CN102681377B - 显影剂、显影装置、图像形成装置及图像形成方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种载体、显影剂、显影装置、图像形成装置及图像形成方法。本发明的载体用于含有调色剂及载体的显影剂，上述调色剂至少含有粘合树脂及有机着色剂，在芯材表面上具有含有电荷控制剂、导电性粒子的被覆层，上述电荷控制剂控制与调色剂中含有的电荷控制剂所控制的电荷同极性的电荷。因此通过使用本发明的载体，可抑制至少含有粘合树脂及有机着色剂的调色剂的带电量下降，可稳定地形成灰雾等图像缺陷非常少的高精细的高画质图像。

Description

显影剂、显影装置、图像形成装置及图像形成方法

本申请为2008年5月28日提交的、申请号为200810109323.9的、发明名称为“载体、显影剂、显影装置、图像形成装置及图像形成方法”的申请的分案申请。 

技术领域

本发明涉及到一种将图像承载体上形成的静电潜影显影并可视图像化的电子照相方式中所使用的载体、含有该载体的显影剂、使用了该显影剂的显影装置、图像形成装置、及图像形成方法。 

背景技术

近些年来随着OA设备的日益进步，利用电子照相方式进行图像形成的复印机、打印机、传真机装置等获得广泛普及。在利用这种电子照相方式的图像形成装置中，为了形成图像，一般进行带电步骤、曝光步骤、显影步骤、转印步骤、清洁步骤及定影步骤。具体而言，在带电步骤中，使作为图像形成体的感光体的表面在暗处平均带电。在曝光步骤中，向带电的感光体投射原稿图像的信号光，去除曝光部分的带电，在感光体的表面上形成静电图像(静电潜影)。在显影步骤中，向感光体表面的静电荷图像提供静电荷图像显影用调色剂(以下如无特别情况称为“调色剂”)，形成调色剂图像(可视图像)。在转印步骤中，使纸等记录介质接触感光体表面的调色剂图像，从与调色剂图像接触的记录介质的面相反的一侧进行电晕放电，将与调色剂极性相反的电荷施加到记录介质，从而将调色剂图像转印到记录介质。在定影步骤中，通过加热、加压等装置使记录介质上的色粉图像定影。在清洁步骤中，回收未转印到记录介质而残留在感光体表面的调色剂。利用了电子照相方式的图像形成装置经过以上步骤在记录介质上形成所需的图像。 

在利用电子照相方式的图像形成装置中，作为使调色剂图像显影的显影剂，使用仅含有调色剂的单成分显影剂、或含有调色剂和载体的双成分显影剂。双成分显影剂通过载体而获得调色剂粒子的搅拌、传送及带电的功能。因此，双成分显影剂中，调色剂无需同时具有载体的功能，因此和仅包含调色剂粒子的单成分显影剂相比，功能分离，控制性强，具有易于获得高画质图像的特征。因此，对适于与载体同时使用的调色剂的开发、研究得到重视。 

载体具有使调色剂稳定地带电到所需带电量的功能、及将调色剂传送到感光体这二个基本功能。并且，载体在显影槽内被搅拌，传送到磁辊上，形成磁穗，通过限制刮刀再次返回到显影槽内，并被重复使用。载体在这种持续使用的过程中，要求实现稳定的基本功能，尤其要求使调色剂稳定地带电。为了维持载体功能，提出了在载体表面被覆树脂的方法。 

例如包括：在载体表面被覆表面张力大的不锈钢/丙烯共聚物树脂、聚氨酯树脂，或相反被覆表面张力小的氟树脂。但是，在表面张力大的树脂中，和载体芯材的密接性较好，但存在调色剂易消耗的缺点。另一方面，在表面张力小的氟树脂中，可有效应对调色剂消耗，但与载体芯材的密接性较差，因此在显影槽内搅拌时，被覆树脂从载体芯材剥离，存在无法使带电稳定化的缺点。 

为了改善这些缺点，提出了被覆硅树脂的载体的方案。但是，仅被覆硅树脂无法获得所需的带电量，因此例如在专利文献1：日本国公开公报特开平1-284862号(平成1年11月16日公开)提出了将具有氨基的硅偶合剂添加到树脂的方法。 

并且，例如在专利文献2：日本国公开公报特开昭64-29859号(昭和64年1月31日公开)提出了如下载体：为了使调色剂稳定带电，在 载体表面机械性地被覆电荷控制剂。 

并且，例如在专利文献3：日本国公开公报特开平4-204666号(平成4年7月27日公开)提出了含有如下载体的显影剂：上述载体在被覆层中含有特定的调色剂添加剂和作为电荷控制剂的季铵盐。其中，作为调色剂的添加剂使用分别用正带电性和负带电性的硅类偶合剂处理过的材料，作为组合使用在被覆层中含有季铵盐的载体，因而具有抑制调色剂环境引起的带电变动的效果。 

另一方面，例如在专利文献4：日本国公开公报特开昭62-11864号(昭和62年1月20日公开)公开了一种具有载体的显影剂，上述载体由含有和调色剂同极性的电荷控制剂的树脂被覆。这里使用的载体的被覆层的树脂可以是任意的，其特征在于树脂中含有电荷控制剂。 

进一步，例如在专利文献5：日本国公告公报特公平5-49982号(平成5年7月27日公告)中公开了一种具有载体的显影剂，上述载体由带电为与调色剂同一符号电荷的合成树脂被覆。 

近些年来，电子照相的全彩化获得进展，调色剂的改良也随之进行。调色剂的添加剂的改良也是其中的一环。调色剂的添加剂对调色剂赋予流动性的同时，具有作为带电量的控制辅助剂的功能。在电子照相的彩色化过程中，为了提高调色剂的转印效率，存在添加大粒径添加剂的倾向。另一方面，调色剂表层存在的大粒径的添加剂的比例越高，越会阻碍调色剂和载体的接触机会，因此难于使调色剂稳定带电。进一步，彩色调色剂和单色调色剂相比，因其材料绝缘性较高，难于使带电稳定。 

针对这一问题，专利文献1公开的方法在调色剂表面被覆的添加剂(例如疏水化的二氧化硅粒子)的粒径在一次粒径下为50nm以下时有效。但是，在如彩色调色剂那样添加了用于提高转印效率而使用的较 大粒子的调色剂中，其效果不充分。 

并且，在专利文献2记载的载体中，在载体表面存在电荷控制剂的期间，具有稳定调色剂的带电的效果，但随着使用时间的流逝，载体表面上的电荷控制剂散失，其特性也消失。并且，专利文献3记载的显影剂对载体在环境变动时可获得效果，但添加剂从调色剂移动到载体的情况较多。因此，正或负的添加剂易于选择性地附着到载体表面，在长期使用时，其效果的持续性可能会变化。 

