CN202702352U - 鼓式削片机飞刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀片组件，特别涉及一种鼓式削片机用飞刀组件。本实用新型包括L形飞刀固定座（9），L形飞刀固定座（9）的水平侧上方依次设置护板（2）、飞刀（3）和压刀块（4），所述护板（2）通过第二固定螺栓（10）与所述飞刀固定座（9）的水平侧固接；所述飞刀固定座（9）的竖直侧和飞刀（3）之间设有调节螺栓（6）和定位螺栓（7）；还设有第一固定螺栓（5）和螺纹套（8），螺纹套（8）位于第一固定螺栓（5）下端，螺纹套（8）同时置于第一固定螺栓（5）与所述飞刀固定座（9）之间。采用上述技术方案后，其采用简单的结构，延长整个飞刀组件的使用寿命。

Description

鼓式削片机飞刀组件

技术领域

本实用新型涉及一种刀片组件，特别涉及一种鼓式削片机用飞刀组件。本实用新型属于机械设备及零部件制造加工技术领域。 

背景技术

削片机是人造板、造纸生产线中的关键设备之一。鼓式削片机是木材削片的常用设备。其工作原理：高速回转刀辊带动飞刀，在飞刀和底刀的作用下，园木被切削成片状，从而满足人造板和造纸的要求。木材削片中，飞刀在刀辊的带动下高速旋转，尽管飞刀采用特殊材料经过淬火处理，刀尖在运行4～8小时也会产生卷刃和蹦刃。必须对飞刀进行刃磨，否则影响削片合格率和过大、过厚木片的产生。飞刀在换刀刃磨过程中换刀装卸是比较麻烦的工作，换刀时间长短将影响削片生产率。 

目前，在鼓式削片机刀辊上的飞刀组件结构是：飞刀通过压刀块和飞刀固定座由紧固螺栓固接。上述现有的飞刀组件结构存在着如下缺陷：（1）在重复更换飞刀过程中容易使紧固螺栓上的螺纹损坏，紧固螺栓不能使用。（2）由于紧固螺栓旋入飞刀固定座，在飞刀固定座上的螺纹破损后无法修复，导致飞刀组件报废。由于以上原因将使削片机的使用寿命降低，增加运行成本。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长的鼓式削片机飞刀组件。 

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种鼓式削片机飞刀组件，包括L形飞刀固定座，L形飞刀固定座的水平侧上方依次设置护板、飞刀和压刀块，其中： 

——所述护板通过第二固定螺栓与所述飞刀固定座的水平侧固接；

——所述飞刀固定座的竖直侧和飞刀之间设有调节螺栓和定位螺栓，定位螺栓固接在所述飞刀固定座的竖直侧上，调节螺栓一端与所述飞刀连接，调节螺栓另一端与定位螺栓连接；

——还设有第一固定螺栓和螺纹套，螺纹套位于第一固定螺栓下端并置于第一固定螺栓与所述飞刀固定座之间，螺纹套内侧与第一固定螺栓之间螺纹连接，螺纹套外侧与所述飞刀固定座之间螺纹连接。

进一步，所述螺纹套是弹簧状螺纹套。 

更进一步，所述弹簧状螺纹套是不锈钢的弹簧状螺纹套。 

进一步，所述飞刀的刀刃角度是29°～34°。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果： 

（1）调节螺栓和定位螺栓配合，能及时调整飞刀，使飞刀调整后的长度达到规定要求；第一固定螺栓和螺纹套配合，一方面，能有效防止第一固定螺栓上的螺纹损坏，另一方面，能有效防止飞刀固定座上的螺纹损坏。其采用简单的结构，延长整个飞刀组件的使用寿命。

（2）在鼓式削片机飞刀组件切削木片时，飞刀受到的力将传递给第一紧固螺栓，第一紧固螺栓下侧将不可避免地产生微小位移。采用弹簧状螺纹套，尤其是不锈钢的弹簧状螺纹套，能有效提供微小变形量，防止第一紧固螺栓和飞刀固定座上的螺纹损坏，进一步提高使用寿命。 

