一种线路板清洗废水回用处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体的涉及一种线路板清洗废水回用处理系统。
背景技术
我国电子工业的迅猛发展,增加了对线路板的需求,线路板的生产已成为电子行业的重要基础产业。线路板清洗用水量巨大,在水资源匮乏日益严重的我国开展废水回用十分必要:一方面可以节约水资源,减轻企业用水难的问题;另一方面可以降低企业的生产成本,减轻环境污染,保证电子产业持续稳定发展。
线路板清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序,占总水量的80%以上,清洗废水总体呈酸性,其污染物浓度相对较低,一般pH为2~5,COD在100mg/L以下,铜离子质量浓度在100mg/L以下,回收利用价值高。线路板生产用水对水质要求较高,采用传统工艺处理清洗废水因金属离子和有机物含量高,难以使水质达到线路板生产工艺用水质量标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷,提供一种操作简单,运行稳定,废水回用高,废水处理成本低的线路板清洗废水回用处理系统。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案如下:
一种线路板清洗废水回用处理系统,包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。
优选地,上述废水预处理装置包括依次连通的多介质过滤器、盘式过滤,所述盘式过滤的出水口与所述超滤装置的入水口连通。
进一步优选地,上述多介质过滤器与超滤装置之间还连通有反洗装置,所述反洗装置的入水口连通在超滤装置与反渗透装置之间,所述反洗装置的出水口分别与多介质过滤器反洗入水口、超滤装置的反洗入水口连通。
更进一步优选地,上述反洗装置的出水口与超滤装置的反洗入水口之间还设有反洗加药装置。
进一步优选地,上述盘式过滤与超滤装置之间还连通有换热器。
进一步优选地,上述超滤装置与反渗透装置之间还连通有保安过滤器。
更进一步优选地,上述保安过滤器与超滤装置之间还设有加药装置。
优选地,上述线路板清洗废水回用处理系统还包括精密过滤器,所述精密过滤器与所述反渗透装置的纯水出口连通。
优选地,上述反渗透装置为一级二段式反渗透装置。
上述线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通,使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单,运行稳定,废水回用高,废水处理成本低,将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用,节约了水资源,降低了线路板生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例线路板清洗废水回用处理系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种操作简单,运行稳定,废水回用率高,废水处理成本低的线路板清洗废水回用处理系统。如图1所示,该线路板清洗废水回用处理系统包括依次连通的废水预处理装置1、超滤装置2和反渗透装置3。这样,该线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置1、超滤装置2和反渗透装置3等装置依次连通,使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单,运行稳定,废水回用率高,废水处理成本低,将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用,节约了水资源,环保,降低了线路板生产成本。其中,废水预处理装置1能有效的实现废水的预过滤处理,除去废水中的各种悬浮物、颗粒杂质,并有效的保证了超滤装置的安全性;超滤装置2能进一步去除水源中的悬浮物颗粒杂质,胶体,并去除部分COD、色度等,使得反渗透系统进水满足膜元件SDI要求,保证系统的稳定运行,该超滤装置2性能可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、操作简便、出水水质优异且恒定、使用寿命长等优点;反渗透装置3能有效脱除溶解在经超滤处理的废水中盐,脱盐率可达99%以上,使出水水质完全满足线路板生产用水要求,反渗透出水电导可达10μs/cm。该超滤浓水和反渗透浓水经处理后达标排放。
