CN102697162A - 一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法，先对茶渣的预处理，通过酸、碱或者酶处理去除茶叶中的蛋白质，然后按照20-50：15-40：15-30：10-20：5-20的比例称取茶渣、甘草、葛根、艾叶和仙草，分别打浆混合均匀制成复合天然成分；以烟梗或烟叶的干重量的10%-20%的比例添加到烟梗或烟叶中，制成烟草薄片。本发明方法通过添加植物复合配方从而赋予卷烟产品独特的香气特征，提高造纸法烟草薄片的填充性能，降低卷烟的焦油释放量，并解决了茶渣及一些中草药废料资源的利用问题，节约资源，降低卷烟成本。

Description

一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法

【技术领域】

本发明属于烟草技术领域。更具体地，本发明涉及一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法。

【背景技术】

烟草薄片又称再造烟叶或匀质烟叶，是以烟梗和烟末为原料，运用造纸技术加工而成的。烟草薄片的制造是目前烟草行业中的重要技术，也是实现废烟料综合利用的重要途径，然而传统的烟草薄片已不能满足日益增长的香烟需求量，因此利用新型原料制造烟草薄片成为了工业生产的新突破。

茶渣是一个很好的新材料，研究显示茶叶具有解烟毒的作用，能够抑制烟气致癌物的毒害、消除烟碱的毒性以及消除烟臭的作用。将茶渣添加到烟草薄片中经吸食有明显的茶香味，并且能够有效地降低卷烟烟气焦油含量，且对卷烟感官质量的影响较小。据不完全统计，全国每年的茶渣总产量在9-10万吨，但是目前茶渣主要处理方式是掩埋和用做肥料。掩埋茶渣开支巨大并且对于环境也有一定的污染，用做肥料的话肥力不高，所以尚无成熟的节省环保的处理方式。若将这些茶渣投入到薄片的生产，不仅可以降低薄片的生产成本，也解决了茶叶工业中茶渣资源的利用问题。但是茶渣运用在烟草薄片的生产中也存在不足之处，由于茶渣中蛋白质含量较高，燃吸时会产生一种如同燃烧羽毛的蛋白质臭味，直接用茶渣代替传统原料虽然增加了卷烟的茶香味，但也会对卷烟的香气有较大的影响，因此如何充分脱除茶渣中的蛋白质也是亟需解决的问题。

我国有丰富的中草药资源，许多品种在化学成分上与烟草结构相似，但疗效不同可以在某些方面弥补烟草的不足。目前药物烟主要是以中草药添加剂的形式进入卷烟制品，通过在烟支燃烧的过程中降低进入人体的烟气中自由基含量从而达到减害的目的。

中国发明专利申请200410044988.8公开了一种低害烟草薄片，它以常规烟草薄片原料为载体，添加20-45%的复方中草药粉末或其提取液，所述的复方中草药为5-25%的胡颓叶、15-35%的银杏叶、20-45%天门冬和20-45%的黄芪组成。

在烟草薄片中同时添加几种天然植物，在一定程度上降低了茶渣蛋白含量，赋予卷烟产品独特的香气特征的同时能够有效地降低卷烟烟气焦油含量，降低卷烟中的自由基，且对卷烟感官质量的影响较小。在满足人们吸烟嗜好的同时又对人体进行健康保健，减缓卷烟烟气对呼吸系统的不良影响，具有一定的平喘、止咳、抗炎等作用。本发明申请中所用的天然植物均是提取某些成分后的残渣，在解决了残渣利用问题的同时，可以节约烟丝，控制成本。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

(1)茶渣的预处理

以茶渣为原料，向茶渣中加入5-20重量倍的水得到茶渣与水的混合物，通过酸、碱或者酶处理去除茶叶中的蛋白质，得到预处理后的茶渣；

(2)原料复配

按照重量比20-50：15-40：15-30：10-20：5-20的比例，称取步骤(1)得到的经过预处理的茶渣、甘草、葛根、艾叶和仙草，分别打浆，打浆后混合均匀制成复合天然成分；