（3）飞刀的刀刃角度选用29°～34°，有利于提高鼓式削片机飞刀组件的切削效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1中件4的结构示意图；

图4为图1中件8的结构示意图。

图中：1、刀辊本体，2、护板，3、飞刀，4、压刀块，5、第一固定螺栓，6、调节螺栓，7、定位螺栓，8、螺纹套，9、飞刀固定座，10、第二固定螺栓，F、飞刀调整后的长度，α、刀刃角度。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。 

实施例

如图1～3所示，一种鼓式削片机飞刀组件，包括L形飞刀固定座9，L形飞刀固定座9与鼓式削片机中刀辊本体1固接；L形飞刀固定座9的水平侧上方依次设置护板2、飞刀3和压刀块4；其中： 

——护板2通过第二固定螺栓10与上述飞刀固定座9的水平侧固接；

——飞刀固定座9的竖直侧和飞刀3之间设有调节螺栓6和定位螺栓7，定位螺栓7固接在上述飞刀固定座9的竖直侧上，调节螺栓6一端与上述飞刀3连接，调节螺栓6另一端与定位螺栓7连接；

——还设有第一固定螺栓5和螺纹套8，螺纹套8位于第一固定螺栓5下端，螺纹套8同时置于第一固定螺栓5与上述飞刀固定座9之间，螺纹套8内侧与第一固定螺栓5之间螺纹连接，螺纹套8外侧与上述飞刀固定座9之间螺纹连接。

正常工作时，调整调节螺栓6，使飞刀调整后的长度F达到规定要求。为具体说明，飞刀调整后的长度F能够但不限于230mm。此外，发生磨损时，螺纹套8将首先磨损，有效防止第一固定螺栓和/或的飞刀固定座上得螺纹损坏，防止整个飞刀组件报废。 

如图4所示，螺纹套8优选弹簧状螺纹套，尤其优选不锈钢的弹簧状螺纹套。 

在鼓式削片机飞刀组件切削木片时，飞刀受到的力将传递给第一紧固螺栓，第一紧固螺栓下侧将不可避免地产生微小位移。采用弹簧状螺纹套，尤其是不锈钢的弹簧状螺纹套，能有效提供微小变形量，防止第一紧固螺栓和飞刀固定座上的螺纹损坏，进一步提高使用寿命。 

为提高鼓式削片机飞刀组件的切削效果，上述飞刀的刀刃角度α优选29°～34°。为具体说明，刀刃角度α能够但不限于30°、32°或34°。 

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。 

Claims (4)

1.一种鼓式削片机飞刀组件，包括L形飞刀固定座（9），L形飞刀固定座（9）的水平侧上方依次设置护板（2）、飞刀（3）和压刀块（4），其特征在于：

——所述护板（2）通过第二固定螺栓（10）与所述飞刀固定座（9）的水平侧固接；

——所述飞刀固定座（9）的竖直侧和飞刀（3）之间设有调节螺栓（6）和定位螺栓（7），定位螺栓（7）固接在所述飞刀固定座（9）的竖直侧上，调节螺栓（6）一端与所述飞刀（3）连接，调节螺栓（6）另一端与定位螺栓（7）连接；

——还设有第一固定螺栓（5）和螺纹套（8），螺纹套（8）位于第一固定螺栓（5）下端并置于第一固定螺栓（5）与所述飞刀固定座（9）之间，螺纹套（8）内侧与第一固定螺栓（5）之间螺纹连接，螺纹套（8）外侧与所述飞刀固定座（9）之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的鼓式削片机飞刀组件，其特征在于：所述螺纹套（8）是弹簧状螺纹套。

3.根据权利要求2所述的鼓式削片机飞刀组件，其特征在于：所述弹簧状螺纹套是不锈钢的弹簧状螺纹套。

4.根据权利要求1所述的鼓式削片机飞刀组件，其特征在于：所述飞刀（3）的刀刃角度α是29°～34°。

Images