CN101077813A - 线路板工业废水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路板工业废水的处理方法，依次包括下列步骤：a.将线路板工业废水依次经过隔栅、调节池进行均化处理后，泵入反应池，在反应池中填加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀，并进行pH值调整，再进入沉淀池，所得上清液进入清水池；b.对步骤a所得上清液进行介质过滤和纤维过滤；c.将步骤b所得滤过液通过增压泵输入安装有纳滤膜的过滤膜壳进行过滤，再输出；本发明设计的以纳滤工艺处理线路板工业废水，具有投资规模小，产水流量高，设备运行时耗能低等优点，提高废水处理的经济性，特别适合于规模较大的线路板厂的废水处理。

Description

线路板工业废水的处理方法

技术领域

本发明涉及一种对线路板工业废水进行深度处理的方法。

背景技术

成熟、优质、高效的水处理技术不仅包含稳定的出水质量，还包括尽量高的设备使用寿命和尽量低的运行成本，不同水质需要设计不同的处理工艺，对于线路板工业废水，一般需要依次经过隔栅、调节池进行均化处理后，再注入反应池和沉淀池，在反应池中填加适量的絮凝剂(PAC)和助凝剂(PAM)，并进行pH调整，进入沉淀池，所得上清液进入清水池，此时已经可以达到国家和地方一级排放的标准，即出水能够达到COD≤90mg/L、悬浮物≤60mg/L、pH6～9的标准。

公开号为：1686870，公开日为：2005年10月26日，申请号为：200510038760.3的中国发明专利申请公开说明书提出了一种印刷电子线路板工业废水回用处理工艺，主要是将上述符合排放标准的废水进行进一步的机械过滤和活性炭吸附过滤后，进行软化处理，再选用醋酸纤维膜或复合膜进行反渗透过滤，从而获取可以基本满足回用要求的净水。

前述处理工艺的主要缺陷是：  由于反渗透膜元件孔径一般在0.4-0.6nm左右，虽然其出水质量较高，但同时也具有压力高、耗能大等缺点，对于工业废水量较大的线路板厂来说，废水处理工程投资大、运行费用高；另一方面，在进行前述反渗透过滤时，需要在较高压力驱动之下才可进行，膜壳一般要能够承受至少300psi的压力，还需要配备较大功率的增压泵，以达到200-240m的扬程来满足反渗透工艺要求，同时还要有能承受较高压力的管材管件以及0-3.0Mpa的大量程压力表，这些具体的条件都使得施行该项工艺对线路板工业废水进行处理时，存在投资较大、费电耗能等明显缺陷，因而该工艺经济性较差，限制了其推广、应用的范围。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是旨在提供一种在更为节能、经济性较好的线路板工业废水的处理方法。

为解决上述技术问题，本发明提出一种线路板工业废水的处理方法，依次包括下列步骤：

a.将线路板工业废水依次经过隔栅、调节池进行均化处理后，泵入反应池，在反应池中填加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀，并进行pH值调整，再进入沉淀池，所得上清液进入清水池；

b.对步骤a所得上清液进行介质过滤和纤维过滤；

c.将步骤b所得滤过液通过增压泵输入安装有纳滤膜的过滤膜壳内进行过滤，所得净水输出，所得浓水回送所述调节池。

采用上述工艺，线路板废水在进行通常的沉淀和预处理过滤后，再对其进行纳滤处理，利用纳滤膜所具有的滤过性好、选择透过性能强的优点，不但产水流量较高，而且输入膜壳的水压较低，因此具有同样的废水处理能力的设备或工程的投资规模大大缩小，设备运行时耗能显著降低，提高了废水处理的经济性；另外，使用纳滤工艺对线路板废水进行深度处理，当絮凝沉淀过程中所产生的溶解性胶体物质吸附在纳滤膜上时，很容易通过化学清洗工艺加以清除，因此，设备的使用寿命得以延长，从而进一步提高废水处理的经济性，特别适合于规模较大的线路板厂的废水处理。

附图说明

图1是使用本发明所述线路板工业废水的处理方法的工艺流程简图。

具体实施方式

参照附图1，本发明提出的线路板工业废水的处理方法，主要包括下列步骤：

a.将线路板工业废水依次经过隔栅、调节池进行均化处理后，泵入反应池，在反应池中填加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀，即附图中所述的加药，并进行搅拌；一般还要进行pH值调整，以提高反应效果，再进入沉淀池进行沉淀，所得上清液进入清水池；

b.对步骤a所得上清液依次进行介质过滤和纤维过滤；

前述步骤a的具体内容及其工艺条件与现有的处理线路板废水的前期工艺大体一致。

在进行步骤b中的介质过滤时，由水泵将清水池中的水送入过滤器中，过滤器中的过滤介质最好采用双层过滤介质，其中上层使用无烟煤、下层采用石英砂进行过滤，位于上层的过滤介质的过滤孔径略大于位于下层的过滤介质的过滤孔径。在此基础上还可以进一步采用两级双介质过滤器加以过滤，即第一级双介质过滤器的产水再输入第二级双介质过滤器进一步过滤；前述第一级双介质过滤器中的过滤介质的过滤孔径略大于第二级双介质过滤器中的相应位置的过滤介质的过滤孔径。

而在进行纤维过滤时，可以使用PP棉制作的熔喷滤芯对输入的滤过液进行保安过滤，该步骤一般在保安过滤器中完成；

本发明在对线路板废水进行初步处理后的深度处理工艺上还做了这样的改进：主要是将步骤b所得滤过液通过增压泵输入安装有纳滤膜的过滤膜壳内进行过滤，通过纳滤系统的过滤后，所得净水输出，浓水回送调节池，重新处理。

由于纳滤膜的孔径一般在1nm左右，对洗涤剂、农药以及硝酸根离子的滤过效果独特，且能有效截留2价金属离子、2价以上金属离子以及其他重金属离子，而这些高价离子的存在正是线路板废水在处理后仍旧难以回用的主要原因，本发明正是基于线路板废水的这种特点，特别选用孔径合适的纳滤膜对其进行深度处理，产水通量高，系统回收率高，尤其适合于规模较大的线路板厂的废水处理。

实践中，一般选用可以承受200psi压力的膜壳安装纳滤膜，往膜壳中输送待过滤液的增压泵只需要较小的功率，扬程只要在120-160m之间，相应地，连接用的管材管件也无需较高的压力，压力表也只要0-1.2Mpa的中量程压力表即可满足使用要求。相比较现有的反渗透工艺，本发明所述的纳滤工艺在处理线路板废水时，所消耗的电能仅相当于前者的50％左右，废水处理成本得以降低，经济性较好。

本发明所述的通过纳滤膜对线路板废水进行深度处理的工艺，还具有的一个独特优点是：线路板废水的处理液在絮凝沉淀过程中产生的大量胶体物质，一般很难在预处理阶段被彻底截留，总是会或多或少地进入到纳滤工艺中，当纳滤膜元件被这些胶体物质污堵时，很容易通过正常的化学清洗工艺加以清除，因此，设备的可持续运行时间长，另一方面，更换纳滤膜的周期也可以相应延长，这些优点对于较大规模的线路板厂来说，是相当经济的，因此，本发明所述工艺的推广、应用变得更为容易。

Claims (5)

1.一种线路板工业废水的处理方法，依次包括下列步骤：

a.将线路板工业废水依次经过隔栅、调节池进行均化处理后，泵入反应池，在反应池中填加絮凝剂和助凝剂进行絮凝沉淀，并进行pH值调整，再进入沉淀池沉淀，所得上清液进入清水池；

b.对步骤a所得上清液进行介质过滤和纤维过滤；

c.将步骤b所得滤过液通过增压泵输入安装有纳滤膜的过滤膜壳

进行过滤，所得净水输出，所得浓水回送所述调节池。

2.如权利要求1所述的线路板工业废水的处理方法，其特征在于：在进行所述介质过滤时，过滤器中的过滤介质采用双层过滤介质，其中上层为无烟煤、下层为石英砂；位于上层的过滤介质的过滤孔径略大于位于下层的过滤介质的过滤孔径。

3.如权利要求2所述的线路板工业废水的处理方法，其特征在于：所述过滤器采用两级双介质过滤器，其中第一级双介质过滤器的产水再输入第二级双介质过滤器进一步过滤；前述第一级双介质过滤器中的过滤介质的过滤孔径略大于第二级双介质过滤器中的相应位置的过滤介质的过滤孔径。

4.如权利要求1、2或3所述的线路板工业废水的处理方法，其特征在于：在进行所述纤维过滤时，可以在保安过滤器中使用PP棉制作的熔喷滤芯对输入的滤过液进行保安过滤。

5.如权利要求4所述的线路板工业废水的处理方法，其特征在于：所述增压泵选用扬程为120-160m的增压泵。

Images