(3)以烟梗或烟叶的干重量的10%-20%的比例，将步骤(2)得到的复合天然成分添加到烟梗或烟叶中，混合均匀，再按照常规工艺制成烟草薄片。

在本发明中，所述茶渣是茶的鲜叶、干叶或者热水浸提茶叶生产茶多酚之后的湿或干的茶渣。

优选的，步骤(1)的酸选自盐酸、柠檬酸和/或苹果酸，其使用浓度为以pH计pH2-3。

优选的，步骤(1)的碱是0.06-0.15mol/L的NaOH水溶液。

优选的，步骤(1)中的酶是选自纤维素酶、果胶酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、复合蛋白酶或复合风味蛋白酶，其活性是8万-10万U/g，所述酶的质量浓度为0.1~2.0%。

优选的，步骤(1)是在温度50-60℃、常压下进行的。

优选的，步骤(2)中分别打浆时，添加水作为溶剂，料液重量比为1:3-1:6；采用搅拌设备在300-500r/min下搅拌20-40min。

优选的，步骤(2)中，所述的五种原料经过打浆处理得到的物质是精磨扣解度为34±3°SR、出浆浓度为15±5%。

下面将更详细的说明本发明的技术方案。

一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法，它包括以下步骤：

(1)茶渣的预处理

以茶渣为原料，向茶渣中加入5-20重量倍的水得到茶渣与水的混合物，通过酸、碱或者酶处理去除茶叶中的蛋白质，得到预处理后的茶渣，所述茶渣可以选用茶的鲜叶、茶的干叶或热水浸提茶叶生产茶多酚之后的湿或干的茶渣。

其中，用于去除茶叶中蛋白质的酸可以选用盐酸、柠檬酸或苹果酸，或它们的混合物，向茶渣与水的混合物中添加酸，直至pH为2-3。如果酸的pH值不恰当，例如使用pH4的酸溶液会导致蛋白质沉淀而不易溶出，这是由于茶叶蛋白质的等电点在PI4.0左右。

用于去除茶叶中蛋白质的碱可以是NaOH，向茶渣与水的混合物中添加直至NaOH浓度为0.06-0.15mol/L。如果浓度过高会使经过碱液处理后的茶渣颜色变得深黑，且有很重的NaOH杂味，影响基片的质量；如果碱的使用量小于0.06mol/L，则茶叶或茶渣中的蛋白质不能很好的溶出，制成的基片，燃吸时会产生一种如同燃烧羽毛的蛋白质臭味。

用于去除茶叶中蛋白质的酶选自纤维素酶、果胶酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、复合蛋白酶、复合风味蛋白酶，其活性是8万-10万U/g，向茶渣与水的混合物中添加直至酶的质量浓度为0.1~2.0%。

在本发明中，纤维素酶是市场上能够购买获得的产品，其通常由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶等组成，例如上海佳和生物科技有限公司销售的纤维素酶。

果胶酶也是市场上能够购买获得的产品，例如上海凯博生物有限公司销售的产品。

碱性蛋白酶是经细菌原生质体诱变方法造育的2709枯草杆微生物通过深层发酵、提取及精制而成的一种蛋白水解酶，属于一种丝氨酸脆外高碱性蛋白酶，它能水解蛋白质分子肽链生成多肽或氨基酸，具有较强的分解蛋白质的能力。例如采用上海佳和生物科技有限公司销售的食品级碱性蛋白酶。

胰蛋白酶例如选用上海甘源实业有限公司销售的产品。

复合蛋白酶由几种蛋白酶复配而制成的，例如可选用上海佳和生物科技有限公司生产的复合蛋白酶产品。

复合风味蛋白酶是利用米曲霉发酵，经先进的提取工艺微滤、超滤浓缩、干燥技术精制而得，再添加一些风味物质，筛选复配而成的，可应用于各种动植物蛋白的水解。例如诺维信公司销售的复合风味蛋白酶产品。

在该步骤中，去除茶叶中蛋白质的温度50-60℃，可以在常压下进行，料液重量比为1:5-1:20。

(2)原料复配

按照其干重质量比20-50：15-40：15-30：10-20：5-20的比例，分别称取步骤(1)得到的经过预处理的茶渣、甘草、葛根、艾叶和仙草，再分别打浆，打浆后的五种原料混合均匀，制成复合配方。