进一步，如果是专利文献4的显影剂中的载体，如其实施例所示，在带电的调色剂含有碳黑这样的导电性物质时有效。但在彩色调色剂这样的绝缘性高的调色剂时，其效果没有持续性。其原因在于，作为载体的被覆层的树脂层中仅含有电荷控制剂时，无法控制载体整体的电阻值，因此对绝缘性高的彩色调色剂难于收受电荷。进一步，如彩色调色剂那样多层形成图像时，为了提高各色调色剂的转印性，经常使用比碳黑量多的添加剂，该添加剂易于附着到载体表面。因此，阻碍接触带电的机会，带电能力下降。并且，在专利文献5中，也如上所述，由于载体的被覆层的构成是合成树脂，因此在使用彩色调色剂这样的情况下，载体电阻值变高，失去效果。 

发明内容

本发明鉴于以上问题而产生，其目的在于提供一种可使至少含有粘合树脂及有机着色剂的调色剂稳定带电、可稳定地形成灰雾等图像缺陷非常少的高精细的高画质图像的载体、显影剂、显影装置、图像形成装置、及图像形成方法。 

为了解决上述课题，本发明涉及的载体用于含有调色剂及载体的显影剂，上述调色剂至少含有粘合树脂及有机着色剂，其特征在于：该载体在芯材表面上具有含有电荷控制剂和导电性粒子的被覆层，上述电荷控制剂控制与上述调色剂中含有的电荷控制剂所控制的电荷同 极性的电荷。 

根据上述构成，载体的芯材表面的被覆层含有与调色剂中含有的电荷控制剂同极性的电荷控制剂、及导电性粒子，从而可提供一种即使在印刷张数增加时也可将稳定的带电量施加到调色剂的载体。因此，如果使用具有上述构成的载体的显影剂，可高精细地重现图像，稳定地形成颜色重现性良好、图像浓度高、灰雾等图像缺陷少的高画质图像。可使带电量稳定的原因如下。即，例如对彩色调色剂这样绝缘性强的调色剂，通过将导电性粒子导入到载体的芯材表面的被覆层，赋予导电性，可使电荷易于流动，因此在带电初期是有效的。但是，当印刷张数增加时，即载体表面的调色剂被更换时，电荷枯竭。因此，通过将与调色剂中含有的电荷控制剂同极性的电荷控制剂这样的电荷发生部件同时导入到载体的芯材表面的被覆层，电荷通过导电性物质从被覆层内部提供到调色剂。 

本发明的其他目的、特征及优点通过以下记载可得以明确。并且，本发明的优点通过参照了附图的以下说明也可明确。 

附图说明

图1表示本发明的实施方式，是表示显影剂中含有的调色剂及载体的示意图。 

图2是表示本发明的实施方式涉及的显影装置的概要图。 

具体实施方式

根据图1及图2说明本发明的一个实施方式。 

本实施方式涉及的显影剂1是含有调色剂3和载体2的双成分显影剂。依次说明调色剂、载体、显影剂。以下只要不表述为粒子则是指调色剂整体、载体整体。 

(调色剂) 

调色剂3中添加粒径不同的二种以上的添加剂。作为调色剂3的原料，以粘合树脂及着色剂为必须成分，除此以外也可含有电荷控制剂、脱模剂。 

作为粘合树脂没有特别限定，可使用黑色调色剂或彩色调色剂用的公知的粘合树脂。例如包括：聚酯类树脂，聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂等苯乙烯类树脂，聚甲基丙烯酸酯等丙烯类树脂，聚乙烯等聚烯烃类树脂，聚氨酯、环氧树脂等。并且，也可使用将脱模剂混合到原料单体混合物中进行聚合反应而获得的树脂。粘合树脂可单独使用一种，也可同时使用二种以上。 

作为粘合树脂使用聚酯树脂时，作为用于获得聚酯树脂的芳香类醇成分，例如包括：双酚A、聚氧乙烯-(2.2)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧乙烯-(2.0)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(2.0)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(2.2)-聚氧乙烯-(2.0)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(6)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(2.2)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(2.4)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、聚氧丙烯-(3.3)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷及它们的衍生物等。 

并且，作为上述聚酯树脂的多元酸成分，包括：琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烯基琥珀酸、正十二烷基琥珀酸、丙二酸、马来酸、富马酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、环己二羧酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等二元酸类，偏苯三酸、均苯三酸、均苯四酸等三元酸以上的酸类及其酸酐、低级烷基酯类，从耐热凝聚性的角度出发，优选对苯二甲酸、或其低级烷基酯。 

其中，构成调色剂的上述聚酯树脂的酸价优选5~30mgKOH/g。酸价小于5mgKOH/g时，树脂的带电性能降低，且带电控制剂难于分散到聚酯树脂中。这样一来，带电量的上升、连续使用造成的反复现象 对带电量稳定性产生不良影响。因此优选为上述范围。 

作为着色剂，可根据所需颜色使用各种着色剂，例如包括黄色调色剂用着色剂、品红色调色剂用着色剂、青色调色剂用着色剂、黑色调色剂用着色剂等。 

作为黄色调色剂用着色剂，例如包括根据《染料索引》而分类的：C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄5、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄15、以及C.I.颜料黄17等偶氮类颜料；黄色氧化铁、黄土等无机类颜料；C.I.酸性黄1等硝基类染料；C.I.溶剂黄2、C.I.溶剂黄6、C.I.溶剂黄14、C.I.溶剂黄15、C.I.溶剂黄19、C.I.溶剂黄21等油溶性染料。 

作为品红色调色剂用着色剂，例如包括根据《染料索引》而分类的：C.I.颜料红49、C.I.颜料红57、C.I.颜料红81、C.I.颜料红122、C.I.溶剂红19、C.I.溶剂红49、C.I.溶剂红52、C.I.碱性红10、C.I.分散红15等。 

作为青色调色剂用着色剂，例如包括根据《染料索引》而分类的：C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝16、C.I.溶剂蓝55、C.I.溶剂蓝70、C.I.直接蓝25、C.I.直接蓝86等。 

作为黑色调色剂用着色剂例如包括：槽法碳黑、滚筒碳黑、盘法碳黑、炉法碳黑、油料炉黑、热碳黑以及乙炔黑等碳黑。从这些碳黑中，根据要获得的调色剂的设计特性适当选择合适的碳黑即可。 

作为着色剂除了这些颜料以外，也可使用红色颜料、绿色颜料等。着色剂可单独使用一种也可同时使用二种以上。并且，可使用二种以上同色系的，也可分别使用一种或二种以上异色系的。 

