CN102677499B - 高寿命未处理纸浆粉碎辊 - Google Patents

Abstract

一种高寿命未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴、齿片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，所述齿片和法兰盘套合在芯轴上，所述法兰盘为两个，固定在芯轴的两端，所述齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述齿片上设置有通孔，锁紧螺栓固定法兰盘与齿片；所述齿片包括环状的齿片基体及周向等距设置在齿片上的齿头，所述齿头的顶端设置有刀片，刀片装设在齿头的一个表面上，相邻的两个齿头上的刀片设置在两个相背的表面上，新方案采用的齿片分成齿片基体及齿头，把齿片划分为直接工作区域（齿头）和辅助工作区域（齿片基体），并分别用不同材料，这样既达到高速度高寿命的目的，又达到低成本的要求。

Description

高寿命未处理纸浆粉碎辊

技术领域

本发明涉及一种粉碎机械，尤其涉及一种软性材料粉碎机结构，尤其是一种高寿命未处理纸浆粉碎辊。

背景技术

未处理纸浆粉碎机是将纸板状未处理纸浆碎成纤维状或棉花状碎料，它通过粉碎辊与碾碎条的互相配合实现。

未处理纸浆通常指的是绒毛浆，在追求高效的时代背景下，生活用纸无纺布行业生产设备的速度越来越快，特别是妇女卫生巾、婴儿或成人纸尿裤行业的生产线速度从原来的150m/min迅速提高到250m/min以上，从而对未处理浆设备的出浆量也随之大幅提高，大约需要达600kg/h以上，成人纸尿裤甚至需要800kg/h以上。目前的粉碎机的每小时出浆量大约为400kg/h，不能满足市场的要求。

粉碎机的核心部件就是粉碎辊。要提高粉碎机的出浆量有两个途径，首先是加大粉碎辊的直径，其次是提高粉碎辊的转速，从而达到加快线速度的目的。线速度的大幅提高意味着齿片的齿尖部位要承受更大的冲击和更恶劣的工作环境，为进一步提高最终的工作效率，必须大幅提高齿片的红硬性和耐磨度，达到大幅提升粉碎辊的寿命，满足高速度的要求。如果齿片采用整体硬质合金，其成本的提升将大大超出市场的承受能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，加工简便、红硬性及耐磨性高的高寿命未处理纸浆粉碎辊。

为解决上述技术问题，本发明提供一种高寿命未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴、齿片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，其特征在于，所述齿片和法兰盘套合在芯轴上，所述法兰盘为两个，固定在芯轴的两端，所述齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述齿片上设置有通孔，锁紧螺栓穿过法兰盘上的孔、齿片上的通孔与螺母配合固定法兰盘与齿片；

所述齿片包括环状的齿片基体及周向等距设置在齿片上的齿头，所述齿头的顶端设置有刀片，刀片装设在齿头的一个表面上，相邻的两个齿头上的刀片设置在两个相背的表面上。

本发明改进有，所述齿头的夹角为60度，所述刀片的为等边三角形，所述刀片的三个角都为效果等同的刃口，齿头可转动的设置在齿片上，并由固定件固定在齿片上，有三个相同的刃边，可转位等效使用，而且无需重新外圆磨和动平衡，在数倍提高粉碎辊寿命的同时，极大的方便了客户的使用，降低成本。

本发明改进有，所述刀片的中部设置有固定孔，所述齿片设置有螺纹孔，所述固定件为螺钉，所述螺钉穿过固定孔与螺纹孔配合固定刀片在齿片上。

本发明改进有，所述螺钉为特制沉头螺钉。

本发明改进有，所述齿头上设置有适配刀片的凹槽，所述刀片设置在凹槽内固定。

本发明改进有，所述齿片的厚度为5-6mm。

本发明改进有，所述刀片的材质为硬质合金。

本发明改进有，所述芯轴包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套合在轴体上，所述中空圆柱体的内侧还设置有补强支撑的加强筋，所述加强筋中部设置有适配轴体的开口。

