CN202466272U - 未处理纸浆粉碎辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴、齿片、垫片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，所述齿片、垫片和法兰盘套合在芯轴上，芯轴包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套至在轴体上，所述法兰盘为两个，固定在外壳的两端，齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述垫片设置在两个齿片之间，齿片、垫片上设置有通孔，锁紧螺栓穿过法兰盘、齿片、垫片与螺母实现齿片及垫片的固定，通过采用空管芯轴代替原来的整体芯轴的方式达到大幅减重的要求，在加工过程中对加工设备的要求也大大降低，加工工艺上也更加的简单，带动电机的功率可以相应减少，轴承的要求也降低，并且其动平衡好，转动稳定。

Description

未处理纸浆粉碎辊

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机械，尤其涉及一种软性材料粉碎机结构，尤其是一种未处理纸浆粉碎辊。 

背景技术

未处理纸浆碎机是将纸板状未处理纸浆碎成纤维状或棉花状碎料，它通过粉碎辊与碾碎条的互相配合实现。 

未处理纸浆通常指的是绒毛浆，在追求高效的时代背景下，生活用纸无纺布行业生产设备的速度越来越快，特别是妇女卫生巾、婴儿或成人纸尿裤行业的生产线速度从原来的150m/min迅速提高到250m/min以上，从而对未处理浆设备的出浆量也随之大幅提高，大约需要达600kg/h以上，成人纸尿裤甚至需要800kg/h以上。目前的粉碎机的每小时出浆量大约为400kg/h，不能满足市场的要求。 

若想提高整体的出浆量，必须提高粉碎辊直径以提高其粉碎能力，目前的问题是，直径500mm的粉碎辊重量很大，对动平衡、电机、轴承以及紧固件都提出了很高的要求，由于重量过大，一般的动平衡设备无法很好的实现动平衡，同时也和节能降耗的社会要求相悖。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，大幅减重，加工简便、动平衡简易的未处理纸浆粉碎辊。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴、齿片、垫片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，所述齿片、垫片和法兰盘套合在芯轴上，芯轴包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套合在轴体上，所述法兰盘为两个，固定在外壳的两端，齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述垫片设置在两个齿片之间，齿片、垫片上设置有通孔，锁紧螺栓穿过法兰盘上的 孔、齿片及垫片的通孔与螺母实现齿片及垫片的固定。 

作为本实用新型的改进，所述外壳包括中空圆柱体及设置在圆柱体内侧两端的两个端盖，所述端盖中部设置有适配轴体的开口。 

为使轴体承受更均匀的力，本实用新型改进有，所述中空圆柱体的内侧还设置有补强支撑的加强筋，所述加强筋中部设置有适配轴体的开口。 

为使外壳与轴体牢固固定，本实用新型改进有，所述外壳与轴体采用焊接固定。 

本实用新型改进有，所述法兰盘通过键与外壳固定。 

为实现法兰盘、键与外壳的牢固固定，本实用新型改进有，所述法兰盘、键与外壳的连接均采用焊接固定。 

为使齿片粉碎完全，本实用新型改进有，相邻所述齿片的齿形互相错位。 

本实用新型的有益效果是：通过加大粉碎辊的直径，增加它的线速度达到提高单位时间粉碎量的目的，通过采用空管芯轴代替原来的整体芯轴的方式达到大幅减重的要求，由于重量的大幅降低，在加工过程中对加工设备的要求也大大降低，加工工艺上也更加的简单，对粉碎机带动电机的功率可以相应减少，对轴承的要求也大幅降低，并且其动平衡简易，转动稳定，在达到节能降耗、降低加工难度的同时，还达到了提高产品性能的目的。 

附图说明

附图1为传统未处理纸浆粉碎辊的结构示意图； 

附图2为本实用新型的未处理纸浆粉碎辊的结构示意图。 

标号说明：1-芯轴；11-轴体；12-外壳；121-中空圆柱体；122-端盖；123-加强筋；2-齿片；3-垫片；4-锁紧螺栓；5-螺母；6-法兰盘。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