着色剂也可以母炼胶的形态使用。着色剂的母炼胶可与一般的母炼胶一样来制造。例如可通过以下方法制造：混炼合成树脂的熔融物和着色剂，将着色剂平均分散到合成树脂中后，通过对获得的熔融混炼物进行造粒来制造。合成树脂使用和调色剂的粘合树脂同种类的，或者相对于调色剂的粘合树脂具有良好的相溶性的树脂。此时，合成树脂和着色剂的使用比例没有特别限定，但优选相对于100重量份合成树脂为30～100重量份。并且，母炼胶造粒成粒径2～3mm左右。 

并且，着色剂的用量没有特别限定，优选相对于粘合树脂100重量份为5～20重量份。这不是母炼胶量，而是母炼胶中含有的着色剂本身的量。通过在该范围下使用着色剂，不会损坏调色剂的各种物理特性，可形成具有高图像浓度、画质非常良好的图像。 

电荷控制剂为了控制调色剂3的摩擦带电性而添加。作为电荷控制剂可使用本领域常用的正电荷控制用及负电荷控制用控制剂。作为正电荷控制用的电荷控制剂例如包括：碱性染料、季铵盐、季鏻盐、氨基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯甲烷衍生物、胍盐、脒盐等。作为负电荷控制用的电荷控制剂例如包括：石油碳黑、铁黑(Spiron black)等油溶性染料、含金属偶氮化合物、偶氮络合物染料、环烷酸金属盐、水杨酸及其衍生物的金属络合物和金属盐(金属为铬、锌、锆等)、硼化合物、脂肪酸皂、长链烷基羧酸盐、树脂酸皂等。其中，由于硼化合物不含有重金属而特别优选。正电荷控制用电荷控制剂和负电荷控制用电荷控制剂可根据各自的用途分开使用。电荷控制剂可单独使用一种也可根据需要同时使用二种以上。电荷控制剂的使用量没有特别限定，可在较大范围内选择，但优选相对于100重量份粘合树脂为0.5～3重量份。 

作为脱模剂可使用本领域常用的，例如包括：石油类蜡，如石蜡及其衍生物、微晶蜡及其衍生物；烃类合成蜡，如费托蜡及其衍生物、聚烯烃蜡及其衍生物、低分子量聚丙烯蜡及其衍生物、聚烯烃类聚合 物蜡(低分子量聚乙烯蜡等)及其衍生物；植物蜡，如巴西棕榈蜡及其衍生物、米糠蜡及其衍生物、小烛树蜡及其衍生物、野漆树蜡等；动物蜡，如蜂蜡、鲸蜡等；油脂类合成蜡，如脂肪酸酰胺、苯酚脂肪酸酯等；长链羧酸及其衍生物、长链醇及其衍生物、有机硅类聚合物、高级脂肪酸等。另外，衍生物包括氧化物、乙烯基类单体与蜡的嵌段共聚物、乙烯基类单体与蜡的接枝改性物等。脱模剂的使用量没有特别限定，可在较大范围内适当选择，但优选相对于100重量份粘合树脂为0.2～20重量份。 

作为调色剂3的添加剂3a可使用本领域常用的，例如包括：氧化硅、氧化钛、碳化硅、氧化铝、钛酸钡等。在本实施方式中，添加剂同时使用粒径不同的二种以上，至少一种一次粒径为0.1μm以上、0.2μm以下。作为添加剂使用至少一种一次粒径为0.1μm以上的添加剂时，尤其在彩色调色剂中可提高转印性，并且不会因添加剂附着到载体表面而引起带电下降，可长期且稳定地使调色剂3带电。添加剂的使用量没有特别限定，优选相对于100重量份调色剂3为0.1～3.0重量份。 

这些调色剂3的原料除了添加剂外，由亨舍尔混合机、高速混合机、机械研磨机、Q型混合机等混合机混合，获得的原料混合物通过双轴混炼机、单轴混炼机、连续双辊型混炼机等混炼机在70～180℃左右的温度下熔融混炼后，被冷却固化。冷却后的调色剂3的原料的熔融混炼物由切磨机、绒磨机(feather mill)等粗粉碎。获得的粗粉碎物被细微粉碎。细微粉碎使用喷磨机、流动层型喷射粉碎机等。这些粉碎机通过从多个方向使含有调色剂粒子的气流冲突，使调色剂粒子之间冲突，进行调色剂粒子的粉碎。这样一来，可制造出具有特定的粒度分布的非磁性调色剂3。调色剂3的粒径没有特别限定，优选平均粒径为3～10μm。也可进一步根据需要进行分级等粒度调整。通过公知的方法将上述添加剂3a添加到如上制造的调色剂3。此外，调色剂3的制造方法不限于以上方法。 

(载体) 

本实施方式的载体2为了向调色剂3施加充分的电荷，如图1所示，在载体芯材2a的表面形成由被覆用树脂组成物构成的被覆层2b，上述被覆用树脂组成物包含与调色剂3中含有的电荷控制剂同极性的电荷控制剂、及导电性粒子。 

作为载体芯材2a可使用本领域常用的，例如包括铁、铜、镍、钴等磁性金属，铁素体、磁铁矿等磁性金属氧化物等，但从带电性能、耐久性、适当的饱和磁化的角度出发，优选铁素体。载体芯材2a是上述磁性体时，可获得适于磁刷显影法中所使用的显影剂的载体。载体芯材2a优选体积平均粒径为25～100μm的、进一步优选体积平均粒径为25～90μm的芯材。在本实施方式中，体积平均粒径是采用粒度测量器(商品名：マイクロトラツクMT3000，日機装(株)制造)测定的值。 

形成载体芯材2a表面的被覆层2b的被覆用树脂组成物，在树脂中含有与调色剂中含有的电荷控制剂同极性的电荷控制剂及导电性微粒。 

作为被覆用树脂组成物的树脂没有特别限定，可使用公知的，从可同时兼顾与调色剂3的脱模性及与载体芯材2a的密接性的角度出发，使用含有硅树脂及其改性树脂中的至少一个的材料，可获得良好的结果。 

硅树脂及其改性树脂没有特别限定，可使用本领域常用的，优选交联型硅树脂及其改性树脂。交联型硅树脂如下述化学式所示，是与硅原子结合的羟基之间、或羟基和-OX基通过加热脱水反应、常温硬化反应等交联并硬化的公知的硅树脂。 

(加热脱水反应) 

(常温硬化反应) 

(化学式中，多个R表示相同或不同的1价的有机基团。-OX基表示乙酸基、氨氧基、烷氧基、肟基等。) 

作为交联型硅树脂，可使用加热硬化型硅树脂、常温硬化型硅树脂中的任意一种。为了使加热硬化型硅树脂交联，需要将该树脂加热到200～250℃左右。使常温硬化型硅树脂硬化无需加热，但因硬化时间缩短，优选在150～280℃加热。 