打浆时可分别添加水作为溶剂，添加量料液重量比1:3-1:6；在300-500r/min下搅拌30min，分别得到浆液。

在本发明中，打浆时使用的设备是本技术领域通常使用的设备，例如由江苏科威机械有限公司生产销售的ZFJ1-15型高速打浆机。

在本发明中，搅拌时使用的设备是本技术领域通常使用的设备，例如由盐城市科恩机械设备有限公司生产销售的折叶式搅拌器。

在本发明中，所述的五种原料经过打浆处理得到的物质是精磨扣解度为34±3°SR、出浆浓度为15±5%。

在本发明中使用了甘草。甘草是一种补益中草药，药用部位是根及根茎。甘草在制药后的废渣大部分被烧掉或作为肥料，不仅造成大量的资源浪费，也会给环境带来巨大的污染。甘草渣作为提取甘草素等药用成分后的废弃物，其具有食品的属性，燃烧时产生的有害成分（焦油、一氧化碳等）远低于为烟叶，并带有甘草的香气，这些对甘草渣生产烟草薄片都提供了重要依据。利用甘草渣制备烟草薄片，不仅可以有效降低烟草薄片的生产成本，而且在降焦减害方面有着明显的效果。

葛根是本发明中使用的另一种中草药。葛根是豆科属植物的根，作为中草药，葛根始载于《神农本草经》，列为中品，历代本草均有记载，今为常用中药。葛根主要成分是淀粉，此外含有约12%的黄酮类化合物，包括大豆（黄豆）甙、大豆甙元、葛根素等10余种；并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素类等。中医认为葛根性平、味甘辛，具有解肌退热、生津、透疹和升阳止泻之功。葛根资源丰富、价格低廉、无毒副作用，将葛根应用于烟草薄片中，具有重要的社会意义和经济价值。

艾叶用于治病已有两千年的历史，如古人在端午节挂艾草、烧熏艾草来驱虫、治病。至今仍流传着“家有三千艾，郎中不用来”的谚语。现代医学研究证明艾叶有抗菌、抗病毒、平喘镇咳、祛痰、止血和增强免疫能力、护肝利胆、解热镇静的广泛作用。

仙草又名仙人冻、仙人草、凉粉草、黑豆腐草、薪草等，为唇形科仙草属一年生草本植物。据《中药大辞典》记载，仙草性味涩、甘、寒，具清暑解渴、凉血解暑及利尿之功效。民间常用作暑天清凉饮料，并可用于急性风温性关节炎、高血压、中暑、糖尿病、急性肾炎、感冒、黄疽、烫伤等治疗。

(3)以烟梗烟叶的干重量的10-20%的比例，将步骤(2)得到的复合配方添加到烟梗和烟叶中，然后混合均匀，再按照常规工艺制成烟草薄片。

[有益效果]

本发明在烟草薄片中添加了天然植物复合配方，该天然植物复合配方中包括茶渣和部分中草药，赋予卷烟产品独特的香气特征，在卷烟中应用后能够丰富卷烟香气韵调，满足卷烟产品的特色化需求。中草药的加入能够有效地降低卷烟烟气焦油含量，降低卷烟中的自由基，且对卷烟感官质量的影响较小，在满足人们吸烟嗜好的同时又对人体进行健康保健，减缓卷烟烟气对呼吸系统的不良影响，具有一定的平喘、止咳、抗炎等作用。该发明中所用的天然植物均是提取某些成分后的残渣，在解决了茶渣及一些中草药废料资源的利用问题同时，可以节约资源，降低卷烟生产成本。

【具体实施方式】

通过下述实施例将会更进一步地理解本发明。

实施例1

以热水浸提茶叶生产茶多酚之后的干的茶渣为原料，称取1000g，加水8000g，用柠檬酸调节到pH2，在60℃条件下，搅拌提取4h后，过滤分离，80℃烘干，得到预处理后的茶渣。

取经过处理的茶渣30g，甘草20g、葛根20g、艾叶10g，仙草20g，将各原料分别打浆后混合均匀，即成复合配方，将复合配方按干重15%的比例添加到烟梗和废弃烟叶中，按常规工艺制作成烟草薄片。

