729926U (zh) | 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统 | |
| CN101077813A (zh) | 线路板工业废水的处理方法 | |
| CN201648189U (zh) | 电子工业废水再生回用膜分离组合装置 | |
| CN205188051U (zh) | 一种led行业芯片生产废水回用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHENZHEN HEADWATER ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES CO., Free format text: FORMER NAME: SHENZHEN HEADWATER WATER TECHNOLOGIES CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 Guangdong, Shenzhen, Henggang, Longgang street, Po Po Road, 30-1 building, No. A Patentee after: SHENZHEN HEADWATER ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES CO., LTD. Address before: 518000 Hengtong Industrial Park, A building, 30-1 Jin Pu Road, Shenzhen street, Bei Bei community, Henggang street, Longgang District, Guangdong, China Patentee before: Shenzhen Headwater Water Technologies Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120502 Termination date: 20190824 |