交联型硅树脂中，R所示的1价有机基优选为甲基。R为甲基的交联型硅树脂的交联结构紧密，因此用该交联型硅树脂形成被覆层2b时，可获得防水性、耐湿性等良好的载体2。但是当交联结构过于紧密时，被覆层2b有变脆的倾向，因此交联型硅树脂的分子量的选择很重要。 

并且，交联型硅树脂中的硅和碳的重量比(Si/C)优选0.3～2.2。Si/C小于0.3时，被覆层2b的硬度降低，载体2使用寿命可能会降低。另一方面，当Si/C超过2.2时，载体2对调色剂3的电荷施加性易于受到温度变化产生的影响，被覆层2b有脆化的危险。 

被覆用树脂组成物中使用交联型硅树脂时，可使用市场有售的，例如包括SR2400、SR2410、SR2411、SR2510、SR2405、840RESIN、 804RESIN(均为商品名，東レダウコ一ニンダ(株)制造)、KR271、KR272、KR274、KR216、KR280、KR282、KR261、KR260、KR255、KR266、KR251、KR155、KR152、KR214、KR220、X-4040-171、KR201、KR5202、KR3093(均为商品名，信越化学工業(株)制造)等。交联型硅树脂可单独使用一种，也可同时使用二种以上。 

并且，从提高对载体芯材2a的密接性的角度出发，也可使用丙烯、环氧等改性硅树脂。 

作为电荷控制剂使用具有与调色剂3含有的电荷控制剂同极性的。因此，对应于调色剂3中含有的电荷控制剂使用正电荷控制或负电荷控制用的即可。作为正电荷控制用的电荷控制剂例如包括：碱性染料、季铵盐、季鏻盐、氨基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯甲烷衍生物、胍盐、脒盐等。作为负电荷控制用的电荷控制剂例如包括：石油碳黑、铁黑(Spiron black)等油溶性染料、含金属偶氮化合物、偶氮络合物染料、环烷酸金属盐、水杨酸及其衍生物的金属络合物和金属盐(金属为铬、锌、锆等)、硼化合物、脂肪酸皂、长链烷基羧酸盐、树脂酸皂等。其中，由于硼化合物不含有重金属而特别优选。电荷控制剂可单独使用一种也可根据需要同时使用二种以上。电荷控制剂的使用量没有特别限定，可在较大范围内选择，但优选相对于被覆用树脂组成物中含有的100重量份树脂为0.1～20重量份。 

作为导电性微粒例如可使用导电性碳黑、导电性氧化钛及氧化锡等氧化物。为了以较少的添加量实现导电性，优选碳黑等，但对彩色调色剂，存在碳从载体2的被覆层2b脱离的危险。此时，使用掺杂了锑的导电性氧化钛等。 

进一步，载体2为了调整对调色剂的带电量，也可含有有机硅烷偶合剂。进一步而言，优选使用具有电子提供性的官能团的有机硅烷 偶合剂。有机硅烷偶合剂的具体示例是含氨基的有机硅烷偶合剂。含氨基的有机硅烷偶合剂可使用公知的，例如可使用以下述通式(1)表示的偶合剂。 

(Y)nSi(R)m                …(1) 

(该式中，m个R表示相同或不同的烷基、烷氧基或氯原子。n个Y表示相同或不同的含有氨基的烃基(hydrocarbon group)。m及n分别表示1～3的整数。且m+n=4。) 

在上述通式(1)中，R所示的烷基，例如包括甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基等碳数为1～4的直链或分支链状的烷基。其中优选甲基、乙基等。作为烷氧基例如包括甲氧基、乙氧基、丙氧基、异丙氧基、丁氧基、异丁氧基、叔丁氧基等碳数1～4的直链或分支链状的烷氧基，其中优选甲氧基、乙氧基等。Y所示的含有氨基的烃基例如包括-(CH₂)a-X(式中，X表示氨基、氨基羰氨基、氨基烷氨基、苯氨基或二烷氨基。a表示1～4的整数)、-Ph-X(式中，X和上述一样。-Ph-表示亚苯基)等。 

作为含氨基有机硅烷偶合剂的具体示例，例如包括以下物质： 

H₂N(H₂C)₃Si(OCH₃)₃

H₂N(H₂C)₃Si(OC₂H₅)₃

H₂N(H₂C)₃Si(CH₃)(OCH₃)₃

H₂N(H₂C)₃HN(H₂C)₃Si(CH₃)(OCH₃)₃

H₂NOCHN(H₂C)₃Si(OC₂H₅)₃

H₂N(H₂C)₂HN(H₂C)₂Si(OCH₃)₃

H₂N-Ph-Si(OCH₃)₃(式中，-Ph-表示对亚苯基) 

Ph-HN(H₂C)₃Si(OCH₃)₃(式中，Ph-表示苯基) 

(H₉C₄)₂N(H₂C)₃Si(OCH₃)₃。 

含有氨基的有机硅烷偶合剂可单独使用一种，也可同时使用二种以上。含有氨基的有机硅烷偶合剂的使用量从以下范围适当选择：向调色剂3提供充分的电荷，且不会明显降低被覆层2b的机械强度等的范围。优选相对于被覆用树脂组成物中含有的100重量份树脂为10重量份以下，进一步优选为0.01~10重量份。 

被覆用树脂组成物在不破坏通过硅树脂(尤其是交联型硅树脂)及其改性树脂形成的树脂被覆层的良好的特性的范围内，可在含有硅树脂的同时含有其他树脂。其他树脂例如包括：环氧树脂、聚氨脂树脂、苯酚树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、聚酰胺、聚酯、聚甲醛树脂、聚碳酸酯、氯乙烯树脂、乙酸乙烯树脂、纤维素树脂、聚烯烃、它们的共聚物树脂、调合树脂等。 

被覆用树脂组成物为了提高通过硅树脂(尤其是交联型硅树脂)和其改性树脂形成的树脂被覆层的耐湿性、脱模性等，也可含有二官能性硅油。 

被覆用树脂组成物通过以下方法制造：通过混合预定量的硅树脂和其改性树脂及含有氨基的有机硅烷偶合剂、并根据需要混合适量的硅树脂以外的树脂、二官能硅油等添加剂来制造。作为被覆用树脂组成物的一个方式，包括将上述成分溶解到有机溶剂的溶液的方式。作为有机溶剂只要是可溶解上述成分的即可，没有特别限定，例如包括：甲苯、二甲苯等芳香族烃类，丙酮、丁酮等酮类，四氢呋喃、二噁烷等醚类，高级醇类，它们二种以上的混合溶剂等。如果使用这种溶液形态的被覆用树脂组成物(以下称为“涂层树脂液”)，则易于在载体芯材2a表面形成被覆层2b。例如，在载体芯材2a表面涂敷涂层树脂液形成涂敷层，通过加热从涂敷层挥发去除有机溶剂，进一步在干燥时或干燥后使涂敷层加热硬化或仅硬化，从而形成被覆层2b，制造出载体2。 

