CN202667785U - 一种剪碎边刀盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪碎边刀盘装置，包括刀盘、刀片、锁紧块、碎边位，刀片、锁紧块、碎边位均有N个且一一对应，N个刀片、N个锁紧块分别均匀连接于刀盘的外沿，N个碎边位开设于刀盘的外沿，每个锁紧块设置于相应的刀片的同一侧并用于锁紧刀片，每个碎边位位于相应的刀片的另一侧，每个碎边位内均设有楔块、导向螺杆、弹簧，每个楔块卡设于相应的碎边位内，每个导向螺杆依次穿过相应的楔块、刀盘并用于将该楔块连接于刀盘，每个楔块能沿着相应的导向螺杆上下移动，每个弹簧绕设于相应的导向螺杆，且每个弹簧的顶端抵住相应的楔块，每个弹簧的底端抵住刀盘。本实用新型故障率较低，可有效提高产品质量、成材率以及产量。

Description

一种剪碎边刀盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪碎边刀盘装置。

背景技术

在铝板带生产过程中，需要对铝板带进行剪边和碎边（打断）以方便输送设备工作，目前一般是通过剪碎边刀盘装置来完成剪边、碎边工作的。现有的剪碎边刀盘装置一般主要包括刀盘、刀片、锁紧块、弹性钢板，刀片、锁紧块、弹性钢板均有N个且一一对应，N个刀片、N个锁紧块、N个弹性钢板均匀连接于刀盘的外沿，每个锁紧块设置于相应的刀片的同一侧并用于锁紧刀片，每个弹性钢板位于相应的刀片的另一侧。工作时，剪碎边刀盘装置是跟上刀盘配合使用的，上刀盘在刀盘上方，前者逆时针旋转，后者顺时针旋转，将板材卷入，同时刀片完成剪边和碎边工作产生碎片，碎片随即被刀片旁的弹性钢板弹走。这种结构存在一定的缺陷：

弹性钢板会经常断裂，几乎每周都要更换弹性钢板，无法确定弹性钢板的使用周期，提高了维修成本，造成产品质量问题，影响成材率和产量，而且降低了设备运行效率，增加了维修时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种剪碎边刀盘装置，故障率较低，可有效提高产品质量、成材率以及产量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种剪碎边刀盘装置，包括刀盘、刀片、锁紧块、碎边位，刀片、锁紧块、碎边位均有N个且一一对应，N为大于或等于1的整数，N个刀片、N个锁紧块分别均匀连接于刀盘的外沿，N个碎边位均匀开设于刀盘的外沿，每个锁紧块设置于相应的刀片的同一侧并用于锁紧刀片，每个碎边位位于相应的刀片的另一侧，

所述每个碎边位内均设有楔块、导向螺杆、弹簧，

所述每个楔块卡设于相应的碎边位内，

所述每个导向螺杆依次穿过相应的楔块、刀盘并用于将该楔块连接于刀盘，所述每个楔块能沿着相应的导向螺杆上下移动，

所述每个弹簧绕设于相应的导向螺杆，且所述每个弹簧的顶端抵住相应的楔块，所述每个弹簧的底端抵住刀盘。

优选地，本实用新型所述每个楔块的上表面为圆弧面。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

与上刀盘配合使用，当板材被卷入剪断时，楔块被上刀盘挤压沿着导向螺杆向下移动，同时压缩弹簧，板材被剪断后楔块离开上刀盘，在弹簧的弹力作用下向上移动恢复至原位，同时将打断的碎片弹走，操作非常方便，取代了原有的弹性钢板，故障率较低，一年之内几乎不需要维修更换配件，只需在计划定期检修时对导向螺杆是否松动、楔块上下移动是否灵活顺畅进行检查处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中楔块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的工作状态图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型所述的一种剪碎边刀盘装置的实施例，包括刀盘1、刀片2、锁紧块3、碎边位，刀片2、锁紧块3、碎边位均有N个且一一对应，N为大于或等于1的整数，N个刀片2、N个锁紧块3分别均匀连接于刀盘1的外沿，N个碎边位均匀开设于刀盘1的外沿，每个锁紧块3设置于相应的刀片2的同一侧并用于锁紧刀片2，每个碎边位位于相应的刀片2的另一侧，每个碎边位内均设有楔块4、导向螺杆5、弹簧6，每个楔块4卡设于相应的碎边位内，每个导向螺杆5依次穿过相应的楔块4、刀盘1并用于将该楔块4连接于刀盘1，每个楔块4能沿着相应的导向螺杆5上下移动，每个弹簧6绕设于相应的导向螺杆5，且每个弹簧6的顶端抵住相应的楔块4，每个弹簧6的底端抵住刀盘1。

本实用新型工作状态如图3所示，与上刀盘7配合使用，当板材8被卷入剪断时，楔块4被上刀盘7挤压并沿着导向螺杆5向下移动，同时压缩弹簧6，板材8被剪断后楔块4离开上刀盘7，在弹簧6的弹力作用下向上移动恢复至原位，同时将打断的碎片9弹走。

优选地，在本实施例中，每个楔块4的上表面为圆弧面，当板材8被卷入剪断时，楔块4可很顺利被上刀盘7挤压而向下移动，可有效提高效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种剪碎边刀盘装置，包括刀盘、刀片、锁紧块、碎边位，刀片、锁紧块、碎边位均有N个且一一对应，N为大于或等于1的整数，N个刀片、N个锁紧块分别均匀连接于刀盘的外沿，N个碎边位均匀开设于刀盘的外沿，每个锁紧块设置于相应的刀片的同一侧并用于锁紧刀片，每个碎边位位于相应的刀片的另一侧，其特征是：

所述每个碎边位内均设有楔块、导向螺杆、弹簧，

所述每个楔块卡设于相应的碎边位内，

所述每个导向螺杆依次穿过相应的楔块、刀盘并用于将该楔块连接于刀盘，所述每个楔块能沿着相应的导向螺杆上下移动，

所述每个弹簧绕设于相应的导向螺杆，且所述每个弹簧的顶端抵住相应的楔块，所述每个弹簧的底端抵住刀盘。

2.根据权利要求1所述的剪碎边刀盘装置，其特征是：所述每个楔块的上表面为圆弧面。

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