CN102684424A - 一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法 - Google Patents
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Abstract
一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，包括下列步骤：A.将电机定子线圈预热至200℃；B.准备一流化床，流化床内装有热固性绝缘塑粉涂料，将预热完成后的电机定子线圈浸于流化床中进行一次浸涂；C.一次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃；D.将工件再次浸于流化床中进行二次浸涂；E.二次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃，并保持5~15分钟。本发明的电机定子线圈的绝缘处理工艺与现有技术相比大大简化，处理十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法。
背景技术
电机定子线圈需要进行绝缘处理。在现有技术中，通常在定子线圈上缠绕上绝缘布后在进行浸漆处理，工艺十分麻烦。
发明内容
为了克服现有电机定子线圈绝缘处理方法的上述不足，本发明提供一种绝缘处理十分简便的对电机定子线圈进行绝缘处理的方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，包括下列步骤：
A.将电机定子线圈预热至200℃；
B.准备一流化床，流化床内装有热固性绝缘塑粉涂料，将预热完成后的电机定子线圈浸于流化床中进行一次浸涂；
C.一次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃；
D.将工件再次浸于流化床中进行二次浸涂；
E.二次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃，并保持5~15分钟。
推荐在步骤A中，将定子线圈置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为10~15分钟。
推荐在步骤B中，一次浸涂的浸涂时间为10~15分钟；在步骤D中，二次浸涂的时间为10~15分钟。
推荐在步骤C中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为5~15分钟。
推荐在步骤E中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃。
本发明的有益效果在于：电机定子线圈的绝缘处理工艺与现有技术相比大大简化，处理十分方便。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，包括下列步骤：
A.将电机定子线圈预热至200℃，本实施例中将定子线圈置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为10~15分钟。
B.准备一流化床，流化床内装有热固性绝缘塑粉涂料，将预热完成后的电机定子线圈浸于流化床中进行一次浸涂。本实施例中一次浸涂的浸涂时间为10~15分钟。热固性绝缘塑粉可为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。
C.一次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃。本实施例中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为5~15分钟。
D.将工件再次浸于流化床中进行二次浸涂。本实施例中，二次浸涂的时间为10~15分钟。
E.二次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃，并保持5~15分钟。本实施例中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃。
Claims (5)
1.一种对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，其特征在于包括下列步骤：
A.将电机定子线圈预热至200℃；
B.准备一流化床，流化床内装有热固性绝缘塑粉涂料，将预热完成后的电机定子线圈浸于流化床中进行一次浸涂；
C.一次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃；
D.将工件再次浸于流化床中进行二次浸涂；
E.二次浸涂完成后将工件取出，再次将工件加热至200℃，并保持5~15分钟。
2.如权利要求1所述的对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，其特征在于：在步骤A中，将定子线圈置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为10~15分钟。
3.如权利要求1所述的对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，其特征在于：在步骤B中，一次浸涂的浸涂时间为10~15分钟；在步骤D中，二次浸涂的时间为10~15分钟。
4.如权利要求1所述的对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，其特征在于：在步骤C中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃，烘烤时间为5~15分钟。
5.如权利要求1所述的对电机定子线圈进行绝缘处理的方法，其特征在于：在步骤E中，将工件置于烘箱中进行烘烤，烘箱的烘烤温度为200℃。
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Citations (3)
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| JPS58212349A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-10 | Toshiba Corp | 回転電機コイルの絶縁処理方法 |
| US4616407A (en) * | 1982-12-20 | 1986-10-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Insulating method for rotary electric machine |
| CN102255448A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-11-23 | 柳州市明阳机电制造有限责任公司 | 风力发电机绝缘制作方法 |
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2012
- 2012-05-24 CN CN2012101636369A patent/CN102684424A/zh active Pending
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