CN102696983A - 一种发芽糙米营养片及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发芽糙米营养片及其制作方法，属于农副产品精深加工技术领域，它是以发芽糙米为主要原料，在糙米发芽后、经干燥﹑冷却、压片、再干燥、冷却、杀菌制得。本发明的营养片富含γ-氨基丁酸、肌醇六磷酸、膳食纤维、维生素B1、B2、B6、E等营养元素，纯素可食。适合儿童、学生、上班族、病人、中老年人等普遍人群食用，尤其适合过度用脑者、胃肠功能障碍者、肥胖者，可以熬粥、做稀饭时加入，也可以放入大米中蒸饭，加入茶点、糕点、饼干、婴儿食品中作原料等。

Description

一种发芽糙米营养片及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种农副产品精深加工技术，具体地说是一种以发芽糙米为主要原料的食品及其制作方法。   

背景技术

发芽糙米是指以糙米为原料，经浸泡、发芽后所得到的保留皮层和胚芽的营养米制品。糙米因尚未去除富含养分的米糠层，经过发芽后，使糙米活性化，内含的营养素也跟着提升，甚至还产生新的营养成分，尤其是利用糙米自身酶的转化产生大量的γ-氨基丁酸，是一种对人体脑、血管、神经、脏器有多种药理作用的生理活性成分，且具有类似谷氨酸的甜味，能增加米饭的风味。另一种功能性成分是肌醇六磷酸，具有抗氧化能力，能阻止多种癌细胞生长、促使肿瘤缩小，抑制产生自由基，并防止因脂质过氧化而造成细胞损失，预防高血脂，在心脏病猝发时保护心脏，还能防止动脉硬化。临床验证显示，长期食用发芽糙米，对人体机能和代谢的平衡、疏导、调节十分有益，能有效治愈或缓解不少疑难疾症。发芽糙米及其制品是一种食用性接近精白米，营养成分大大超过精白米，是具有广泛的功能性疗效的新一代“医食同源”的主食产品。

目前市场上已出现用发芽糙米为原料制作的食品，但均存在不足之处，尚不能满足人们对于绿色、健康、方便的发芽糙米食品的需求，例如原材料品种复杂，添加剂较多，食用不方便，不适合一般人群等。我国专利（200310112907.9）发芽糙米营养素胶囊及生产工艺，采用发芽糙米的糠层和胚芽为主要原料，经过粉碎与添加的水苏糖混合、均化，制成食用胶囊，水苏糖价格昂贵，没有充分发挥发芽糙米的功效。我国专利（200410083839.2）发芽糙米饮料及生产工艺，以发芽糙米为主要原料，通过烘烤、浸泡、磨浆、生物酸处理、与辅料配合、细磨、均质、灌装、杀菌等工艺过程，生产出发芽糙米饮料，生物酸处理采用的是化学方法。我国专利（200510094772.7）一种灵芝发芽糙米果液的生产方法及其产品，以发芽糙米浆为主，辅以麦芽汁、黄豆芽浆作为灵芝深层发酵的培养基组分，菌种经斜面、一级摇瓶、二级种子罐扩大培养后，在100L发酵罐中进行深层发酵培养3～4天。发酵液与苹果汁、白葡萄汁和橙汁调配后、经均质、脱气、杀菌和冷却等工序，制成灵芝发芽糙米果液。工艺复杂，原料昂贵，不适合工业化生产。我国专利（200610103384.5）一种发芽糙米制品及其生产方法，将发芽糙米和薏苡仁米组合制成米制品，原料多样，成本高。我国专利（200710063663.8）一种非酒精发酵发芽糙米饮料及其制备方法，以糙米为原料，使用有机酸、糖、香精香料等对米浆进行调配，经过发芽、乳酸菌发酵等加工工艺而制得的非酒精型发酵发芽糙米饮料，发酵生产周期长，添加的香精香料不利于健康。我国专利（200810019306.6）一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品，以发芽糙米为主要原料，经糖化、酒精发酵和醋酸发酵，制得发芽糙米醋，这是作为一种调味品，不能作为日常保健食品食用。我国专利（200910237478.5）一种糙米改性营养粉及营养饮料的制备方法，糙米经过粉碎、膨化、酶解、灭酶、离心、杀菌、包装，制得糙米改性营养饮料，经过改性后的糙米失去了原有的营养成分。

发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种发芽糙米营养片及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发芽糙米营养片，它是以发芽糙米为主要原料，在糙米发芽后、经干燥﹑冷却、压片、再干燥、冷却、杀菌制得。

所述该营养片是按照以下步骤加工制作而成：  

（1）筛选：选用籽粒饱满、粒度整齐、裂纹粒少的糙米，置于筛子中筛选，去除稻壳、石子等杂质与瘪粒；

(2)浸泡：用静置60min的清水浸泡糙米，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h；每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；

（3）发芽培养：采用低氧发芽技术，每隔2小时自动喷洒1%～1.5%赤霉素的温水一次；发芽温度30～37℃，发芽时间10～18h，通入1.9L/min 空气（通气量由空气流量计控制）；用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；脱水后，为湿发芽糙米；

（4）干燥﹑冷却：湿发芽糙米进行低温干燥，控温50～60℃，当芽体水分下降至18%～20% 终止干燥；干燥后冷却至室温, 为半干发芽糙米；

（5）压片：用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；

（6）干燥、冷却：用50～60℃的温度干燥使水分降至10%以下, 冷却至室温；

（7）杀菌：采用微波杀菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～3min。

一种发芽糙米营养片的制作方法，该方法是按照以下步骤进行的： 

（1）筛选：选用籽粒饱满、粒度整齐、裂纹粒少的糙米，置于筛子中筛选，去除稻壳、石子等杂质与瘪粒；

(2)浸泡：用静置60min的清水浸泡糙米，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h；每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；

（3）发芽培养：采用低氧发芽技术，每隔2小时自动喷洒1%～1.5%赤霉素的温水一次；发芽温度30～37℃，发芽时间10～18h，通入1.9L/min 空气（通气量由空气流量计控制）；用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；脱水后，为湿发芽糙米；

（4）干燥﹑冷却：湿发芽糙米进行低温干燥，控温50～60℃，当芽体水分下降至18%～20% 终止干燥；干燥后冷却至室温, 为半干发芽糙米；

（5）压片：用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；

（6）干燥、冷却：用50～60℃的温度干燥使水分降至10%以下, 冷却至室温；

（7）杀菌：采用微波杀菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～3min。

本发明的一种发芽糙米营养片及其制作方法与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本发明的营养片富含γ-氨基丁酸、肌醇六磷酸、膳食纤维、维生素B1、B2、B6、E等营养元素，纯素可食。适合儿童、学生、上班族、病人、中老年人等普遍人群食用，尤其适合过度用脑者、胃肠功能障碍者、肥胖者，可以熬粥、做稀饭时加入，也可以放入大米中蒸饭，加入茶点、糕点、饼干、婴儿食品中作原料等。

具体实施方式

   下面结合实施例对本发明做进一步描述，但本发明不仅限于这些例子。

实施例1：

称取约10kg去除杂质的糙米，用静置60min的清水浸泡，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h。每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；发芽培养时每隔2小时自动喷洒1.0%赤霉素的温水一次，发芽温度30℃，发芽时间18h，通入1.9L/min 空气；发芽结束后用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；对发芽后的糙米50℃干燥，使芽体水分降至20%，冷却至室温；用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；然后50℃干燥使水分降至10%以下，冷却至室温；采用微波杀菌，70℃杀菌3min，得成品。

实施例2：

称取约20kg去除杂质的糙米，用静置60min的清水浸泡，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h。每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；发芽培养时每隔2小时自动喷洒1.1%赤霉素的温水一次，发芽温度33℃，发芽时间16h，通入1.9L/min 空气；发芽结束后用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；对发芽后的糙米52℃干燥，使芽体水分降至20%，冷却至室温；用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；然后52℃干燥使水分降至10%以下，冷却至室温；采用微波杀菌，80℃杀菌3min，得成品。