优选地,如图1所示,作为本发明的一实施例,上述废水预处理装置包括依次连通的多介质过滤器11、盘式过滤12,该盘式过滤12的出水口与超滤装置2的入水口连通。该多介质过滤器11能除去经调节、混凝、沉淀和氧化的线路板废水或经过物化和生化处理后的线路板废水加入絮凝剂后进行沉淀、过滤,去除废水中的各种悬浮物、颗粒杂质,因此,本实施例还可以在多介质过滤器11之前设置依次连通的废水箱13、混凝沉淀池14、生化池15,该混凝沉淀池14、生化池15能将线路板清洗废水直接收集进行初步处理,除去废水中大的颗粒杂质和可氧化分解的有机或无机杂质,进而降低多介质过滤器11的预处理压力,废水经初步处理后,由原水泵16将该初步处理处理的废水送至经多介质过滤器11中。盘式过滤12对经多介质过滤器11处理后的废水进一步过滤,使得经盘式过滤12后的废水完全满足超滤进水的水质要求,最大限度地保证超滤装置的安全性。
进一步优选地,如图1所示,作为本发明的一实施例,多介质过滤器11与超滤装置2之间还并联的连通有反洗装置4,反洗装置4的入水口与超滤水箱21连通,反洗装置4的出水口分别与多介质过滤器11反洗入水口、超滤装置2的反洗入水口连通,超滤水箱21连通在超滤装置2与反渗透装置3之间。具体地,该反洗装置4是由反洗泵和连通多介质过滤器11与超滤装置2的管道构成,在反洗装置4的出水口即反洗泵的出水口与超滤装置2的反洗入水口之间还设有反洗加药装置41。这样,经超滤装置2超滤后的超滤产水送入超滤水箱21中,再送至反渗透装置3中。当需要对多介质过滤器11和超滤装置2反洗时,开启反洗泵将超滤水箱21中的超滤水分别送至多介质过滤器11和超滤装置2中,对其反洗。在反洗的同时,为了提高反洗的效果,同时开启反洗加药装置41,向超滤装置2送入反洗药,该反洗药采用本领域常用的即可。该反洗装置4的设置,有效的保证了多介质过滤器11和超滤装置2的工作效率。
进一步优选地,如图1所示,作为本发明的一实施例,上述盘式过滤12与超滤装置2之间还连通有换热器5。该换热器5能将废水的温度控制在一定的范围,有利于超滤装置2和反渗透装置3的产水率(特别是环境气温较低的情况)。
更进一步优选地,如图1所示,作为本发明的一实施例,超滤水箱21与反渗透装置3之间还依次连通有保安过滤器6和高压水泵7。在保安过滤器6与超滤水箱21之间还设有加药装置8。该反渗透装置3一级二段式。该超滤水箱21能够调节经超滤装置2处理后的超滤产水水位,并将该超滤产水经过保安过滤器6处理后送至高压水泵7。该高压水泵7为反渗透装置3提供所需水压。该加药装置8向超滤产水中加入还原剂和阻垢剂,通过保安过滤器6过滤,对超滤产水进一步净化处理,保证反渗透装置3的安全性和工作效率。反渗透装置3的一段浓水作为二段进水,且采用高脱盐膜元件,使得反渗透产水率大于75%,反渗透装置3脱盐率可达99%以上,反渗透出水电导可达10μs/cm。
优选地,如图1所示,作为本发明的一实施例,上述线路板清洗废水回用处理系统还包括精密过滤器17,该精密过滤器17与反渗透装置3的纯水出口连通,在反渗透装置3的纯水出口与精密过滤器17之间还依次连通有纯水箱9、纯水泵10。经反渗透装置3脱盐处理后的反渗产水经纯水箱9收集并调节反渗产水水位,再经纯水泵10提压后送至精密过滤器17进行精密过滤处理,最后将精密过滤产水送至线路板生产车间进行回用。该精密过滤器17能进一步降低反渗产水的盐类物质,实现了回用水质的显著提升。其中,该精密过滤器17优选为0.45μm精密过滤器17。
另外,上述各实施例中相关各装置连通优选采用管道连通,在相应的装置之间连通的管道上采用阀门控制。在上述各实施例中,超滤装置2和反渗透装置3共用一套清洗装置(图中未显示),该清洗装置包括依次连通的清洗药箱、清洗水泵和清洗过滤器。该清洗装置的进水为反渗透装置3处理的反渗透产水和清洗超滤装置2和反渗透装置3所产生的清洗回流水,该反渗透产水和清洗回流水进入清洗药箱中,再通过清洗水泵进入清洗过滤器净化处理,最后分别送至超滤装置2和反渗透装置3中对超滤装置2和反渗透装置3进行清洗处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。