本发明改进有，所述外壳包括中空圆柱体及设置在圆柱体内侧两端的两个端盖，所述端盖中部设置有适配轴体的开口。

本发明改进有，所述齿片基体的材质为普通中碳结构钢。

本发明的有益效果是：新方案相对于原方案的主要优越点有三，其一是更长的寿命，原结构通常为65Mn材质的整体式结构，新方案采用的齿片分成齿片基体及齿头，把齿片划分为直接工作区域（齿头）和辅助工作区域（齿片基体），直接工作区域选用高质量昂贵的硬质合金材料，辅助工作区域的基体部分选用普通的低价的中碳结构钢，这样既达到高速度高寿命的目的，又达到低成本的要求。其次是更大的适用范围，可适应更快的速度。65Mn齿片的红硬性和耐磨性有限，其可适应的线速度和使用寿命也很有限；新齿片的工作部分红硬性和耐磨性远远高于65Mn，完全有能力适应目前可提供的任何高速机生产线的线速度和耐磨性要求。第三，用户可自行随意转位刀片或更换刀片使用，无需寄回专业厂家进行外圆磨、修刃和动平衡，在大大减低生产成本的同时，也大大的节省了时间，创造更多的效益。

附图说明

附图1为本发明的高寿命未处理纸浆粉碎辊的结构示意图；

附图2为本发明的高寿命未处理纸浆粉碎辊的齿片结构图；

附图3为本发明的高寿命未处理纸浆粉碎辊的齿片的B-B剖视图；

附图4为本发明的高寿命未处理纸浆粉碎辊的齿片的局部放大图。

标号说明：1-芯轴；2-齿片；21-通孔；22-齿头；221-凹槽；23-齿片基体；3-锁紧螺栓；4-刀片；41-固定孔；6-法兰盘。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1至附图4,附图所示本发明的一种高寿命未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴1、齿片2、锁紧螺栓3、螺母和法兰盘6，所述齿片2和法兰盘6套合在芯轴1上，所述法兰盘6为两个，固定在芯轴1的两端，所述齿片2并列设置在两个法兰盘6之间，所述齿片2上设置有通孔21，锁紧螺栓3穿过法兰盘6上的孔、齿片2上的通孔21与螺母配合固定法兰盘6与齿片2；

所述齿片2包括环状的齿片基体23及周向等距设置在齿片基体23上的齿头22，所述齿头22的顶端设置有刀片4，刀片4装设在齿头22的一个表面上，相邻的两个齿头22上的刀片4设置在两个相背的表面上，例如在附图所示，所述齿片包括相背的第一表面和第二表面，将齿头由序号表示，例如齿头1、齿头2、齿头3……，齿片第一表面上设置的刀片，错开一个齿头设置，例如在齿头1、齿头3、齿头5……设置刀片，而齿片第二表面上设置的刀片就设置在齿头2、齿头4、齿头6……。

参照附图2至附图4,附图所示本实施例中，所述齿头22的夹角为60度，所述刀片4为等边三角形，所述刀片的三个角都为效果等同的刃口，齿头可转动的设置在齿片上，并由固定件固定在齿片上，刃口负责对未处理浆进行粉碎，本实施例中，所述刀片4的中部设置有固定孔41，所述齿片2设置有螺纹孔，所述固定件为螺钉，所述螺钉穿过固定孔41与螺纹孔配合固定刀片4在齿片2上，有三个相同的刃边，可转位等效使用，而且无需重新外圆磨和动平衡，在数倍提高粉碎辊寿命的同时，极大的方便了客户的使用，降低成本。

本实施例中，所述螺钉为特制的沉头螺钉，沉头螺钉可以牢固的固定刀片4在齿片2上，也能保证螺钉的顶面与齿片2的表面向平,由于螺纹连接固定牢靠，拆装方便，因此，在一个刃口损坏时，旋开螺钉取出刀片，并将刀片4旋转120°更换另一个刃口，重新锁紧螺钉即可继续使用，当三个刃口全部损坏时可直接更换新的刀片，其整体与铣床的加工刀具类似，通过三角形刀片4的转位使用或更换使用，这样整个粉碎辊的使用寿命可以提高到20倍以上，而且更换的方法简单、容易操作。

参照附图3,附图所示本实施例中，所述齿头22上设置有适配刀片4的凹槽221，所述刀片4设置在凹槽221内固定，凹槽221的形状可以适配三角形刀片4，即设置三角形凹槽221，保证了刀片4的外表面与齿片2的表面平齐，更加的美观，也使得刀片4的受力更加的均匀合理。

本实施例中，所述齿片2的厚度为5-6mm，具体的所述齿片2的厚度为5.5mm，而刀片4的厚度为2.8mm，这样的结构可以省略了垫片，整个齿片基体23及齿头22充当垫片的作用，而且本实施例中的齿片2朝芯轴1轴线折弯，折弯后，使得整个齿片更好的固定，不容易松动，同时增加粉碎密度，提高粉碎效果，在两个同等法兰盘6之间设置齿片2的数量可以节约数量三分之一。