经评吸，该烟草薄片有淡淡的药香味，香气柔和，刺激性较小，杂气较轻，余味较干净，有生津回甜。

实施例2

以重量比1:1的茶的鲜叶和热水浸提茶叶生产茶多酚之后的湿茶渣为原料，称取共500g，加水2500g，用盐酸调节至pH5再加入纤维素酶5g+果胶酶3g(占总原料重量的1.6%)，在50℃条件下，搅拌提取2h后，加入16g NaOH和2500g水，使最终碱浓度为0.08mol/L，再在60℃条件下，搅拌提取2h后，过滤分离，80℃烘干，得到预处理后的茶渣。

取经过预处理的茶渣50g，甘草20g、葛根15g、艾叶10g，仙草5g。将各原料分别打浆后混合均匀，即成复合配方，将复合配方按干重10%的比例添加到烟梗和废弃烟叶中，按常规工艺制作成烟草薄片。

经评吸，该烟草薄片香气较细腻柔和，刺激性小，稍有杂气，口腔较舒适回甜。

实施例3

以茶的干叶为原料，称取500g，加水3000g，用NaOH调节至pH8，加入5g碱性蛋白酶，在50℃条件下，搅拌提取2h后，加入24gNaOH和3000g水，使最终碱浓度为0.10mol/L，再在60℃条件下，搅拌提取2h后，过滤分离，80℃烘干，得到预处理后的茶渣。

取经过预处理的茶渣40g，甘草20g、葛根20g、艾叶15g，仙草5g。将各原料分别打浆后混合均匀，即成复合配方，将配方按干重18%的比例添加到烟梗和废弃烟叶中，按常规工艺制作成烟草薄片。

经评吸，该烟草薄片有轻微的药香，香气透发，刺激性小，杂气稍重，余味比较干净、舒适。

实施例4

与实施例1相同，区别在于使用HCl调节至pH3；

取茶渣20g，甘草15g、葛根30g、艾叶10g，仙草10g，制成复合配方，按烟叶干重20%的比例使用。

经评吸，该烟草薄片药香清晰，烟气较柔和，刺激性小，杂气稍有，余味比较干净、舒适。

实施例5

与实施例3相同，区别在于最终碱浓度调节至0.06mol/L，然后使用纤维素酶直至纤维素酶的质量浓度为2%。

实施例6

与实施例3相同，区别在于称取500g茶叶加水3000g后，第二次加水直至总重达到10500g，而且最终碱的浓度为0.15mol/L，然后使用纤维素酶直至纤维素酶的质量浓度为0.1%。

Claims (7)

1.一种添加复合天然成分的烟草薄片的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

(1)茶渣的预处理

以茶渣为原料，向茶渣中加入5-20重量倍的水得到茶渣与水的混合物，通过酸、碱或者酶处理去除茶叶中的蛋白质，得到预处理后的茶渣；

(2)原料复配

按照重量比20-50：15-40：15-30：10-20：5-20的比例，称取步骤(1)得到的经过预处理的茶渣、甘草、葛根、艾叶和仙草，分别打浆，打浆后混合均匀制成复合天然成分；

(3)以烟梗或烟叶的干重量的10%-20%的比例，将步骤(2)得到的复合天然成分添加到烟梗或烟叶中，混合均匀，再按照常规工艺制成烟草薄片。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述茶渣是茶的鲜叶、干叶或者热水浸提茶叶生产茶多酚之后的湿或干的茶渣。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)的酸选自盐酸、柠檬酸和/或苹果酸，向茶渣与水的混合物中添加酸，直至pH为pH2-3。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)的碱是NaOH，向茶渣与水的混合物中添加NaOH，直至NaOH的浓度为0.06-0.15mol/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中的酶是选自纤维素酶、果胶酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、复合蛋白酶或复合风味蛋白酶，其活性是8万-10万U/g，向茶渣与水的混合物中添加酶，直至所述酶的质量浓度为0.1~2.0%。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于步骤(1)是在温度50-60℃、常压下进行的。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中分别打浆时，添加水作为溶剂，料液比为1:3-1:6（重量）；采用搅拌设备在300-500r/min下搅拌20-40min。