实施例3：

称取约50kg去除杂质的糙米，用静置60min的清水浸泡，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h。每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；发芽培养时每隔2小时自动喷洒1.2%赤霉素的温水一次，发芽温度35℃，发芽时间15h，通入1.9L/min 空气；发芽结束后用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；对发芽后的糙米55℃干燥，使芽体水分降至19%，冷却至室温；用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；然后55℃干燥使水分降至10%以下，冷却至室温；采用微波杀菌，90℃杀菌2min，得成品。

实施例4：

称取约80kg去除杂质的糙米，用静置60min的清水浸泡，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h。每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；发芽培养时每隔2小时自动喷洒1.3%赤霉素的温水一次，发芽温度36℃，发芽时间12h，通入1.9L/min 空气；发芽结束后用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；对发芽后的糙米58℃干燥，使芽体水分降至19%，冷却至室温；用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；然后58℃干燥使水分降至10%以下，冷却至室温；采用微波杀菌，100℃杀菌2min，得成品。

实施例5：

称取约100kg去除杂质的糙米，用静置60min的清水浸泡，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h。每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；发芽培养时每隔2小时自动喷洒1.5%赤霉素的温水一次，发芽温度37℃，发芽时间10h，通入1.9L/min 空气；发芽结束后用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；对发芽后的糙米60℃干燥，使芽体水分降至18%，冷却至室温；用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；然后60℃干燥使水分降至10%以下，冷却至室温；采用微波杀菌，105℃杀菌1.5min，得成品。

Claims (3)

1.一种发芽糙米营养片，其特征在于，它是以发芽糙米为主要原料，在糙米发芽后、经干燥﹑冷却、压片、再干燥、冷却、杀菌制得。

2.根据权利要求1所述的一种发芽糙米营养片，其特征在于，该营养片是按照以下步骤加工制作而成：  

（1）筛选：选用籽粒饱满、粒度整齐、裂纹粒少的糙米，置于筛子中筛选，去除稻壳、石子等杂质与瘪粒；

(2)浸泡：用静置60min的清水浸泡糙米，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h；每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；

（3）发芽培养：采用低氧发芽技术，每隔2小时自动喷洒1%～1.5%赤霉素的温水一次；发芽温度30～37℃，发芽时间10～18h，通入1.9L/min 空气（通气量由空气流量计控制）；用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；脱水后，为湿发芽糙米；

（4）干燥﹑冷却：湿发芽糙米进行低温干燥，控温50～60℃，当芽体水分下降至18%～20% 终止干燥；干燥后冷却至室温, 为半干发芽糙米；

（5）压片：用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；

（6）干燥、冷却：用50～60℃的温度干燥使水分降至10%以下, 冷却至室温；

（7）杀菌：采用微波杀菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～3min。

3.一种如权利要求1或2所述发芽糙米营养片的制作方法，其特征在于，该方法是按照以下步骤进行的： 

（1）筛选：选用籽粒饱满、粒度整齐、裂纹粒少的糙米，置于筛子中筛选，去除稻壳、石子等杂质与瘪粒；

(2)浸泡：用静置60min的清水浸泡糙米，并放入恒温培养箱保温，浸泡温度20℃，浸泡时间24h；每4h换一次水，严格控制浸泡用水的温度，浸泡后沥干；

（3）发芽培养：采用低氧发芽技术，每隔2小时自动喷洒1%～1.5%赤霉素的温水一次；发芽温度30～37℃，发芽时间10～18h，通入1.9L/min 空气（通气量由空气流量计控制）；用清水将芽体漂洗干净，离心脱去沾附在籽粒表层的水分；脱水后，为湿发芽糙米；

（4）干燥﹑冷却：湿发芽糙米进行低温干燥，控温50～60℃，当芽体水分下降至18%～20% 终止干燥；干燥后冷却至室温, 为半干发芽糙米；

（5）压片：用对辊压片机进行压片，分二次压片，第一次预压，将米粒压成扁米粒，第二次压成薄片，厚度1毫米左右；

（6）干燥、冷却：用50～60℃的温度干燥使水分降至10%以下, 冷却至室温；

（7）杀菌：采用微波杀菌，温度在70～105℃，时间约为1.5～3min。