参照附图2,附图所示本实用新型的一种未处理纸浆粉碎辊，包括芯轴1、齿片2、垫片3、锁紧螺栓4、螺母5和法兰盘6，所述齿片2、垫片3和法兰盘6套合在芯轴1上，芯轴1包括轴体11和外壳12，所述外壳12为空心圆柱体，外壳12套至在轴体11上，所述法兰盘6为两个，固定在外壳12的两端，齿片2并列设置在两个法兰盘6之间，所述垫片3设置在两个齿片2之间，齿片2、垫片3上设置有通孔，锁紧螺栓4穿过法兰盘6、齿片2、垫片3与螺母5实现齿片2及垫片3的固定。 

具体列举一个实例，参照图1，附图1为未处理浆粉碎辊原结构，参照图2，附图2为本实施例新粉碎辊的一个实施例，原芯轴1由一个阶梯轴构成，其中段的距离达到380mm，原材料重达1225KG，其加工后的重量也是700KG左右，而采用本实施例中新型的粉碎辊，其粉碎辊的芯轴1为一个组件，包括轴体11和外壳12，外壳12是由20mm的中碳结构钢板卷成内径为340mm,外径为380mm的空心球柱体，其重量只需115kg，加上其他的组件也只用180KG，原材料在加工前的质量为250kg,其材料利用率相当高，在同样达到性能要求、大幅降低成本的同时，还达到了节能降耗、降低设备要求、降低工作难度的目的。 

本实施例中，所述外壳12包括中空圆柱体121及设置在圆柱体内侧两端的两个端盖122、所述端盖122中部设置有适配轴体11的开口。 

以整体粉碎辊的直径为500mm为例，其中两个端盖122的直径为340mm，厚28mm，轴体11与其配合的轴段的直径为130mm长度为1250mm，其整体为阶梯轴，端盖122中部设置的开口与轴体11的配合端相互适配，必要时，可以采用过盈配合，实现轴体11的牢固配合。 

考虑到粉碎辊的长度设计的比较长，如果只是设置两个端盖122，两端进行支撑，轴体11所受的弯矩过大，使用时，可能会导致芯轴1弯曲，因此在必要时，所述中空圆柱体121的内侧还设置有补强支撑的加强筋123，所述加强筋123中部设置有适配轴体11的开口。 

加强筋123可以设置多个，以具体轴体11的长度来表示，如果只设置一个，优选的，设置在中空圆柱体121内侧的中部，其直径与厚度与端盖122相同，开口适配轴体11的外径。 

其中，所述芯轴的材质为碳素结构钢,即所述轴体11、外壳12的材质都为碳素结构钢。 

为使整个组件更牢固配合，使用寿命增加，所述外壳12与轴体11采用焊接固定，具体为，轴体11分别与两个端盖122、加强筋123阻焊为一体，端盖122、加强筋123与中空圆柱体121阻焊为一体。 

本实施例中，所述法兰盘6通过键与外壳12固定，法兰盘6通过键限制其转动时，不会发生周向的转动，键可以采用平键、圆键等，并不做限制，为进一步使法兰盘6固定牢固，使位于两法兰盘6内的齿片2及垫片3也能牢固定位，可将所述法兰盘6、键与外壳12的连接均采用焊接固定。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，包括芯轴、齿片、垫片、锁紧螺栓、螺母和法兰盘，所述齿片、垫片和法兰盘套合在芯轴上，芯轴包括轴体和外壳，所述外壳为空心圆柱体，外壳套合在轴体上，所述法兰盘为两个，固定在外壳的两端，齿片并列设置在两个法兰盘之间，所述垫片设置在两个齿片之间，齿片、垫片上设置有通孔，锁紧螺栓穿过法兰盘上的孔、齿片及垫片的通孔与螺母实现齿片及垫片的固定。

2.根据权利要求1所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述外壳包括中空圆柱体及设置在圆柱体内侧两端的两个端盖，所述端盖中部设置有适配轴体的开口。

3.根据权利要求2所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述中空圆柱体的内侧还设置有补强支撑的加强筋，所述加强筋中部设置有适配轴体的开口。

4.根据权利要求1所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述外壳与轴体采用焊接固定。

5.根据权利要求1所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述芯轴的材质为碳素结构钢。

6.根据权利要求1所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述法兰盘通过键与外壳固定。

7.根据权利要求6所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，所述法兰盘、键与外壳的连接均采用焊接固定。

8.根据权利要求1所述的未处理纸浆粉碎辊，其特征在于，相邻所述齿片的齿形互相错位，呈“V”字形或“W”字形排列。 

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