CN205575719U - 一种电镀废水回用系统 - Google Patents
一种电镀废水回用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205575719U CN205575719U CN201620021913.6U CN201620021913U CN205575719U CN 205575719 U CN205575719 U CN 205575719U CN 201620021913 U CN201620021913 U CN 201620021913U CN 205575719 U CN205575719 U CN 205575719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reverse osmosis
- osmosis unit
- link
- chemical cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
一种电镀废水回用系统,其前期预处理系统通过提升水泵与砂过滤器相连,所述的砂过滤器与超滤器相连,所述的超滤器通过RO高压泵与反渗透装置相连,所述的反渗透装置与RO化学清洗系统,所述的反渗透装置的浓水出口与浓水池相连,所述的浓水池的一个出口与前期预处理系统相连,所述的浓水池的另一个出口与生化系统相连,所述的生化系统与城市污水管网相连,所述的反渗透装置的回用水出口与回用水池相连,所述的回用水池与回用管路相连。本实用新型的有益效果在于:提供了一种简单的维护方便的电镀废水回用系统,对电镀废水进行处理,去除其中的污染物,使经过处理后的废水符合回用的标准,节约用水,减少了一次水的使用量,同时满足排放的标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水回用系统,具体涉及一种电镀废水回用系统。
背景技术
在水资源日益紧张的今天,废水循环回用正受到越来越多工矿企业的重视和青睐。电镀业是我国电子工业的基础行业,是文化产业的重要组成部分,经济发展、人民物质文化生活水平的提高必然要求电镀业与之相适应,对我国经济发展起着重要作用。许多地方把电镀确定为城市型产业,更提升了电镀在区域经济中的重要地位;然而电镀工业带来的环境污染也是十分严重的,其生产过程耗水量较大,对周围水体污染严重,据不完全统计,全国仅电镀厂家就有一万多家,每年排出的电镀废水约有45亿m3,相当于国内几个大中城市的自来水供水量,使水资源的短缺与水源污染变得更加严重,一般的只对废水进行处理后即进行排放,那么对废水减废回用的处理十分重要。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电镀废水回用系统,其主要目的是提供一种能够高效回收利用电镀废水又能浓水达标排放的电镀废水回用系统。
为了解决上述问题,本实用新型提供的电镀废水回用系统采用如下的技术方案:一种电镀废水回用系统,包括包括前期预处理系统, 和废水回用深度处理系统,其特征在于:
所述的前期预处理系统对电镀废水进行初步处理,去除其中的主要电镀污染物;
所述的废水回用深度处理系统包括预处理和反渗透处理二大部分,预处理部分主要由砂过滤器、超滤器组成,所述的反渗透处理主要包括反渗透系统,所述的反渗透系统包括反渗透装置和RO化学清洗系统;
前期预处理系统通过提升水泵与砂过滤器相连,所述的砂过滤器与超滤器相连,所述的超滤器通过RO高压泵与反渗透装置相连,所述的反渗透装置与RO化学清洗系统,所述的反渗透装置的浓水出口与浓水池相连,所述的浓水池的一个出口与前期预处理系统相连,所述的浓水池的另一个出口与生化系统相连,所述的生化系统与城市污水管网相连,所述的反渗透装置的回用水出口与回用水池相连,所述的回用水池与回用管路相连。
优选的,所述的砂滤器外壳采用碳钢衬胶制成。
优选的,所述的RO化学清洗系统由化学清洗箱和清洗泵组成。
优选的,所述的反渗透系统中包含并联的两套反渗透装置和RO化学清洗系统。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种简单的维护方便的电镀废水的回用系统,对电镀废水进行处理,去除其中的污染物,使经过处理后的废水符合回用的标准,以进行二次利用,节约用水,减少了一次水的使用量,同时满足排放的标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例做进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型涉及的一种电镀废水回用系统的优选的实施例,包括前期预处理系统,和废水回用深度处理系统,其特征在于:所述的前期预处理系统包括W1-W10预处理系统,所述的废水回用深度处理系统包括预处理和反渗透处理二大部分,流程说明如下:
a、预处理
预处理部分主要由砂过滤器、超滤器等设备组成,电镀废水经前期预处理系统处理后,经提升水泵增压(流量计显示),进入砂过滤器,砂过滤器除去水中的颗粒状杂质、悬浮物等,使水质得到初步净化,初滤后水经超滤器除去有机胶体,进一步降低浊度等。
砂滤器外壳采用优质碳钢衬胶制成,是苏净从美国引进的技术制造,具有过滤效率高、反洗水量小等特点。
超滤器利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。
采用二组并联的组装形式,系统运行一段时间(此时间可调)后,A组进入气水擦洗周期(时间可调),再进入反洗周期(时间可调),A组结束,B组重复A组刚才所有动作。
本超滤器还有化学清洗系统,在出水量减少15%时,进行化学清 洗。
b、反渗透处理系统
整个反渗透系统中由反渗透装置、RO化学清洗系统组成。预处理后的中间水经超滤器截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质,进入RO高压泵增压后送入反渗透装置,在压力的作用下透过反渗透膜,脱盐后进入回用水池,盐份随小部分未透过水汇集成浓水后排入前处理系统。
本系统采用2套并联形式,当一套需要清洗时,另一套继续使用。
反渗透装置,选用美国海德能公司生产的PROC10增强低压复合膜,根据海德能公司设计导则,处理后废水经超滤,在SDI<3时,典型通量为17L/m2.h,装置用膜元件100根。
RO高压泵是反渗透装置的动力来源,为使反渗透装置处于良好的运行状况下,RO高压泵进口设置压力开关,当RO高压泵进口压力低于限定值(缺水≤0.05MPa),则RO高压泵进口压力开关(低压保护)送讯号至RO高压泵,保护RO高压泵不在空转情况下工作;反渗透装置设置一套PLC控制自动纯水冲洗系统;反渗透处理系统每当停运后或间隔一定周期可自动定时对RO膜元件进行低压表面冲洗,将RO膜元件内尚存的浓水冲洗掉。
反渗透装置设置一套RO化学清洗系统,由化学清洗箱、清洗泵组成;当RO膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可进行化学清洗,以恢复其应有的优良脱盐、产水性能。
电镀废水深度处理系统产生的浓水排入生化系统处理后排入城市污水管网,生产的回用水回用于周边电镀企业,用于清洗和冲洗用水,回用水水质见下表。
表1回用水水质
本实用新型的有益效果在于:提供了一种简单的维护方便的电镀废水的回用系统,对电镀废水进行处理,去除其中的污染物,使经过处理后的废水符合回用的标准,以进行二次利用,节约用水,减少了一次水的使用量,同时满足排放的标准。
Claims (4)
1.一种电镀废水回用系统,包括包括前期预处理系统,和废水回用深度处理系统,其特征在于:
所述的前期预处理系统对电镀废水进行初步处理,去除其中的主要电镀污染物;
