CN102702850B - 水性涂边料及其制备方法 - Google Patents
水性涂边料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702850B CN102702850B CN201210184969.XA CN201210184969A CN102702850B CN 102702850 B CN102702850 B CN 102702850B CN 201210184969 A CN201210184969 A CN 201210184969A CN 102702850 B CN102702850 B CN 102702850B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- weight
- mentioned parts
- distiller liquor
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性涂边料及其制备方法,其中水性涂边料由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、PH调节液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15及综合防冻防腐调和液0.3;制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化;加入上述重量份数的调和液和PH调节液将混合液的PH值调和至9;加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏;加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;冷却1小时,装桶包装。本发明的有益效果为:环保无毒,极易擦洗、省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷材料领域,尤其涉及一种水性涂边料及其制备方法。
背景技术
目前,国内外制鞋行业在进行不同颜色皮料的重叠压边时均需要用油性印墨或油性油墨将露出的白色内蕊进行喷涂遮盖。这种利用油性印墨或油性油墨进行喷涂遮盖的方法,在生产时存在一定的缺陷,例如:1、油性里含笨等溶剂,刺激味道大,对操作工人的手、皮肤、口腔、鼻腔、眼睛等均有健康危害,而且油性印墨或油性油墨易燃,具有一定的火灾安全隐患。2、油性印墨或油性油墨印刷时,若不小心喷到皮料表面,一旦粘住就很难擦洗干净。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性涂边料及其制备方法,其环保无毒无刺激,对工人的身体无危害,无火灾安全隐患且当涂料粘到皮料表面时,极易擦洗,省时省力。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种水性涂边料,其由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、PH调节液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15及综合防冻防腐调和液0.3,所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物;所述调和液为二甲基乙醇胺。
优选地,所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。
上述的水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;
步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和PH调节液将混合液的PH值调和至9;
步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;
步骤4:待研磨完成后,加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;
步骤5:搅拌完成后,加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及
步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时,装桶包装。
本发明的有益效果为:环保无毒无刺激,对工人的身体无危害,无火灾安全隐患且当涂料粘到皮料表面时,极易擦洗、省时省力。
具体实施方式
实施例一
本发明实施例所述的一种水性涂边料,其由以下重量的原料制成:纯净水80kg、增稠剂10kg、调和液0.2kg、PH调节液0.2kg、碳酸轻钙25kg、水性色膏1kg、水性添加剂10kg及综合防冻防腐调和液0.3kg。所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙;所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物;所述调和液为二甲基乙醇胺。
所述水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:称取上述重量的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;
步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量的调和液和PH调节液将混合液的PH值调和至9;
步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;
步骤4:待研磨完成后,加入上述重量的水性添加剂搅拌10分钟;
步骤5:搅拌完成后,加入上述重量的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及
步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时,装桶包装。
实施例二
本发明实施例所述的一种水性涂边料,其由以下重量的原料制成:纯净水90kg、增稠剂15kg、调和液0.2kg、PH调节液0.2kg、碳酸轻钙25kg、水性色膏1kg、水性添加剂12.5kg及综合防冻防腐调和液0.3kg。所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙;所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物;所述调和液为二甲基乙醇胺。
所述水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:称取上述重量的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;
步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量的调和液和PH调节液将混合液的PH值调和至9;
步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;
步骤4:待研磨完成后,加入上述重量的水性添加剂搅拌10分钟;
步骤5:搅拌完成后,加入上述重量的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及
步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时,装桶包装。
实施例三
本发明实施例所述的一种水性涂边料,其由以下重量的原料制成:纯净水100kg、增稠剂20kg、调和液0.2kg、PH调节液0.2kg、碳酸轻钙25kg、水性色膏1kg、水性添加剂15kg及综合防冻防腐调和液0.3kg。所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙;所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物;所述调和液为二甲基乙醇胺。
所述水性涂边料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:称取上述重量的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;
步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量的调和液和PH调节液将混合液的PH值调和至9;
步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;
步骤4:待研磨完成后,加入上述重量的水性添加剂搅拌10分钟;
步骤5:搅拌完成后,加入上述重量的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及
步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时,装桶包装。
具体使用时,本发明印刷后,可直接通过自来水加洗洁精浸泡擦洗,实用方便,省时省力且环保无毒无刺激,同时本发明可根据不同颜色的皮料调制出不同的涂边料颜色,适用性广。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水性涂边料,其特征在于,其由以下重量份数的原料制成:纯净水80~100、增稠剂10~20、调和液0.2、pH调节液0.2、碳酸轻钙25、水性色膏1、水性添加剂10~15、及综合防冻防腐调和液0.3;所述增稠剂为阴离子型丙烯酸聚合物,所述调和液为二甲基乙醇胺。
2.权利要求1所述的水性涂边料,其特征在于:所述碳酸轻钙为1000~2000目颗粒状碳酸轻钙。
3.权利要求1或2所述的水性涂边料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:称取上述重量份数的纯净水和增稠剂放入容器中浸泡1~3小时彻底融化,并通过搅拌机搅拌20分钟;
步骤2:往步骤1所得的混合液中加入上述重量份数的调和液和pH调节液将混合液的pH值调和至9;
步骤3:往调和后的混合液中加入上述重量份数的碳酸轻钙和水性色膏,并通过研磨机研磨20分钟;
步骤4:待研磨完成后,加入上述重量份数的水性添加剂搅拌10分钟;
步骤5:搅拌完成后,加入上述重量份数的综合防冻防腐调和液继续搅拌20分钟,并通过过滤机过滤;以及
步骤6:将过滤后的混合液在常温下冷却1小时,装桶包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210184969.XA CN102702850B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性涂边料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210184969.XA CN102702850B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性涂边料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102702850A CN102702850A (zh) | 2012-10-03 |
CN102702850B true CN102702850B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=46895915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210184969.XA Active CN102702850B (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 水性涂边料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102702850B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201322840D0 (en) * | 2013-12-23 | 2014-02-12 | Imerys Minerals Ltd | Aqueous suspension of inorganic particulate material |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076262C (zh) * | 1997-11-29 | 2001-12-19 | 张文义 | 混凝土无油隔离剂及其生产方法 |
US6844034B2 (en) * | 2001-04-06 | 2005-01-18 | Exxonmobil Oil Corporation | Printable plastic film with printable coating comprising epoxy acrylate |
CN1276884C (zh) * | 2002-07-22 | 2006-09-27 | 周心光 | 海水或苦咸水淡化处理剂及其淡化方法 |
CN1654564A (zh) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | 陈敬福 | 一种用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法 |
KR20070007364A (ko) * | 2004-05-12 | 2007-01-15 | 알파 칼시트 필슈토프 게엠베하 | 표면 개질 무기 충전제 및 안료 |
CN1821321A (zh) * | 2006-03-30 | 2006-08-23 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 喷墨打印机用水性颜料墨水 |
CN101353547B (zh) * | 2008-07-08 | 2012-06-13 | 东莞市艾斯迪新材料有限公司 | 一种高弹水性导电纳米涂料 |
CN101319164A (zh) * | 2008-07-18 | 2008-12-10 | 杭州得润宝油脂有限公司 | 一种复合磺酸钙润滑脂及其制备方法 |
CN101824260B (zh) * | 2009-03-04 | 2011-11-23 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 皮革用综合树脂及其制备方法 |
CN101671956B (zh) * | 2009-10-10 | 2012-05-23 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种吸水性画布涂层及其制作方法 |
CN101698689A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-04-28 | 曲阜市慧迪化工有限责任公司 | 一种乙酸乙烯酯共聚乳液及其生产方法 |
CN102268159A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-12-07 | 江西人民线缆科技集团有限公司 | 生产三元乙丙/聚乙烯热塑性弹性体的工艺 |
-
2012
- 2012-06-07 CN CN201210184969.XA patent/CN102702850B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102702850A (zh) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102558999A (zh) | 一种水性环保静电喷涂烘漆及其制造方法 | |
CN105086554A (zh) | 一种美术颜料及其制备方法 | |
CN102093797A (zh) | 水包水多彩外内墙建筑涂料及其制备方法与涂装方法 | |
CN102702850B (zh) | 水性涂边料及其制备方法 | |
CN106590432B (zh) | 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法 | |
CN107236427B (zh) | 水性滚喷拉头漆及其制备方法与应用 | |
CN104212222A (zh) | 磷硅酸铝钙用途及其复合防锈颜料和制备方法 | |
CN104559591B (zh) | 一种用于铝型材生产的环保水性涂料及其制备方法 | |
CN101613554B (zh) | 一种发光汽车涂料轮毂漆及其制备方法 | |
CN102702844B (zh) | 水性印墨及其制备方法 | |
CN103602210B (zh) | 一种专用于船舶压载水舱的防锈漆及其制备方法 | |
CN103468127A (zh) | 用于表面处理的水性封闭剂及其制作方法 | |
CN108250901A (zh) | 高性能水性转锈漆树脂及水性转锈漆 | |
CN103555032A (zh) | 一种抗腐蚀涂料用纳米级碳酸钙的制备方法 | |
CN104817941A (zh) | 一种底漆 | |
CN106147476A (zh) | 一种水包水型多彩涂料的生产工艺 | |
CN108531004A (zh) | 一种船舶用带锈防腐涂料及其制备方法 | |
CN102964964B (zh) | 自干环氧防腐漆及使用方法 | |
CN102775845B (zh) | 自动高温消失车线糊及其制备方法 | |
MX2011010098A (es) | Sistema y método para proporcionar un compuesto de sellado con color personalizado. | |
CN108165101A (zh) | 一种抗剥离皂化保温涂料及其制备方法 | |
CN102876155A (zh) | 电梯装饰层用的可剥离防污染涂料及其制备方法 | |
CN104109411A (zh) | 一种环保型水性在线湿喷的彩瓦涂料及其制备方法 | |
CN102702843B (zh) | 水性车线糊及其制备方法 | |
CN106554190A (zh) | 一种新型门芯板材的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211118 Address after: 351100 No. 1359, Shaolin South Street, Xitianwei Town, Licheng District, Putian City, Fujian Province Patentee after: Putian City Rainbow on chemical industry and trade Ltd. Address before: 351100 Putian City, Fujian province Chengxiang District Longqiao Street No. 5, Lane 22 dragon 2 staircase 504 rooms Patentee before: Lin Qingfu |