作为涂层树脂液到载体芯材2a表面的涂敷方法，例如：将载体芯材2a浸渍到涂层树脂液的浸渍法；向载体芯材2a喷洒涂层树脂液的喷雾法；向通过流动气流而处于浮游状态的载体芯材2a喷洒涂层树脂液的流动层法等。其中，由于易于进行膜形成，优选浸渍法。 

涂敷层的干燥也可使用干燥促进剂。作为干燥促进剂可使用公知的，例如包括萘酸、辛酸等的铅、铁、钴、锰，锌盐等的金属皂、乙醇胺等的有机胺类等。干燥促进剂可单独使用1种，也可同时使用2种以上。 

涂敷层的硬化可根据硅树脂的种类在选择加热温度的同时来进行。例如优选在150～280℃左右加热来进行。当然，当硅树脂为常温硬化型硅树脂时，无需进行加热，但为了提高形成的树脂被覆层的机械强度、缩短硬化时间，也可加热到150～280℃左右。 

此外，涂层树脂液的整体固体成分浓度没有特别限定，考虑到对载体芯材2a的涂敷作业性等，硬化后的树脂被覆层2b的膜厚通常为5μm以下，优选调整为0.1～3μm左右。 

这样获得的载体2电阻高且是球形，因此优选使用，但导电性或非球形时也不会失去本发明的效果。

(显影剂) 

显影剂1通过混合上述调色剂3和上述载体2来制造。调色剂3和载体2的混合比例没有特别限定，考虑到使用高速图像形成装置(A4大小的图像中40张/分以上)，在载体的体积平均粒径/调色剂的体积平均粒径为5以上的状态下，调色剂3的总投影面积(所有调色剂粒子的投影面积总和)相对于载体的总表面积(所有载体粒子的表面积的总和)的比例(调色剂的总投影面积/载体的总表面积×100)为30～70%即可。这样一来，调色剂的带电性在充分良好的状态下稳定地被保持，在高 速图像形成装置中也可作为可稳定长期地形成高画质图像的优选显影剂来使用。例如，调色剂的体积平均粒径为6.5μm、载体的体积平均粒径为90μm、调色剂的总投影面积相对于载体的总表面积的比例为30～70%时，在显影剂1中相对于100重量分载体含有2.2～5.3重量分左右的调色剂。用这种显影剂1进行高速显影时，调色剂消耗量、及根据调色剂的消耗提供到显影装置的显影槽的调色剂供给量分别变得最大，即使这样也不会破坏供需平衡。并且，当显影剂1中的载体2的量比2.2～5.3重量分左右多时，带电量有变低的倾向，不仅无法获得所需的显影特性，而且调色剂消耗量大于调色剂供给量，无法向调色剂3施加充分的电荷，导致画质劣化。相反，当载体2的量较少时，带电量有变高的倾向，调色剂3难于从载体2通过电场分离，结果会导致画质的恶化。 

并且，调色剂的总投影面积在本实施方式中通过以下方法计算。设调色剂比重为1.0，根据库尔特计数器(商品名：コ一ルタ一·マルチサイザ一Ⅱ，ベツクマン·コ一ルタ一公司制造)获得的体积平均粒径计算。即，计算出与混合的调色剂重量对应的调色剂个数，用调色剂个数×调色剂面积(假设为圆来计算)计算调色剂总面积。同样，载体的表面积以通过Micro Track(商品名：マイクロトラツクMT3000，日機装(株)制造)获得的粒径为基础根据混合的载体重量来计算。此时的载体比重为4.7。通过以上获得的调色剂总面积/载体总面积×100计算出混合比。 

(显影装置及图像形成装置) 

本实施方式的显影装置20采用本实施方式的显影剂1进行显影。显影装置20如图2所示，具有存储显影剂1的显影单元10、将显影剂1传送到图像承载体(图像形成体、感光体)15的显影剂承载体(显影剂传送承载体)13。 

由提前投入到显影单元10的内部的本实施方式的载体2、及调色 剂3构成的本实施方式的显影剂(双成分显影剂)1，由搅拌螺杆被搅拌并带电。并且，显影剂1传送到内部配置了磁场发生单元的显影剂承载体13，从而保持在显影剂承载体13表面。保持在显影剂承载体13表面的显影剂1由显影剂限制部件14限制为一定层厚，传送到在显影剂承载体13和图像承载体15的接近区域形成的显影区域，在向显影剂承载体13施加交流偏压而形成的振动电场下，将图像承载体15上的静电荷图像通过反转显影法显影。 

并且，显影化(形成可视图像)产生的调色剂消耗通过调色剂浓度传感器16作为调色剂重量相对于显影剂重量的比的调色剂浓度变化被检测。并且，由调色剂浓度传感器16检测出到达提前确定的预定调色剂浓度时，从调色剂料斗17补给消耗的部分。因此，显影单元10内部的显影剂1中的调色剂浓度基本保持一定。并且，在本实施方式中，显影剂承载体13和显影剂限制部件14的间距、及显影区域中的显影剂承载体13和图像承载体15的间距例如可设定为0.4mm。当然，这只是单纯的示例，不限定为该数值。 

本实施方式的图像形成装置具有上述显影装置20。其他构成可使用公知的电子照相方式的图像形成装置，例如包括：图像承载体，具有可在表面形成静电荷图像的感光层；带电单元，使图像承载体表面带电为预定电位；曝光单元，向表面处于带电状态的图像承载体照射和图像信息对应的信号光，在图像承载体的表面形成静电荷图像(静电潜影)；转印单元，使从显影装置20提供调色剂3并显影的图像承载体表面的调色剂图像转印到中间转印体后，转印到记录介质；定影单元，使记录介质表面的调色剂图像定影到记录介质；清洁单元，去除调色剂图像转印到记录介质后残留在图像承载体表面的调色剂、纸粉等；以及清洁单元，去除附着到上述中间转印体的多余的调色剂等。并且，本实施方式的图像形成方法使用具有本实施方式的显影装置20的本实施方式的图像形成装置进行。 

使静电荷图像显影时，通过反转显影法使图像承载体上的静电荷图像显影的显影步骤按照各调色剂的颜色执行，在中间转印体上重叠颜色不同的多个调色剂图像，形成多色调色剂图像。在本实施方式中，采用使用了中间转印体的中间转印方式，但也可使用从图像承载体直接将调色剂图像转印到记录介质的结构。 