所述的废水回用深度处理系统包括预处理和反渗透处理二大部分,预处理部分主要由砂过滤器、超滤器组成,所述的反渗透处理主要包括反渗透系统,所述的反渗透系统包括反渗透装置和RO化学清洗系统;
前期预处理系统通过提升水泵与砂过滤器相连,所述的砂过滤器与超滤器相连,所述的超滤器通过RO高压泵与反渗透装置相连,所述的反渗透装置与RO化学清洗系统,所述的反渗透装置的浓水出口与浓水池相连,所述的浓水池的一个出口与前期预处理系统相连,所述的浓水池的另一个出口与生化系统相连,所述的生化系统与城市污水管网相连,所述的反渗透装置的回用水出口与回用水池相连,所述的回用水池与回用管路相连。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水回用系统,其特征在于:所述的砂过滤器外壳采用碳钢衬胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水回用系统,其特征在于:所述的RO化学清洗系统由化学清洗箱和清洗泵组成。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水回用系统,其特征在于:所述的反渗透系统中包含并联的两套反渗透装置和RO化学清洗系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620021913.6U CN205575719U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电镀废水回用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620021913.6U CN205575719U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电镀废水回用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205575719U true CN205575719U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56882791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620021913.6U Expired - Fee Related CN205575719U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种电镀废水回用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205575719U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107265698A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水净化达标系统 |
| CN107364988A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-21 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水回用系统 |
| CN107879498A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 深圳恒通源环保科技有限公司 | 一种电镀废水处理回收利用系统 |
-
2016
- 2016-01-12 CN CN201620021913.6U patent/CN205575719U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107265698A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-20 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水净化达标系统 |
| CN107364988A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-21 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水回用系统 |
| CN107879498A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 深圳恒通源环保科技有限公司 | 一种电镀废水处理回收利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102167479B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺 | |
| CN111573971A (zh) | 一种利用全膜法对城市再生水进行回用系统及其方法 | |
| CN100457645C (zh) | 造纸、印染工业污水再生处理零排放循环利用的方法 | |
| CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
| CN101549934B (zh) | 一种电镀废水处理及回收利用集成化装置及其处理方法 | |
| CN205575719U (zh) | 一种电镀废水回用系统 | |
| CN103880206B (zh) | 污泥动态成核絮凝的重金属废水深度处理方法 | |
| CN210736456U (zh) | 用于垃圾焚烧电站中垃圾渗滤液零排放的处理装置 | |
| CN111348765A (zh) | 一种城镇污水回用深度净化处理工艺和设备 | |
| CN201458891U (zh) | 一种电镀废水处理及回收利用集成化装置 | |
| CN105399249A (zh) | 一种市政污水深度处理的装置及方法 | |
| CN201990563U (zh) | 焦化废水深度处理一体化设备 | |
| CN102417278B (zh) | 用于处理工业尾水的生态湿地处理系统 | |
| CN202072558U (zh) | 一种光伏废水零排放系统 | |
| CN210286943U (zh) | 一种地热尾水脱盐回用处理系统 | |
| CN209778569U (zh) | 一种老龄垃圾填埋场渗滤液处理系统 | |
| CN201864636U (zh) | 电厂循环水的回用处理装置系统 | |
| CN205241450U (zh) | 城市中水与钢铁废水联合分级回用于钢铁企业系统 | |
| CN201313858Y (zh) | 钢铁废水零排放再生回用组合装置 | |
| CN116655172A (zh) | 一种基于反渗透的电力轻污废水处理系统及工艺 | |
| CN213924384U (zh) | 一种通过高效处理混合地表水制备除盐水的系统 | |
| CN201785255U (zh) | 电镀废水化学处理装置 | |
| CN211570183U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN202829779U (zh) | 污水处理的中水回用系统 | |
| CN210915748U (zh) | 一种玻璃纤维布生产用有机废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 Termination date: 20210112 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |