CN102699231B - 一种模具废料排出的辅助推料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模具废料排出的辅助推料机构，辅助推料机构（2）包括永磁吸盘（21）、铰链(22)、弹簧(23)、连杆(24)和推料板(25)；永磁吸盘(21)设置在模具本体（1）上，连杆(24)上端和永磁吸盘(21)通过铰链(22)铰接在一起，连杆(24)相对于永磁吸盘(21)可绕X轴转动，连杆(24)下端设置有推料板(25)；弹簧(23)有两个，两个弹簧（23）关于连杆（24）对称设置，其上端设置在永磁吸盘（21）上，其下端设置在连杆（24）上，弹簧（23）的类别型号可根据实际情况选定。本发明结构简单、成本低廉、通用性强，应用方便灵活，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具废料排出的辅助推料机构。
背景技术
汽车车身冲压件模具废料排出大多是只利用倾斜的废料滑板，废料的排出是否顺畅受到废料滑板的倾斜程度、废料的毛刺、废料的大小形状及废料与废料滑板的摩擦大小的限制,在生产现场经常会遇到废料在废料滑板下滑时形成堵塞，造成废料不能正常的自由滑落，发生废料卡槽堆积，尤其在高速线和多工位生产线上可能会造成生产事故。而且，这种装置要求废料滑板与压机工作台的夹角а≥25°，在设计过程中要求模具要有足够的滑料空间,增加了设计难度,甚至会增加模具的闭合高度,从而增加模具的制造成本。
发明内容
本发明设计了一种模具废料排出的辅助推料机构，其解决了冲压件模具废料排出时经常发生废料卡槽堆积的问题。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：辅助推料机构（2）与动模固定连接，动模在移动过程中驱动辅助推料机构（2）清扫废料滑板（6）上堆积的废料。
进一步，所述辅助推料机构（2）包括固定装置、连杆（24）、推料板（25）和复位装置，所述固定装置设置在上模本体（1）上，所述连杆（24）一端和所述固定装置转动连接，所述连杆（24）另一端设置有所述推料板（25），所述连杆（24）相对于所述固定装置可绕X轴转动；所述复位装置一端固定在所述固定装置上，另一端设置在所述连杆（24）上；上模和辅助推料机构（2）向下移动过程中，所述连杆（24）与固定装置所成夹角（γ）由小变大，并且所述推料板（25）逐步推走所述废料滑板（6）上的废料。
进一步，所述连杆（24）与所述推料板（25）连接成一钩状结构，该钩状结构形成的夹角（β）为锐角。
进一步，所述连杆（24）和所述固定装置之间通过铰链（22）转动连接。
进一步，所述固定装置是永磁吸盘（21）或强力磁铁，永磁吸盘（21）上设有永磁吸盘开关（211）。
进一步，所述复位装置是弹簧（23）。
进一步，所述弹簧（23）有两个，所述两个弹簧（23）关于所述连杆（24）对称设置。
一种汽车车身冲压件模具，包括上模本体（1）、压料芯（3）、上模修边刀块（4）、下模修边刀块（5）、废料滑板（6）以及下模本体（7），上模本体（1）为动模，其特征在于：还包括上述中任何一项所述辅助推料机构（2）。
该模具废料排出的辅助推料机构具有以下有益效果：
（1）本发明模具废料排出的辅助推料机构可以直接吸附在模具上，可以根据需要放置拿取，根据模具结构情况调节机构的放置位置，可达到一套机构多模反复使用，通用性强，应用方便灵活，易于推广。
（2）本发明中，连杆和推板推动废料下滑，既方便废料排出，又减小了废料滑板与压机工作台的最小夹角，降低排料装置所占空间，有效节省了空间，同时还缩小了模具闭合高度，降低模具制造成本。
（3）本发明连杆与推料板连接成一钩状结构，该钩状结构形成的夹角为锐角，钩状结构可以将废料滑板上的废料进行充分清扫，避免清扫不干净和不充分。
（4）本发明结构简单、成本低廉、使用方便效果好。
附图说明
图1：本发明模具废料排出的辅助推料机构的装配示意图；
图2：本发明中辅助推料机构的主视图；
图3：本发明中辅助推料机构的左视图。
附图标记说明：
1—上模本体；2—辅助推料机构；21—永磁吸盘；211—永磁吸盘开关；22—铰链；23—弹簧；24—连杆；25—推板；3—压料芯；4—上模修边刀块；5—下模修边刀块；6—废料滑板；7—下模本体；а—废料滑板与工作台的夹角；β—连杆24与推料板25的夹角；γ—连杆24与固定装置所成夹角。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3，对本发明做进一步说明：