根据本实施方式的图像形成装置、及使用了该图像形成装置的图像形成方法，可稳定、长期地形成具有包括良好的颜色重现性在内的图像重现性的、高精细、且高图像浓度的多色图像。 

(实施例) 

以下说明本发明涉及的实施例及比较例。本发明在不脱离其主旨的前提下，不限定于本实施例。在实施例及比较例中，进行了采用含有调色剂和载体的显影剂的测定。首先，说明在实施例及比较例中使用的显影剂中含有的载体及调色剂的制造方法。以下“份”表示“重量份”。并且没有特别限定时，“%”表示“重量%” 

(载体的制造) 

如下生成6种载体(载体(1)～(6))。将下述表1所示的使用量(份)的硅树脂、导电性粒子及甲苯在三相-单相电动机（three-one motor）中搅拌5分钟，调制出涂层树脂液。其中导电性微粒提前使用分散剂分散到甲苯溶剂中。并且，电荷控制剂使用溶解到预定溶液中的控制剂。将该涂层树脂液与下述表1所示的体积平均粒径(μm)及使用量(份)的铁素体芯材(载体芯材)混合，进一步投入到搅拌机中进行混合。在获得的混合物中通过减压及加热去除甲苯，在铁素体芯材表面形成涂敷层。将其在200℃下加热1小时，使涂敷层硬化并形成树脂被覆层，用100网眼的筛子，制造出载体(1)~(6)。 

在表1中，硅树脂、导电性粒子具体使用以下物质。 

·硅树脂：甲 

商品名：SR2411，東レダウコ一ニンゲ(株)制造 

(硅树脂的20%溶液) 

·导电性微粒：乙 

商品名：VULCANXC72，キヤボツト(株)制造 

(导电性碳黑甲苯分散液，固体成分浓度15%液体) 

·导电性微粒：丙 

商品名：FS-10P，石原産業(株)制造 

(导电性氧化钛甲苯分散液，固体成分浓度30%液体) 

·电荷控制剂：丁 

商品名：E-81，オリエント化学(株)制造 

(负带电性电荷控制剂，5%丙酮溶液) 

·电荷控制剂：戊 

商品名：LR-147，日本カ一リツト(株)制造 

(负带电性电荷控制剂，5%甲苯溶液) 

·偶合剂：己 

商品名：SH6020，東レダウコ一ニンゲ(株)制造 

(100%溶液) 

表1 

此外，除了将载体(4)的导电材料变为17.5份以外，用和表1的载 体(4)同样的材料，通过上述同样的方法做成了载体(7)，在该载体(7)中，制造时发现较多的涂敷树脂附着到机器壁部，判断涂敷层不均，在下述测定是未使用。 

(调色剂的制造) 

如下生成4种调色剂(调色剂(1)~(4))。 

调色剂(1) 

·聚酯树脂(酸价：21mgKOH/g，芳香族类醇成分：PO-BPA和EP-BPA，酸成分：富马酸和苯六甲酸酐)…87.5重量% 

·C.I.颜料蓝15：1…5重量% 

·无极性石蜡(DSC峰值78℃，Mw8.32×10²)…6重量%(Mw表示重量平均分子量) 

·电荷控制剂(ボントロンE-84オリエント化学公司制造)…1.5重量% 

将以上各构成材料用亨舍尔混合机前混合后，在双轴挤压混炼机中熔融混炼。将该混炼物用切磨机粗粉碎后，在喷磨机中微粉碎，之后通过风力分级机分级，制造出平均粒径6.5μm的调色剂母体粒子。接着向分级的调色剂母体粒子97.8重量%加入通过体积平均粒径0.1μm的异丁基三甲氧基硅烷进行了疏水化处理的二氧化硅1.2重量%、及通过体积粒径12nm的HMDS进行了疏水化处理的二氧化硅微粒1.0重量%，在亨舍尔混合机中混合，进行添加处理，制造出调色剂(1)。 

调色剂(2) 

除了将C.I.颜料蓝15：1变更为碳黑外，用和调色剂(1)同样的材料、同样的方法制造。 

调色剂(3) 

除了将电荷控制剂E-81变更为LR-147(日本カ一リツト公司制造) 外，用和调色剂(1)同样的材料、同样的方法制造。

调色剂(4) 

除了体积平均粒径100nm的疏水化二氧化硅以外，用和调色剂(1)同样的材料、同样的方法制造。 

此外，实施例及比较例中使用的载体的体积平均粒径、调色剂的体积平均粒径、载体的表面积、调色剂的投影面积如下测定。 

(载体的体积平均粒径) 

向10mL的エマルゲン109P(花王公司制造，聚氧乙烯十二烷基醚HLB 13.6)5%添加测定试料约10~15mg，在超声波分散机中分散1分钟。其中，将约1mL加入到マイクロトラツクMT3000(日機装株式会社)的预定场所后，搅拌1分钟，确认散射光强度是否稳定，进行测定。 

(调色剂的体积平均粒径) 

向100mL的烧杯加入20mL氯化钠(1级)的1%水溶液(电解液)，向其依次添加0.5mL的烷基苯磺酸盐(分散剂)、及3mg的调色剂试料，超声波分散5分钟。向其添加氯化钠(1级)的1%水溶液，以使全部量为100mL，再次将5分钟超声波分散的材料作为测定用试料。对该测定用试料采用コ一ルタ一カウンタTA-Ⅲ(商品名，コ一ルタ一公司制造)，在孔径100μm、测定对象粒径在个数基准下为2～40μm的条件下进行测定，计算出体积平均粒径。 

(载体的总表面积) 

载体比重为4.7，以通过マイクロトラツク(商品名，マイクロトラツクMT300，日機装(株)制造)获得的体积平均粒径为基础，根据混合的载体重量计算出总面积。 

(调色剂的总投影面积) 

调色剂的比重为1.0，根据库尔特计数器(商品名：コ一ルタ一·マルチサイザ一Ⅱ，ベツクマン·コ一ルタ一公司制造)获得的体积平均粒径，计算出与混合的调色剂重量对应的调色剂个数，用调色剂个数×调色剂面积(假设为圆来计算)作为调色剂总面积。 

(测定及评价) 

接着针对采用通过上述方法制造的由载体及调色剂构成的显影剂进行的测定，说明测定条件及其评价方法。 

(1.初期的带电量) 

将把上述调色剂及载体分别组合的显影剂放置到具有显影装置的复印机(シヤ一プ(株)MX-6200N的改造机)，在常温常湿下空转3分钟后，采取显影剂，通过吸引式带电量测定装置(TREK公司：210H-2AQ/M Metter)测定带电量。带电量为-20μC/g以上时判断为可使用，在-25μC/g以上时判断为良好。 