本实施例中，所述刀片4的材质为硬质合金，硬质合金具有远远高出65Mn的耐磨性特性和红硬性外，有能力适应目前可提供的任何高速机生产线的线速度和耐磨性，并且结合可以可转位的刀片4，使得粉碎辊的寿命可从4000h的实际使用时间大幅提高至80000h以上，而且其除了刀片4的其他材料可以采用45#钢，由于我们采用这种特殊的结构，仅仅是齿尖部分采用硬质合金齿片2，其成本的增加是有限的，而寿命的增加却是20倍以上，即达到高速度高寿命的目的，又达到低成本的要求。

本实施例中，所述芯轴1包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套合在轴体上，所述中空圆柱体的内侧还设置有补强支撑的加强筋，所述加强筋中部设置有适配轴体的开口。

通过采用空管芯轴1代替原来的整体芯轴1的方式达到大幅减重的要求，由于重量的大幅降低，在加工过程中对加工设备的要求也大大降低，加工工艺上也更加的简单，对粉碎机带动电机的功率可以相应减少，对轴承的要求也大幅降低，并且其动平衡简易，转动稳定，在达到节能降耗、降低加工难度的同时，还达到了提高产品性能的目的。

设置加强筋的作用是考虑到粉碎辊的长度可能涉及的比较长，轴体所述的弯矩过大，使用时，可能会导致芯轴1弯曲。

本实施例中，所述外壳包括中空圆柱体及设置在圆柱体内侧两端的两个端盖，所述端盖中部设置有适配轴体的开口。

新方案相对于原方案的主要优越点有三，其一是更长的寿命，原结构通常为65Mn材质的整体式结构，新方案采用的齿片2分成齿片基体23及齿头22，把齿片2划分为直接工作区域（齿头22）和辅助工作区域（齿片基体23），直接工作区域选用高质量昂贵的硬质合金材料，辅助工作区域的基体部分选用普通的低价的中碳结构钢，这样既达到高速度高寿命的目的，又达到低成本的要求。其次是更大的适用范围，可适应更快的速度。65Mn齿片2的红硬性和耐磨性有限，其可适应的线速度和使用寿命也很有限；新齿片2的工作部分红硬性和耐磨性远远高于65Mn，完全有能力适应的目前可提供的任何高速机生产线的线速度和耐磨性要求。第三，用户可自行随意转位刀片或更换刀片使用，无需寄回专业厂家进行外圆磨、修刃和动平衡，在大大减低生产成本的同时，也大大的节省了时间，创造更多的效益。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高寿命未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴、齿片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，其特征在于，所述齿片和法兰盘套合在芯轴上，所述法兰盘为两个，固定在芯轴的两端，所述齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述齿片上设置有通孔，锁紧螺栓穿过法兰盘上的孔、齿片上的通孔与螺母配合固定法兰盘与齿片；

所述齿片包括环状的齿片基体及周向等距设置在齿片上的齿头，所述齿片基体的材质为钢，所述齿头的顶端设置有刀片，所述刀片的材质为硬质合金，刀片装设在齿头的一个表面上，相邻的两个齿头上的刀片设置在两个相背的表面上；

所述齿片的厚度为5.5mm，刀片的厚度为2.8mm；

所述芯轴包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套合在轴体上，所述空心圆柱体的内侧还设置有补强支撑的加强筋，所述加强筋中部设置有适配轴体的开口；

所述外壳还包括设置在空心圆柱体内侧两端的两个端盖，所述端盖中部设置有适配轴体的开口。

2.根据权利要求1所述的高寿命未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述齿头的夹角为60度，所述刀片为等边三角形，所述刀片的三个角都为效果等同的刃口，刀片可转动的设置在齿片上，并由固定件固定在齿片上。

3.根据权利要求2所述的高寿命未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述刀片的中部设置有固定孔，所述齿片设置有螺纹孔，所述固定件为螺钉，螺钉穿过固定孔与螺纹孔配合固定刀片在齿片上。

4.根据权利要求3所述的高寿命未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述螺钉为沉头螺钉。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的高寿命未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述齿头上设置有适配刀片的凹槽，所述刀片设置在凹槽内固定。