图1示出了一种模具废料排出的辅助推料机构的装配示意图，辅助推料机构2设置在上模本体1上，位于模具产生废料的一侧，即压料芯3、上模修边刀块4和下模修边刀块5的右侧，且废料滑板6上方，废料滑板6与设置在下模本体7上的压机工作台成а角。
图2和图3示出了辅助推料机构的结构示意图，辅助推料机构2包括固定装置、铰链22、复位装置、连杆24和推料板25；本发明中固定装置是永磁吸盘21，复位装置是弹簧23；连杆24上端和永磁吸盘21通过铰链22铰接在一起，连杆24相对于永磁吸盘21可绕X轴转动，连杆24下端设置有推料板25，连杆24与推料板25连接成一钩状结构，该钩状结构形成的夹角β为锐角（即连杆24与推料板25之间的夹角β是锐角），钩状结构可以将废料滑板上的废料进行充分清扫，避免清扫不干净和不充分；弹簧23有两根，两根弹簧23关于连杆24对称设置，其上端设置在永磁吸盘21上，其下端设置在连杆24上，弹簧23的类别型号可根据实际情况选定。永磁吸盘21，当打开永磁吸盘开关211时，可产生极大的吸附力吸附在上模本体1上，当关闭永磁吸盘开关211时，可将永磁吸盘21轻松的从上模本体1上取下。
工作时，将永磁吸盘21根据模具的实际情况合理的吸附在上模本体1适当的位置。当冲压开始，整个辅助推料机构2跟着模具上模本体1向下运动，到修边和冲孔结束，辅助推料机构2中的推料板25接触废料滑板6，给废料滑板6上的废料一个冲量，同时连杆24和推料板25受到废料滑板6斜向上的力的作用，连杆24与固定装置所成夹角γ由小变大，此时弹簧23被拉伸。随着模具上模本体1继续下行，上模本体1通过永磁吸盘21、铰链22和连杆24推动推料板25继续向前推进，此时弹簧23继续被拉伸，继续前行的推料板25会将废料推下废料滑板6，直到模具闭合，上模本体1停止运动，辅助推料机构2也停止运动。上模本体1回程时，整个辅助推料机构2跟着模具本体1向上运动，连杆24受弹簧23的拉力逐渐恢复到原有状态。整个机构完成运动工作结束。
本发明辅助推料机构可以直接吸附在模具上，可以根据实际需要放置拿取，根据模具结构情况调节辅助推料机构的放置位置，可达到一个装置，多模反复使用。同时连杆和推料板推动废料下滑，既方便废料排出，同时又减小了滑料板与压机工作台的最小夹角，降低排料装置所占空间要求，有效节省了空间，缩小了模具闭合高度，降低了模具制造成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：辅助推料机构（2）与动模固定连接，动模在移动过程中驱动辅助推料机构（2）清扫废料滑板（6）上堆积的废料；
所述辅助推料机构（2）包括固定装置、连杆（24）、推料板（25）和复位装置，所述固定装置设置在上模本体（1）上，所述连杆（24）一端和所述固定装置转动连接，所述连杆（24）另一端设置有所述推料板（25），所述连杆（24）相对于所述固定装置可绕X轴转动；所述复位装置一端固定在所述固定装置上，另一端设置在所述连杆（24）上；上模和辅助推料机构（2）向下移动过程中，所述连杆（24）与固定装置所成夹角（γ）由小变大，并且所述推料板（25）逐步推走所述废料滑板（6）上的废料。
2.根据权利要求1所述的模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：所述连杆（24）与所述推料板（25）连接成一钩状结构，该钩状结构形成的夹角（β）为锐角。
3.根据权利要求1或2所述的模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：所述连杆（24）和所述固定装置之间通过铰链（22）转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：所述固定装置是永磁吸盘（21）或强力磁铁，永磁吸盘（21）上设有永磁吸盘开关（211）。
5.根据权利要求4所述的模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：所述复位装置是弹簧（23）。
6.根据权利要求5所述的模具废料排出的辅助推料机构，其特征在于：所述弹簧（23）有两个，所述两个弹簧（23）关于所述连杆（24）对称设置。
7.一种汽车车身冲压件模具，包括上模本体（1）、压料芯（3）、上模修边刀块（4）、下模修边刀块（5）、废料滑板（6）以及下模本体（7），上模本体（1）为动模，其特征在于：还包括权利要求1至6中任何一项所述辅助推料机构（2）。
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