(2.带电的上升特性) 

将加入了同时具有0.95g上述载体(硅涂层铁素体芯载体)和0.05g调色剂的显影剂的5ml的玻璃瓶在32rpm的旋转培养机中搅拌1分钟后，采取显影剂，通过吸引式带电量测定装置测定带电量。并且在搅拌3分钟后，同样测定带电量。1分钟后和3分钟后的带电量的差的绝对值为7μC/g以下时判断为可使用，在5μC/g以下时判断为良好。 

(3.带电的衰减特性) 

将加入了同时具有76g上述载体(硅涂层铁素体芯载体)和4g调色剂的显影剂的100ml的聚乙烯容器在150rpm的球磨机中搅拌60分钟后，测定显影剂的带电量，在高温高湿下暴露。测定1天后、3天后、10天后的显影剂的带电量，与第1天的带电量的差的绝对值为7μC/g以下时判断为可使用，在5μC/g以下时判断为良好。 

(4.带电的寿命特征) 

将具有上述制造的调色剂及载体的显影剂放置到具有显影装置的复印机(シヤ一プ(株)MX-6000N)上，在常温常湿下打印50000张全图像后，测定图像部的图像浓度及非图像部的白色度、显影剂的带电量。图像浓度通过X-Rite938分光测色浓度计测定，如果图像浓度在1.4以上则判断为良好。白色度采用日本电色工业(株)制造的SZ90型分光式色差计求出三个刺激值X、Y、Z，当Z值为0.7以下时判断为可使用，0.5以下时判断为良好。显影剂的带电量通过吸引式带电测定装置测定，与初期的带电量的差的绝对值为7μC/g以下时判断为可使用，在5μC/g以下时判断为良好。 

(5.转印率) 

对将上述制造的调色剂及载体分别组合的显影剂计算出转印率。转印率T(%)通过以下公式计算，转印率T为90%以上时评价为良好。T(%)=[Mp／(Md＋Mp)]×100 

公式中的Mp是复印了预定图表的纸面上的调色剂重量。Md是在复印预定图表时残留在图像形成体(电子照相感光体)表面的调色剂重量。其中，预定图表是将4cm×4cm的片配置在A4纸的四角(从纸端部每隔1.5cm配置在内侧)及中央部。 

(6.综合评价) 

作为综合评价，将上述测定1~5均良好的评价为“◎”，将使用上没问题的评价为“○”，将使用上有问题的评价为“×”。 

表2表示上述测定1~6的结果 

表2 

从表2可知，根据实施例1~12，无论是彩色调色剂、黑色调色剂，如载体的被覆层中含有导电剂、电荷控制剂，则可使带电上升、衰减、寿命特性稳定化。 

根据比较例1~4，当载体的被覆层中不含有导电剂及电荷控制剂的任意一种，则寿命特性明显下降。 

并且可知，当调色剂中未含有0.1μm以上的添加剂时，带电特性、 寿命特性良好，但转印效率较差。 

进一步进行以下测定。说明测定条件、及其评价方法。 

(7.带电量) 

将同时具有上述制造的调色剂及载体的显影剂在100cc容积的塑料瓶中称量20g，在双辊上搅拌，用带电量测定机(トレツク)测定经过1小时后的带电量。将带电量的测量值为20以上50以下的评价为“○”，除此以外的评价为“×”。 

(8.图像浓度) 

使用同时具有上述制造的调色剂及载体的显影剂500g，和上述(4.带电的寿命特性)中进行的测定一样，测定打印50000张后的图像样本的图像浓度。图像浓度通过X-Rite938分光测色计测定，其中，当图像浓度为1.3以上时判断为良好。 

(9.环境稳定性) 

将同时具有调色剂及载体的显影剂以预定量投入到显影槽，在(a)温度5℃且湿度10%下、(b)温度35℃且湿度80%的环境下分别保存1昼夜，以和图像形成装置(MX-6200N的改造机)相同的旋转次数旋转2分钟，测定此时的调色剂的带电量。并且，计算出(b)的高温高湿条件下的调色剂的带电量相对于(a)的低温低湿条件下的相对比率(变化率)并进行评价。相对比率(变化率)75%以下时评价为“○”，超过75%时评价为“×”。 

表3 

从表3可知，使用树脂被覆层中含有导电性粒子的载体时，面积比(调色剂总投影面积/载体总表面积)为30~70%、且体积平均粒径比(载体体积平均粒径/调色剂体积平均粒径)为5以上的，带电量稳定。并且，如比较例6所示，当使用树脂被覆层中不含有导电性粒子的载体(4)时，可知带电量及图像浓度下降。进一步，如比较例7所示，可知载体和调色剂的比为30%以下时，无法获得环境稳定性。并且，如比较例8所示，当调色剂和载体的比超过70%时，带电量减少，可知无法获得所需的图像浓度。 

此外，本发明的载体、显影剂、显影装置、图像形成装置、图像形成方法也可适用于电子照相方式的复印机、打印机、传真机等图像形成装置。 

如上所述，本发明涉及的载体用于含有调色剂及载体的显影剂，上述调色剂至少含有粘合树脂及有机着色剂，在芯材表面上具有含有 电荷控制剂、导电性粒子的被覆层，上述电荷控制剂控制与上述调色剂中含有的电荷控制剂所控制的电荷同极性的电荷。 

并且，在本发明涉及的载体中，除了上述结构，上述被覆层可由树脂组成物构成，该树脂含有硅树脂及其改性树脂中的至少一个。 

根据上述结构，载体的被覆层由树脂组成物构成，该树脂使用含有硅树脂和其改性树脂中的至少一个的树脂。因此，可同时兼顾调色剂脱模性及与载体芯材的密接性，从而可实现长期且稳定地使调色剂带电的效果。 

并且，在本发明的载体中，除了上述结构外，上述芯材可是铁素体芯材。 

根据上述结构，由于芯材是铁素体芯材，具有良好的带电性能、耐久性，并具有适当的饱和磁化。可易于进行硅树脂组成物的被覆。 

并且，在本发明涉及的载体中，除了上述结构外，上述芯材的体积平均粒径可以是25~100μm。 

根据上述结构，芯材使用体积平均粒径可以是25~100μm范围的材料，从而在含有本发明涉及的载体的显影剂中，可使调色剂传送稳定化，并且可进行高精细的图像形成。 

并且，在本发明涉及的载体中，除了上述结构外，上述被覆层中含有的电荷控制剂是不含有重金属的结构。 

根据上述结构，作为载体的被覆层中含有的电荷控制剂，使用不含有重金属的材料，因此在被覆层由树脂组成物构成时，在该树脂中含有电荷控制剂时，不会降低树脂的机械强度。 

在此，为了在构成被覆层的树脂组成物中含有的树脂中具有电荷控制剂而溶解于有机溶剂、并与树脂溶液混合分散，这一点是有效的，但此时如果使用醇类溶剂，则会降低树脂的机械强度，因此含有易溶解于醇类溶剂的重金属的电荷控制剂不优选。另一方面，不含有重金属的电荷控制剂可溶于酮类溶剂，不会降低树脂的机械强度地浸泡于树脂中，因此优选使用。 

并且，在本发明的载体中，除了上述结构外，相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂，含有30重量份以下的上述导电性粒子。

根据上述结构，载体的被覆层中含有的导电性粒子相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂含有30重量份以下，从而可进一步提高载体对调色剂的电荷施加性，并且提高被覆层的机械强度、对铁素体粒子的结合性等。因此，可获得使调色剂长期且稳定地带电的载体。并且，导电性粒子的固有电阻优选为10¹⁰Ω·cm以下。 

并且，在本发明的载体中，除了上述结构外，相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂，含有0.1~20重量份的上述电荷控制剂。 

根据上述结构，载体的被覆层中含有的电荷控制剂相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂为0.1~20重量份，从而可长期维持从被覆层的电荷供给。 

本发明的显影剂为了解决上述课题，含有上述任意一项所述的载体、及至少含有粘合树脂及有机着色剂的调色剂。 

根据上述结构，可获得和上述一样的效果，可提供一种即使印刷张数增加带电也稳定的显影剂。因此，如果使用上述结构的显影剂，可高精细地重现图像，稳定地形成颜色重现性良好、图像浓度高、灰 雾等图像缺陷少的高画质图像。 

并且，在本发明的显影剂中，除了上述结构外，上述调色剂中可至少添加粒径不同的二种以上的粒子。 

通过添加粒径不同的二种以上的粒子，可有效地提高调色剂的流动性。 

并且，在本发明的显影剂中，除了上述结构外，在添加到上述调色剂的粒子中，至少一种粒子的一次粒径为0.1μm以上、0.2μm以下。 

其中，通过添加至少一种一次粒径为0.1μm以上、0.2μm以下的粒子，可有效地提高调色剂的流动性。但另一方面，当粒径过大时，阻碍调色剂和载体的接触。本发明涉及的显影剂具有上述任意一种载体，因此作为添加到调色剂的粒子，使用至少一种一次粒径为0.1μm以上、0.2μm以下大小的粒子，可提高转印性的同时，不会引起添加剂对载体表面的附着引起的带电下降。通过采用上述结构的显影剂，可使调色剂长期、稳定地带电。此外，上述效果在彩色调色剂中更明显。 

并且，在本发明的显影剂中，除了上述结构外，上述载体的体积平均粒径相对于上述调色剂的体积平均粒径的比率为5以上，并且，由上述调色剂的总投影面积相对于上述载体的总表面积所表示的混合比为30~70%。 

通过以上述比率、混合率使用载体和调色剂，对调色剂的电荷施加性(调色剂的带电性)进一步稳定。将上述结构的显影剂适用于高速图像形成的电子照相方式的图像形成装置时，可使调色剂消耗量为最低限度，同时可高精细地稳定地形成高浓度的高画质图像。 

本发明的显影装置为了解决上述课题，使用上述任意一种显影剂 进行显影。该显影装置可稳定调色剂的带电量以进行显影，起到和上述一样的效果。 

本发明的图像形成装置为了解决上述课题，具有：上述显影装置；和转印单元，具有形成了颜色不同的多个调色剂图像的中间转印体。 

根据上述结构，通过使用本发明的显影剂，可稳定调色剂的带电量。因此，在具有中间转印体的、对调色剂图像进行二次转印的机构中，可有效实现上述载体、显影剂的效果。 

在本发明的图像形成方法中，为了解决上述课题，采用上述任意一种显影剂形成多色图像。 

根据上述方法，通过采用本发明涉及的显影剂形成多色图像，可稳定、长期地形成包括颜色重现性在内的图像重现性良好、高精细且高图像浓度的多色图像。 

并且，在上述图像形成方法中，采用在中间转印体上形成颜色不同的多个调色剂图像的中间转印方式进行转印。 

通过使用本发明涉及的显影剂，可使调色剂的带电量稳定。因此，在对使用中间转印方式的调色剂图像进行二次转印的方法中，可有效实现上述载体、显影剂的效果。 

以上说明的具体实施方式及各实施例只是用于明确本发明的技术内容，不得仅限于该具体例作狭义的解释，在本发明的精神及权利要求范围内，可进行各种变更并实施。 

Claims (13)

1.一种显影剂，含有调色剂及载体，上述调色剂至少含有粘合树脂及有机着色剂，

上述载体在芯材表面上具有含有电荷控制剂和导电性粒子的被覆层，上述电荷控制剂控制与上述调色剂中含有的电荷控制剂所控制的电荷同极性的电荷，

上述调色剂中至少添加有粒径不同的二种以上的粒子，上述粒子是从氧化硅、氧化钛、碳化硅、氧化铝、钛酸钡中选择的粒子，

在上述调色剂中添加的粒子中，至少一种粒子的一次粒径为0.1μm以上、0.2μm以下，

上述载体的体积平均粒径相对于上述调色剂的体积平均粒径的比率为5以上，

由上述调色剂的总投影面积相对于上述载体的总表面积所表示的混合比为30～70%。

2.根据权利要求1所述的显影剂，其中，上述被覆层由树脂组成物构成，该树脂含有硅树脂及其改性树脂中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的显影剂，其中，上述被覆层含有有机硅烷偶合剂。

4.根据权利要求3所述的显影剂，其中，上述有机硅烷偶合剂含有氨基。

5.根据权利要求1所述的显影剂，其中，上述芯材是铁素体芯材。

6.根据权利要求1所述的显影剂，其中，上述芯材的体积平均粒径是25～100μm。

7.根据权利要求1所述的显影剂，其中，上述被覆层中含有的电荷控制剂不含有重金属。

8.根据权利要求2所述的显影剂，其中，相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂，含有30重量份以下的上述导电性粒子。

9.根据权利要求2所述的显影剂，其中，相对于上述树脂组成物中含有的100重量份树脂，含有0.1～20重量份的上述电荷控制剂。

10.一种显影装置，采用权利要求1的显影剂进行显影。

11.一种图像形成装置，具有：

权利要求10的显影装置；和

转印单元，具有形成颜色不同的多个调色剂图像的中间转印体。

12.一种图像形成方法，采用权利要求1的显影剂形成多色图像。

13.根据权利要求12所述的图像形成方法，其中，采用在中间转印体上形成颜色不同的多个调色剂图像的中间转印方式进行转印。

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